专利名称：碳纤维电热干衣柜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电热干衣柜，特别是一种采用碳纤维电热板作为加热体，可对衣物进行均匀烘干的干衣柜。
背景技术：
现有的电热干衣柜主要采用传统的电阻丝，电热管等作为加热体。这类加热体主要为管形、线型、棒形等形体。这类加热体由于受到发热面积的约束难以做到面状均匀发热，而且升温时间长，热能转换效率低，耗电量大。还有一些现有电热干衣柜内部还安装有冷凝系统，使装置结构复杂，制造成本高，制造难度大。现有电热干衣柜为了实现杀菌、消毒的效果，需要另行安装臭气发生装置或紫外线消毒装置，增加了产品的成本。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低廉、节能省电而且烘干效果好的干衣柜。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种碳纤维电热干衣柜，包括一个柜体，该柜体开设有排风门和进风门，排风门处设置有排风机，柜体内部顶端设置有挂衣架，所述柜体内部设置有碳纤维电热板。
在上述方案中，所述柜体侧壁还设置有温度控制器和/或湿度控制器，并与所述碳纤维电热板和排风机电路连接。
在上述方案中，所述柜体内部下底板还设置有支架，所述碳纤维电热板固定在该支架上。
在上述方案中，所述碳纤维电热板上方，设置有格栅，该格栅与柜体内部横截面形状相匹配。
在上述方案中，所述排风门设置于所述柜体顶部，所述进风门设置于所述柜体下侧壁。
空气从进风门进入柜体，由碳纤维电热板加热，通过排风机低速运转使热空气在柜体内循环，促使衣物中的水份快速蒸发到热空气中。当温湿度控制器探测到的湿度高于预定值时，控制排风机使其加速旋转，将湿汽从排风门排出柜体外；当湿度低于预定值时，自动关闭电源，并发出提示信号。该方案解决了传统干衣柜耗电量大、加热不均匀及升温速度慢的缺点，而且结构简单、操作简便。
因此，本实用新型脉冲电场杀菌装置具有以下优点1、碳纤维电热板为面状加热体，发热均匀，烘干效果好。
2、碳纤维电热板具有热辐射和热传导双重发热功能，升温速度快，热能转换效率高达95％以上，节能省电。
3、碳纤维电热板通电后会发射出远红外线，在对湿衣物加热的同时能起到杀菌、消毒的作用。
4、该装置安装有温湿度控制器，加热烘干自动进行，操作简便，安全可靠。
5、该装置结构简单，制造成本低。
图1为本实用新型实施例1的外部结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的内部结构示意图。
图3为本实用新型实施例2的内部结构示意图。
图4为本实用新型实施例3的内部结构示意图。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
实施例1如图1和图2所示，本实施例包括一个由防潮、保温材料制成的柜体2，柜体2内部顶端设置有挂衣架1，柜体2顶部开设有一个只能向上开启的排风门4；柜体2下侧面开设有一个只能向柜体2内部开启的表开口朝下的进风门7；柜体2内部的排风门4处设置有排风机5；柜体2内部下底板上设置有支架9，碳纤维电热板8通过支架9固定在柜体2的内部下底板上；碳纤维电热板8的上方设置有格栅3，该格栅3与柜体2的内部横截面形状相匹配，用于防止衣物在烘干过程中掉落到碳纤维电热板8上，被烧坏甚至发生火灾；柜体2侧壁设置有温湿度控制器6，包括电源开关、温度传感器、湿度传感器、变频继电器、警示灯和警笛。温湿度控制器6的主要作用是通过探测柜体2内部的温湿度，控制排风机5和碳纤维电热板8的工作状态。
本实施例1包括三个工作过程一、空气循环过程。将湿衣物悬挂在柜体2中的挂衣架1上，此时排风门4和进风门7都处于关闭状态。打开电源开关，碳纤维电热板8开始升温加热，同时排风机5开始低速运转，使柜体2内的空气开始循环。由于柜体2内部形成负气压，因此进风门7打开，外部空气进入柜体2内，被碳纤维电热板8加热后，在柜体2内部进行循环。当柜体2内部和外部气压近似相等时，进风门7在气压和重力作用下关闭。热空气在柜体2内部封闭空间内不断循环加热，使湿衣物中的水份快速蒸发到热空气中，热空气的湿度也不断增大。
二、排湿过程。在空气循环过程中，当温湿度控制器6探测到的湿度高于80％时，排风机5进入高速运转状态，产生较大风力，将排风门4吹开，湿热空气通过排风门4排出柜体2外，柜体2的内部湿度开始变小；当温湿度控制器6探测到的湿度低于40％时，控制排风机5回到低速运转状态，排风门4在重力作用下关闭。该装置又开始重复空气循环过程。
三、终止过程当温湿度控制器6探测到的湿度低于15％时，通过变频继电器控制，自动关闭电源，使排风机5和碳纤维电热板8都停止工作，并点亮警示灯，发出警笛音，结束干衣过程；如果当该装置处于空气循环过程，但湿度始终无法超过80％或低于15％时，即该装置既不能进入排湿过程，又不能终止时，柜体2内部的空气被不断循环加热，温度不断升高。当温湿度控制器6探测到的柜内温度高于80℃时，通过变频继电器控制，关闭电源，并点亮警示灯，发出警笛音，结束干衣过程。
实施例2如图3所示，为了更加充分利用碳纤维电热板8发出的热量，本实施例包括一个由防潮、保温材料制成的柜体2，柜体2内部顶端设置有挂衣架1；柜体2内部竖直设置有格栅3，该格栅3与柜体2内部纵截面形状相匹配，该格栅3将柜体2内部分隔为挂衣区和加热区，挂衣架1处在挂衣区内；碳纤维电热板8竖直设置在所述加热区内，并且与格栅3平面平行，碳纤维电热板8与柜体2内部纵截面形状相匹配，碳纤维电热板8顶部与柜体2内顶壁留有间距；排风门4设置于所述挂衣区上侧壁，进风门7设置于所述加热区的下侧壁，排风机5设置于排风门4处。
本实施例的工作过程与实施例1所述工作过程基本相同，但区别在于本实施例所述的碳纤维电热板8是竖直设置的，从进风门7进入的空气遇碳纤维电热板8后被加热上升，从碳纤维电热板8与柜体2内顶壁之间的间距进入挂衣区，然后如实施例1所述方式进行热空气循环。该实施例的优点在于碳纤维电热板8的两个发热面发出的热量都可以被用来对空气进行加热，在不增加碳纤维电热板8个数的前提下，使热能利用率进一步提高；而且碳纤维电热板8的发热面直接面对湿衣物表面，受热面积更大、更均匀，因而干燥效果更好。
实施例3如图4所示，为了进一步提高加热速度，本实施例在实施例3的基础上，在所述加热区内交错平行设置3个碳纤维电热板。第一碳纤维电热板81的下端固定在所述加热区下底板，上端与柜体2内壁留有间距；第二碳纤维电热板82固定在所述加热区顶端，下端与柜体2内壁留有间距；第三碳纤维电热板83与第一碳纤维电热板81固定方法相同。
该实施例的工作过程与实施例2相同，只是进入进风门7的空气经过三个碳纤维电热板81、82、83的连续加热后，以更高的温度到达挂衣区，烘干速度更快。除此之外，可以根据需要用相同的方法设置更多的加热板。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种碳纤维电热干衣柜，包括一个柜体，该柜体开设有排风门和进风门，排风门处设置有排风机，柜体内部顶端设置有挂衣架，其特征在于柜体内部设置有碳纤维电热板。
2.根据权利要求1所述的碳纤维电热干衣柜，其特征在于所述柜体侧壁设置有温度控制器和/或湿度控制器，并与所述碳纤维电热板和排风机电路连接。
3.根据权利要求2所述的碳纤维电热干衣柜，其特征在于所述柜体内部下底板设置有支架，所述碳纤维电热板固定在该支架上。
4.根据权利要求3所述的碳纤维电热干衣柜，其特征在于所述碳纤维电热板上方，设置有格栅，该格栅与柜体内部横截面形状相匹配。
5.根据权利要求4所述的碳纤维电热干衣柜，其特征在于所述排风门设置于所述柜体顶部，所述进风门设置于所述柜体下侧壁。
6.根据权利要求2所述的碳纤维电热干衣柜，其特征在于所述柜体内部竖直设置有格栅，该格栅与柜体内部纵截面形状相匹配，该格栅将柜体内部分隔为挂衣区和加热区，所述挂衣架处在挂衣区内。
7.根据权利要求6所述的碳纤维电热干衣柜，其特征在于所述碳纤维电热板竖直设置在所述加热区内，所述碳纤维电热板平面与所述格栅平面平行，所述碳纤维电热板与所述柜体内部纵截面形状相匹配，所述碳纤维电热板顶部与所述柜体内顶壁留有间距。
8.根据权利要求7所述的碳纤维电热干衣柜，其特征在于所述排风门设置于所述挂衣区的顶部或上侧壁，所述进风门设置于所述加热区的下侧壁。
9.根据权利要求8所述的碳纤维电热干衣柜，其特征在于所述加热区内交错平行设置两个或两个以上碳纤维电热板，相邻两个碳纤维电热板的一端分别竖直固定在所述加热区顶壁和下底板，另一端与柜体内壁留有间距，最靠近进风门的碳纤维电热板竖直固定在所述加热区下底板。
专利摘要本实用新型涉及一种碳纤维电热干衣柜，包括一个柜体，该柜体开设有排风门和进风门，排风门处设置有排风机；柜体内部顶端设置有挂衣架，柜体内部设置有碳纤维电热板；柜体侧壁设置有温湿度控制器，并与所述碳纤维电热板和排风机电路连接。空气通过进风门进入柜体，被碳纤维电热板加热，对湿衣物进行烘干；当柜体内部达到一定温湿度时，通过温湿度控制器控制排风机的工作状态，进行排湿。该装置烘干效果好，操作简便，节能省电，安全可靠。
文档编号D06F58/00GK2921070SQ200620114408
公开日2007年7月11日 申请日期2006年4月30日 优先权日2006年4月30日
发明者付成山, 魏文才 申请人:付成山, 魏文才