专利名称：配有可转动地支承的和可取下的喷嘴组件的一个生产短纤纱的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将短纤须条纺成一根纱的装置，该装置包括一个安装在短纤须条输出机构下游的喷嘴组件，该组件安置在一个夹紧机构上，该夹紧机构连同喷嘴组件可以围绕一根转动轴从输出机构转动移开。
这种类型的一个装置的现有技术已刊载在DE 40 20 049 C2上。这种已知的喷嘴组件以这样方式安置在一个可转动的夹紧机构上为了清洁或检查，它可以按大致为30°的角度从输出机构的同心线移开。但该专利说明书没有夹紧机构安置到转动轴上的任何细节。
本发明的任务是，使所述喷嘴组件不仅能够在其工作位置移动离开输出机构，而且不用任何工具就可以从所述转动轴卸下。
这项任务的解决方法是，所述夹紧机构和转动轴可如此设计，它们共同可按预先给定的一个角度横向于转动轴地从该转动轴取下。
对于这种将一个夹紧机构从一个转动轴上的取下的一种基本解决方案可从非所述类型的DE 43 04 088 A1查知。根据本发明的方案，可使喷嘴组件在运转时能够可靠地相对于所述输出机构固定，并在不使用工具条件下能方便地拆卸。
不需要使用一根连续的转动轴，更确切地说，在本发明的技术方案中所述转动轴由两个轴颈组成，每个轴颈安置在它自己的轴承座上。这不仅在对称方面是很适用的，而且也使得在转动轴上的分开的固定是多余的。
特别优选的是，转动轴按一般方式有一个外形轮廓，该轮廓部分地设计为圆柱面，而该圆柱面通过至少一个平面正割地中断；并且夹紧机构设置有一个叉形的支座，该支座在叉形底部内具有一个与圆柱面相匹配的空心圆柱形的对向面，其中所述支座具有一个开口宽度，该开口宽度小于圆柱面的直径，但大于转动轴的外形轮廓到所述平面的间距。该平面的位置决定转动角，其中所述喷嘴组件连同夹紧机构可横向于转动轴地取出。因此能有效地防止在生产工作状态下进行拆卸。
在另一个技术方案中，所述外形轮廓的圆柱面可由两个相互平行设置的平面正割地中断，该平面之间的间距略微小于叉形支座的开口宽度。这在安装时就能够借助总共两个导向面使夹紧机构可靠地引导到转动轴上。
为了能够在生产运行时将喷嘴组件快速地与输出机构校准，一个使工作位置固定的止挡与转动轴间隔距离地配置于所述喷嘴组件。这个止挡或喷嘴组件的一个配置于该止挡的支承面最好包括一块磁铁，该磁铁以简单方式能可靠地将所述喷嘴组件固定在其工作位置中。
本发明的其它优点和特征可以从以下一个实施例得知。
附图示出
图1根据本发明的一个处于工作位置的装置的部分截面侧视图；图2朝向图1中箭头II方向的所述装置的视图；图3根据图1用于所述装置的夹紧机构透视图；图4一个含有配置于夹紧机构的转动轴的轴承座的透视图；图5一个相似图1的视图，其中所述装置的喷嘴组件从其工作位置摆动离开到拆卸位置中；图6根据图5的一个视图，在所述喷嘴组件以及其夹紧机构从所述转动轴横向于该转动轴移开之后。
图1中处于工作位置的装置含有一个输出机构1，用于输出一条待纺出的短纤维须条；以及一个喷嘴组件5，短纤须条在该喷嘴组件内得到对于纺出的纱所要求的捻度。
输出机构1有两个输出罗拉2和3，它们以很小间距安置在喷嘴组件5的上游，并且其中所述罗拉是一个未作图示的牵伸装置的前罗拉。这种牵伸装置以已知方式将一根喂入的纤维条或也将一条粗纱牵伸成一根所要求细度的短纤条。输出机构1也可以选择另一种牵伸装置的一对握持罗拉或其它类型的预先配置的机构。用4表示一个钳口，在该处所述沿着输出方向A喂入的、未作图示的纤维须条在进入到喷嘴组件5之前被握持住。
任意设计的喷嘴组件5使未图示的纺成的纱产生其捻度，并且借助一对未图示的导纱罗拉将细纱按纱线输出方向B输出。喷嘴组件5在此处可以依据EP 1 217 109 A2进行设计。
根据上述专利文献，喷嘴组件5含有一个将短纤须条输入到一个涡流室7的一条输入通道6，未图示的喷气嘴通入到该涡流室中，并且产生一个对于纺纱加捻所需的涡旋气流。输入的压缩空气然后经由一条排气通道8排出；该排气通道呈圆环形围绕心轴状的一个固定构件10，而用于纺成纱的引纱通道9定位在该构件10内。一个阻捻器11最好紧接着位于引纱通道9的入口之前，该阻捻器例如可以借助纤维导向面12的一个棱边构成。这种类型的喷嘴部件5是大家所知的，完全可以按不同于本文所述的技术方案设计。
从图1看出，喷嘴组件5安置在夹紧机构13上，夹紧机构同喷嘴组件5在需要时可围绕转动轴14从输出机构1移开。这点比如在维修过程或根据本发明需要拆卸时可能是需要的。为此所设置的夹紧机构13和转动轴14的技术方案将在下文作详细说明。这里仅提到是，转动轴14安置在两个轴承座上，其中一个轴承座15能在图1上看到，并且所述轴承座设有钻孔16用于固定在机架上。
为了调整喷嘴组件5与输出机构1的工作位置，设置了一个止挡17，该止挡与转动轴14保持间距地最好可以调节地安装在机架上。该止挡17或喷嘴组件5的支承面19可以包括一个磁铁18，用来快速和可靠地固定。
从图2可以看到，转动轴14由两个轴颈20和21组成，其技术方案在下文还要细述。所述一个轴颈20安置在前述的轴承座15上，另一轴颈21安置在一个第二轴承座23上。这两个轴承座15和22都借助所述钻孔16固定到机架23上。夹紧机构13配置于转动轴14的所述两个轴颈20和21，下面将进一步说明，而喷嘴组件5也是固定在该夹紧机构上。
下面在图3表示夹紧机构13的透视图，并在图4中表示与另一轴承座14相应的轴承座22的透视图。
形成部分转动轴14的轴颈21有一个部分设计成圆柱面25的外形轮廓24，见图1。外形轮廓24的圆柱面25由两个平行设置的平面26和27作正割地中断。虽然设置一个唯一的平面已足够，但两个平面26和27的技术方案是合适的。
夹紧机构13的叉形支座28配置于轴颈20和21。该叉形支座28有一个叉形底部29，该叉形底部有一个空心圆柱形的、匹配于圆柱面25的对向面30。从图3可以看到，为轴颈20设置了一个支座32，并且为另一个轴颈21设置了夹紧机构13的支座33，其中这两个支座32和33如图所示在当前情况下设计成连续的叉形的支座28。
叉形支座28有一个小于圆柱面25直径d的开口宽度x，但略微大于所述两个平面26和27相互间的间距y。如果只有一个平面26的话，则应测量从该平面26至外形轮廓24的圆柱面25的间距y。
还应提及的是，为了将夹紧机构13轴向固定在转动轴14上，根据图4将一个套环31定位在轴颈20和21与每个轴承座15和22的法兰类型的区域之间。
根据图1的工作位置，转动轴14的平面26和27所处位置是，叉形支座28不能够横向于转动轴14地从该转动轴移开，因为开口宽度x小于直径d。如果喷嘴组件5连同夹紧机构13现在要从转动轴取出的话，那么如图6所示，喷嘴组件5首先应根据图5偏转一个预先给定的转动角α，使叉形支座的开口按这样放置，即该开口平行于平面26和27，能够向上拿出。图5表示偏转了角度的拆卸位置，图6表示已拆卸的状态。
对于维修过程来说，喷嘴组件5只从输出机构1的工作位置转动移开，但不应当拆卸，因此转动角应小于所述转动角α。
权利要求
1.用于将一条短纤维须条纺成一根纱的装置，该装置具有一个安装在一个用于所述短纤须条的输出机构下游的喷嘴组件，该组件安置在一个夹紧机构上，该夹紧机构同喷嘴组件一同可围绕一个转动轴从输出机构转移开，其特征在于，夹紧机构(13)和转动轴(14)如此构造，使得夹紧机构(13)以及喷嘴组件(5)按照一个预先给定的转动角(α)可以从转动轴(14)横向于该转动轴地取下。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，转动轴(14)由两个轴颈(20，21)组成，每个轴颈安置在自己的一个轴承座(15，22)上。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，转动轴(14)有一个部分地为圆柱面(25)的外形轮廓(24)，该圆柱面至少通过一个平面(26，27)正割地中断，而夹紧机构(13)设置有一个叉形的支座(28)，该支座在叉形底部(29)中有一个与所述圆柱面(25)相匹配的空心圆柱形的对向面(30)，其中支座(28)有一个开口宽度(x)，它小于圆柱面(25)的直径(d)，但大于转动轴(14)的外形轮廓(24)到所述平面(26)的间距(y)。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，外形轮廓(24)的圆柱面(25)被两个相互平行设置的平面(26，27)正割地中断，其相互的间距(y)略微小于叉形支座(28)的开口宽度(x)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，一个使工作位置固定的止挡(17)与转动轴(14)间隔距离地配置于喷嘴组件(5)。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，止挡(17)或喷嘴组件(5)的配置于该止挡的支承面(19)包括一个磁铁(18)。
全文摘要
一个用于将短纤须条纺成一根纱的装置包括一个安装于一个用于该短纤须条的输出机构下游的喷嘴组件。该喷嘴组件安置在一个夹紧机构上，该夹紧机构和喷嘴组件一起能围绕一根转动轴转动离开所述输出机构。夹紧机构和摆动轴是这样设计的，夹紧机构和喷嘴组件可以按照预先给定的转动角从转动轴横向于该转动轴地取下。
文档编号D01H1/00GK1717512SQ200380104521
公开日2006年1月4日 申请日期2003年10月4日 优先权日2002年11月28日
发明者P·施维尔 申请人:里特机械公司