专利名称：经编针织面料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种针织面料。
背景技术：
现有技术中，经编针织面料由至少一股丝线编结而成，参见附图1，这是经编法成圈的过程示意图，而采用的一股丝是对多根丝进行并股后再进行加捻，所得到的丝的弹性不好，故纺织布料时需要增加氨纶才能织出弹性好的面料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弹性较好的经编针织面料。
本发明的技术方案是一种经编针织面料，由至少一股丝线编结而成，所述的一股丝线由四根茧丝并丝成一股丝后加捻而成，在并丝前，其中的一根丝为正时针方向加捻过，另一根丝为逆时针方向加捻过，而其余两根丝未被加捻过。
所述的正时针方向加捻过的茧丝的加捻捻度与逆时针方向加捻过的茧丝的加捻捻度相同。
本发明与现有技术相比具有下列优点由于加捻后的丝膨松、柔软，弹性好，故作出的面料弹性好，面料的抗皱性好、挺刮。
附图1经编法成圈的过程示意图；具体实施方式
一种经编针织面料，由一股丝线编结而成，因为附图1所示的编织方式为已有技术，因此这里不再详细描述。所述的一股丝线由四根茧丝并丝成一股丝后加捻而成，在并丝前，其中的一根丝为正时针方向加捻过，另一根丝为逆时针方向加捻过，而其余两根丝未被加捻过。所述的正时针方向加捻过的茧丝的加捻捻度与逆时针方向加捻过的茧丝的加捻捻度相同。
加工一股丝线的过程如下第一步浸泡；每100千克丝用5-15千克泡丝剂。浸泡温度为摄氏30-50度，浸泡时间10小时，浴比1∶5。
第二步烘丝；在恒温摄氏40-45度条件下，烘丝至半干后取出丝自然晾干，平衡24小时。
第三步络丝，把绞状丝翻到筒子上，络丝张力为8-12克。
第四步加捻；对第一根茧丝进行顺时针方向加捻，对第三根茧丝进行逆时针方向加捻；第五步并丝四根丝并股成一股。
第六步；复捻对并丝后的复合纱线进行复捻，所述的第一根茧丝、不加捻的第二根茧丝、所述的第三根茧丝、不加捻的第四根茧丝并丝成一股丝后再进行加捻。
权利要求
1.一种经编针织面料，由至少一股丝线编结而成，其特征在于所述的一股丝线由四根茧丝并丝成一股丝后加捻而成，在并丝前，其中的一根丝为正时针方向加捻过，另一根丝为逆时针方向加捻过，而其余两根丝未被加捻过。
2.根据权利要求1所述的经编针织面料，其特征在于所述的正时针方向加捻过的茧丝的加捻捻度与逆时针方向加捻过的茧丝的加捻捻度相同。
全文摘要
一种经编针织面料，由一股丝线编结而成，所述的一股丝线由四根茧丝并丝成一股丝后加捻而成，在并丝前，其中的一根丝为正时针方向加捻过，另一根丝为逆时针方向加捻过，而其余两根丝未被加捻过。加捻后的丝膨松、柔软，弹性好，作出的面料弹性好，面料的抗皱性好、挺刮。
文档编号D02G3/26GK1793468SQ20051002256
公开日2006年6月28日 申请日期2005年12月15日 优先权日2005年12月15日
发明者王春花 申请人:江苏华佳丝绸有限公司