专利名称：卧式溢流亚漂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对针织物进行漂白及染色的设备，尤其是涉及一种卧式溢流亚漂机。
背景技术：
目前，公知的亚漂机有立式亚漂机和卧式亚漂机立式亚漂机是立式“U”型缸，坯布因受压会产生压折，而且坯布提升高度较大，产生了拉伸现象；卧式亚漂机的坯布提升高度降低了，不再存在拉伸现象，但是该设备存布箱底部带夹层，夹层的上层带有很多过水孔，漂液从孔中流入夹层，在夹层中向前流动，造成坯布随漂液下沉，紧贴在底部，不仅堵住了过水孔，而且增大了坯布向前运行的摩擦力，使布速变慢，为了加快布速，只好增大浴比，使浴比达到1∶15以上，这样既浪费了水，又浪费了染化料及能量，因此坯布存在压折、布速慢、浴比大、漂白不匀及有漂斑等问题仍未解决。且已有亚漂机还存在坯布受冷激而形成皱褶的问题以及每个操作门有8个螺栓压紧以防漏气，而多个操作门频频开关是非常不便的。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有的亚漂机在处理坯布时出现的上述缺陷，提供一种方便操作的经其处理的坯布无压折、拉伸变形并且布速快、浴比小的卧式溢流亚漂机。
本实用新型是对已有技术的改进，因此本实用新型包括其间有隔板、带有操作门的多个存布箱和导布通道连接构成的腔室、相连通的输水管道、循环泵、换热器和已有电气控制装置(其图省略)其特征是它还包括设置在顶部的其内有加热盘管的一个预热罐及与预热罐相连的进汽口、进汽阀门与出汽口、出汽阀门以及与换热器相通的输水管、进水阀门和与存布箱相连的输水管、进水阀门。考虑到坯布的运动与减少浴比量，还在存布箱的腔室底部铺设一块光滑衬板，进一步还可将各存布箱的腔室之间设置为有夹层的隔板且在其上设有若干小孔(过水孔)，以使其侧面过水，进一步减少坯布运行阻力。操作门采用专门设计的可调铰链式操作门。
作为对针织物渗透、亚漂、氧漂、水洗、增白、染色及柔软的亚氯酸钠漂白机的本实用新型结构合理，操作方便，处理的坯布不再存在压折、拉伸变形、漂白不匀、漂斑等问题，使坯布达到了高质量的效果要求，而且大大省料节能，降低了生产成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型的基本结构示意图。
图2是
图1的左视图。
图3是
图1的俯视图。
图4是本实用新型的立体结构示意图。
图5是本实用新型操作门的结构示意图。
图6是图5的B-B向剖视图。
图中1、循环泵，2、存布箱，3、输水管道，4、导布通道，5、换热器，6、出汽阀门，7、出汽口，8、进汽口，9、进汽阀门，10、进水阀门，11、预热罐，12、输水管，13、加热盘管，14、气动球阀，15、输水管，16、输水管道，17、进水阀门，18、隔板，19、衬板，20、输水管道，21、门体，22、手柄，23、压柄，24、螺栓，25、操作门框，26、铰链，27、带帽螺栓，28、密封垫，29、压框，30、操作门。
具体实施方式
如
图1和图2，本实用新型包括其间有隔板18、带有操作门30的多个存布箱2和导布通道4连接构成的腔室、相连通的输水管道3、20、循环泵1、换热器5和已有电气控制装置，其特征是它还包括设置在顶部的其内有加热盘管13的一个预热罐11及与预热罐11相连的进汽口8、进汽阀门9与出汽口7、出汽阀门6以及与换热器5相通的输水管12和与存布箱2相连的输水管15、进水阀门17。还在存布箱2的腔室底部铺设一块衬板19；存布箱2的底部内表面铺设的衬板19为聚四氟乙烯材料制成的表面光滑度高，厚约2mm，使坯布的运行阻力减小，从而提高了布速，降低了浴比；预热罐11设置在机身上部，通过输水管15和阀门17随时向存布箱2供应热水。
存布箱2的腔室之间是有夹层的隔板18且其上设有若干过水用的小孔H，以使其侧面过水。
在存布箱口径大的端侧的操作门30是一个可调铰链式操作门，即操作门30是由中央带视窗W上下方有压框29的门体21及其侧方受带帽螺栓27调节的两个铰链26——可调式铰链，和另一侧方固定在操作门框25上的两只由手柄23及螺栓24的构成的锁紧机构组成，形成快速锁紧式操作门30，铰链26与带帽螺栓27和操作门框25连接，该操作门框25与压框之间有密封垫28，平行固定在连接螺栓24上的手柄22和压柄23同轴转动。当需要打开操作门时，逆时针旋转手柄22九十度，此时压柄23同时转离压框29上，操作门30打开；当需要关闭操作门时，顺时针旋转手柄22九十度，此时压柄23同时压在压框29，操作门30关闭。与门体为一体的两条平行的压框29还有加固门体的作用，凭靠与手柄同步转动的压柄抵紧边缘有密封垫的压框上。操作门30关闭的松紧程度还可通过螺栓24和带帽螺栓27来微调。另外在存布箱口径大的一端的上方设有一个市售气动球阀14。
在
图1和图2所示实例中的本实用新型，是由分为四个腔室，其一端口径大，一端口径小的存布箱2和导布通道4构成，另有循环泵1经输水管道3与换热器5相连、预热罐11通过输水管12与换热器5连接，输水管15和输水管道16连接。其中存布箱2为卧式长向结构，腔室口径大的一端向上突起，突起处的侧壁上设有铰链式操作门30，腔室突起处的顶部设置了一个气动球阀14，作为真空补偿，以避免排液时机体内产生的负压吸扁机身；在图2所示的实例中，本实用新型工作时，漂液从存布箱2通过输水管道20流向循环泵1，再通过循环泵1及输水管道3流进换热器5，经换热器处理水温达到设定的温度后再通过输水管道16进入存布箱2大口径端的突起处，从而完成一个循环，实现对坯布B的处理。
由此构筑的本实用新型存布箱为侧面过水，且在底部铺设了衬板，减少了运行阻力，使布速提高，浴比下降，节省了水、汽及染化料；顶部增设了预热罐，可保证随时供应热水，既节省了加热时间，又不会使坯布受到凉水冷激，造成皱褶，保证了产品质量。操作门为快速锁紧式，再加上大口径真空补偿阀，使得操作变得十分方便。完好地实现了在一台设备中完成浸透、亚漂、氧漂、水洗、增白、染色及柔软多种工序，减少了工作流程，缩短了工艺时间。
权利要求1 一种卧式溢流亚漂机，包括其间有隔板(18)、带有操作门(30)的多个存布箱(2)和导布通道(4)连接构成的腔室、相连通的输水管道(3)、(20)、循环泵(1)、换热器(5)和电汽控制装置，其特征是它还包括设置在顶部的其内有加热盘管(13)的一个预热罐(11)及与预热罐(11)相连的进汽口(8)、进汽阀门(9)与出汽口(7)、出汽阀门(6)以及与换热器(5)相通的输水管(12)和与存布箱(2)相连的输水管(15)、进水阀门(17)。
2 如权利要求1所述的卧式溢流亚漂机，其特征是在存布箱(2)的底部铺设一块衬板(19)。
3 如权利要求1所述的卧式溢流亚漂机，其特征是存布箱(2)腔室之间是有夹层的隔板(18)且其上设有若干小孔。
4 如权利要求1所述的卧式溢流亚漂机，其特征是在存布箱(2)腔室口径大的一端侧的操作门(30)是一个有可调铰链的快速锁紧式操作门。
5 如权利要求1所述的卧式溢流亚漂机，其特征是在存布箱(2)腔室口径大的一端的上方设有一个汽动球阀(14)。
6 如权利要求1或4所述的卧式溢流亚漂机，其特征是操作门(30)是由中央带视窗、上下方有压框(29)的门体(21)及其侧方受带帽螺栓(27)调节的两个铰链(26)，和另一侧方固定在操作门框(25)上的两只由手柄(23)及螺栓(24)的构成的锁紧机构，铰链(26)与带帽螺栓(27)和操作门框(25)连接，该操作门框(25)与压框之间有密封垫(28)，平行固定在连接螺栓(24)上的手柄(22)和压柄(23)同轴转动。
专利摘要一种卧式溢流亚漂机。包括其间有隔板、带有操作门的多个存布箱和导布通道连接构成的腔室、相连通的输水管道、循环泵、换热器，和已有电气控制装置，其特征是它还包括设置在顶部的其内有加热盘管的一个预热罐及其进、出汽口、进、出汽阀门以及与换热器相通的输水管、进水阀门和与存布箱相连的输水管、进水阀门。考虑到坯布的运动与减少浴比量，还在存布箱的腔室底部铺设一块光滑衬板，又将各存布箱的腔室之间设置为有夹层的、若干小孔的隔板，以使其侧面过水。操作门为可调铰链快速锁紧式操作门。本实用新型结构合理，操作方便，处理的坯布不再存在压折、漂白不匀、漂斑等问题，使坯布达到了高质量的效果要求，而且大大省料节能，降低了生产成本。
文档编号D06B3/12GK2729121SQ20042009694
公开日2005年9月28日 申请日期2004年9月24日 优先权日2004年9月24日
发明者徐新民, 杨君强, 胡兆省, 李自松 申请人:青岛三元集团股份有限公司, 青岛三元钛制品厂