专利名称：安装有抽吸装置的纺纱机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按照独立权利要求书的安装有抽吸装置的纺纱机。
背景技术：
在各种纺纱系统中存在的主要问题是纺纱材料，在纱线生产所需的各个工艺中，纺纱材料是自由的，并且在第一种情况中以较小或较大微粒的形式悬浮在空气中，然后沉积在任何可能的地方。为了尽可能限制这种污染(这种污染同样地破坏了用于人类呼吸的空气及机器的功能)，在整个纺纱厂及各个机器都安装了抽吸装置。
DE 199 51 235号专利说明书规定了各个纺纱机的抽吸装置，其一方面被认为是最接近的现有技术，另一方面，也作为目前本专利申请的必要组成部分。
按照DE 199 51 235所公开的纺纱机抽吸装置，一方面空气由圆锥形过滤器的内部吸入进入真空室，然后进入负压源，同时另一方面一部分气体进入过滤器空间，并且从那里经至少一个过滤器和抽吸线进入负压源。过滤器和另一个过滤器可以周期间隔地通过开启止回阀偏转空气被净化。从而，来自主过滤器的废弃物也进入收集室。通过传感器检测压力关系，控制系统可以自动地进行废弃物的处理。
发明内容
上述抽吸装置，导致而且已经导致了关于开支和空间节省的要求，并且已经解决了实际问题，但在实际中具有明显的缺陷该过滤器的形式与安排导致空气中灰尘微粒的连续移动很困难，因此抽吸系统的连续操作也很困难该圆锥形过滤器很快地被阻塞，第二个过滤器也如此。事实证明，也很难监测第二过滤室微粒的沉积，而且去除沉积物的工作也过于频繁，并且其环境对操作人员不利。
因此，这种现有技术产生了一个新的问题，那就是，提供一种装有抽吸装置的纺纱机，这样，一方面确保对排气进行高标准地连续过滤，并且另一方面，提供了易于操作的去除废料的方法。
通过独立权利要求书的纺纱机，本发明解决了这个问题。各个从属权利要求涉及到各个有利的具体实例。
结合附图举例说明该发明，但绝非是限定性的。
如图所示，图1简示了安装主过滤室1和第二过滤室2的纺纱机3的一部分。位于主过滤室1内的是主过滤器4，在本发明的实例中，即，在双圆锥的形式下或者至少圆锥的形式下，其尖端通向锡林。位于第二过滤室2内的是第二过滤器5，在这种情况下，形成一过滤囊。这种巧妙安排的作用是，主过滤器4是部分上自我清理，而且残余的灰尘由可更换式过滤器5完全捕获，而且可以很容易地由操作人员清除。
可以理解的是，用这种方法首先从机器3中排出的空气，先相应地被吹进或吸进过滤器4。排出的空气经过滤器4的开口进入第二过滤器室2，如DE 199 51 235所示。
但是根据本发明，主过滤器4是由透气材料构成，主要用于纺纱材料，其结果是当抽吸系统受压时，灰尘粒子通过过滤器4，能沉淀在它的壁上。过滤器4主动或非主动地安装在该室的壁上，也就是，该主气室1是以这种方式安装，万一堵塞或磨损，很容易被拆卸并重新安装。最实用的是过滤器4的形状。如果它有一个常规的圆锥形，将易于在最小的直径区被堵塞，也就是，当所述第二过滤室2在被人工清理时，在其与第二过滤室2的连接处被堵塞。特别是在原本沉积于锥体内的纤维/灰尘材料由于在这一特别狭窄范围内压力到负压的突然变化而被压紧，形成一种结实的棉卷元件，堵住了过滤器4。但是如果在这个圆锥体狭窄的一面上至少安装一个锡林，最好在纤维飞行方向下游安装反向运转的圆锥，那么就能完全减轻被堵塞的倾向。
对经过滤器4进入第二过滤室2的输出物进行清除，可以设计多种不同的方式。DE 199 51 235中规定了操作人员人工除去输出材料的方法。以及多少有些不舒服的处理工艺，由于灰尘，生产中可能发生停车，因为只要灰尘材料没能被不断地排除，机器就会停止。根据本发明，有两个解决该问题的方法一方面，第二过滤器可以过滤囊的形式悬挂在过滤室2中，收集并压缩剩余的输出物。
第二，第二过滤室2可以与间歇负压源7连接。这个负压源可以是与纺纱厂已有的抽吸装置相同或连接。但是，它也可以是用于该机器或者用于同类或非同类机器组的独立装置。
权利要求
1.带有抽吸装置的纺纱机(3)，其特征在于它包含双圆锥形或者至少是圆锥形过滤器(4)，上面安装有锡林。
2.根据权利要求1所述的带有抽吸装置的纺纱机，其特征在于它还包含滤囊形过滤器(5)。
3.根据权利要求1所述的带有抽吸装置的纺纱机，其特征在于它包含过滤室(1，2)，由施压源(7)清理。
4.根据权利要求3所述的带有抽吸装置的纺纱机，其特征在于，作为施压源(7)，应使用纺纱厂自己的施压源。
5.根据权利要求1所述的带有抽吸装置的纺纱机，其特征在于，作为施压源(7)，应使用纺纱机(3)或一组纺纱机的独立施压源。
全文摘要
本发明涉及一种安装有抽吸装置的纺纱机，其中至少提供一个双圆锥形或至少一个圆锥形过滤器，其顶部安装有锡林和/或清除废物的装置。
文档编号D01H11/00GK1598100SQ20041007878
公开日2005年3月23日 申请日期2004年9月17日 优先权日2003年9月18日
发明者M·米勒, M·迪本多尔菲 申请人:里特机械公司