专利名称：一种纱线加工机器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制造多组分纱线的纱线加工机器和一种用于重新装备所述纱线加工机器的方法，所述纱线加工机器包括一个安装装置，所述安装装置用于安装一个变形喷嘴，或者可选择地是一个有空气包覆喷嘴轴线的空气包覆喷嘴，一根芯线和至少一根包覆线在线的喂入方向上被喂送入所述空气包覆喷嘴。
背景技术：
带有空气包覆喷嘴的机器(空气包覆机)被用来连续地把多根长丝纱线纺在一起，以制造一种多组分纱线(空气包覆纱线)。在这种情况中，至少一根包覆线(花式纱线)作为组分被与一根芯线连接在一起。此过程的目的是在多组分纱线中获得尽可能均匀的连接节瘤，从而使各组分彼此连接。在US6405519A1中公开了一个空气包覆机的例子。芯线通常为含弹性体的纱线，包覆线可包括各种花式纱线。长丝纱线，即包覆线和芯线，通过输送装置如导纱辊被供应给空气包覆喷嘴。当多组分纱线通过空气包覆喷嘴之后，多组分纱线通过一个卷轴被卷取，其中多组分纱线被卷绕在所述卷轴上。在卷绕之前，多组分纱线可被再次拉伸、固定、收缩和/或整理。在空气包覆喷嘴中，包覆线借助于空气射流而被连接到芯线。为此，空气射流被导入空气包覆喷嘴，被导入的射流方向不平行于空气包覆喷嘴的空气包覆喷嘴轴线。空气包覆喷嘴的空气包覆喷嘴轴线由一个通道限定，在此通道中，长丝纱线由空气包覆喷嘴所导引。根据现有技术，至少是芯线以平行于空气包覆喷嘴轴线的线喂入方向被导入空气包覆喷嘴。理想的是，在空气包覆机中包覆线以一个至少大致平行于空气包覆喷嘴轴线的喂入方向被导引。
进一步可知的是，用于通过空气变形喷嘴来加工长丝纱线的机器(空气变形机)。这样的一种空气变形机被公开于DE3909516A1中。空气变形机被用于永久性地卷曲光滑的、无定形的长丝纱线。在这种情况中，多根供应纱线(芯线)可与不同超喂的花式纱线一起被加工，以制造变形的纱线。与空气包覆机形成对比的是，在空气变形机中长丝纱线总是在与空气变形喷嘴轴线成锐角的线的喂入方向上被导入空气变形喷嘴，即被导入空气变形喷嘴的一个限定空气变形喷嘴轴线的通道中，长丝纱线穿过此通道。理想的是，花式纱线的喂入方向与芯线的喂入方向成直角，在每种情况中，空气变形喷嘴的轴线与花式纱线和芯线的喂入方向成45°角。
已知的纱线加工机器的一个缺点是，这些纱线加工机器只适用于制造空气包覆纱线或变形纱线。这是因为已知空气包覆机的线喂入方向不同于空气变形机的线喂入方向。在这种情况中，线喂入方向由输送装置相对于空气包覆喷嘴或空气变形喷嘴的安装位置所确定。已知的是，在空气包覆机中不同的空气包覆喷嘴相互调换，但是在这种情况中，平行于空气包覆喷嘴的空气包覆喷嘴轴线的长丝纱线尤其是芯线的喂入方向不被改变。已知的纱线加工机器中这种灵活性的欠缺导致了纱线制造商需要大量的资金。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于制造多组分纱线的纱线加工机器，以及一种用于重新装备所述机器的方法，所述方法消除了现有技术的缺点，并且特别是使得可使用同一台纱线加工机器来制造变形纱线和空气包覆纱线。
通过独立权利要求的所述纱线加工机器和所述方法，本发明的目的可被解决。附属权利要求描述了本发明的优选实施例。
关于所述用于制造多组分纱线的机器，此目的通过一种机器被解决，这种机器具有一个用于安装喷嘴的安装装置，其中用于安装一个空气包覆喷嘴和一个空气变形喷嘴的所述安装装置根据本发明被设置为一个纱线加工喷嘴。由此，一个空气包覆喷嘴以及可选择地一个空气变形喷嘴都能被安装于所述纱线加工机器的所述安装装置上。不同的喷嘴，即空气包覆喷嘴或空气变形喷嘴在根据本发明的纱线加工机器中可被互换。由此，使用一台机器来制造作为多组分纱线的空气包覆纱线和空气变形纱线是可能的。
根据本发明的所述机器的安装装置优选这样设立，当空气包覆喷嘴被安装在所述机器中时空气包覆喷嘴轴线相对于当空气变形喷嘴被安装在所述机器中时的空气变形喷嘴轴线是扭转的。在每种情况中，空气包覆喷嘴轴线和空气变形喷嘴轴线都由一个通道所限定，穿过所述通道，要被加工的线，即至少一根芯线和一根包覆线，被导引到各个喷嘴。每根线都由在所述机器上的线导引装置所导引。线导引装置相对于机器上喷嘴的定位为每根线限定了一个线的喂入方向。由于当互换喷嘴时空气包覆喷嘴的轴线相对于空气变形喷嘴的轴线是扭转的，因此线喂入方向与喷嘴轴线之间的不同角度都可被获得，优选的是，所述纱线加工机器的其它线导引装置的定位保持不变。由此，喷嘴轴线可被如此定位，以至于线喂入方向相对于喷嘴的位置适合于根据所安装的喷嘴来制造空气包覆纱线，或制造空气变形纱线。
根据本发明的另一种用于制造多组分纱线的纱线加工机器，其包括一个有空气包覆喷嘴轴线的空气包覆喷嘴，一根芯线和至少一根包覆线能以线的喂入方向被喂送入所述喷嘴。在这种情况中，至少芯线的喂入方向与空气包覆喷嘴的空气包覆喷嘴轴线成锐角。线的喂入方向由机器上的线导引装置相对于机器上喷嘴的安装位置所限定。在这种情况中，线的喂入方向通过所述通道的入口位置和各自的最后线导引装置的位置而获得，线通过所述通道入口被导入喷嘴中，并且各个线在进入喷嘴之前通过所述各自的最后线导引装置被导引。线导引装置能包括，例如张力调整辊、加热杆、偏转杆，优选可加热的导纱辊或冷输送装置。如果芯线的喂入方向与空气包覆喷嘴轴线成锐角，根据本发明的纱线加工机器可被用于通过传统的空气包覆喷嘴来制造空气包覆纱线。
线喂入方向和空气包覆喷嘴轴线之间的角度优选在5°-45°的范围。芯线的喂入方向和空气包覆喷嘴轴线之间的角度大小以及包覆线喂入方向和空气包覆喷嘴轴线之间的角度大小优选完全相同。在这些角度范围中，可获得空气包覆纱线的最佳制造效果。
在根据本发明的一种纱线加工机器中，通过空气包覆喷嘴的多组分纱线的送出张力优选由一个导纱辊(调节导纱辊)所设定，也就是，例如通过调整调节导纱辊的旋转速度而设定。调节导纱辊优选被这样安装在纱线加工机器上，以便多组分纱线平行于空气包覆喷嘴的空气包覆喷嘴轴线地被调节导纱辊所卷取。由此对于各种要被制造的空气包覆纱线，包覆线绕芯线的卷绕阻力可能被优化。
根据本发明用于重新装备根据本发明的纱线加工机器的一种方法，其包括以下工序—拆卸所安装的喷嘴，—安装另一个喷嘴，其中，另一个喷嘴被安装在被拆卸喷嘴的安装位置上，并且所述另一个喷嘴的喷嘴轴线相对于被拆卸喷嘴在安装状态时的喷嘴轴线的先前位置是扭转的。由于这种扭转，要被加工的线的线喂入方向能被如此地调整，以至于应用根据本发明所述的纱线加工机器，由另一个喷嘴为制造所提供的多组分纱线可被制造。
如果另一个喷嘴即新安装的喷嘴被构造为一个空气变形喷嘴的话，那么这个空气变形喷嘴优选被如此设置，以便芯线的喂入方向与包覆线的喂入方向之间的至少一个角度在45°-90°的范围内。如果所述另一个喷嘴包括一个空气包覆喷嘴，那么这个空气包覆喷嘴优选被如此设置，以便芯线的喂入方向与空气包覆喷嘴的空气包覆喷嘴轴线之间的角度在45°-90°的范围内。通过这些角度范围，要被制造的各个多组分纱线可获得最理想的制造效果。
下文应用代表性的实施例并参考附图详细阐述本发明。
图1示出在根据本发明的纱线加工机器中，根据本发明的导纱辊和空气包覆喷嘴的布置；图2示出根据本发明经过把根据本发明的纱线加工机器改装一个空气变形喷嘴之后，这个空气变形喷嘴的安装位置；具体实施方式
附图高度示意性地示出了根据本发明的主题，并不应被理解为按比例的。根据本发明的主题的单个部件被如此描述，以至于其结构能被清楚地说明。
图1示出根据本发明用于制造多组分纱线1的纱线加工机器的线导引装置的一种布置。根据本发明的纱线加工机器设置有一个空气包覆喷嘴10，空气包覆喷嘴10具有一个空气包覆喷嘴轴线12。一根芯线14和三根已被集合到一起的包覆线15以线喂入方向16、17被喂入空气包覆喷嘴10之中。芯线14的线喂入方向16与空气包覆喷嘴10的空气包覆喷嘴轴线12成锐角，所述锐角约为10°。芯线14的线喂入方向16与空气包覆喷嘴轴线12之间的角度和包覆线15的线喂入方向17与空气包覆喷嘴轴线12之间的角度，大小大致上相同。由此，线以对称于空气包覆喷嘴轴线12的方向进入一个通道的入口，线通过所述通道入口被导入空气包覆喷嘴10之中。线导引装置的安装位置特别是导纱辊30的安装位置，以及空气包覆喷嘴10在所述机器上的安装位置，限定了要被加工的线14、15的线喂入方向16、17。来自空气包覆喷嘴10的多组分纱线1的送出张力可通过调节导纱辊31来调整，调节导纱辊31被如此安装在所述纱线加工机器上，以至于多组分纱线1平行于空气包覆喷嘴10的空气包覆喷嘴轴线12地通过调节导纱辊31而被送出。芯线14由包括一个导纱辊和一个线供应组件的线供应装置32所供应，包覆线15由喂纱装置35并通过偏转杆33而被喂入到生产过程中。所制造的空气包覆纱线用卷轴40来卷绕。
图2示出根据本发明经过把根据本发明的纱线加工机器改装成一个空气变形机器之后，空气变形喷嘴11的安装位置。空气变形喷嘴11的安装位置是如此选择的，以便空气变形喷嘴11的空气变形喷嘴轴线13相对于当空气包覆喷嘴被安装在所述机器上时空气包覆喷嘴的空气包覆喷嘴轴线(如图1所示)是扭转的。导纱辊30和调节导纱辊31的安装位置相应于图1所示的安装位置。包覆线15以线喂入方向17从喂纱装置35被供应到空气变形纱线的生产过程中。按照根据本发明所述的适于制造空气变形纱线的纱线加工机器的布置，芯线14的线喂入方向16通过导纱辊30来限定。空气变形喷嘴11被如此设置，以便芯线14的线喂入方向16与包覆线15(即例如花式线)的线喂入方向17之间的角度，范围在45°-90°之间。在所示实例中，芯线14的线喂入方向16与包覆线15的线喂入方向17之间的角度约为80°。与根据本发明适于制造空气包覆纱线的纱线加工机器的布置不同的是，芯线14不是通过线供应装置32而被供应到生产过程，而是以与包覆线15同样的方式从喂纱装置35而被供应到生产过程。一根作为附加组分45的线可以选择性地从线供应装置32被供应到生产过程。
本发明并不局限于前面所述的代表性实施例。相反，在完全不同类型的实施过程中，许多采用了本发明特征的变型例也是可行的。
一种用于制造多组分纱线1的包括用于安装一个喷嘴的一个安装装置的纱线加工机器，一种包括有空气包覆喷嘴轴线12的空气包覆喷嘴10的纱线加工机器，和一种用于重新装备所述纱线加工机器的方法，其中，一根芯线14和至少一根包覆线15以线的喂入方向16、17被喂送入所述空气包覆喷嘴10。用于制造多组分纱线1的所述纱线加工机器包括一个用于安装一个喷嘴的安装装置，其中，所述安装装置用于安装一个空气包覆喷嘴10和用于安装一个空气变形喷嘴11。
参考标号列表1. 多组分纱线； 30.导纱辊；2. 空气包覆喷嘴；31.调节导纱辊；11.空气变形喷嘴；32.线供应装置；12.空气包覆喷嘴轴线；33.偏转杆；13.空气变形喷嘴轴线；35.供应纱线；14.芯线；40.卷轴；15.包覆线； 45.附加组分。
16、17.线喂入方向；
权利要求
1.一种用于制造多组分纱线(1)的包括一个用于安装一个喷嘴的安装装置的纱线加工机器，其特征在于用于安装一个空气包覆喷嘴(10)和用于安装一个空气变形喷嘴(11)的所述安装装置被设置为一个喷嘴。
2.根据权利要求1的纱线加工机器，其特征在于，所述安装装置被如此设立，以至于当空气包覆喷嘴(10)被安装在所述纱线加工机器中时的空气包覆喷嘴轴线(12)相对于当空气变形喷嘴(11)被置入所述纱线加工机器中时的空气变形喷嘴轴线(13)是扭转的。
3.一种用于制造多组分纱线(1)的包括有空气包覆喷嘴轴线(12)的空气包覆喷嘴(10)的纱线加工机器，一根芯线(14)和至少一根包覆线(15)能够以线喂入方向(16、17)被喂送到空气包覆喷嘴(10)之中，其特征在于至少芯线(14)的线喂入方向(16)与空气包覆喷嘴(10)的空气包覆喷嘴轴线(12)成一个锐角。
4.根据权利要求3的纱线加工机器，其特征在于，线喂入方向(16、17)与空气包覆喷嘴轴线(12)之间的角度在5°-45°的范围内。
5.根据权利要求3-4中至少之一的纱线加工机器，其特征在于，芯线(14)的线喂入方向(16)与空气包覆喷嘴轴线(12)之间的角度和包覆线(15)的线喂入方向(17)与空气包覆喷嘴轴线(12)之间的角度的大小基本上是相同的。
6.根据权利要求3-5中至少之一的纱线加工机器，其特征在于，通过空气包覆喷嘴(10)的多组分纱线(1)的送出张力可通过调节导纱辊(31)而被设定，其中调节导纱辊(31)优选被如此安装在所述纱线加工机器上，以便多组分纱线(1)被平行于空气包覆喷嘴(10)的空气包覆喷嘴轴线(12)地由调节导纱辊(31)所送出。
7.用于重新装备根据权利要求1-6中至少之一所述纱线加工机器的一种方法，包括以下工序—拆卸所安装的喷嘴；—安装另一个喷嘴；其中，所述另一个喷嘴被安装在所述被拆卸喷嘴的安装位置上，并且所述要被安装的喷嘴的喷嘴轴线相对于要被拆卸的喷嘴在安装状态时的喷嘴轴线的位置是扭转的。
8.根据权利要求7的方法，其特征在于，所述另一个喷嘴被构造为一个空气变形喷嘴(11)，其中所述空气变形喷嘴(11)被如此设置，以便芯线(14)的线喂入方向(16)与包覆线(15)的线喂入方向(17)之间的角度在45°-90°的范围内。
9.根据权利要求7的方法，其特征在于，所述另一个喷嘴被构造为一个空气包覆喷嘴(10)，其中，所述空气包覆喷嘴(10)被如此设置，以便芯线(14)的线喂入方向(16)与空气包覆喷嘴(10)的空气包覆喷嘴轴线(12)之间的角度在45°-90°的范围内。
全文摘要
一种用于制造多组分纱线1的包括用于安装一个喷嘴的一个安装装置的纱线加工机器；一种包括有空气包覆喷嘴轴线12的空气包覆喷嘴10的纱线加工机器，一根芯线14和至少一根包覆线15以线的喂入方向16、17被喂送入所述空气包覆喷嘴10；和一种用于重新装备所述纱线加工机器的方法。用于制造多组分纱线1的所述纱线加工机器包括一个用于安装一个喷嘴的安装装置，其中，用于安装一个空气包覆喷嘴10和用于安装一个空气变形喷嘴11的所述安装装置被设置为一个喷嘴。
文档编号D02G1/16GK1680642SQ20051006487
公开日2005年10月12日 申请日期2005年4月8日 优先权日2004年4月10日
发明者M·迈因哈特, D·梅尔基 申请人:萨罗瑞士麦特雷有限公司