专利名称：超薄型弹力袜及生产方法
技术领域：
本发明涉及一种袜子及生产方法，尤其涉及一种超细旦弹力纤维和超细旦棉或麻等天然纤维或其混纺纱相邻成螺旋状编织而成的超薄型弹力袜及生产方法。
背景技术：
目前市场上的超薄型袜子(裤袜)的加工方法有两种一种方法是在400N的丝袜机上编织，主要材料为各种超细旦的化纤弹力丝、超细旦氨纶包覆纱成螺旋状编织而成，也有超细棉纱在丝袜机上的应用研究，其主要编织方法为添纱编织或局部加固，但是添纱编织或局部加固均会增加袜子的厚度；另一种方法是在棉袜机上编织，选用各类超细旦的棉、麻纱或化纤短纤与超细旦化纤弹力丝或超细旦氨纶包覆纱交织而成。由于采用传统的交织编织方法，虽然在厚度上有显著的降低，但并不适合炎热的夏季穿着。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种穿着舒适、使用寿命长，特别适合于夏季穿着的超薄型弹力袜及生产方法。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案来实现的本发明产品由超细旦弹力纤维和超细旦棉或麻等天然纤维或其混纺纱相邻螺旋状编织而成。
作为优选，超细旦弹力纤维选用20/12氨纶包覆纱，超细旦棉选用60S/2的丝光股线。
本发明产品在丝袜机上采用一种新的配纱方法在对称的两路(纱路一和三)喂入超细旦弹性纤维，在另外对称的两路(纱路二和四)喂入超细旦棉或麻等天然纤维或其混纺纱。
本发明产品也可在双路进线以上的棉袜机上生产，改变其传统的面纱和底纱的交织方法，采用类似于丝袜机的螺旋状编织原理，由超细旦弹力纤维和超细旦棉或麻等天然纤维或其混纺纱相邻成螺旋状编织。
本发明与现有技术相比，具有以下明显优点和积极效果1.穿着舒适、适合于夏季穿着。本发明产品中引入超细旦棉或麻等天然纤维或其混纺纱，不仅保留了天然纤维的保健功能，具有吸湿快、凉爽的效果，而且保留了超薄透明的效果，与传统丝袜具有相同的薄度，特别适合于夏季穿着。
2.使用寿命长。本发明产品中的棉或麻等天然纤维具有耐磨性能好等优点，可以保证产品不抽丝、不易碰破，从而延长了使用寿命。
3.生产方法简单、适用范围广。本发明的生产方法既适用于丝袜机，也适用于双路进线以上的棉袜机。
图1是本发明的一个实施例无根袜的结构示意图；图2是本发明的另一个实施例有根袜的结构示意图；图3是本发明的另一个实施例裤袜的结构示意图；图4是本发明的另一个实施例袜裤的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合具体实施方式
对本发明作进一步详细描述本发明产品在丝袜机上生产如图1或如图2所示罗口1采用100％尼龙加氨纶编织，当然也可采用丝光棉加氨纶编织。
袜身2采用四路进纱编织，在对称的两路(纱路一和三)喂入20/12氨纶尼龙包覆纱，在另外对称的两路(纱路二和四)喂入60S/2丝光棉。实际上是一路为超细旦弹性纤维，相邻纱路为60S/2丝光棉，周而复始，成螺旋状编织。在编织袜身时还需要考虑到针数的变化，因为60S/2在400N的丝袜机上相对来说比较粗，袜子会比较厚，400N可以考虑均匀减半为200N，这样的改变，很容易在丝袜机上实施，从而保证了编织的顺利进行，并达到了超薄的目的；也可采用定制300N等规格的针筒替代400N来达到超薄的目的。超细旦弹性纤维也可采用15D尼龙弹力丝，超细旦棉或麻等天然纤维或其混纺纱也可采用80S/2丝光棉，或60S/2、60S/1、80S/2精梳棉等。
袜后根3为加固部位，可以根据需要，利用丝袜机器上的添纱纱嘴进行两路或四路加固。
部位4为脚尖加固部位，可以根据需要，利用丝袜机器上的添纱纱嘴进行两路或四路加固。
如图3与图4所示裤袜及袜裤也可采用上述同样的方法生产。
本发明产品在棉袜机上生产采用两路进线和四路进线的韩国袜机或意大利袜机如韩国中山、意大利MONO4等，其编织原理同丝袜机，但需改变棉袜机上面纱和底纱交织的传统编织方法，成为一路超细旦弹性纤维与相邻路超细旦棉或麻等天然纤维或其混纺纱相邻成螺旋状编织。如图1至图4的实施例均可以按此方法编织。棉袜机的针数一般有多种，240N，200N，168N，144N等，所以本发明方法在棉袜机上应用时，可以根据针数的多少，在保证超薄的基础上，可以有多种更为广泛的原料选择和搭配。
权利要求
1.一种超薄型弹力袜，其特征在于由超细旦弹力纤维和超细旦棉或麻等天然纤维或其混纺纱相邻成螺旋状编织而成。
2.一种生产权利要求1所述的超薄型弹力袜的方法，其特征在于在丝袜机上，在对称的两路(纱路一和三)喂入超细旦弹性纤维，在另外对称的两路(纱路二和四)喂入超细旦棉、麻等天然纤维或其混纺纱。
3.根据权利要求1所述的超薄型弹力袜的生产方法，其特征在于棉袜机上，采用双路进线以上的棉袜机，改变棉袜机传统的面纱和底纱的交织方法，仿照丝袜机的编织原理和配纱方法编织。
全文摘要
本发明公开了一种穿着舒适、使用寿命长，特别适合于夏季穿着的超薄型弹力袜及生产方法。它由超细旦弹力纤维和超细旦棉或麻等天然纤维或其混纺纱相邻成螺旋状编织而成。其在丝袜机上生产时，在对称的两路(纱路一和三)喂入超细旦弹性纤维，在另外对称的两路(纱路二和四)喂入超细旦棉、麻等天然纤维或其混纺纱；采用双路进线以上的棉袜机生产时，改变棉袜机传统的面纱和底纱的交织方法，仿照丝袜机的编织原理和配纱方法进行编织。本发明适用于超细旦弹力纤维和超细旦棉或麻等天然纤维或其混纺纱编织而成的超薄型弹力袜及生产方法。
文档编号D04C3/00GK1857131SQ200610051869
公开日2006年11月8日 申请日期2006年6月6日 优先权日2006年6月6日
发明者刘训林 申请人:刘训林