专利名称：具有在每个工作位置上设置的锭翼的粗纱机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有在每个工作位置上设置的锭翼的粗 纱才几，其中，每个锭翼具有压指，压指通过位于旋转轴之外的压指 杆可旋转地设置在锭翼臂上，并且具有与压指杆一起作用的装置， 以-使所述压指在翻转的位置上停止。
背景技术：
一种粗纱机的锭翼已经作为现有技术公开(DE-PS 93 09 17)， 其压指处于以4定翼轴的方向的弹簧负荷之下，并且具有一个可由手 操作的锁定装置。该压指在此由在锭翼上固定的弓形弹簧加载，该 弓形弹簧利用其一个自由端抵御平衡物的抬高而施压。
如果锭翼旋转，那么弹力在与平衡物的离心力相同的方向上作 用。如果筒管缠绕完毕，那么压指必须抬起，并且在该抬起的位置 中，为了移开4t翼以及筒管，该压指保持不变。此外，平4軒件在其 上部的一端具有一个突起，其在压指抬起时，锁定在设置在弹簧上 的缺口 。
在该公开的现有技术中涉及到一种粗纱机，在该粗纱机中，锭 翼轨的锭翼驱动轴穿过筒管轨，并且在筒管轨的上部驱动锭翼，该 锭翼在锭翼驱动轴的上部的圓锥体上可取下地插上。
此夕卜，乂>开了一种在净且纱才几上的锭翼(EP 0 486 416 Al ),在该 锭翼中，利用刷子形式的装置，压指能够由工作位置移出。该刷子 装置必须沿着锭翼臂来回移动。这由此产生更高的构造以及操作费用。
发明内容
基于前述的现有技术，本实用新型的目的在于，提出一种具有 在每个工作位置上设置的锭翼的粗纱机，该目的根据本实用新型由
此实现，即每个锭翼具有压指，压指通过位于旋转轴之外的压指杆 可旋转地设置在锭翼臂上，并且具有与压指杆一起作用的装置，以 使压指在翻转的位置上停止，其中，所有的压指可分别同时通过装 置来加载，装置具有至少一个横向于旋转轴加栽所述压指杆的操作部件。
相对于现有技术而言，通过采用根据本实用新型的粗纱机实现 了下述优点，即粗纱机的所有的压指能够以简单的方式同时和自动 地翻起、保持翻起和为了再一次旋转而松开，从而避免了在现有技 术中为了落筒，而必须单个手动地移开锭翼，并且避免了在戴上空 的套筒之后再一次手动地操作锭翼。同时，根据本实用新型的粗纱 才几的结构更加简单，才喿作费用更加4氐廉。
操作部件能够在本实用新型的另一个实施例中通过一个杠杆 来共同作用，该杠杆通过锭翼的旋转来加载。
根据本实用新型，各个操作部件设置在一个支架中，该支架在 工作位置中可移动到例如设计为薄板突起部的杠杆的移动区域中。
构，其用于在4定翼的区域中形成连续的悬挂车轨。
在每个4定翼都i殳置有一个轨道段的结构中，每个该4九道l史都具 有操作部件。这些操作部件例如可以构成与杠杆一起作用的挡块的 形式。此外，根据本实用新型，压指在翻转的位置被固定。
本实用新型可选择的结构中能够应用挡块，该挡块例如:^殳计为 凸轮或引导曲线(Leitkurve )，或者作为关节机械装置的一部分示出。
压指杆的作用能够通过操作部件的至少一个推移运动和/或旋转运 动利用41纱才几的相应的4定翼的旋转运动来实施。
粗纱机使用到两个以机器的纵向延伸的锭翼行，从而公共的旋 转轴能够在两个锭翼行之间延伸并且各自具有错置180°的凸轮。
作为选择也能使用两个平行延伸的、可相反方向移动的推杆，其中， 一个推杆具有用于一个锭翼行的、带有引导曲线的操作部件，并且
另 一个推杆具有用于另 一个锭翼行的、带有引导曲线的操作部件， 并且两个推杆的引导曲线各自以错置180。来设置。
根据本实用新型，另外存在着该可能性，即引导曲线是偏移板 (Abweisplatte)的一部分，其通过带有才乘作4九(Betaetigungsschiene) 的中间部件来连接。另一方面，使用两个平行延伸的、可相反方向 移动的操作轨。
在本实用新型的另 一个实施例中，操作部件也能够设计为用于 固定在旋转位置的压指的双臂的旋转杠杆，该旋转杠杆的末端区域 作用于两个锭翼行的相邻锭翼的压指杆。
本实用新型根据如下图中示出的实施例来进一步描述。图中示
出
图1 粗纱机的带有抬起的压指的锭翼的示意性的侧视图2、 3和4在4且纱才几中的、局部剖面的、4定翼和4九道^:的三 个不同的4立置的俯-见图5 粗纱机的带有抬起的压指的锭翼的另一个实施例的示 意性的侧—见图6至10另一个实施例中的锭翼的俯视图11在本实用新型另一个实施例中的、^且纱才几的两个4定翼4亍 的、带有偏移的压指的4t翼的侧一见图12根据图11的实施例的俯视图13根据图11的、带有两个平行延伸的旋转轴的、改动的实 施例；
图14本实用新型的、带有引导曲线的另一个实施例的俯—见图15本实用新型的、带有可旋转的偏移板的另一个实施例的 侧视图16根据图15的实施例的俯视图17本实用新型的另一个实施可能性的俯视图，其中，操作 部件^殳计为双臂的旋转杠杆。
具体实施方式
图1中示出了在粗纱机的一个工作位置上的锭翼l的侧视图。 该锭翼1具有两个锭翼臂2和3，其中，在锭翼臂2上，压指杆4
通过轴寿义位6和祷:转轴5可凝:转;也固定。在其下部;也一端，压指4干 4具有压指7，压指抵靠在筒管13上。
筒管13通过悬桂支架14固定在示意性地示出的悬桂车15上。 该悬挂车15能够在悬挂车轨16中推动。
压指杆4在上部的区域具有杠杆8。该杠杆8位于才喿作部件9 的移动区域，该操作部件固定在支架10上。杠杆8由薄板突起部 构成，该薄板突起部也在偏移时进行锭翼1到支架10的调整，并 且在相对于才喿作部件9的圆弧运动中，位于才喿作部件的作用区域。 挡块18以有利的方式设计为螺钉，其此外用于调整压指7旋转路 程。
由图2至4得知，即支架10设置在可旋转的轨道段11上。在 此，每个锭翼1能够对应一个轨道段11，轨道段各自固定在可旋转 安置的螺4全12上。此外，在该螺纟全12上固定有杠杆臂17,该杠杆 臂铰接在沿着锭翼行延伸的推/拉杆62上。每个轨道段11设置有操 作部件9，该操作部件通过支架IO固定在相应的轨道段上。根据图 2，轨道段11是打开的形式。锭翼1能够围绕在锭翼间的轨道段11 的摇摆而倾置。
根据图3，轨道段11通过图1中示意性示出的杠杆臂17的帮 助，以闭合的形式来旋转用于形成悬挂车轨16,则由此开始，操作 部件9经过支架10而位于单个的4定翼1的移动区域中。
根据图4，锭翼1以特定的角度值逆时针运动，以便提供驶入 和驶出的悬挂车15的尽可能大的宽度。由此实现每个设计为薄板 突起部8的、旋转轴4的各个部分的杠杆在才喿作部件9的区域中， 也就是说，操作部件9作用于各自的薄板突起部，由此，压指7由
工作位置移出。带有抬起的压指7的该位置一直保持，直至悬挂车 离开轨道4殳16，并且单个的轨道段再一次移回才艮据图2的位置。
冲艮据本实用新型的装置不 <又在具有可围绕垂直的轴转的斩j 道段的粗纱机中可使用。该装置也在具有另一方面移动的悬挂轨的 津且纱才几中可适用，例如类似DE 44 06 488 Cl 。要点是挡块18在移 动路程中使用，该移动路程是杠杆8 (也就是说薄板突起部)在锭 翼1回S走时实施。
锭翼1的回旋，也就是说由根据图3的位置到根据图4的位置， 该回旋取决于可旋转的导轨段11的特殊的形式锭翼1必须为了 导轨段11的旋转而倾斜，但是为了悬挂车的驶入横向地站立。对 于导轨段11的可运动性的其它实施例的可能性，该回旋能够根本 不用考虑锭翼l。
对于根据图5的不具有运动的悬挂轨道段的实施例，操作部件 9'设置在可旋转安放在4定翼台70上的轴65上。在这个标出的位置， 才乘作部件9'通过轴65的旋转，由虚线的位置移动到初始位置.由此， 挡块18位于杠杆8的区域，也就是在压指杆4上设置的薄板突起部。 通过锭翼1的回旋，旋转轴4再一次类似根据图1至4的实施例如 此旋转，即压指7由绕满的筒管13的区域出来。
由此，对于该实施例，根据如前面所需，即锭翼1在根据图3 和4之间的4立置实施回S走。当图5的轴65也仍然以一个大约相应 的距离纵向可移动地形成时，然后省去这些需求。在这种情况下， 锭翼1能够马上位于90。的横向位置，也就是根据图4的位置，以 便于实现停止。
轴66能够4艮据图6，通过一个在此未详细示出的驱动装置，或 在纵轴的方向上推移，或围绕其纵轴旋转。 一个在轴66上固定的
操作部件9〃因此能够涉及到其上固定的挡块18，实施x和y的移 动。由此，该挡块18再一次到达杠杆8的区域，也就是固定在压 指杆4上的薄板突起部的区域，利用薄板突起部，压指7能够移动 到翻转的位置。
对于根据图7的实施例，杠杆8的面如此取向，即在一个l又可 旋转的轴67上设置的操作部件9"已经对于单纯的旋转，碰到杠杆， 并且翻转到压指上，不再需要进一步的运动，如压指l的回旋或轴 67的纟从向4,移。
根据图8，挡块18位于在由承载杆69垂直向下延伸的支架80
上。该支架将由(虚线示出的)静止位置移动到主动位置(例如向 右)，并且由此位于所涉及的锭翼以及杠杆8的移动区域。在该实 施例中，承载杆69 ^f叉仅在纵轴方向上推移。
为了实现所有压指7围绕相同的旋转角度一致地旋转，这需要 单个部件功能正确地调整。为了避免该需要，才艮据图9，挡块18能 够设计为弹性地作用在杠杆8上，也就是说在薄板突起部上，其中， 例如一工^干8由弹簧薄4反突起部构成，或者挡块18弹性i也i殳计。压 指7的旋转角在此向外通过挡块71来限定，则弹簧作用4氐压所有 的压指7到同样的翻转位置。
根据图IO也存在着该可能性，压指7固定在翻转的位置。在 此，操作部件9"设计有固定部件72,其例如具有引导曲线73的形 式。通过该引导曲线73，压指7在杠杆8上拉移到一个特定的位置， 并且在此停止。由此以简单的方式能够实现压指7在翻转之后在翻 转的位置固定，并且长久地固定，如轨道段11位于旋转位置那样。
作为选择也可能，挡块18和杠杆8相互替换。挡块18然后对 于压指杆4的旋转轴5相反于锭翼1的旋转轴4普置地设置。
在图ii和i2中，41纱才几的两个4定翼行i、 n的锭翼i在另一 个才艮据本实用新型的实施例以侧-见图以及俯—见图示出。该4t翼i各
自具有两个锭翼臂2和3，其中，在锭翼臂2上，通过构成旋转轴 5的轴承位6和栓钉，压指杆4可旋转地固定。在其下部的一端， 压指杆4具有压指7，压指能够靠在筒管13上。
筒管13通过悬挂支架14,固定在示意性示出的悬挂车15上， 该悬挂车能够在悬挂车轨16上推移。
每个4定翼1对应于一个轨道段，杠杆臂17通过间隔部件啮合 在该轨道段上，该杠杆臂铰接沿着锭翼行延伸的推/拉杆62。
为了让压指7停止在一个翻转的位置，如图11和12中所示， 得到一个装置20的应用，该装置具有横向于旋转轴5加载压指杆4 的操作部件21。操作部件21在根据图11和12的实施例中，设计 为在旋转轴23上设置的凸轮24,该凸轮通过旋转与压指杆4在内 部和夕卜部口齿合。
在根据11和12的实施例中，旋转轴23通过轴承座22利用轴 承25在粗纱才几的锭翼台IO上设置。由图12得出，即旋转轴23对 于压指杆4的旋转轴5成直角地设置，其穿过机器延伸，并且对于 每个工作位置，具有作用于各个锭翼1的压指杆4的凸轮24。
在才艮据图11和12地实施例中，旋转轴23在两个行列I和II 之间延伸，并且具有各自4昔置180。设置的凸轮。通过活塞液压缸装 置26以及通过曲柄驱动装置27，旋转轴23能够;旋转1/4转，则凸 轮24到达其所属的压指杆4的区域，并且围绕着各自的旋转轴5 旋转，其中，压指移动到该翻转的位置，并且在该位置停止。
当锭翼1在筒管替换时如此设置，如在图11和12中可知，当 加载压指7的锭翼臂2各自指向其它的锭翼行I、 II，凸轮24能够 用于两个4定翼行而^L置在一个共同的轴23上。
当锭翼1在筒管替换时仍然如此设置，如在图13中可知，当 加载压指7的锭翼臂2各自位于其它的锭翼行i、n的相对的一侧， 根据图13，对于每个锭翼行必须设计一个分离的轴23或23'。此外， 该轴23、 23'能够相应于图11和12所描述的来实施。
根据图14也存在该可能性，即操作部件21'设计为轮廓部件28, 该轮廓部件具有带有锁定区域30的引导曲线29。该轮廓部件28固 定在推杆31上。该推杆31在箭头方向上移动，则压指杆4在引导 曲线29中滑动，直至到达锁定区域30，在该锁定区域中，压指杆 到达其最终位置，并且压指7相应地在翻转的位置中功能可靠地停 止。
在未详细示出的实施例中的变形在于，带有引导曲线的轮廓部 件由静止位置，通过推移运动或旋转运动移动到工作位置中。由工 作位置出发，轮廓部件能够在继续的推移运动中加载压指杆。这也 是可以考虑的，即带有引导曲线的轮廓部件保持在工作位置中，并 且压指杆通过锭翼的旋转运动相对于轮廓部件而来。
根据图15和16也存在该可能性，即引导曲线29'是偏移板38 或38'的一部分。由图5可知，即例如偏移板38设置有操作臂37， 该操作臂与水平的、但是横向于锭翼的行延伸的旋转轴36相连接。 通过杠杆臂40和栓钉41 ( Zapfen )，产生对于操作轨35的连接。
利用可来回移动的操作轨35,偏移板38通过杠杆臂40、旋转 轴36以及操作臂37由静止位置a移动到工作位置b。在该工作位 置中，引导曲线29'根据图16位于压指杆4的作用区域。根据图15
和16，两个4t翼4于能够再一次应用，则相应i也也存在两个操作4九 35和35',其中类似前面示出的4喿作臂37'、偏移^反38'以及旋转轴 36'和杠杆臂40'来使用。
在图16中以俯视图示出，如两个引导曲线29'利用操作轨35 和35',位于其翻转的工作位置，并且相应加栽压指杆4，由此，压 指7功能可靠地停止在翻转的位置中。根据图17，双臂的旋转杠杆 45也作为l喿作部件2r'来应用，其末端区域51和52加载两个4定翼 行I、 II的4t翼1的相邻的压指杆4。如所清晰的，该双臂的旋转杠 杆45各自i殳置在轴承位53中，并且通过杠杆臂54与才喿作杆55通 过垂直的轴相连接，该轴由活塞液压缸装置56所包含。利用活塞 液压缸装置56有可能让旋转杠杆45由虚线的静止位置移动到连线 示出的工作4立置，在该工作4立置中，两个末端区i或51和52 4立于压 指杆4的作用区域，并且压指停止在翻转的位置。
在各个情况中通过才喿作部件9、 9'、 9"以及21、 21'、 21"来作
用，即横向于旋转轴5来加载压指杆，并且由此压指7功能可靠地 停止在翻转的位置。
权利要求1.一种具有在每个工作位置上设置的锭翼的粗纱机，其中，每个所述锭翼具有压指，所述压指通过位于旋转轴之外的压指杆可旋转地设置在锭翼臂上，并且具有与所述压指杆一起作用的装置，以使所述压指在翻转的位置上停止，其特征在于，所有的所述压指(7)可分别同时通过装置(20)来加载，所述装置具有至少一个横向于旋转轴(5)加载所述压指杆(4)的操作部件(9、9′、9″；21、21′、21″)。
2. 根据权利要求1所述的粗纱机，其特征在于，所述旋转轴在上 部的区域具有杠杆，以使所述的压指在翻转的位置停止，其中， 通过所述锭翼(1 )的旋转，所述杠杆(8 )可通过所述操作部 件(9、 9'、 9")加载，以使所述压指(7)翻转和停止。
3. 才艮据权利要求2所述的粗纱机，其特征在于，所述粗纱才几具有 用于在锭翼(1)的区域形成连续的悬挂车轨(16)的可旋转 的轨道段(11 ),其中，所述轨道段(11 )具有操作部件(9 )。
4. 根据权利要求3所述的粗纱机，其特征在于，每个所述锭翼对 应于一个所述轨道段(11 )，其中，每个所述轨道段(11 )具 有一个纟喿作部件(9)。
5. 根据权利要求3所述的粗纱机，其特征在于，所述操作部件(9 ) 设计成与所述杠杆(8)共同作用的挡块(18)的形式。
6. 根据权利要求5所述的粗纱机，其特征在于，所述挡块(18) 设计为加载所述杠杆(8)并且将其在翻转位置停止的栓钉。
7. 根据权利要求2所述的粗纱机，其特征在于，所述操作部件(9'、 9")设置在旋转轴(65; 66; 25)上。
8. 根据权利要求7所述的粗纱机，其特征在于，所迷旋转轴(66 ) 可受限地在轴纵向方向上推移。
9. 根据前述权利要求1所述的粗纱机，其特征在于，所述压指在 翻转的位置固定。
10. 根据权利要求1所述的粗纱机，其特征在于，所述压指杆(4) 通过所述才喿作部件(21、 21'、 21")的至少一个"^移运动和/ 或旋转运动加栽，或者通过所述操作部件的至少一个推移运动 和/或旋转运动与所述粗纱机的对应的所述锭翼(1 )的旋转运 动的组合加载。
11. 根据权利要求1所述的粗纱机，其特征在于，所述操作部件(21)设计为在旋转轴(23、 23')上设置的凸轮(24)，所述 凸轮通过旋转，从而4吏所述压指杆(4)向内和向外运动。
12. 根据权利要求10所述的粗纱机，其特征在于，所述操作部件(21)设计为在旋转轴(23、 23')上设置的凸轮(24),所述 凸寿仑通过S走转，A人而4吏所述压指杆(4)向内和向外运动。
13. 根据权利要求11所述的粗纱机，其特征在于，所述旋转轴(23、 23')相对于所述压指杆(4)的所述旋转轴(5)成直角地设 置，其穿过4几器延伸，并且对于每个工作位置，具有作用于各 个所述锭翼(1 )的所述压指杆(4)的所述凸轮(24)。
14. 根据权利要求1所述的粗纱机，其特征在于，所述粗纱机带有 沿着机器延伸的锭翼行，每个所述锭翼行(I、 II)对应于一个 所述旋转轴(23、 23')。
15. 根据权利要求IO所述的粗纱机，所述粗纱机带有沿着机器延 伸的锭翼行，其特征在于，所述旋转轴(23、 23')在两个行(1、 II)之间延伸，并且具有分别180°错置地设置的所述凸 轮(24 )。
16. 根据权利要求10所述的粗纱机，其特征在于，操作部件(21') 具有通过推移运动和/或旋转运动加栽所述压指杆(4)的引导 曲线(29; 29'),通过在所述操作部件上通过所述压指杆(4 ) 曲线走向，所述压指(7)在翻转的位置是可移动的。
17. 根据权利要求11所述的粗纱机，其特征在于，操作部件(21') 具有通过推移运动和/或旋转运动加栽所述压指杆(4)的引导 曲线(29; 29')，通过在所述才喿作部件上通过所述压指杆(4) 曲线走向，所述压指(7)在翻转的位置是可移动的。
18. 根据权利要求16所述的粗纱机，其特征在于，所述引导曲线(29 )具有锁定区域(30 )，以便于所述压指(7 )停止在翻转 的位置上。
19. 根据权利要求16所述的粗纱机，其特征在于，带有引导曲线(29)的所述操作部件(21')设置在至少一个推杆(31)上。
20. 根据权利要求18所述的粗纱机，其特征在于，所述推杆(31 ) 相对于所述压指杆(4)的所述旋转轴(5)成直角地设置，其 纵向地穿过机器延伸，并且对于每个工作位置，具有利用所述 引导曲线(29)加载各个所述锭翼(1 )的所述压指杆(4)的 所述操作部件(21')。
21. 根据权利要求14所述的粗纱机，其特征在于，所述粗纱机具 有两个沿着机器延伸的锭翼行，所述两个推杆(31)平行地延 伸，并且可在相反方向上移动，其中， 一个所述4侏4干具有用于 一个所述锭翼行(I)的所述操作部件(21'),并且另一个所 迷推杆具有用于另 一个所述锭翼行(II )的所述操作部件(21')， 并且两个所述推杆(31 )的所述操作部件(21 )的所述引导曲 线(29)各自以180。错置地设置。
22. 根据权利要求15所述的粗纱机，其特征在于，所述引导曲线(29')是偏移板(38)的一部分，所述偏移板通过带有操作 專九(35)的中间部件(36、 37、 40、 41)来连接。
23. 根据权利要求20所述的粗纱机，其特征在于，所述粗纱机具 有两个沿着轨道延伸的锭翼行，所述两个操作轨(35、 35') 可平行地延伸，并可在相反方向上移动，其中， 一个所述操作 轨(35)具有用于一个所述锭翼行(I)的所述偏移板(38), 并且另 一个所述操作轨(35')具有用于另 一个所述锭翼行(II) 的所述偏移4反(38'),并且两个所述操作轨(35、 35')的所述 偏移板(38、 38')的所述引导曲线(29)各自以180。错置地 设置。
24. 根据权利要求10所述的粗纱机，其特征在于，所述操作部件(21〃 )设计为双臂的旋转杠杆(45 ),所述旋转杠杆的末端区 域(51、 52)加栽两个所述锭翼行(1、 II)的锭翼(1)的相 邻的所述压指杆(4)。
25. 4艮据权利要求11所述的粗纱才几，其特征在于，所述操作部件(21")设计为双臂的旋转杠杆(45 ),所述旋转杠杆的末端区 域(51、 52)加栽两个所述锭翼行(1、 II)的锭翼(1)的相 邻的所述压指杆(4)。25. 根据权利要求10所述的粗纱机，其特征在于，所述压指杆(4) 通过所述操作部件，石兹性地或气动地加栽。
26. 根据权利要求11所述的粗纱机，其特征在于，所述压指杆(4 ) 通过所述纟乘作部4牛，》兹性i也或气动地加载。
专利摘要粗纱机，其具有设置在每个工作位置上的锭翼，其中，每个锭翼具有压指，该压指通过位于旋转轴之外的压指杆可旋转地设置在锭翼臂上，并且具有与压指杆一起作用的装置，以使压指在翻转的位置上停止，其特征在于，所有的压指(7)可分别同时通过装置(20)来作用，所述装置具有至少一个横向于旋转轴(5)加载压指杆(4)的操作部件(9、9′、9″；21、21′、21″)。
文档编号D01H1/00GK201010717SQ20062013772
公开日2008年1月23日 申请日期2006年9月27日 优先权日2006年9月27日
发明者卡尔-海因茨·策特勒, 卡尔-海因茨·马克, 汉斯-彼得·韦格, 约尔格·胡梅尔 申请人:苏拉有限及两合公司