专利名称：缝制及刺绣作业的往复运动动力装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械传动机构中的往复运动动力装置，尤其是应用在缝制、刺绣行业的往复运动动力装置。
背景技术：
在机械传动机构中，欲想获得直线往复运动，其运动动力都是由电机输出旋转运动，然后经曲柄连杆机构转换成直线往复运动的，像金属管凹凸螺旋槽的成型滚压无切削加工，其动力来源都是由旋转运动转化过来的。在刺绣行业中为了增添衣物美观性常需要进行珠片绣，就需要相关的压片定位送料装置来达到压片送料目的，然后通过刺绣机上的珠片绣装置上的切片刀具将珠片逐一切割供刺绣固定，其运动方式就是通过直线往复运动将珠片送入规定位置，由于原技术是利用电机推动原理通过电机圆周上均布的磁钢进行相互相斥获得旋转，走不同的步角再利用机械装置来转化成直线往复运动，由于无法获得直接的直线往复运动，所以速度就相对不能提高，运动时惯性很大，噪声也很大，而且成本高，使绣花机上的珠片绣装置的出片速度受到限制，绣花效率受到相应影响，使企业生产率无法提高。
发明内容
本发明的发明目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种利用磁性原理产生交替转化推动的缝制及刺绣作业的往复运动动力装置，以提高运动速度来达到提高生产率的目的。
本发明的发明目的通过以下方案来实现一种缝制及刺绣作业的往复运动动力装置，其包含壳体，在壳体内设有由导向机构和可调的限位机构作导向限位并由驱动机构驱动在壳体轴孔内作直线往复运动的推杆，其特征在于所述的驱动机构包括设在推杆透孔内的线圈，线圈由与推杆铆合一体的上、下铁板封闭在内，所述的线圈通过导线与电路板电连接，电路板上的传感器与设在推杆上的可作轴向调节的开关挡板组成的传感器开关，同时在上、下铁板的上、下面分别设有一对极性相反的磁钢，该磁钢的极性随着电路板与线圈的电路导通而变化，从而使推杆产生直线往复运动的动力。
所述的导向机构是二副分别连接在推杆两端上的导柱，该导柱穿越壳体轴孔并与其活动连接。
所述的限位机构是连接在推杆一端的限位螺检，该限位螺栓与壳体端面之间距形成可调的直线往复距离。
所述的开关挡板的轴向调节即在开关挡板与推杆一端的固定处设有调节长槽。
与现有技术相比，本发明利用磁性同性相斥、异性相吸原理，结合电路控制形成缝制及刺绣作业的往复运动动力装置，其结构简单，体积小巧，可以提高速度，利用在刺绣行业的珠片绣上，使出片速度大大提高，从而提高了生产效率，降低了生产成本，解决了刺绣行业珠片绣的绣花速度无法提高的弊端。
图1为本发明剖视结构示意图。
图2为本发明外形结构示意图。
图3为图2的俯视结构示意图(开关挡板与传感器分离状态图)。
图4为图2的俯视结构示意图(开关挡板与传感器吸合状态图)。
图6为推杆结构图。
图6为图5的俯视图。
具体实施例方式
以下将结合上述附图实施例对本发明再进行详细描述。
参见图1～图6，缝制及刺绣作业的往复运动动力装置包括有一壳体3，该壳体由上部分和下底板组成封闭式，壳体内设有由驱动机构驱动沿壳体轴孔作直线往复运动的推杆6，推杆两端向上呈直角状，所述的驱动机构包括设在推杆透孔13内的线圈9，上、下铁板8铆合在推杆上，将线圈封闭在内，上、下铁板的上、下面分别设有一对极性相反的永久磁钢7，即上面的一对磁钢左为N极右为S极，下面的一对磁钢左为S极右为N极，线圈9通过导线1穿过推杆预加工的通孔接向设在壳体顶部的电路板4，电路板上的传感器5与固定在推杆一端上可轴向调节的开关挡板11组成传感器开关，开关挡板的轴向可调性通过开关挡板上的调节长槽12达到轴向调节目的，其作用在于控制电路的通断。磁钢7的极性随着电路板4与线圈9的电路导通而变化，当线圈9在未通电情况下，N、S极极性不变，在通电情况下，线圈上、下铁板8因通电而带磁，而原N、S极极性又转换成S、N极，因同性排斥、异性相吸的原理使推杆6产生直线往复运动的动力。
为保证推杆6直线往复运动的直线性，本发明设计有导向机构和可调的限位机构，导向机构是二副分别连接在推杆两端的导柱2，该导柱穿越壳体轴孔并与其活动连接，确保推杆直线运动的直线性。
可调的限位机构是连接在推杆6一端的限位螺栓10，该限位螺栓与壳体端面之间距即形成可调的直线往复距离。
权利要求
1.一种缝制及刺绣作业的往复运动动力装置，其包含壳体(3)，在壳体内设有由导向机构和可调的限位机构作导向限位并由驱动机构驱动在壳体轴孔内作直线往复运动的推杆(6)，其特征在于所述的驱动机构包括设在推杆透孔(13)内的线圈(9)，线圈由与推杆铆合一体的上、下铁板(8)封闭在内，所述的线圈(9)通过导线(1)与电路板(4)电连接，电路板上的传感器(5)与设在推杆上的可作轴向调节的开关挡板(11)组成的传感器开关，同时在上、下铁板的上、下面分别设有一对极性相反的磁钢(7)，该磁钢的极性随着电路板与线圈的电路导通而变化，从而使推杆产生直线往复运动的动力。
2.根据权利要求1所述的缝制及刺绣作业的往复运动动力装置，其特征在于所述的导向机构是二副分别连接在推杆(6)两端上的导柱(2)，该导柱穿越壳体轴孔并与其活动连接。
3.根据权利要求1或2所述的缝制及刺绣作业的往复运动动力装置，其特征在于所述的限位机构是连接在推杆(6)一端的限位螺栓(10)，该限位螺栓与壳体(3)端面之间距形成可调的直线往复距离。
4.根据权利要求1所述的缝制及刺绣作业的往复运动动力装置，其特征在于所述的开关挡板的轴向调节即在开关挡板(11)与推杆(6)一端的固定处设有调节长槽(12)。
全文摘要
一种缝制及刺绣作业的往复运动动力装置，其包括壳体，壳体内由驱动机构驱动的推杆，所述的驱动机构由设在推杆透孔内的线圈，铆合在推杆上、下的铁板，线圈通过导线与电路板电连接，电路板上的传感器与开关挡板组成传感器开关，上、下铁板的上、下面分别设有一对极性相反的磁钢，磁钢的极性随着电路板与线圈的导通与否而变化，从而产生推杆直线往复运动的动力，并通过导向机构确保运动的直线性和调节运动距离的限位机构。本设计利用磁性同性排斥、异性相吸原理，结合电路控制形成直线往复动力，其结构简单，体积小巧，可提高刺绣行业中珠片绣的出片速度，提高生产效率，降低成本，解决了刺绣行业中珠片绣的绣花速度无法提高的弊端。
文档编号D05C7/08GK1673435SQ20051005023
公开日2005年9月28日 申请日期2005年4月13日 优先权日2005年4月13日
发明者周晓伟, 金年镐 申请人:周晓伟, 金年镐