专利名称：蒸汽熨烫机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蒸汽熨烫设备，更具体地说，本实用新型涉及一种可直立式的蒸汽熨烫机。
背景技术：
目前市场上销售的挂式蒸气熨烫机，包括机壳、装配在机壳上的供水容器、与供水容器相联接的贮水杯、供水管路、蒸汽发生器、带蒸汽喷头的蒸汽导管，在机壳上还设有支撑蒸汽导管的支撑杆，蒸汽熨烫机中还装设有温度控制器，其中蒸汽导管为隔热软管且蒸汽导管是直接插入蒸气发生器的输出口，众所周知，随着温度的升高，如大约在120℃以上，在上述蒸气熨烫机中的水就会变为过饱和的干蒸汽，其中液相成分将非常少，干蒸汽要变成液态水需要很大的温降，从而使给定温度范围的较高温度段的干蒸汽趋于稳定。但是由于一般蒸汽熨烫机内水蒸气工作的温度范围为100℃稍高，在接近100℃的温度范围内，由于水蒸气工作在液态与汽态之间的临界状态附近，蒸汽常常是不饱和的带湿蒸汽，即蒸汽中仍有相当比例的水珠，此时只要因为环境或其他因素导致很小的降温，相当一部分水蒸汽就会很容易地以水珠为凝结核而凝结为液态水。由于上述原因，这种熨烫机就具有如下的缺陷因蒸汽导管是直接插入蒸气发生器的输出口，密封不好或金属接头裸露在外，通过该裸露处或泄漏处，经常会因为温度散发导致温度下降，或因蒸气漏出导致压力下降，不但造成操作环境闷热、潮湿，而且导致从蒸汽喷头喷出的蒸气湿度较大，伴有冷凝水滴出，常常导致熨烫过的衣服过度潮湿，需再晾晒后才能干燥；而且因为蒸汽导管前段入口处上无隔热层，常常会烫伤使用人员。
对于上述类似问题，有申请号为02152250.2的中国专利文件公开了一种家用蒸汽熨斗底板，其中蒸汽熨斗主要包括一个熨烫部件以及一个加热部件，该底板与要被熨烫的物品接触，它通过一个用于控制熨烫温度的恒温部件加热所述熨烫部件，该底板独立于熨烫部件，加热部件和恒温部件包括一个自动蒸汽发生装置，它包含一个通过一个供水管与家用熨斗的贮水容器相连的蒸汽腔，该蒸汽腔有一个单独的加热装置，它有自己的恒温部件用于调节蒸汽腔的温度；该蒸汽自动发生装置有一个蒸汽出口与一个熨烫部件上与之互补的蒸汽入口相连，以形成正确的蒸汽通道。据称该结构具有使产生蒸汽的过程热独立于熨烫部件的巨大优点，创造了不用考虑被熨烫的物品的温度而采用干蒸汽的巨大优点；在家用蒸汽熨斗的工作范围内，熨烫部件的温度不会伤害被熨烫的物品；相反地，由于采用的较低的熨烫温度也不会产生水印，从而可以提供更高熨烫质量；此外，由于喷射出的蒸汽和熨烫部件间存在上述温度差，从而避免了已知家用蒸汽熨斗中喷射孔周围冷却导致的水印加剧现象。另外，由于可以采用干蒸汽工作，这种热独立使得熨烫部件可以在低于已知家用蒸汽熨斗工作温度范围下限的温度下工作，也就是说，它可以用于熨烫比现有熨斗可熨烫的更为纤细的东西。但是，其一，该装置结构过于复杂，将会较大幅度地增加生产成本和销售价格，其二，该装置适用于平卧式的熨烫机，而不能适应于垂直式蒸汽熨烫机，也不易移植用于垂直式蒸汽熨烫机。
又有申请号为99258656.9的中国专利文件公开了一种传统的蒸汽熨烫机(如图1所示)，该蒸汽熨烫机包括壳体1、装配在机壳上的供水壶2、与供水容器2相联接的贮水杯3、输水连结管4、蒸汽发生器5、带蒸汽喷头8的导汽管6，在壳体1上还设有支撑导汽管6的支撑杆7，蒸汽熨烫机中还装设有温度控制器，其特征在于蒸气发生器5上设有带凸起管口9的盖气嘴，盖气嘴的进气口设有气水过滤管，管的一头浸入蒸气发生器5的沸水中，露出水的管体上设有孔，盖气嘴的排气口和导气管6之间设有双头插接管。双头插接管插入导气管6的一头为竹节状杆插入盖气嘴的一头为塞杆状，塞杆上设有凹槽，凹槽内嵌有密封胶圈。双头插接管和盖气嘴的插入连接处设有浮动限位套。该技术方案采取盖气嘴、双头插接管、嵌在双头插接管一头凹槽内的密封胶圈等技术措施来解决蒸汽湿度低以及传输中蒸汽泄漏的技术问题，但是固定在导汽管的入口上的双头插接管上凹槽中嵌入的密封胶圈，这样的插接管插配进入蒸汽发生器出口的凸起管口中，构成可拆卸式连接件。这样的可拆卸式连接件完全依赖于凸起管口与密封胶圈之间的径向上的弹性配合来实现蒸汽密封，因为温度是经常波动的，而且由于蒸汽导管经常受到牵引，尽管胶圈具有弹性且为2～3圈，但是密封胶圈的径向上密封压力会常常不够，即使在浮动限位套存在情况下，也有可能将插接管从其配合的凸起管口中拉松，造成蒸汽压力泄漏从而增加蒸汽的湿度甚至造成伤人事故；而且，蒸汽发生器出口的凸起管口与带有密封胶圈的插接管二者通常是由金属材料制成，该位置又处于高温蒸汽的出口，高温往往从此金属连接件处快速地散发出去，使蒸汽中的水分含量进一步增加。
发明内容针对现有技术的上述缺点，本实用新型所要达到的技术目的是要提供一种能确保在蒸汽传输中无泄漏、并能产生低湿度的熨烫蒸气的蒸气熨烫机。
为此，本实用新型的技术方案是一种蒸汽熨烫机，该蒸汽熨烫机包括机壳、装配在机壳上的供水容器、与供水容器相联接的贮水杯、供水管路、蒸汽发生器、带蒸汽喷头的蒸汽导管，在机壳上还设有支撑蒸汽导管的支撑杆，蒸汽熨烫机中还装设有温度控制器，蒸汽导管与蒸汽发生器之间为可拆卸连接，然而该可拆卸连接结构包括固定在蒸汽发生器出口的凸起管口和固定在蒸汽导管的入口上的配合管口；该配合管口包括紧固外套与导汽内管，紧固外套内孔中设有与凸起管口的外管壁相配合、且能对导汽内管作轴向压紧的轴向固定结构，凸起管口的外管壁上设有与轴向固定结构作对接配合的对接结构，导汽内管的管口与凸起管口之间设有受到上述二管口轴向挤压而产生的轴向密封压力的密封圈。在紧固外套的外周还套有保温护套。现有技术中，固定在蒸汽导管的入口上的配合管口是一插接管，在插接管外周上开有凹槽，在凹槽中嵌有密封胶圈，这样的密封胶圈通常有2～3个，然后将带有密封胶圈的插接管插配进入蒸汽发生器出口的凸起管口中，构成可拆卸式连接件。这样的可拆卸式连接件完全依赖于凸起管口与密封胶圈之间的弹性配合来实现蒸汽密封，因为温度是经常波动的，而且由于蒸汽导管经常受到牵引，尽管胶圈具有弹性且为2～3圈，甚至也有轴向紧固装置，但是密封胶圈的密封压力会常常不够甚至有可能将插接管从其配合的凸起管口中拉松，造成蒸汽泄漏压力降低从而增加蒸汽的湿度甚至伤人事故；而且，蒸汽发生器出口的凸起管口与带有密封胶圈的插接管二者通常是由金属材料制成，该位置又处于高温蒸汽的出口，高温往往从此金属连接件处快速地散发出去，使蒸汽中的水分含量进一步增加。而本实用新型的改进就主要集中在上述不太起眼、容易被人们忽视的管路接头处，一、采用能与导汽内管间相互运动而又能通过配合来增加导汽内管与蒸汽发生器出口的凸起管口间的轴向压力的紧固外套来进一步固定导汽内管与蒸汽发生器出口的凸起管口之间的配合关系；二、将原来主要采用径向密封力的密封圈改为能接受管口轴向密封压力的密封圈，通过能够施加轴向压力的紧固外套同时还能增大对于密封圈的轴向密封强度。因此，本实用新型的改进结构更能防止蒸汽在传输过程中的泄漏，更利于产生低湿度的熨烫蒸气。针对蒸汽发生器出口的凸起管口与可拆卸连接件二者通常是由金属材料制成而容易散热的特点，在紧固外套的外周增加了保温护套。既可便于进一步保温还可方便人工带温紧固或装卸。
为优化本实用新型的上述基本特点，本实用新型采取如下较具体改进措施导汽内管的内向端口的管壁为阶梯形，该阶梯形细管口活动配合在凸起管口内，而密封圈紧套在阶梯形细管壁根部上并介于阶梯细管根部端面与凸起管口端面之间。这样的结构除了能通过紧固外套增大对于密封圈的轴向密封强度，还能增加管口间配合稳定性、方便性。
对于可拆卸连接件的对应两头，有至少如下实施方式1)凸起管口外管壁上的对接结构为内螺纹，紧固外套内孔中所设的轴向固定结构为外螺纹。2)凸起管口外管壁上的对接结构为环形凹槽，紧固外套内孔中所设的轴向固定结构为周向均布的弹性弹珠；紧固外套内孔中的弹性弹珠嵌在所述紧固外套内壁面的珠孔中并与其下的推簧相接触，该推簧的另一端与一套配在所述紧固外套上的变径环内壁面相接触。
对于固定在蒸汽导管的入口上的配合管口，也有至少如下的实施方式1)轴向固定结构包括外向端的圆台形孔口，相应地，导汽内管的外向端管壁为圆台形。2)轴向固定结构包括外向端的锥形孔口，相应地，导汽内管的外向端管壁为锥台形。
为了进一步增进安全性以防止蒸汽导管陡弯而堵塞汽路和增加蒸汽导管的使用寿命，蒸汽导管的入口段外壁上还套有一段防折弹簧。
总之，本实用新型的的结构改进具有实施简便、有效、成本低廉的优点。
以下，结合具体实施例和附图对本实用新型的技术解决方案作进一步说明。
图1为传统的蒸汽熨烫机的结构示意图。
图2为蒸汽导管与蒸汽发生器凸起管口间连接实施例1的结构示意图。
图3为蒸汽导管与蒸汽发生器凸起管口间连接实施例2的结构示意图。
具体实施方式本实用新型的蒸汽熨烫机包括机壳、装配在机壳上的供水容器、与供水容器相联接的贮水杯、供水管路、蒸汽发生器、带蒸汽喷头的蒸汽导管，在机壳上还设有支撑蒸汽导管的支撑杆，蒸汽熨烫机中还装设有温度控制器，蒸汽导管与蒸汽发生器之间为可拆卸连接。
实施例1如图2所示为本实用新型中蒸汽导管6与蒸汽发生器5的凸起管口9间连接的实施例1，蒸汽导管6与蒸汽发生器5之间的可拆卸连接结构包括固定在蒸汽发生器5出口的凸起管口9和固定在蒸汽导管6的入口上的配合管口10；该配合管口10包括紧固外套101与导汽内管102，紧固外套101内孔中设有与凸起管口9的外管壁相配合、且能对导汽内管102作轴向压紧的轴向固定结构1011，凸起管口9的外管壁上设有与轴向固定结构1011作对接配合的对接结构91，导汽内管102的管口与所述凸起管口9之间设有密封圈11。紧固外套101的外周还套有保温护套12。
导汽内管102的内向端口的管壁为阶梯形，该阶梯形细管口102活动配合在所述凸起管口9内，而凸起管口9外管壁上的对接结构91为内螺纹，紧固外套101内孔中所设的轴向固定结构1011为外螺纹。此外，轴向固定结构1011包括外向端的圆台形孔口，相应地，导汽内管102的外向端管壁为圆台形。
在蒸汽导管6的入口段外壁上还套有一段防折弹簧13。
实施例2如图3所示为本实用新型中蒸汽导管6与蒸汽发生器5的凸起管口9间连接的实施例2，该实施例2的其它结构相同于实施例1，而蒸汽导管6与蒸汽发生器5之间的可拆卸连接结构包括固定在蒸汽发生器5出口的凸起管口9和固定在蒸汽导管6的入口上的配合管口10’；该配合管口10’包括紧固外套101’与导汽内管102’，所述紧固外套101’内孔中设有与凸起管口9的外管壁相配合、且能对导汽内管102’作轴向压紧的轴向固定结构1011’，凸起管口9的外管壁上设有与轴向固定结构1011’作对接配合的对接结构92，导汽内管102’的管口与所述凸起管口9之间设有密封圈11。紧固外套101’的外周还套有保温护套12。
导汽内管102’的内向端口的管壁为阶梯形，该阶梯形细管口102’活动配合在所述凸起管口9内，而密封圈11紧套在阶梯形细管壁上并介于阶梯细管根部端面与凸起管口9端面之间。而凸起管口9外管壁上的对接结构为环形凹槽92，紧固外套101’内孔中所设的轴向固定结构1011’为周向均布的弹性弹珠；紧固外套内孔中的弹性弹珠1011’嵌在所述紧固外套101’内壁面的珠孔中并与其下的推簧相接触，该推簧的另一端与一套配在紧固外套101’上的变径环1012’内壁面相接触。而该实施例中轴向固定结构1011’包括外向端的锥形孔口，相应地，导汽内管102’的外向端管壁为锥台形。
蒸汽导管6的入口段外壁上还套有一段防折弹簧13。
权利要求1.一种蒸汽熨烫机，该蒸汽熨烫机包括机壳、装配在机壳上的供水容器、与供水容器相联接的贮水杯、供水管路、蒸汽发生器、带蒸汽喷头的蒸汽导管，在所述的机壳上还设有支撑所述蒸汽导管的支撑杆，所述的蒸汽熨烫机中还装设有温度控制器，所述的蒸汽导管与所述蒸汽发生器之间为可拆卸连接，其特征在于所述可拆卸连接的结构包括固定在所述蒸汽发生器出口的凸起管口和固定在所述蒸汽导管的入口上的配合管口；该配合管口包括紧固外套与导汽内管，所述紧固外套内孔中设有与所述凸起管口的外管壁相配合、且能对所述导汽内管作轴向压紧的轴向固定结构，所述凸起管口的外管壁上设有与所述轴向固定结构作对接配合的对接结构，所述导汽内管的管口与所述凸起管口之间设有受到轴向密封压力的密封圈。
2.如权利要求1所述的蒸汽熨烫机，其特征在于所述紧固外套的外周还套有保温护套。
3.如权利要求1或2所述的蒸汽熨烫机，其特征在于所述导汽内管的内向端口的管壁为阶梯形，该阶梯形细管口活动配合在所述凸起管口内，而所述密封圈紧套在阶梯形细管壁根部上并介于阶梯细管根部端面与所述凸起管口端面之间。
4.如权利要求3所述的蒸汽熨烫机，其特征在于所述凸起管口外管壁上的对接结构为内螺纹，所述紧固外套内孔中所设的轴向固定结构为外螺纹。
5.如权利要求3所述的蒸汽熨烫机，其特征在于所述凸起管口外管壁上的对接结构为环形凹槽，所述紧固外套内孔中所设的轴向固定结构为周向均布的弹性弹珠。
6.如权利要求4所述的蒸汽熨烫机，其特征在于所述紧固外套内孔中的弹性弹珠嵌在所述紧固外套内壁面的珠孔中并与其下的推簧相接触，该推簧的另一端与一套配在所述紧固外套上的变径环内壁面相接触。
7.如权利要求3所述的蒸汽熨烫机，其特征在于所述的轴向固定结构包括外向端的圆台形孔口，相应地，所述导汽内管的外向端管壁为圆台形。
8.如权利要求3所述的蒸汽熨烫机，其特征在于所述的轴向固定结构包括外向端的锥形孔口，相应地，所述导汽内管的外向端管壁为锥台形。
9.如权利要求3所述的蒸汽熨烫机，其特征在于所述蒸汽导管的入口段外壁上还套有一段防折弹簧。
专利摘要本实用新型涉及一种蒸汽熨烫机，包括机壳、装配在机壳上的供水容器、贮水杯、供水管路、蒸汽发生器、带蒸汽喷头的蒸汽导管，在机壳上还设有支撑蒸汽导管的支撑杆，蒸汽导管与蒸汽发生器之间的可拆卸连接结构包括固定在蒸汽发生器出口的凸起管口和固定在蒸汽导管的入口上的配合管口；该配合管口包括紧固外套与导汽内管，紧固外套内孔中设有与凸起管口的外管壁相配合、且能对导汽内管作轴向压紧的轴向固定结构，凸起管口的外管壁上设有与轴向固定结构作对接配合的对接结构，导汽内管的管口与所述凸起管口之间设有受到管口轴向密封压力的密封圈。紧固外套的外周还套有保温护套。本实用新型能产生低湿度的熨烫蒸汽、在蒸汽传输中无泄漏。
文档编号D06F75/08GK2680711SQ200420014469
公开日2005年2月23日 申请日期2004年1月7日 优先权日2004年1月7日
发明者许镇伟 申请人:上海域桥电器有限公司