专利名称：洗涤装置的运转方法
技术领域：
本发明涉及洗涤装置的运转方法，特别涉及利用蒸汽使衣物褶皱去除的洗涤装置的运转方法。
背景技术：
通常，洗涤装置包括滚筒垂直设立的波轮式洗衣机；滚筒横卧设置的滚筒洗衣机；具备了干燥功能的干燥兼用洗衣机；只是具有衣物的干燥功能的衣物干燥器。
所述洗涤装置中，干燥兼用洗衣机和衣物干燥器通常通过将高温的空气供应到滚筒的内部，对于潮湿状态的衣物进行干燥。
但是，所述现有的干燥兼用洗衣机以及衣物干燥器进行干燥后的衣物褶皱现象严重，同时又没有配备去除褶皱的结构或者相应的运转。
现有的干燥兼用洗衣机以及衣物干燥器无法对于干燥后的衣物进行去除褶皱作业。
由此，用户需要利用熨斗等设备对于干燥后的衣物进行熨烫作业后才能使用衣物，因此非常不方便。
发明内容
本发明是鉴于上述问题其，目的在于提供一种新的洗涤装置的运转方法，其利用蒸汽去除衣物等的褶皱。
本发明的另一个目的在于提供一种新的洗涤装置的运转方法，其在蒸汽无法正常的供应时，也可以对于褶皱的衣物进行去除褶皱作业。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种洗涤装置的运转方法，该方法包括以下步骤
向滚筒的内部投入需要去除褶皱的衣物供应阶段；检测蒸汽供应部的异常状况的异常检测阶段；当检测了蒸汽供应部的异常时，给通过空气供应部的空气流动路径上提供加湿用水的给水阶段；通过空气供应部进行强制送风，将有湿度的高温空气提供给滚筒内部的热风供应阶段的。
还提供一种洗涤装置的运转方法，该方法包括以下步骤向滚筒内部投入需要去除褶皱的衣物的衣物供应阶段；检测蒸汽供应部的异常状况的异常检测阶段；当检测到蒸汽供应部的异常时，给通过空气供应部的空气流动路径上提供加湿用水的给水阶段；启动干燥加热器以及送风风扇，在设定时间内，通过干燥通道给滚筒内部提供高温的有湿度的热风的热风供应阶段；排出所述加湿用水的阶段；停止干燥加热器的运转，只是让 风风 运转，通过干燥通道向滚筒内部提供 温的空气的 风供应阶段。
本发明的效果是该洗涤装置的运转方法可以进行衣物清新中的去皱步骤，从而可以提高使用产品的满意度。当供应蒸汽的蒸汽供应部发生异常，导致无法正常提供蒸汽时，也可以向滚筒内部提供有湿度的热风进行去皱，因此可以提高洗涤装置的信赖度。
图1是本发明提供的运转方法的洗涤装置实施例的剖视图；图2是图1的洗涤装置内部结构的平面图；图3是本发明实施例的洗涤装置的去除褶皱步骤的运转方法的流程图。
图中
100.主体 110.投入口120.门130.密封部140.洗涤水供应管 141，161.开闭阀150.洗涤剂盒 160.蒸汽水供应管200.洗涤筒210.洗涤水用加热器220.排水通道 230.排水泵300.滚筒 310.驱动部400.蒸汽供应部410.蒸汽发生器420.蒸汽供应管500.温度传感器600.空气供应部610.干燥通道620.干燥加热器630.送风风扇具体实施方式
下面，参照图1至图3具体说明本发明实施例的洗涤装置及其运转方法。
在本发明中提到的洗涤装置是干燥兼用洗衣机。当然，洗涤装置可以是洗涤专用洗衣机或者干燥专用的衣物干燥器。
首先，如图1及图2所示，本发明实施例中的洗涤装置包括主体100、洗涤筒200、滚筒300、蒸汽供应部400、温度传感器500、空气供应部600。
在这里，所述主体100构成洗涤装置的外观的同时，在其前面设置了投入口110。
这时，所述主体100的设置了投入口110的部位上安装了用于开闭所述投入口110的门120，而在投入口110的内侧周围安装了用于密封所述门120和所述投入口110之间的密封部130。
而且，在所述主体100上具备了向洗涤筒200内部提供洗涤水的洗涤水供应管140。
这时，在主体100上具备洗涤剂盒150，所述洗涤水供应管140经过所述洗涤剂盒150，与所述洗涤筒200内部相通。
而且，所述洗涤筒200在主体100的内部悬挂支撑。
这时，在所述洗涤筒200的下端部位上具备了用于加热洗涤筒200内洗涤水的洗涤水用加热器210。
而且，在所述洗涤筒200的下端上连接了用于排出洗涤水的排水通道220。
这时，在所述排水通道220上具备了用于强制排出洗涤水的排水泵230。
而且，所述滚筒300设置于所述洗涤筒200的内部可以转动，并且开口侧设置在与主体100的投入口110对应的位置上。
这时，在所述滚筒300的后方设置用于转动所述滚筒300的驱动部310。
而且，所述蒸汽供应部400用于给所述滚筒300(或者洗涤筒)内部提供一定量的蒸汽，并且至少设置一个以上。附图2中详细表示了所述蒸汽供应部400的安装例。
所述蒸汽供应部400包括加热储存于内部的水，由此产生蒸汽的蒸汽发生器410；引导所述生成的蒸汽流动的蒸汽供应管420。
这时，所述蒸汽供应管420的蒸汽输出侧为了面向滚筒300内部，最好贯穿密封部130设置。
而且，温度传感器500具有检测所述洗涤筒200内部的作用。
所述温度传感器最好设置在洗涤筒200内的空间上。所述温度传感器500检测的温度应用于蒸汽供应部400的运转控制以及空气供应部600的运转控制。
而且，所述空气供应部600用于衣物的干燥以及去除褶皱，向滚筒300内部提供高温的热风或者低温冷风。
所述空气供应部600包括干燥通道610、干燥加热器620、送风风扇630以及风扇电机(图未示)、冷凝水供应管650。
所述干燥通道610的两端与所述洗涤筒200内部连通。这时，所述干燥通道610的一端连接在所述洗涤筒200的后方侧，另一端连接在洗涤筒200的前方侧。当然，所述干燥通道610的一端可以与所述洗涤筒200连通，另一端可以与主体100外部连通。
而且，所述干燥加热器620设置在所述干燥通道610的内部，对于干燥通道610内的流动空气进行加热，产生热风。
而且，所述送风风扇630以及风扇电机设置在所述干燥通道610的内部，使所述干燥通道610内的空气通过所述干燥加热器620之后，供应到滚筒300内。
所述冷凝水供应管650给干燥通道610的内部提供低温冷凝水，由此对于滚筒300排出的湿空气进行冷凝，由此清除湿气。
同时，没有说明的符号160表示给所述蒸汽供应部400提供自来水的蒸汽水供应管。
而且，没有说明的符号141以及142表示用于开闭洗涤水供应管140以及蒸汽水供应管160的管路的开闭阀。
下面，结合图3说明利用所述的洗涤装置进行本发明实施例的运转方法中的去除褶皱的运转方法。
首先，在进行洗涤装置的去除褶皱的运转(以下称为“去除褶皱步骤”)之前，进行向滚筒的内部投入需要去除褶皱的物品(以下称之为“衣物”)的阶段S10。
这时，所述去除褶皱步骤以干燥状态的有褶皱的衣物为对象，但也可以将洗涤后完成脱水的含有少量水分的衣物作为对象。
而且，如前所述，当投入完衣物之后，控制器(图未示)控制蒸汽供应部400，进行向所述滚筒300的内部提供蒸汽的蒸汽供应过程S21。
即，通过给蒸汽发生器410提供蒸汽水并加热，在生成蒸汽后提供给滚筒300内部。
提供所述蒸汽是为了使衣物含有微量的水分，由此衣物达到可以顺利去除褶皱的状态。特别是，由于所述蒸汽处于高温状态下，因此可以更加顺利去除褶皱。
所述蒸汽发生器410生成的蒸汽通过蒸汽供应管420喷射到滚筒300内部。在如上所述的向滚筒300内部提供蒸汽过程中，控制驱动部310转动滚筒300，由此使蒸汽可以更加均匀的供应到各个衣物中。
控制滚筒300可以左右反转，而不是只是向一个方向转动，由此防止滚筒300内部的各个衣物相互缠绕纠缠的现象，使蒸汽可以更加均匀的提供到各个衣物上。
向滚筒300内部提供蒸汽的蒸汽供应过程直到滚筒300内部的温度达到事先设定温度为止连续进行。
这时，所述事先设定温度是40℃以上的温度，设定这个温度标准是因为所述滚筒300内对于去除褶皱的最有效的环境温度是40℃以上。
当然，随着温度升高，可以更加顺利的去除衣物上的褶皱。但是，如果滚筒300内部的温度过高，则可能会损坏衣料或者引起衣物的变形，而且衣物会被大量的蒸汽过多的润湿。
因此，所述设定温度最好设定在保证有效地去除褶皱性能的同时可以防止衣料的损伤的40℃～60℃范围内。
然后，经过上述过程，滚筒300内部的温度达到所述设定温度时，控制蒸汽供应部400进行蒸汽供应S22。
然后，在停止蒸汽供应的状态下，滚筒转动一定的时间，继续执行去皱的过程S30。
所述蒸汽供应部400在正常运转时，如前所述，将蒸汽供应到滚筒内部进行去皱。
但是，蒸汽供应部400发生了异常，导致无法正常供应蒸汽时，利用空气供应部600依次执行向滚筒内部提供高温的有湿度的空气的热风供应阶段S23和冷风供应阶段S24，进行去皱作业。
详细说明这个过程如下。
当控制器检测到蒸汽供应部400的异常状况时，通过冷凝水供应管650向干燥通道610的内部提供冷凝水。通过这个过程供应的冷凝水将聚集到干燥通道的下部。
接着，干燥加热器620以及送风风扇630启动，在干燥通道610内部产生热风。通过所述干燥通道610流动的热风在经过聚集在干燥通道610下部的冷凝水时，吸收湿气，并流入滚筒300内部，起到与蒸汽相同的作用。即，进行衣物去皱作业。
这时，所述干燥加热器620根据温度传感器500检测的滚筒内部的温度接通/断开，使滚筒300内部维持在一定的温度范围内。
例如，干燥加热器620在滚筒内部的温度达到TL以下时接通并放热，在达到TH以上时断开，停止放热。在这里，所述干燥加热器的控制温度范围(TL～TH)最好是低于洗涤装置的通常的干燥行程(例如在滚筒洗衣机中进行洗涤以及脱水行程后进行的干燥行程)时的干燥加热器控制温度范围。这是由于需要去皱的衣物中包含的湿气量通常小于干燥行程时的被干燥物所含有的湿气量，因此给需要去皱的衣物提供温度过高的热风时，会导致衣料的损坏。
通过干燥通道610提供有湿度的热风时，为了使热风均匀的传到滚筒内部的衣物中，最好是转动滚筒。这时，为了防止衣物缠绕并为了进一步提高热风均匀程度，应该左右转动所述滚筒300，进行搅拌式的旋转。而且，可以控制所述滚筒以一定的周期旋转并停止。
所述运转时间的设定应该在翻新过程进行之前，即在向滚筒300内部提供蒸汽之前。
通过空气供应部600的热风供应只是在设定时间t1内进行。这时，所述设定时间t1应根据投入到滚筒300内部的衣物的量设定。即，在衣物量少的时候时间设定的短，衣物量多的时候设定时间长。
这种热风供应阶段S23结束后，排水泵230开始启动，将聚集在干燥通道610下部的冷凝水排出到外部。
向滚筒内部提供有湿度的热风，对于衣物进行去皱后，由于滚筒300内部达到高温状态，因此直接从滚筒300取出衣物则比较危险，也不可以直接使用衣物。
因此，在热风供应阶段S23结束后，停止干燥加热器620的旋转，而送风风扇630则继续旋转，在规定时间t2内进行冷风供应阶段S24，向滚筒内部提供低温的空气。
所述冷风供应阶段S24如前所述，可以控制在规定的时间t2内进行，而且，与实施例不同地还可以控制进行至滚筒300内部的温度达到规定温度以下为止。并且，在冷风供应阶段S24进行的时间内，可以控制滚筒300一起转动，由此提高滚筒300内部的温度降低效率。
经过所述冷风供应阶段S50，在经过了设定的时间t2或者滚筒300内部的温度达到设定温度以下时，在停止滚筒300的旋转的同时可以停止送风风扇630的旋转S25，由此结束整个去皱的步骤。
如上所述地，在蒸汽供应部异常时的去皱步骤结束后，用户检查洗涤装置的蒸汽供应部的异常状态，并进行维修。同时，所述的洗涤装置运转方法的实施例中，在蒸汽供应部400发生异常时，向干燥通道610的内部供应了冷凝水，并启动了干燥加热器620生成了有湿度的热风。但是，与此不同地，可以利用洗涤水供应管140的给水系统给洗涤筒200内部提供微量的水，并通过空气供应部600向滚筒内部提供高温的热风，使滚筒内部变成潮湿的高温状态，由此可以得到利用蒸汽的去皱效果。
权利要求
1.一种洗涤装置的运转方法，其特征是该方法包括以下步骤向滚筒的内部投入需要去除褶皱的衣物供应阶段；检测蒸汽供应部的异常状况的异常检测阶段；当检测了蒸汽供应部的异常时，给通过空气供应部的空气流动路径上提供加湿用水的给水阶段；通过空气供应部进行强制送风，将有湿度的高温空气提供给滚筒内部的热风供应阶段的。
2.根据权利要求1所述洗涤装置的运转方法，其特征是在所述热风供应阶段中转动滚筒。
3.根据权利要求1所述洗涤装置的运转方法，其特征是该方法还包括在热风供应阶段结束后，向滚筒内部强制送出低温空气，进行冷却衣物的冷风供应阶段。
4.根据权利要求3所述洗涤装置的运转方法，其特征是在所述冷风供应阶段中转动滚筒。
5.根据权利要求3所述洗涤装置的运转方法，其特征是所述冷风供应阶段是在规定的时间内进行的。
6.根据权利要求3所述洗涤装置的运转方法，其特征是所述冷风供应阶段进行至滚筒内部的温度下降至规定温度以下。
7.根据权利要求5所述洗涤装置的运转方法，其特征是所述的设定时间根据投入到滚筒内部的衣物的量而决定。
8.根据权利要求1所述洗涤装置的运转方法，其特征是所述热风供应阶段中，供应热风使滚筒内部的温度维持在设定的温度范围。
9.根据权利要求1所述洗涤装置的运转方法，其特征是所述热风供应阶段是在设定的时间内进行。
10.根据权利要求9所述洗涤装置的运转方法，其特征是所述设定的时间依投入到滚筒内部的需要去皱的衣物的量来设定。
11.一种洗涤装置的运转方法，其特征是该方法包括以下步骤向滚筒内部投入需要去除褶皱的衣物的衣物供应阶段；检测蒸汽供应部的异常状况的异常检测阶段；当检测到蒸汽供应部的异常时，给通过空气供应部的空气流动路径上提供加湿用水的给水阶段；启动干燥加热器以及送风风扇，在设定时间内，通过干燥通道给滚筒内部提供高温的有湿度的热风的热风供应阶段；排出所述加湿用水的阶段；停止干燥加热器的运转，只是让送风风扇运转，通过干燥通道向滚筒内部提供低温的空气的冷风供应阶段。
全文摘要
本发明提供一种洗涤装置的运转方法，该方法包括以下步骤向滚筒的内部投入需要去除褶皱的衣物供应阶段；检测蒸汽供应部的异常状况的异常检测阶段；当检测了蒸汽供应部的异常时，给通过空气供应部的空气流动路径上提供加湿用水的给水阶段；通过空气供应部进行强制送风，将有湿度的高温空气提供给滚筒内部的热风供应阶段的。本发明的效果是该洗涤装置的运转方法可以进行衣物清新中的去皱步骤，从而可以提高使用产品的满意度。当供应蒸汽的蒸汽供应部发生异常，导致无法正常提供蒸汽时，也可以向滚筒内部提供有湿度的热风进行去皱，因此可以提高洗涤装置的信赖度。
文档编号D06F33/00GK1944767SQ20061001413
公开日2007年4月11日 申请日期2006年6月7日 优先权日2006年6月7日
发明者朴硕奎, 朴广哲 申请人:南京乐金熊猫电器有限公司