专利名称：滚筒式洗衣机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在配设于框体内的水桶内部自由旋转地设置有具有与框体前面的洗涤物出入口连通的开口部的横轴型滚筒(drum)的滚筒式洗衣机(drum-type washing machine)。
(2)背景技术传统滚筒式洗衣机的滚筒是由呈圆筒状的筒体部、在该筒体部的背面覆盖该筒体部设置的后盖(back cover)、设置在筒体部的前面开口部内侧的环状前盖(front cover)及合成树脂制成的平衡环(balance ring)组合构成的(参照下述专利文献的图2)。在这些元件中，筒体部、后盖及前盖是由金属板例如不锈钢(stainless-steel)板制成的，后盖及前盖铆接结合在筒体部上。而且，前盖从平衡环的后面沿中央部的开口部的周缘部配置，形成在其中央部的开口部与滚筒的开口面相对。即，前盖的开口部与滚筒式洗衣机的框体前面的洗涤物出入口连通。日本专利特开2001-212395在上述传统滚筒式洗衣机的例子中，出入滚筒的洗涤物容易卡在构成前盖的金属板的端部从而破损。而且，由于在运转过程中金属板变热，在取出洗涤物时，也有当手指或手碰触到前盖时会受到热冲击的不良状况。
(3)发明内容鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种出入滚筒的洗涤物很难卡在滚筒的前面开口部附近、手指或手碰触到滚筒的前面开口部时也很难受到热冲击的滚筒式洗衣机。而且，提供一种可减少零件数量、降低制造成本的滚筒式洗衣机。
为达成上述目的，本发明的滚筒式洗衣机是前面具有洗涤物出入口的框体、在配设于该框体内的水桶内部自由旋转地设置有具有与所述框体的洗涤物出入口连通的开口部的横轴型滚筒，其特征在于，所述滚筒具有圆筒状的筒体部，经过该筒体部的前面开口部的内侧整个圆周设置有合成树脂制成的平衡环，在该平衡环上与该平衡环一体设置有防止布夹入用肋(rib)。
采用本发明的话，因为在靠近滚筒前面开口部的部分的内侧设置有合成树脂制成的平衡环，所以出入滚筒内的洗涤物被该合成树脂制成的平衡环挡住，不会卡在构成滚筒前面开口部附近的金属板的端部，而且手指或手不会碰触到金属板的端部，因而不会受到运转中变热的金属板带来的热冲击。而且，因为前盖没有使用金属板，所以组装工序减少，制造成本(manufacturing cost)低廉。
再者，由于在平衡环上形成有防止布夹入用肋，从而防止洗涤物夹入滚筒的前面开口部和水桶之间。此时，因为平衡环是合成树脂制成的，所以很容易在平衡环上成形防止布夹入用肋。
顺便说一下，金属板制成的结构物一般通过冲压(press)成形制造，但是在冲压成形中，形状很难复杂化。因此，如果想在金属板制成的前盖上设置这样的防止布夹入用肋的话，则模具价钱、制造成本将会更高。从这点上说，采用本发明的话，很容易在平衡环上设置防止布夹入用肋。
(4)
图1是表示本发明第1实施例的整体的纵剖侧视图。
图2是滚筒的纵剖侧视图。
图3是要部的放大纵剖侧视图。
图4是与图3不同部分的要部的放大纵剖侧视图。
图5是从后面看平衡环本体的部分后视图。
图6是表示本发明第2实施例的相当于图2的图。
元件符号说明1框体 2框体
5洗涤物出入口6水桶10滚筒 11筒体部11a前面开口部40后盖41平衡环 43平衡环本体44盖体 46防止布夹入用肋47前面开口部 50嵌合槽部51铆接部 52螺钉53浇口残留树脂凸部 54肋55缩小部 60阻挡部(5)具体实施方式
下面参照图1～图5对本发明的第1实施例进行说明。图1表示滚筒式洗衣机的整体构成。在图1中，在构成框体1外壳的框体2前面部(图1的右侧)的大致中央部设置有门3，在上部设置有具有多个开关(switch)、显示部(均未图示)的操作面板4。门3用于开闭形成在框体2前面中央部的洗涤物出入口5。
在框体2内部配设有后端部(图1的左端部)闭塞、筒体部呈圆筒状的水桶6。该水桶6在其轴大致为前后方向(在图1中为左右方向)、且前面向上地倾斜的状态下，由弹性支撑装置7弹性地支撑。形成在水桶6前面部的开口部8通过伸缩管(bellows)9与所述洗涤物出入口5不透水地连结。
在水桶6的内部与水桶6同轴地配设有滚筒10，该滚筒10与水桶6相同，后端部(图1的左端部)闭塞，筒体部11呈圆筒状。因此，滚筒10是横轴型。该滚筒10作为洗涤桶、脱水桶及干燥桶作用。在呈圆筒状的筒体部11的大致全部区域形成有多个小孔12(图1中只显示部分)，在筒体部11的内周部设置有多个挡板(baffle)13。该滚筒10的具体构成将在后面详述。
在水桶6的背面部上配设有驱动滚筒10旋转的电动机(motor)15。该电动机15是外转子型DC无刷电动机(outer rotor type DC brushless motor)。该电动机15的定子(stator)16安装在轴承箱(bearing housing)17的外周部，该轴承箱17安装在水桶6的背面中央部。该电动机15的转子(rotor)18覆盖定子16地配置，安装在中心部的旋转轴19支撑在上述轴承箱17上所设置的轴承20上。从轴承箱17突出的旋转轴19的前端部通过螺钉21连结到滚筒11背部的中央部上。因此，滚筒11也与转子18一体地进行旋转。
在水桶6的下面部设置有蓄水部23。在该蓄水部23内部配设有洗涤水加热用加热器(heater)24，在蓄水部23的后部通过排水阀25连接有排水软管(exhaust hose)26。在水桶6上部设置有暖风产生装置27。在水桶6的背部设置有热交换器28。暖风产生装置27由壳体(case)29、配设在该壳体(case)29内的暖风产生用加热器(air-warming heater)30、连结在壳体(case)29后方的箱体(casing)31、配设在该箱体(casing)31内的风扇(fan)31a、将该风扇31a通过皮带传动机构(belt transmission device)32旋转驱动的风扇电动机(fan motor)33构成。壳体29和箱体31连通。在壳体29的前部连结有输送管(duct)34，该输送管34的前端部向水桶6内的前部突出。
在进行干燥运转时，利用暖风用加热器30和风扇31a产生暖风，该暖风通过输送管34供给至滚筒10内。供给至滚筒10内的暖风将滚筒10内的洗涤物加热，使水分蒸发，与该水蒸气一起向热交换器28侧排出。热交换器28的上部与上述箱体31连通，下部与水桶6内连通。在该箱体31中，在水从上部注入并流下的期间，通过箱体31内部的空气中的水蒸气被冷却而冷凝，从而得以被除湿。即，通过该热交换器28进行水冷式除湿。通过该热交换器28的空气再次返回到暖风产生装置27，重复上述一系列的作用。
参照图2至图5说明上述滚筒10的具体构成。滚筒10由上述呈圆筒状的筒体部11、设置在该筒体部11的背面的后盖40、设置在筒体部11的前面开口部11a内侧的合成树脂制成的平衡环41构成，形成为背面闭塞的圆筒状。在筒体部11的前面开口部11a的内侧仅设置有合成树脂制成的平衡环41。在后盖40的背面安装有滚筒支架(drum supporter)42。筒体部11和后盖40是由金属板、较佳为不锈钢板形成的，两者通过铆接连结。
如图3所示，平衡环41由呈环状的平衡环本体(balance ring main body)43、固定在该平衡环本体43的前面部上并呈环状的盖体44构成。这些平衡环本体43及盖体44是合成树脂制成的。在平衡环本体43上同心地形成有多个前面开口的环状收容部45。在各收容部45内收容有液体(未图示)，这些收容部45由盖体44闭塞。各收容部45被向半径方向突出的分隔肋45a隔开。如图2所示，平衡环41的径向的宽度尺寸W比轴向的厚度尺寸h大(W＞h)。在平衡环本体43的内周部一体设置有向前方突出的防止布夹入用肋46。该防止布夹入用肋46的前端部向水桶6的开口部8附近延伸形成。由该防止布夹入用肋46区划的圆形开口部成为滚筒10的前面开口部47。该前面开口部47与所述洗涤物出入口5连通。
平衡环本体43的外周部在整个圆周上形成有嵌合槽部50。并且，筒体部11的前面开口部11a嵌合在平衡环本体43的外周部上。在筒体部11上设置有与所述嵌合槽部50相嵌合的凸状铆接部51，该铆接部51在径向被铆接在平衡环本体43上，平衡环本体43被固定在筒体部11上。而且，铆接部51在多个部位用螺钉52固定在形成于平衡环本体43上的安装孔43a上。再者，在平衡环本体43的后面，在安装孔43a的附近形成有减薄用凹部43b。
在平衡环本体43后面的外周部附近有浇口残留树脂凸部53(参照图4及图5)，该浇口残留树脂凸部53是在成形该平衡环本体43时在浇铸模具的具有树脂注入浇口(gate)的部位处成型后残留的。而且，在平衡环本体43的后面，在所述浇口残留树脂凸部53的内侧、肋54在整个圆周上一体地设置。该肋54比所述浇口残留树脂凸部53更长地伸出。
在筒体部11上的靠近平衡环本体43的后方位置形成向内侧突出的缩小部55。该缩小部55相对于所述浇口残留树脂凸部53突出为屋檐状。该缩小部55与所述肋54共同作用，极力阻止洗涤物与浇口残留树脂凸部53接触。
采用上述第1实施例的话，可得到下面的作用效果。在滚筒10的前面开口部47具有合成树脂制成的平衡环41，挡住金属板制成的筒体部11的前端部，所以出入滚筒10内的洗涤物很难卡在滚筒10的筒体部11的前端部上。而且，也可防止手指或手碰触到滚筒10的前面开口部47时受到热冲击。而且，因为前盖是合成树脂制成的，所以可减少零件数量，降低制造成本。
再者，因为在平衡环41上形成有防止布夹入用肋46，所以可防止洗涤物夹在滚筒10的前面开口部47和水桶6之间。再者，因为防止布夹入用肋46与平衡环41是一体的，所以其成形简单。
顺便说一下，在使用金属板制成的前盖的传统滚筒式洗衣机中，因为其前盖是通过将金属板冲压加工形成的，所以如果想形成具有复杂形状的防止布夹入用肋的话，则模具价钱、制造成本将会非常高。
而且，因为筒体部11和平衡环41通过铆接或螺钉结合，所以可十分强固地被连结固定。
因为平衡环41径向的宽度尺寸W比轴向的厚度尺寸h大(W＞h)，所以平衡环41在平衡环41的半径方向、进而在滚筒10的前面开口部47的半径方向上可得到充分的强度。
关于在平衡环41后面的外周部附近突出的浇口残留树脂凸部53与洗涤物接触的问题，可通过从筒体部11突出为屋檐状的缩小部55或设置在平衡环41后面的肋54来防止洗涤物接触到浇口残留树脂凸部53上，从而可防止浇口残留树脂凸部53使洗涤物破损。
图6表示本发明的第2实施例。该第2实施例与上述第1实施例有以下几点不同。即，在平衡环本体43后面的多个部位一体成形地设置有向筒体部11的内侧突出的布搅拌用阻挡部60。
通过这些阻挡部60可增强搅拌滚筒10内的洗涤物的作用。而且，由于这些阻挡部60一体设置在平衡环41上，所以零件数量也没有增加。
权利要求
1.一种滚筒式洗衣机，包括前面具有洗涤物出入口的框体，在配设于该框体内的水桶内部自由旋转地设置有横轴型滚筒，该滚筒具有与所述框体的洗涤物出入口连通的开口部，其特征在于，所述滚筒具有圆筒状的筒体部，在该筒体部的前面开口部的整个圆周上设置有合成树脂制成的平衡环，在该平衡环上与该平衡环一体地设置有防止布夹入用肋。
2.如权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，所述滚筒的筒体部是金属板制成的，在所述平衡环的外周部的整个圆周上形成有嵌合槽部，在所述筒体部上设置有与所述嵌合槽部相嵌合的凸状铆接部，该铆接部被铆接在所述平衡环的嵌合槽部上，使所述筒体部和所述平衡环固定，且所述铆接部在多个部位用螺钉固定在形成于平衡环上的安装孔上。
3.如权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，所述滚筒的筒体部是金属板制成的，在所述平衡环后面的外周部附近有浇口残留树脂凸部，该浇口残留树脂凸部是在成形该平衡环时在浇铸模具的具有树脂注入浇口的部位处成型后残留的，在所述筒体部上形成有相对所述平衡环的浇口残留树脂凸部突出为屋檐状的缩小部。
4.如权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，在所述平衡环后面的外周部附近有浇口残留树脂凸部，该浇口残留树脂凸部是在成形该平衡环时在浇铸模具的具有树脂注入浇口的部位处成型后残留的，在所述平衡环的后面形成有将所述浇口残留树脂凸部从径向内侧包围的肋。
5.如权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，在所述平衡环上与所述平衡环一体地设置有布搅拌用阻挡部。
全文摘要
本发明提供一种出入滚筒的洗涤物很难卡在滚筒的前面开口部附近、手指或手碰触到滚筒的前面开口部时也很难受到热冲击、且可减少零件数量、降低制造成本的滚筒式洗衣机。在滚筒(10)的圆筒状筒体部(11)的前面开口部(11a)内侧，在整个圆周上设置有合成树脂制成的平衡环(41)，而且在该平衡环(41)上一体设置有防止布夹入用肋(46)。
文档编号D06F23/02GK1760431SQ20051011346
公开日2006年4月19日 申请日期2005年10月13日 优先权日2004年10月14日
发明者久野功二, 西村博司 申请人:株式会社东芝, 东芝电器营销株式会社, 东芝家电制造株式会社