专利名称：旋梭式缝纫机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种使用梭心存贮下线的套圈机构，特别是一种旋梭式缝纫机。
技术背景现有技术中，缝纫机如图1、图2所示，包括机头和台板，台板下方分布有旋梭装置和传动部件，旋梭装置与传动部件连接，旋梭装置包括梭心座1、梭心架2、梭心3、梭心套4，在台板的下方安装有一卡块5，用于卡住梭心架，梭心架上具有梭翼，梭翼上具有一凹槽，卡块卡在梭翼上的凹槽内，且卡块与凹槽之间具有间隙，从而梭心座在缝纫机的传动装置带动下转动时，梭心架相对梭心座则为固定。缝纫机的工作过程一般由钩线、分线、脱线、出线几个步骤形成，上缝线在脱线时，上缝线绕过旋梭一周形成线环，该线环是从梭翼的凹槽与卡块间的间隙中脱出，从而使上缝线与下缝线交织。由于安装在其内的梭心架仅通过卡块固定，且卡块与梭心架上的凹槽之间还具有间隙，因此，当梭心座在旋转时，梭心架也会不断的晃动，使卡块与凹槽接触而无法形成间隙，当旋梭的体积较小时，卡块与凹槽之间的接触压力较小，脱线时，上缝线可以轻松的从卡块与凹槽之间脱出，但是，当旋梭的体积较大时，卡块与凹槽之间的压力就较大，脱线时，上缝线极易在凹槽与卡块之间卡住而被扯断，无法顺畅的脱线，因此，旋梭的体积受到了极大的限制，从而在使用时，需要经常更换下缝线，浪费时间，而且还会有接线和重线的现象，影响缝纫质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种旋梭体积能够做得较大，下缝线装线量更多而上缝线脱线又不易扯断，作业省时，缝纫质量好的旋梭式缝纫机。
本实用新型是通过以下途径来实现的。
旋梭式缝纫机，包括机头和台板，台板的下方分布有旋梭装置和传动部件，旋梭装置和传动部件连接，旋梭装置包括梭心座、梭心架、梭心和梭心套，台板的下方安装有一卡块，梭心架上具有一凹槽，卡块卡在该凹槽内，其结构要点为卡块还包括转轴和传动装置，卡块为一种圆盘形，其圆周面上均匀分布有复数个凸起，卡块通过转轴安装在台板的下方，且梭心架的凹槽的深度大于卡块上分布的凸起的高度，卡块的转轴通过传动装置与缝纫机的传动部件连接。
这样，卡块卡在梭心架的凹槽内，当梭心座转动时，梭心架则通过卡块相对固定，而圆盘形的卡块安装在转轴上并通过传动装置由缝纫机的传动部件带动转动，从而使旋梭与卡块同步旋转，脱线时上缝线位于卡块上的两凸起之间，卡块旋转就将线从卡块与凹槽之间带出，完成脱线。由于脱线是通过缝纫机的传动部件带动卡块旋转而将上缝线带出的，因此，即使将旋梭的体积增大也不会由于卡块与梭心架的凹槽接触而将线卡住拉断，从而可以将旋梭的体积做得足够大，而增加下缝线的装线量，无须经常更换下缝线，作业更加省时，并且减少因更换下缝线而产生的接线和重线，缝纫质量好。
本实用新型的结构可以具体为。
卡块圆周面上分布的凸起的顶部为尖状。
在该圆盘形卡块的端面两侧的转轴上分别固定盖板，从而在卡块的两侧形成保护套，防止卡块旋转时线缠绕在卡块内。
使用可旋转的卡块固定梭心架，使得梭心架的尺寸可以增大至梭心架的直径为60～250mm。因此，整个旋梭装置的尺寸也相应的增大。
由于旋梭的梭心架外周面与台板面之间的距离较近，同时，圆盘形卡块绕转轴旋转，为防止卡块旋转时与台板面相碰，因此梭心架上的凹槽可分布于除梭心架与台板相邻的局部周边以外的其余部分。
在梭心架上具有一下缝线的出线槽，下缝线从该出线槽伸出，而梭心架与台板相邻的局部周边即为梭心架的下缝线的出线槽处。这样，卡块的安装位置也随之移动，从而能够防止卡块与台板相碰。
由于脱线时，上缝线须从梭心架上分布有凹槽的面上滑过，因此梭心架上分布有凹槽部分的周边向梭心架的中心延伸并为弧拱形，凹槽位于该延伸的弧拱形上。
这样，梭心架上分布有凹槽部分的周边向梭心架的中心延伸形成弧形，从而使上缝线能够沿该弧形更加顺畅的脱线。
由于下缝线的装线量增大，梭心的体积与重量也相应的增加，为减少下缝线出线时受梭心重量的影响，使下缝线出线时不需要带动梭心旋转就能够出线，因此梭心安装于梭心架内，其轴向与梭心架的径向同向。
这样，下缝线出线时可以直接从梭心上抽出而梭心不需要转动。
梭心的安装方式可以是在梭心架内直接固定一芯轴，而将梭心套在该芯轴内，或者可以通过梭心套将梭心安装在梭心架内。
梭心套为一种 型，在 型的底侧边竖直固定有一芯轴，梭心套在该芯轴上，型的顶侧边为铰接。
这样，梭心套的其中一侧边为铰接，当需要更换梭心时，可以将梭心套铰接侧的侧边绕铰接点翻转，使梭心套成 形，然后就可以方便的更换梭心。
梭心架的内周面上具有对称分布卡槽， 型梭心套的底部卡在其中一个卡槽内，顶部则卡在另一卡槽内。
卡槽或者为在梭心架内周面上开设的凹陷，或者为在梭心架内周面上平行固定的两凸条形成的卡槽。
这样，通过梭心架上分布的卡槽将梭心套安装在梭心架内，并且，在梭心架的顶部也铰接安装一弹簧片，弹簧片上具有凸出，并在梭心架的相应位置设置一与该凸出相配的凹陷，从而通过该凸出与凹陷将梭心套固定在梭心架内，并且只需要挤压弹簧片就能够方便取下梭心套。
此外，由于梭心架体积增大，而安装梭心时，其轴向与梭心架的径向同向，在梭心架内还有较大的空间，因此，在该空间内还可以设置一小梭心的固定架，不需要使用大梭心时就可以使用该小梭心。
梭心架两侧端面均为一种斜切面，且为向出线槽端逐渐减小的倾斜。
在旋梭的梭心架上具有用于下缝线穿出的出线槽。这样，将梭收架两侧端面做成倾斜面，当旋梭的体积较大时，能够使上缝线在脱线时能够更加顺畅滑过梭心架的端面而脱出。
综上所述，本实用新型相比现有技术具有以下优点上缝线脱线时是通过卡块的转动而带出，使得旋梭的体积做得较大时，上缝线脱线时不会被夹住而拉断，从而能够增加下缝线的装线量，无须经常更换下缝线，作业更加省时，并且减少因更换下缝线而产生的接线和重线，缝纫质量好。
图1是现有技术旋梭式缝纫机的结构示意图。
图2是现有技术旋梭装置的结构示意图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是图3A部分的局部放大示意图。
图5是本实用新型梭心架的结构示意图。
图6是图5的右视图。
图7是图5的旋转右视图。
图8是图7B部分的局部放大示意图。
图9是本实用新型卡块的结构示意图。
图10是本实用新型的卡块与梭心架的位置关系示意图。
图11是图10的旋转右视图。
图12是本实用新型梭心套和梭心的结构示意图。
图13是本实用新型使用锥形梭心的旋梭装置的结构示意图。
其中，1梭心座 2梭心架 21凹槽 3梭心 4梭心套 5卡块 51转轴 52传动装置。
具体实施方式
最佳实施例参照图3、图4、图9、图10、图11，旋梭式缝纫机，包括机头和台板，台板的下方分布有旋梭装置和传动部件，旋梭装置和传动部件连接，旋梭装置包括梭心座1、梭心架2、梭心3和梭心套4，台板的下方安装有一卡块5，梭心架2上具有一凹槽21，卡块5卡在该凹槽21内，卡块5还包括转轴51和传动装置52，卡块5为一种圆盘形，其圆周面上均匀分布有复数个凸起，卡块5通过转轴51安装在台板的下方，且梭心架2的凹槽21的深度大于卡块5上分布的凸起的高度，卡块5的转轴51通过传动装置52与缝纫机的传动部件连接。卡块5卡在梭心架2的凹槽21内，当梭心座1转动时，梭心架2则通过卡块5相对固定，而圆盘形的卡块5安装在转轴51上并通过传动装置52由缝纫机的传动部件带动转动，脱线时上缝线位于卡块5上的两凸起之间，卡块5旋转就将线从卡块5与凹槽21之间带出，完成脱线。传动装置52为一种皮带轮传动装置，卡块5圆周面上分布的凸起的顶部为尖状。
参照图5、图6、图7、图8，梭心架2的直径为150mm。梭心架2上的凹槽21分布于除梭心架2与台板相邻的局部周边以外的其余部分，使卡块5的安装位置也随之移动，防止卡块5与缝纫机台板相碰。梭心架2上分布有凹槽21部分的周边向梭心架2的中心延伸并为弧拱形，凹槽21位于该延伸的弧拱形上。梭心架2两侧端面均为一种斜切面，且为向出槽端逐渐减小的倾斜。
参照图12、图13，梭心3安装于梭心架2内，其轴向与梭心架2的径向同向。梭心套4为一种 型，在 型的底侧边竖直固定有一芯轴，梭心3套在该芯轴上， 型的顶侧边为铰接，更换梭心3时，可以将梭心套4铰接侧的侧边绕铰接点翻转，使梭心套4成 形，就可以方便的更换梭心3。梭心架2的内周面上具有对称分布卡槽，该卡槽为在梭心架2内周面上平行固定的两凸条形成的卡槽， 型梭心套4的底部卡在其中一个卡槽内，顶部则卡在另一卡槽内。通过梭心架2上分布的卡槽将梭心套4安装在梭心架2内，并且，在梭心架2的顶部也铰接安装一弹簧片，弹簧片上具有凸出，在梭心架2的相应位置设置一与该凸出相配的凹陷，从而通过该凸出与凹陷将梭心套4固定在梭心架2内。梭心架2内还设置有一小梭心的固定架，用于安装小梭收，在不需要使用大梭心时就可以使用该小梭心。
本实施例未述部分与现有技术相同。
权利要求1.旋梭式缝纫机，包括机头和台板，台板的下方分布有旋梭装置和传动部件，旋梭装置和传动部件连接，旋梭装置包括梭心座(1)，梭心架(2)，梭心(3)和梭心套(4)，台板的下方安装有一卡块(5)，梭心架(2)上具有一凹槽(21)，卡块(5)卡在该凹槽(21)内，其特征在于，卡块(5)还包括一转轴(51)和传动装置(52)，卡块(5)为一种圆盘形，其圆周面上均匀分布有复数个凸起，卡块(5)通过转轴安装在台板的下方，且梭心架(2)的凹槽(21)的深度大于卡块(5)上分布的凸度的高度，卡块(5)的转轴(51)通过传动装置(52)与缝纫机的传动部件连接。
2.根据权利要求1所述的旋梭式缝纫机，其特征在于，卡块(5)圆周面上分布的凸起的顶端为尖状。
3.根据权利要求1所述的旋梭式缝纫机，其特征在于，梭心架(2)上的凹槽(21)可分布于除梭心架(2)与台板相邻的一部分周边以外的其余部分。
4.根据权利要求3所述的旋梭式缝纫机，其特征在于，梭心架(2)上分布有凹槽部分的周边向梭心架(2)的中心延伸并为弧拱形，凹槽位于该延伸的弧拱形上。
5.根据权利要求1所述的旋梭式缝纫机，其特征在于，梭心架(2)的直径为60～250mm。
6.根据权利要求1所述的旋梭式缝纫机，其特征在于，梭心(3)安装于梭心架(2)内，其轴向与梭心架(2)的径向同向。
7.根据权利要求6所述的旋梭式缝纫机，其特征在于，梭心套(4)为一种 型，在 型的底侧边竖直固定有一芯轴，梭心(3)套在该芯轴上， 型的顶侧边为铰接。
8.根据权利要求7所述的旋梭式缝纫机，其特征在于，梭心架(2)的内周面上具有对称分布卡槽， 型梭心套(4)的底部卡在其中一个卡槽内，顶部则卡在另一卡槽内。
9.根据权利要求8所述的旋梭式缝纫机，其特征在于，卡槽或者为在梭心架(2)内周面上的凹陷，或者为在梭心架(2)内周面上平行固定的两凸条形成的卡槽。
10.根据权利要求6所述的旋梭式缝纫机，其特征在于，梭心架(2)两侧端面均为一种的斜切面，且为向出线槽端逐渐减小的倾斜。
专利摘要本实用新型涉及一种使用梭心存贮下线的套圈机构，特别是一种旋梭式缝纫机，包括机头和台板，台板的下方分布有旋梭装置和传动部件，旋梭装置和传动部件连接，旋梭装置包括梭心座、梭心架、梭心和梭心套，台板的下方安装有一卡块，梭心架上具有一凹槽，卡块卡在该凹槽内，其结构要点为卡块还包括转轴和传动装置，卡块为一种圆盘形，其圆周面上均匀分布有复数个凸起，卡块通过转轴安装在台板的下方，且梭心架的凹槽的深度大于卡块上分布的凸起的高度，卡块的转轴通过传动装置与缝纫机的传动部件连接。能够增加下缝线的装线量，无须经常更换下缝线，作业更加省时，并且减少因更换下缝线而产生的接线和重线，缝纫质量好。
文档编号D05B57/28GK2816081SQ20052006997
公开日2006年9月13日 申请日期2005年3月15日 优先权日2005年3月15日
发明者黄良华 申请人:黄良华