专利名称：氧煸分离秸秆丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工设备，具体涉及一种将草本植物的秸秆丝加工成秸秆浆的设备。
背景技术：
目前，生产草本植物浆一般都采用蒸球进行蒸煮的方法，该方法以球为单位，按球生产，以至每道工序的生产都是断续的，不仅浪费了资源，而且对环境造成了污染。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种氧煸分离秸秆丝机，该设备将草本植物的秸秆丝加工成秸秆浆，可以连续生产，生产中废水可以重复使用，而且没有环境污染。本实用新型包括电动机1、减速器2和机体3，减速器2与电动机1的输出轴连接，机体3由左侧板4、右侧板5和主壳体6组成，左侧板4和右侧板5之间固定有主壳体6，所述主壳体6包括内壳体6-1、外壳体6-2、进料口6-3、出料口6-4、介质入口6-5、介质出口6-6和推进搅拌器6-7，内壳体6-1与外壳体6-2之间为中空的介质层7，介质入口6-5和介质出口6-6分别位于左侧板4和右侧板5上并与介质层7连通，进料口6-3位于主壳体6靠近左侧板4一侧的上端，出料口6-4位于主壳体6靠近右侧板5一侧的下端，推进搅拌器6-7的首末两端分别连接在左侧板4和右侧板5的中心处，推进搅拌器6-7的首端与减速器2的输出轴连接。
本实用新型将将草本植物的秸秆丝加工成秸秆浆，可以连续生产，对物料的要求不高，生产中的废水使用一段时间后经沉淀处理可以继续使用，沉淀物可加入制砖原料中，在烧结中燃烧消化，没有污染。本实用新型具有结构简单、节能、无污染、高效、可连续生产的优点。
图1为本实用新型的结构示意图，图2为具体实施方式
二的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一参见图1，本实施方式由电动机1、减速器2和机体3组成，减速器2与电动机1的输出轴连接，机体3由左侧板4、右侧板5和主壳体6组成，左侧板4和右侧板5之间固定有主壳体6，所述主壳体6包括内壳体6-1、外壳体6-2、进料口6-3、出料口6-4、介质入口6-5、介质出口6-6和推进搅拌器6-7，内壳体6-1与外壳体6-2之间为中空的介质层7，介质入口6-5和介质出口6-7分别位于左侧板4和右侧板5上并与介质层7连通，进料口6-3位于主壳体6靠近左侧板4一侧的上端，出料口6-4位于主壳体6靠近右侧板5一侧的下端，推进搅拌器6-7的首末两端分别连接在左侧板4和右侧板5的中心处，推进搅拌器6-7的首端与减速器2的输出轴连接。所述推进搅拌器6-7由推进搅拌轴8和搅笼叶片9组成，搅笼叶片9焊接在推进搅拌轴8上，推进搅拌轴8与减速器2的输出轴连接。
具体实施方式
二参见图2，本实施方式与具体实施方式
一不同的是，它还包括至少一个助剂喷口10，助剂喷口10位于主壳体6上端的中部并与内壳体6-1连通。其他组成和连接关系与具体实施方式
一相同。助剂喷口10的增加，可以控制助剂与物料的接触时间，使物料得到充分的反应条件，提高物料的转化率。
工作原理设备运行时，开启电动机1，电动机1通过减速器2驱动推进搅拌器6-7转动，秸秆经进料口6-3加入内壳体6-1，富氧助剂通过助剂喷口10向内壳体6-1内喷放，浸润物料，导热油通过介质进口6-5进入介质层7对润湿后的物料进行加热，随着推进搅拌器6-7的转动，物料不断翻滚推动，经过一定时间煸烤，物料通过出料口6-4排入下一道工序。
权利要求1.氧煸分离秸秆丝机，其特征在于它包括电动机(1)、减速器(2)和机体(3)，减速器(2)与电动机(1)的输出轴连接，机体(3)由左侧板(4)、右侧板(5)和主壳体(6)组成，左侧板(4)和右侧板(5)之间固定有主壳体(6)，所述主壳体(6)包括内壳体(6-1)、外壳体(6-2)、进料口(6-3)、出料口(6-4)、介质入口(6-5)、介质出口(6-6)和推进搅拌器(6-7)，内壳体(6-1)与外壳体(6-2)之间为中空的介质层(7)，介质入口(6-5)和介质出口(6-6)分别位于左侧板(4)和右侧板(5)上并与介质层(7)连通，进料口(6-3)位于主壳体(6)靠近左侧板(4)一侧的上端，出料口(6-4)位于主壳体(6)靠近右侧板(5)一侧的下端，推进搅拌器(6-7)的首末两端分别连接在左侧板(4)和右侧板(5)的中心处，推进搅拌器(6-7)的首端与减速器(2)的输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的氧煸分离秸秆丝机，其特征在于所述推进搅拌器(6-7)由推进搅拌轴(8)和搅笼叶片(9)组成，搅笼叶片(9)焊接在推进搅拌轴(8)上，推进搅拌轴(8)与减速器(2)的输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的氧煸分离秸秆丝机，其特征在于它还包括至少一个助剂喷口(10)，助剂喷口(10)位于主壳体(6)上端的中部并与内壳体(6-1)连通。
专利摘要氧煸分离秸秆丝机，它涉及一种草本植物的加工设备。本实用新型包括电动机(1)、减速器(2)和机体(3)，机体(3)由左侧板(4)、右侧板(5)和主壳体(6)组成，主壳体(6)包括内壳体(6－1)、外壳体(6－2)、进料口(6－3)、出料口(6－4)、介质入口(6－5)、介质出口(6－6)和推进搅拌器(6－7)，内壳体(6－1)与外壳体(6－2)之间为中空的介质层(7)，介质入口(6－5)和介质出口(6－6)分别位于左侧板(4)和右侧板(5)上并与介质层(7)连通，进料口(6－3)位于主壳体(6)靠近左侧板(4)一侧的上端，出料口(6－4)位于主壳体(6)靠近右侧板(5)一侧的下端，推进搅拌器(6－7)与减速器(2)的输出轴连接。本实用新型具有结构简单、节能、无污染、高效、可连续生产的优点。
文档编号D21C3/02GK2725345SQ20042006303
公开日2005年9月14日 申请日期2004年7月2日 优先权日2004年7月2日
发明者朱晓平 申请人:朱晓平