专利名称：用于一个气流纺纱机的切向传动带驱动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于一个气流纺纱机的切向传动带驱动装置，该装置具有一个驱动许多并排设置的纺纱杯的切向传动带、具有将切向传动带顶压到各纺纱杯上的压辊、并具有配置于各压辊的加载机构，其加载力为了匹配于不同尺寸的纺纱杯是可以改变的。
背景技术：
在实际的气流纺纱机中，各纺纱杯通常可更换地支承，因此可以根据要被纺纱的纤维材料和所期望的纺纱条件使用不同尺寸的、尤其是不同纺纱杯盘直径的纺纱杯。不同尺寸的纺纱杯通常需要在切向传动带上施加不同的加载力，由此避免太大的持续滑差。在保持相同的加载力条件下，持续滑差对于较大的纺纱杯可能较大。此外如果考虑到，对于较小的纺纱杯通常以较高的转速运转，因此出于节省能源的原因也有意义的是，在那里施加一个减小的加载力。最后还要考虑到，不同尺寸的纺纱杯具有不同的从静止直到运行转速的启动时间，这同样要最好实现对于加载力进行匹配。
通过公开的初步使用，本申请人已知两种如何为了匹配于不同尺寸的纺纱杯而改变加载力的方式，其中这两种方式按照相同的原理工作，即通过改变相关压力弹簧的预应力来改变压力弹簧的作用力。
在一个已知的、公开初步使用的切向传动带驱动装置中为了使压辊顶压到切向传动带上而使用螺旋弹簧，该弹簧具有一个配有四个卡锁位置的连接板，并由此使该弹簧可以有选择地悬挂在四个不同的卡锁位置上。通过这种方法能够使螺旋弹簧为了实现不同的加载力而不同地预紧。
在另一公开的初步使用的切向传动带驱动装置中，为了顶压压辊而具有一个弯曲的板簧，其曲率并因此其预应力可以通过不同高度的压块改变，该压块安置在杠杆的一个支承面上，该支承面承载配置的压辊。这个装置也用于使预应力匹配于纺纱杯不同的直径。
对于两个变化都有效的是，所述预应力必需随着纺纱杯直径的增加而加大，因此使其启动时间可以匹配于那些较小的纺纱杯。这一点对于每个纺纱位置需要相对较高的装配费用，因为必需对数百个纺纱位置转换加载机构。
发明内容
本发明的目的是，减少用于使加载力匹配于不同尺寸纺纱杯的转换时间，并且尤其也避免改变加载弹簧的预应力。
这个目的由此得以实现，使所述加载机构分别包括多个弹簧元件，其中至少一个弹簧元件可以不起作用。
因为通过本发明的特征不再需要改变加载弹簧的预应力，不仅避免更换旋挂螺旋弹簧，而且避免在使用板簧的时候更换压块。取而代之的是，仅需断开或接通多个弹簧元件中的一个弹簧元件，这可以从纺纱机组的操作侧起通过一个简单的调整过程实现。例如可以对直径大于28mm的纺纱杯以一个13.5N的加载力进行加载，而对于直径为28或小于28mm的纺纱杯易于使一个弹簧元件不起作用，由此一个10N的加载力就足够了。
所述弹簧元件最好由板簧构成，其中至少一个板簧可以通过一个可调整的止挡而不起作用。这意味着，只是起作用的板簧才对压辊加载，而不起作用的板簧仅仅在需要时接通。所述止挡最好包括一个可旋转的偏心体，因此例如只需通过一个内六角扳手从纺纱机组的操作侧方便地旋转偏心体，以使一个板簧起作用或不起作用。
尽管多个板簧可以相互平行地设置，但是在本发明的一个有利的方案中规定，所述至少一个不可起作用的板簧与一个对配属的压辊持续加载的主板簧通过一个纵向缝隙分开。只有一个唯一的板簧在一个夹紧端部上固定就足够了，而由于纵向缝隙出现两个或多个自由的板簧端部，它们可以有选择地处于起作用或不起作用。所述纵向缝隙应该这样长，使得各个板簧相互间不产生不利的影响。在此有利的是，所述主板簧具有一个刚度，该刚度数倍于所述至少一个不起作用的板簧的刚度。例如所述比例可以为3∶1，这可以通过一个非对称的纵向缝隙实现。
本发明的其它优点和特征由下面对一个实施例的描述给出。附图中图1为从操作侧看去的用于一个气流纺纱机的一个切向传动带驱动装置的视图，图2为图1中的用于一个压辊的加载机构的局部放大图，其中多个弹簧元件中的一个弹簧元件不起作用，图3为根据图2的实施例，其中多个弹簧元件中没有一个不起作用，图4为图2中箭头IV方向的加载机构视图。
具体实施例方式
在图1中所示的多个并排设置的纺纱杯2的纺纱杯盘1分别抗扭转地设置在一个轴3上，该轴支承在两个轴向前后设置的支承盘副5，6的楔形缝隙4里面。设置在轴3右侧和左侧的支承盘5，6分别具有一个轴7，它配有一个未示出的轴承。
所述纺纱杯2由一个切向传动带8驱动，该传动带使轴3保持在支承盘5，6的楔形缝隙4里面。所述切向传动带8在箭头方向A上沿纺纱机纵向移动，并驱动一个纺纱机侧面的所有纺纱机组的纺纱杯2。所述支承盘5，6通过轴3一起被驱动。
在切向传动带8的对置于楔形缝隙4的一侧，对每个轴3附设一个压辊9，它紧靠着轴3对切向传动带8向着轴3以一个确定的加载力加载。所述压辊9分别自由旋转地支承在一个杠杆11的一个轴10上，该杠杆本身可以围绕一个平行于所配属的轴3延伸的旋转轴线12摆动。在每个杠杆11上作用含有多个弹簧元件(见图2和4)的加载机构13，该加载机构起到施加加载力的作用。
如上所述，在实际的气流纺纱机中通常使用不同尺寸、尤其是不同直径的纺纱杯盘3的纺纱杯2。因此规定，由于上述原因所述压辊9的加载力必需可以改变。在此为了节省能源使加载力保持得尽可能地小。
下面借助于图2，3和4进一步描述本发明。
尤其如图2和4所示，所速加载机构13在所示情况中分别包括两个弹簧元件14和15，它们由板簧16和17构成。这些板簧16和17共同夹紧在一个夹紧位置21上并具有自由端部19以及20。如图3所示，在需要时这两个板簧16和17可以顶压在支承压辊9的杠杆11的一个支承面24上，并由此产生一个增加的加载力。但是如果期望也可以规定，一个板簧17通过一个止挡18不起作用，如图2所示，因此只有另一板簧16顶压支承面24。
如同看到的那样，所述止挡18包括一个可旋转的偏心体22，它具有一个用于内六角扳手的作用面23，因此在需要时可以方便地从纺纱机组的操作侧改变止挡18。
尤其如图4所示，所有弹簧元件14，15都具有一个公共的夹紧位置21。由此实现单个的板簧16，17，使一个较窄的板簧17通过一个纵向缝隙25与一个主板簧16分开。由于纵向缝隙25非对称地设置，因此有效的主板簧16具有较大的刚度。而不起作用的板簧17具有较小的刚度。在此该比例约为3∶1。
权利要求
1.用于一个气流纺纱机的切向传动带驱动装置，该驱动装置具有一个驱动许多并排设置的纺纱杯(2)的切向传动带(8)、具有使切向传动带(8)顶压到备纺纱杯(2)上的压辊(9)、并具有配属于各压辊(9)的加载机构(13)，其加载力为了匹配于不同尺寸的纺纱杯(2)是可以改变的，其特征在于，所述加载机构(13)分别包括多个弹簧元件(14，15)，其中至少一个弹簧元件(15)可以不起作用。
2.如权利要求1所述的切向传动带驱动装置，其特征在于，所述弹簧元件(14，15)由板簧(16，17)构成，其中至少一个板簧(17)可以通过一个可调整的止挡(18)不起作用。
3.如权利要求2所述的切向传动带驱动装置，其特征在于，所述止挡(18)包括一个可旋转的偏心体(22)。
4.如权利要求2或3所述的切向传动带驱动装置，其特征在于，所述至少一个不起作用的板簧(17)与一个对于所配属的压辊(9)持续加载的主板簧(16)通过一个纵向缝隙(25)分开。
5.如权利要求4所述的切向传动带驱动装置，其特征在于，所述主板簧(16)具有一个刚度，它数倍于所述至少一个不起作用的板簧(17)的刚度。
全文摘要
一种气流纺纱机包括一个用于驱动许多并排设置的纺纱杯的切向传动带。对压辊附设加载机构，这些压辊将切向传动带顶压到纺纱杯上，所述加载机构的加载力为了匹配于不同尺寸的纺纱杯，在需要时可以改变。按照本发明，所述加载机构分别包括多个弹簧元件，其中至少一个弹簧元件可以不起作用。所述弹簧元件最好由板簧构成，其中至少一个板簧可以通过一个可调整的止挡而不起作用。
文档编号D01H4/12GK1693556SQ20051006869
公开日2005年11月9日 申请日期2005年5月8日 优先权日2004年5月6日
发明者W·措特 申请人:里特机械公司