专利名称：造纸蒸煮助剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及造纸工业中的助剂，特别是造纸蒸煮助剂。
背景技术：
现有普遍使用的造纸蒸煮方法有烧碱法、硫酸盐法以及碱性、中性、亚硫酸钠法等几种，其中硫酸盐法蒸煮以其制浆浆料强度高而被广泛采用，但是硫酸盐法制浆存在着设备腐蚀严重，环境污染大，浆料难漂，制浆成本高等缺点。在浆料的蒸煮过程中，为了加速脱除木素速率和保护纤维素和半纤维素使之不被降解，造纸工作者研发了多种造纸蒸煮助剂。目前造纸行业普遍采用硫化碱，蒽醌及其衍生物作为浆料蒸煮助剂，但由于这些蒸煮助剂对原料的渗透较慢，使得木素的分解和溶出时间较长，脱除的胶质、木素及树脂等易被纤维再度吸附，从而影响了浆料的质量及得率并且这些浆料蒸煮助剂都是会对环境产生严重污染的助剂，尤其是蒽醌及其衍生物，会对人体的健康造成严重危害，容易使人致畸，并且这些浆料蒸煮助剂的成本均较高，相应的也就提高了生产的成本。
发明内容
本发明将公开可加快分离木素的速度，提高浆料得率和漂浆白度、大幅度降低污染的造纸蒸煮助剂。
本发明所述的造纸蒸煮助剂，主要由下述原料制成烷基磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、任基酚聚氧乙烯醚磺酸钠、醌化衍生物A、油酸酰胺、异辛基聚氧乙烯醚、硫酸氢钠、烷基磺酰胺乙酸钠、亚甲基双萘磺酸钠、焦磷酸钠、去离子水。上述各原料的配比按重量份计为
在上述反应过程中，还可以用酸或者是碱调整PH值，一般将PH值调至5～7。上述原料中还可以加入使产品稳定的适量的乳化剂和增稠剂。
由于活性基团的引入，使本造纸蒸煮剂具有全方位、多功能的独特优势，在充分考虑过蒸煮过程的化学反应后，在本发明配方的设计中使部分基团过量，以确保反应过程有足够的基团可以消耗，从而加快蒸煮液向原料内部渗透，促进木素的分解与溶出，强化脱除胞间层木素，使纤维的分离点提前，缩短有效蒸煮时间，保留纤维强度，提高纸浆得率和漂浆白度。本发明造纸蒸煮助剂与现有的蒸煮助剂相比，浆料的蒸煮时间缩短了20～30分钟，细浆得率提高了2％以上；滤水性也得到明显的改善，打浆度下降2～60SR，纤维分散状态也得到改善，湿重提高0.2克以上，单段漂白度平均提高2～6％，综合经济效益保守估计在80～150元/吨浆。特别是在碱法制浆和硫酸盐法制浆过程中加入该造纸蒸煮助剂，可以降低烧碱的用量，并部分、甚至完全取代硫化碱，对后期漂浆白度也有明显提高，由于废液中残碱的含量较低，因此降低了后期废水的处理难度，在相当大程度上解决了排放的污水指标难降低的问题，使排放的废水更容易达到环保要求。
(四)具体生产工艺实例实例一1)按配方比例称取烷基磺酸25kg、脂肪醇聚氧乙烯醚14kg、异辛基聚氧乙烯醚2kg、硫酸氢钠2kg、任基酚聚氧乙烯醚磺酸钠5kg、醌化衍生物A5kg、油酸酰胺5kg、烷基磺酰胺乙酸钠1kg、亚甲基双萘磺酸钠1kg、焦磷酸钠0.35kg、去离子水39kg、乳化剂0.2kg、增稠剂0.4kg；2)将水加热至90～100℃加入烷基磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚，异辛基聚氧乙烯醚、搅拌均匀后75℃保温30～40min，加入硫酸氢钠后搅拌均匀；将ph值调至5～7；3)加热至85～90℃后，依次加入任基酚聚氧乙烯醚磺酸钠、醌化衍生物A、油酸酰胺、烷基磺酰胺乙酸钠、亚甲基双萘磺酸钠、焦磷酸钠、去离子水、乳化剂、增稠剂，剪切分散25～35min后，将温度降至40℃出料。
实例二1)配方比例称取烷基磺酸30kg、脂肪醇聚氧乙烯醚15kg、任基酚聚氧乙烯醚磺酸钠5kg、油酸酰胺6kg、硫酸氢钠3ks、烷基磺酰胺乙酸钠1kg、亚甲基双萘磺酸钠1kg、焦磷酸钠0.3kg、去离子水38kg、乳化剂0.3kg、增稠剂0.4kg；2)将水加热至90～100℃后加入烷基磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚，任基酚聚氧乙烯醚磺酸钠、硫酸氢钠、油酸酰胺、烷基磺酰胺乙酸钠、亚甲基双萘磺酸钠、焦磷酸钠、去离子水、乳化剂、增稠剂，剪切分散40～60min后，将温度降至40℃出料。
实例三
1)按配方比例称取烷基磺酸25kg、脂肪醇聚氧乙烯醚12kg、任基酚聚氧乙烯醚磺酸钠6kg、醌化衍生物A9kg、油酸酰胺6kg、硫酸氢钠2.5ks、烷基磺酰胺乙酸钠0.5kg、亚甲基双萘磺酸钠1kg、焦磷酸钠0.25kg、去离子水37.25kg；2)将水加热至80～85℃后加入烷基磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、任基酚聚氧乙烯醚磺酸钠、醌化衍生物A、油酸酰胺、硫酸氢钠、烷基磺酰胺乙酸钠、亚甲基双萘磺酸钠、焦磷酸钠、去离子水、乳化剂、增稠剂，剪切分散40～60min后，将温度降至40℃出料。
实例四1)按配方比例称取烷基磺酸25kg、脂肪醇聚氧乙烯醚14kg、异辛基聚氧乙烯醚2kg、硫酸氢钠2kg、任基酚聚氧乙烯醚磺酸钠5kg、油酸酰胺5kg、烷基磺酰胺乙酸钠1kg、亚甲基双萘磺酸钠1kg、焦磷酸钠0.35kg、去离子水39kg、乳化剂0.2kg、增稠剂0.4kg；2)水加热至90～100℃加入烷基磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚，异辛基聚氧乙烯醚、搅拌均匀后75℃保温30～40min，加入硫酸氢钠后搅拌均匀；将ph值调至5～7；3)热至85～90℃后，依次加入任基酚聚氧乙烯醚磺酸钠、油酸酰胺、烷基磺酰胺乙酸钠、亚甲基双萘磺酸钠、焦磷酸钠、去离子水、乳化剂、增稠剂，剪切分散25～35min后，将温度降至40℃出料。
权利要求
1.造纸蒸煮助剂，其特征在于由下述按重量份计的原料制成烷基磺酸25～30，脂肪醇聚氧乙烯醚10～15，任基酚聚氧乙烯醚磺酸钠5～8，醌化衍生物A 0～9，油酸酰胺5～8，异辛基聚氧乙烯醚0～2，硫酸氢钠1.5～4，烷基磺酰胺乙酸钠0.5～2，亚甲基双萘磺酸钠1～2，焦磷酸钠0.25～0.5，去离子水35～45。
全文摘要
本发明涉及造纸蒸煮助剂，由下述原料按重量份配比制成烷基磺酸25～30，脂肪醇聚氧乙烯醚10～15，任基酚聚氧乙烯醚磺酸钠5～8，醌化衍生物A 0～9，油酸酰胺5～8，异辛基聚氧乙烯醚0～2，硫酸氢钠1.5～4，烷基磺酰胺乙酸钠0.5～2，亚甲基双萘磺酸钠1～2，焦磷酸钠0.25～0.5，去离子水35～45。本发明造纸蒸煮助剂与现有的蒸煮助剂相比，浆料的蒸煮时间缩短了20～30分钟，细浆得率提高了2％以上；滤水性也得到改善，打浆度下降2～60SR，纤维分散状态得到改善，湿重提高0.2克以上，单段漂白度平均提高2～6％，且降低了后期废水的处理难度，在相当大程度上解决了排放的污水指标难降低的问题，使排放的废水更容易达到环保要求。
文档编号D21C3/00GK1696397SQ20051002087
公开日2005年11月16日 申请日期2005年5月6日 优先权日2005年5月6日
发明者裴鸿君 申请人:裴鸿君