专利名称：转杯纺纱机吸杂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转杯纺纱机，具体地说是一种转杯纺纱机吸杂装置。
背景技术：
吸杂装置是转杯纺纱机上的重要组成部分，是为了吸除转杯纺纱机上的纺纱器排出的杂质而设计。目前，转杯纺纱机上均采用单吸式吸杂装置，即只有一台排杂风机与排杂总管头端管口连接。这样，由于排杂总管长度较长(一般为10-20米之间)，即使将排杂总管设计为变截面，也还存在排杂总管头尾端的排杂支管的入口负压分布不匀，差异较大(国内生产的设备入口负压值相差76％，国外生产的设备据实测相差53％)，排杂支管不能完全吸除杂质的弊病。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种各排杂支管入口负压分布较均匀，能完全吸除杂质的转杯纺纱机吸杂装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，在排杂总管的两端各设一套吸杂装置。一种转杯纺纱机吸杂装置，它包括排杂总管，排杂总管的一端管口与排杂风机的入口连接，排杂风机的出口与输送管道相连，输送管道与集杂箱相连，排杂总管上设有排杂支管，在排杂总管的另一端也设有一个排杂风机和与排杂风机相连的输送管道、集杂箱。
本实用新型为提高效果，在排杂总管的中部设有隔板。
由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，具有结构简单，改造容易，变单吸为双吸，其排杂总管头尾的排杂支管入口负压值头尾相等，中段略低，头尾与中段负压值相差28％左右。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型(双吸式)与现有技术(单吸式)的效果对比图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
由图1可知，本实用新型它包括排杂总管2，排杂总管2的一端管口与排杂风机3的入口连接，排杂风机3的出口与输送管道4相连，输送管道4与集杂箱5相连，排杂总管2上设有排杂支管1，在排杂总管2的另一端也设有一个排杂风机3和与排杂风机3相连的输送管道4、集杂箱5。
为提高效果，本实用新型的排杂总管2也可采用变截面管道设计，在排杂总管2的中部设有隔板6将排杂总管2分成两段，其吸杂效果更佳。
由图2可知，本实用新型的头、尾端负压为2300Pa，中段负压为1650Pa；而现有技术其头端至尾端负压呈递减趋势，头端负压为2300Pa，尾端负压仅为550Pa。显然，本实用新型(双吸式吸杂装置)优于现有技术(单吸式吸杂装置)。
权利要求1.一种转杯纺纱机吸杂装置，它包括排杂总管[2]，排杂总管[2]的一端管口与排杂风机[3]的入口连接，排杂风机[3]的出口与输送管道[4]相连，输送管道[4]与集杂箱[5]相连，排杂总管[2]上设有排杂支管[1]，其特征是在排杂总管[2]的另一端也设有一个排杂风机[3]和与排杂风机[3]相连的输送管道[4]、集杂箱[5]。
2.根据权利要求1所述的转杯纺纱机吸杂装置，其特征是在排杂总管[2]的中部设有隔板[6]。
专利摘要本实用新型公开了一种各排杂支管入口负压分布较均匀，能完全吸除杂质的转杯纺纱机吸杂装置，它包括排杂总管[2]，排杂总管[2]的一端管口与排杂风机[3]的入口连接，排杂风机[3]的出口与输送管道[4]相连，输送管道[4]与集杂箱[5]相连，排杂总管[2]上设有排杂支管[1]，其特征是在排杂总管[2]的另一端也设有一个排杂风机[3]和与排杂风机[3]相连的输送管道[4]、集杂箱[5]，本实用新型结构简单，改造容易；变单吸为双吸，其排杂总管头尾的排杂支管入口负压值头尾相等，中段略低，头尾与中段负压值相差28％左右。
文档编号D01H4/24GK2701879SQ20042003547
公开日2005年5月25日 申请日期2004年3月24日 优先权日2004年3月24日
发明者王从军 申请人:王从军