专利名称：纺织纤维复合开棉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织纤维开棉机。
背景技术：
目前普遍使用的开棉机有混开棉机(A035系列)和精开棉机(FA106系列)两类，两者须配套使用才能达到较好的开松、除杂效果。
A035系列混开棉机，如附图1所示，由储棉装置、输送混和装置、开松除杂装置、出棉装置组成。储棉装置包括棉箱1、棉量调节板2；输送混和装置包括输棉帘3、压棉帘4和角钉帘5；开松除杂装置包括均棉打手6、初级开松除杂部件和二级开松除杂部件，初级开松除杂部件由左、右U形打手7、尘格8、11和前过渡板9组成；二级开松除杂部件由左、右豪猪打手10、尘格21、22和后过渡板23组成；出棉装置包括圆弧导风板13、前出棉口12和后出棉口17；其工作过程是纺织纤维从棉箱1落到输棉帘3上，储棉量可由棉量调节板2调节，然后由输棉帘3输送到角钉帘5处，随着角钉帘5的运转将纺织纤维送到U形打手7处。由于角钉帘5的线速度比压棉帘4的线速度快，因此它们之间的相对运动使纺织纤维拉扯开松，均棉打手6控制角钉帘5输棉量，将多余纺织纤维剥落到压棉帘4上，随着压棉帘4转动又落到输棉帘3上，实现混和作用。由于凝棉器运转时产生吸风量和左右U形打手7、左右豪猪打手10转动时产生气流，左U形打手7剥下的纺织纤维将随气流先后经过左右U形打手7和尘格8、11之间，如若圆弧导风板13处在虚线位置，纺织纤维将从前出棉口12出去；当圆弧导风板13处在实线位置时，此时前出棉口12封闭，纺织纤维经过棉板20落至左右豪猪打手10和尘格21、22之间，最后从后出棉口17出去。纺织纤维经左、右U形打手7，左右豪猪打手10开松，通过四道尘格8、11、21、22除杂。
FA106系列精开棉机，如附图2所示，它包括凝棉器33、中转棉箱27、前木罗拉28、后木罗拉29、前钢罗拉30、后钢罗拉31、大豪猪打手16、尘格37、导流板34、出棉斜板32、出棉口35等。其工作过程是纺织纤维从混开棉机的前出棉口12或后出棉口17经三通被凝棉器33吸入，在尘笼25和打手26的作用下，纺织纤维从中转棉箱27落下先后经过前后木罗拉28、29及前后钢罗拉30、31的作用，随着两钢罗拉30、31的旋转，纺织纤维被喂入大豪猪打手16和尘格36之间。最后在大豪猪打手16旋转产生的气流以及FA046振动给棉机上的凝棉器运转产生的吸风作用下，从出棉口35出去，完成精开棉。
这种流程配置是目前为普通使用的配置，但该配置开棉工艺流程太长，开松设备要设混开和精开两种，并要配套使用，设备的占地面积大，制造成本高，安装繁锁，同时，设备的运转速度偏低，使用的经济性较差。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种新型的纺织纤维复合开棉机。它是在现有混开棉机的基础上进行结构改造，它既具有混开棉机的功能又能达到精开棉机的开松效果，它能替代现有混开棉机与精开棉机的组合。
本实用新型所述的纺织纤维复合开棉机，包括储棉装置、输送混和装置、开松除杂装置、补风结构和出棉装置，所述储棉装置和输送混和装置的结构及分布与现有A035系列混开棉机的对应装置相同，所述开松除杂装置由均棉打手6、初级开松除杂部件和二级开松除杂部件组成，均棉打手6的结构与现有A035系列混开棉机中的均棉打手6相同，其特征是所述初级开松除杂部件由U形打手7、豪猪打手10、尘格8、11、前过渡板9组成，其中U形打手7、尘格8、前过渡板9和尘格11的结构及相互之间的安装位置与现有A035系列混开棉机的对应部件相同，豪猪打手10的结构与现有A035系列混开棉机中二级开松除杂部件的豪猪打手10相同；二级开松除杂部件由大豪猪打手16和尘格37构成，两者的结构及相互之间的安装位置与现有FA106系列精开棉机中的大豪猪打手16及尘格37相同；所述补风结构由补风调节板18和挡板19等组成。在上述结构中，可用大梳针打手替代所述二级开松除杂部件的大豪猪打手16。
由于本实用新型复合开棉机的结构和工作原理与现有A035系列混开棉机基本相同，只是在初级开松除杂部件和二级除杂部件作了适当改进，提高U形打手7、豪猪打手10、大豪猪打手16的旋转速度，增加棉花的开松、除杂次数；调节补风结构中的补风调节板18可以任意调整补风量，这种机型体积小、结构紧凑、开松流程缩短，开松质量能达到现有混开棉机与精开棉机组合工艺流程的质量，其价格比现有开松流程设备组低40％左右，属经济型产品。
图1为现有A035B混开棉机的结构示意图；图中1-棉箱；2-棉量调节板；3-输棉帘；4-压棉帘；5-角钉帘；6-均棉打手；7-U形打手；8-尘格；9-前过渡板；10-豪猪打手；11-尘格；12-前出棉口；13-圆弧导风板；17-后出棉口；20-过棉板；21-尘格；22-尘格；23-后过渡板；图2为现有FA106系列精开棉机的结构示意图；图中25-尘笼；26-打手；27-中转棉箱；28-前木罗拉；29-后木罗拉；30-前钢罗拉；31-后钢罗拉；32-出棉斜板；33-凝棉器；34-导流板；35-出棉口；37-尘格；图3为本实用新型的结构示意图。
图中1-棉箱；2-棉量调节板；3-输棉帘；4-压棉帘；5-角针帘；6-均棉打手；7-U形打手；8-尘格；9-前过渡板；10-豪猪打手；11-尘格；12-前出棉口；13-圆弧导风板；14-过棉板；16-大豪猪打手；17-后出棉口；18-补风调节板；19-挡板；37-尘格。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体方式作详细说明如附图3所示，本实用新型所述的纺织纤维复合开棉机，它是在现有A035B型混开棉机的基础上改造后获得的，它由储棉装置、输送混和装置、开松除杂装置、补风结构和出棉装置组成。其中的储棉装置、输送混和装置的结构与现有A035系列混开棉机相同，储棉装置由棉箱1、棉量调节板2构成；输送混和装置包括输棉帘3、压棉帘4和角钉帘5；开松除杂装置保留均棉打手6、将初级开松除杂部件中的右U形打手改为豪猪打手10；二级开松除杂部件采用FA106系列清开棉机中开松除杂部件，它由大豪猪打手16或大梳针打手和尘格37组成，由此替代A035系列中的二级开松除杂结构；补风结构由补风调节板18和挡板19等组成，将现有FA106系列上补风改为下补风结构，并且补风量可调节，保留原FA106系列出棉装置。
其工作过程是纺织纤维经棉箱1落到输棉帘3上，储棉量可由棉量调节板2调节，然后由输棉帘3输送到角钉帘5处，随着角钉帘5的运转将纺织纤维送到U形打手7处。同时由于角钉帘5比压棉帘4的线速度快，因此它们之间的相对运动使纺织纤维拉扯开松，均棉打手6控制角钉帘5输棉量，将多余纺织纤维剥落到压棉帘4上，随着压棉帘4转动又落到输棉帘3上，实现混和作用。由于U形打手7、豪猪打手10、大豪猪打手16转动时产生气流，U形打手7剥下的纺织纤维将随气流先后经过U形打手7和尘格8、豪猪打手10和尘格11，如若圆弧板13处在虚线位置，纺织纤维将跳过大豪猪打手16从出棉口12出去。当圆弧板13处在实线位置时，同时将出棉口12封闭，纺织纤维经过棉板14落至大豪猪打手16和尘格37之间，然后在补风气流的作用下，从出棉口17出去。纺织纤维经U形打手7、豪猪打手10、大豪猪打手16开松和尘格8、尘格11、尘格37除杂。从而实现纺织纤维的混和、开松和除杂的功能。上述各种打手的结构均为现有技术。
权利要求1.一种纺织纤维复合开棉机，包括储棉装置、输送混和装置、开松除杂装置、补风结构和出棉装置，所述开松除杂装置由均棉打手、初级开松除杂部件和二级开松除杂部件组成，其特征是所述初级开松除杂部件由左U形打手(7)、豪猪打手(10)、尘格(8、11)、前过渡板(9)组成，豪猪打手(10)设置在左U形打手(7)的右边，尘格(11)设置在豪猪打手(10)的下方，尘格(8)设置在左U形打手(7)的下方；所述二级开松除杂部件由大豪猪打手(16)和尘格(37)组成，尘格(37)设置在大豪猪打手(16)的下方；所述补风结构由补风调节板(18)和挡板(19)组成。
2.根据权利要求1所述纺织纤维复合开棉机，其特征是所述二级开松除杂部件由大梳针打手和尘格(37)构成。
专利摘要一种纺织纤维复合开棉机，包括储棉装置、输送混和装置、开松除杂装置、补风结构和出棉装置，所述初级开松除杂部件由U形打手7、豪猪打手10、尘格8、11、前过渡板9组成，二级开松除杂部件由大豪猪打手16和尘格37构成，所述补风结构由补风调节板18和挡板19等组成；它是在现有混开棉机的基础上进行结构改造，它既具有混开棉机的功能又能达到精开棉机的开松效果，它能替代现有混开棉机与精开棉机的组合；这种机型体积小、结构紧凑、开松流程缩短，开松质量能达到现有混开棉机与精开棉机组合工艺流程的质量，其价格比现有开松流程设备组低40％左右，属经济型产品。
文档编号D01G9/12GK2732769SQ20042006238
公开日2005年10月12日 申请日期2004年6月30日 优先权日2004年6月30日
发明者李钟平 申请人:李钟平