专利名称：一种短流程阻水纱制造装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械，具体地说是一种用于生产光纤电缆用阻水纱的装置。
背景技术：
短流程阻水纱制造装置是用于生产光纤电缆用阻水纱的装置。用化纤长丝、亲水性单体及助剂，经过本装置的加工可制成具有良好遇水膨胀性能的阻水纱。目前用于制造阻水纱的装置一般由筒子架、浸轧槽、水平加热反应器及卷取装置组成。加热反应器一般采用几十米长的装置，丝束的行走方式为水平方式，不仅占地面积大，能耗大，生头不方便，断纱后接头困难，而且反应过程中的水汽不能及时排去，影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种短流程阻水纱制造装置，通过将预反应器设置成立式结构，有效地缩短了设备在横向所占的空间。
本实用新型的另一个目的是利用远红外加热器作为热源来降低设备的能耗。
按照本实用新型所提供的设计方案，在丝束的前进方向上依次设置筒子架、浸轧槽、反应器及卷取装置，其特征是反应器有预反应器与后反应器组成，在预反应器内有位于上部的上排导丝辊与位于下部的下排导丝辊，以此形成一种丝束呈上下运行的预反应器。
在预反应器内的一侧或两侧设置远红外加热器，在预反应器的上端连接可以带动上排导丝辊上下移动的电机及蜗轮蜗杆。后反应器呈卧式布置，在后反应器内设置远红外加热器。在预反应器的上端安装导向杆。
在浸轧槽内有轧辊及导辊。在筒子架上有化纤长丝筒子，在筒子架的引出端设有丝束张力调节器及导丝钩。
与现有技术相比，本申请的特点是1、现有的制造阻水纱的设备一般采用热风作为热源，热效率低，能耗大，风的吹动会对丝束产生振荡，影响生产的稳定性，而本申请的设备采用远红外加热技术，使丝束在静态气流中接受热辐射，热传导。由于热效率高，基本上可节省一半能耗，装机容量可降为原来的1/2左右。
2、现有的制造阻水纱的设备采用丝束水平行走方式，由于反应需要一定的时间，因而设备需要做得很长，这样占地面积较大，丝束易产生振荡。而本申请采用丝束垂直行走方式。由于丝束运行方向与重力在一直线上，丝束不易产生振荡，同时由于丝束上下运动，节省了设备的占地面积。另外，通过调节上排导丝辊的上下位置，可调节丝束在预反应器里的长度，从而控制丝束的反应时间，还可方便生头操作。
3、现有的阻水纱设备只有一个反应器，温度尽管可分段控制，但差异不能很大，且前段反应产生的水汽及低分子物不能及时排除，影响后段反应的顺利进行。而本申请的装置，采用预反应器与后反应器两个反应器，预反应器的温度可控制得低一点，并可及时排出水汽及低分子物，后反应器的温度可控制得较高，以利于分段聚合反应。
图1为本实用新型的立面图。
图2为本实用新型的平面图。
具体实施方式
如图1、2所示在丝束15的前进方向上依次设置筒子架、浸轧槽3、反应器及卷取装置，其特征是反应器有预反应器5与后反应器11组成，在预反应器5内有位于上部的上排导丝辊9与位于下部的下排导丝辊6，以此形成一种丝束呈上下运行的立式预反应器5。在预反应器5内的一侧或两侧设置远红外加热器10，在预反应器5的上端连接可以带动上排导丝辊9上下移动的电机及蜗轮蜗杆7。后反应器11呈卧式布置，在后反应器11内设置远红外加热器12。在预反应器5的上端安装导向杆8。在浸轧槽3内有轧辊4及导辊。在筒子架上有化纤长丝筒子1，在筒子架的引出端设有丝束张力调节器及导丝钩2。
工作时，在筒子架上安放化纤长丝筒子1，在筒子架的引出端设有丝束张力调节器及导丝钩2，丝束由张力调节器出来均匀地进入浸轧槽3，使丝束15与反应单体进行充分接触，并通过轧辊4控制丝束15的带液量。含有一定量的反应单体的丝束15通过导丝辊6进入预反应器5，在远红外加热器10的作用下进行聚合反应。本预反应器5采用丝束上下运行方式，上排导丝辊9为被动型，上排导丝辊9可在电机及蜗轮蜗杆7的作用下，上下移动，以便于开车时的生头操作。导向杆8在上排导丝辊9的电机及蜗轮蜗杆7的带动上下移动时，起导向作用，正常开车时，上排导丝辊9到达上部指定位置，由于配有一组导丝辊，从而使丝束15在预反应器5内的停留时间较长，可通过控制上排导丝辊9的高度来控制丝束15的反应时间。预反应器5两侧装有远红外加热器10，以提高丝束15的受热效率，节约能源。并且反应中产生的少量水分及低分子物可通过预反应器5顶部的排气孔排除。经过预反应后，丝束15进入后反应器11，以进一步提高聚合物的分子量，减低丝束15的收缩性能。后反应器11采用丝束水平行走方式，最后丝束15通过卷取装置13，14，在恒力矩电机控制下进行成筒。
权利要求1.一种短流程阻水纱制造装置，在丝束(15)的前进方向上依次设置筒子架、浸轧槽(3)、反应器及卷取装置，其特征是反应器有预反应器(5)与后反应器(11)组成，在预反应器(5)内有位于上部的上排导丝辊(9)与位于下部的下排导丝辊(6)，以此形成一种丝束呈上下运行的预反应器(5)。
2.根据权利要求1所述的短流程阻水纱制造装置，其特征是在预反应器(5)内的一侧或两侧设置远红外加热器(10)，在预反应器(5)的上端连接可以带动上排导丝辊(9)上下移动的电机及蜗轮蜗杆(7)。
3.根据权利要求1所述的短流程阻水纱制造装置，其特征是后反应器(11)呈卧式布置，在后反应器(11)内设置远红外加热器(12)。
4.根据权利要求1所述的短流程阻水纱制造装置，其特征是在预反应器(5)的上端安装导向杆(8)。
5.根据权利要求1所述的短流程阻水纱制造装置，其特征是在浸轧槽(3)内有轧辊(4)及导辊。
6.根据权利要求1所述的短流程阻水纱制造装置，其特征是在筒子架上有化纤长丝筒子(1)，在筒子架的引出端设有丝束张力调节器及导丝钩(2)。
专利摘要一种短流程阻水纱制造装置，具体地说是一种用于生产光纤电缆用阻水纱的装置。按照本实用新型所提供的设计方案，在丝束的前进方向上依次设置筒子架、浸轧槽、反应器及卷取装置，其特征是反应器有预反应器与后反应器组成，在预反应器内有位于上部的上排导丝辊与位于下部的下排导丝辊，以此形成一种丝束呈上下运行的预反应器。本实用新型通过将预反应器设置成立式结构，有效地缩短了设备在横向所占的空间。
文档编号D06B3/06GK2832846SQ20052007473
公开日2006年11月1日 申请日期2005年8月17日 优先权日2005年8月17日
发明者陶再荣, 潘艳艳, 钱伟江 申请人:江苏省纺织研究所有限公司, 无锡市顺昌通信材料有限公司