专利名称：洗衣干衣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在洗衣机中增设有使干衣空气发生循环的干衣 功能的洗衣干衣机。
背景技术：
在装在盛水桶内的同一个旋转滚筒内进行洗涤、漂洗、脱水、干衣 等各种操作过程的洗衣干衣机中，要求在洗涤过程中发生的洗衣粉泡沫 不能流入到为了实施干衣过程而设置的鼓风管道内。特别是在通过采用 泡沫洗涤方式、使大量发生的洗衣粉泡沫包住洗涤物后进行洗涤以提高 洗绦效果的场合下，洗衣粉泡沫很容易发生溢出，进入到鼓风管道中。
此外，盛水桶内产生出大量的洗衣粉泡沫的状态不一定全是采用了 上述的泡沫洗涤的情况。由于洗衣粉的种类、投入量及洗涤物的量都是 由用户决定的，用户不见得一定使用最佳数量的最佳种类的洗衣粉，因 此必须设想到洗衣粉泡沫大量发生、充满盛水桶内的状态。在洗衣干衣 机中，由于是在同一个盛水桶内进行从洗涤到干衣的各个操作过程的， 因此，如果在洗涤过程中洗衣粉泡沫过量发生的话，洗衣粉泡沫就会流 入到为实施千衣操作而设置的鼓风管道及加热装置等中。沾附上的洗衣 粉泡沫被干燥后形成的洗衣粉残渣不但会给可动部分造成障碍，而且在 干衣过程中这些洗衣粉残渣还会沾附在正被干燥的衣物等上。因此，必 须防止洗涤过程中发生的洗衣粉泡沫流入到为进行干衣操作而设置的构 成部件中。
为了防止洗衣粉泡沫流入到鼓风管道中，有的滚筒式洗衣干衣机对 为了实施干衣操作而设置的鼓风风扇以及加热器进行控制，以防止洗衣 粉泡沫侵入到鼓风管道中(其中的一例可参考日本专利公开特开2005 — 124,767)。在这一滚筒式洗衣干衣机的洗涤过程中，使溶解有高浓度洗 衣粉的水随着旋转滚筒的旋转发生起泡，产生出大量的洗衣粉泡沫，由 洗衣粉泡沫对洗漆物进行泡沫洗涤。此时，使鼓风风扇也工作，从鼓风
管道向盛水桶进行鼓风。即使这一鼓风比干衣过程中的鼓风量少，也可 以抑制洗衣粉泡沫侵入到鼓风管道中。另外，用加热器对鼓入的空气进 行加热的话，还可以使将要侵入的洗衣粉泡沫消失。
另外，为了防止洗衣粉泡沫侵入到鼓风管道中，也有的洗衣干衣机 中设有第3风道，将导入的外气从鼓风装置送入到开在盛水桶上的吸气 口及排气口中(其中的一例可参照日本专利公开特开2005 — 027767)。 在这样的洗衣干衣机构成中，除了将从热泵排出的加热空气送入盛水桶 中的加热空气鼓风管道、和将从盛水桶排出的吸湿空气送回到热泵中的 吸湿空气鼓风管道之外，还设有第3鼓风管道。在洗漆过程中，将第3 鼓风管道的开闭装置(调节阀)打开，从而吸气口及排气口向盛水桶中 鼓入外气，从而防止洗衣粉泡沫流入到鼓风管道及热泵中。
但是，在上述的通过鼓风及加热来抑制洗衣粉泡沫侵入鼓风管道中 的现有洗衣机构成中，存在着在洗涤操作过程中也要使鼓风风扇及加热 器工作、无谓地浪费电能的问题。另外，除了对洗涤过程进行控制之 外，还要对鼓风及加热进行控制，对鼓风量及加热量进行调节，控制操 作也将徒然变得复杂起来。
实用新型内容
本实用新型是旨在解决上述现有技术中存在的问题而作出的，其目 的在于提供一种设有防止并不是用于干衣过程的洗衣粉泡沫侵入到鼓风 管道中的装置的洗衣千衣机。
为了实现上述目的，本实用新型的洗衣干衣机中设有这样的干衣机 构开在内部设有旋转滚筒的盛水桶上的吸气口与加热空气生成装置之 间通过加热空气鼓风管道进行联接，开在所述盛水桶上的排气口和所述 加热空气生成装置之间通过吸湿空气鼓风管道进行联接，由加热空气生 成装置生成的加热空气被送入盛水桶中，加热空气从装在旋转滚简内的 洗涤物中夺取水分、成为吸湿空气、并进行除湿后再次作为加热空气供 入，通过空气循环使洗涤物变干。其特征在于在所述吸气口附近的加 热空气鼓风管道内，设有用于使管道开闭的管道开闭装置。
采用上述构成之后，通过设置在吸气口附近的加热空气鼓风管道内
的管道开闭装置至少在洗涤过程中将加热空气鼓风管道关闭。这样，即 使在进行泡沫洗涤那样的产生出大量的洗衣粉泡沫，且洗衣粉泡沫从吸 气口溢出，也能通过管道开闭装置也能阻止洗衣粉泡沫侵入到加热空气 鼓风管道中处于鼓风方向的上游侧，防止因洗衣粉泡沫沾附在加热装置 等上而产生的危害。由于管道开闭装置在实行干衣操作过程时以及在需 要的时候可以任意打开，故不会对干衣空气的鼓风造成妨碍。
另外，在上述构成中，管道开闭装置最好由旋转轴上固定有与加热 空气鼓风管道的截面形状相对应的叶片部件的转动体所构成，旋转轴转 动到所述叶片部件的外缘部顶住设置成从加热空气鼓风管道的内壁面凸 出的凸起部位的位置时，使加热空气鼓风管道被关闭。具有上述构成的 管道开闭装置使旋转轴在停止角度和规定的转动角度之间发生变化，可 以在固定在旋转轴上的叶片部件的外缘部顶住凸起地设在加热空气鼓风 管道的内壁面上的凸起部位将管道关闭的状态、和将管道打开使空气发 生流通的状态之间进行切换。
另外，在旋转轴上加上朝着转动方向的加力的状态、和加上与所述 加力相反的转动方向的驱动力的状态下，旋转轴转动到使叶片部件将管 道打开的状态或者将管道关闭的状态。这样，通过施加或者不施加驱动 力，可以使加热空气鼓风管道发生开闭。
另外，本实用新型可以釆取这样的结构在加在旋转轴上的朝着转 动方向的加力作用下，由叶片部件将加热空气鼓风管道打开；另外，在 旋转轴上加上与所述加力相反的转动方向的驱动力时，由叶片部件将加 热空气鼓风管道关闭。这样，加热空气鼓风管道可以常时维持在打开状 态下，在洗涤操作等过程中需要将加热空气鼓风管道关闭时，可以在旋转 轴上加上驱动力来将管道关闭。在没有施加驱动力的状态下，管道在加 力的作用下又能维持在打开状态下，在实施干衣操作过程中又不会给加 热空气的送风造成障碍。
另外，也可以采取相反的构成在加上旋转轴的转动方向上的加力 作用下，由叶片部件将加热空气鼓风管道关闭；另外，在旋转轴上加在 与所述加力相反的转动方向的驱动力时，由叶片部件将加热空气鼓风管 道打开。这样，由于加热空气鼓风管道常时被维持在关闭状态下，在干
衣操作过程时需要将加热空气鼓风管道打开时，就可以加上驱动力，将 管道打开。
在上述的各个构成中，在旋转轴上施加力量的加力装置为设在旋转 轴上的圏簧。使用圈簧很容易在旋转轴上加上朝着其转动方向的加力， 并通过规定的加力将管道维持在关闭状态或者打开状态下。
另外，在旋转轴上施加驱动力的驱动装置为将与设置在旋转轴上的 驱动轮相联接的拉线在拉紧方向上巻紧的齿轮传动马达。齿轮传动马达 只需很少的电能就能产生超过加力的很大的驱动力，通过使其工作，就 可以将管道从在加力作用下发生关闭的状态切换成打开状态，或者从管 道被打开的状态切换成关闭状态。
另外，在加热空气鼓风管道中比管道开闭装置的设置位置靠近加热 空气生成装置的位置上，最好还设置上从管道内壁面凸起到规定高度的 挡坝。这样，即使残存下来的洗衣粉泡沫以及因管道开闭装置故障及控 制不良等形成的洗衣粉泡沫及水从管道开闭装置朝鼓风方向上游侧泄漏 出来，也能由这一溢流防止挡坝阻止其流下，从而可以可靠地防止洗衣 粉泡沫及水进入到加热空气鼓风管道内。
本实用新型产生的技术效果如下。采用本实用新型之后，即使在洗 涤过程中采用产生大量的洗衣粉泡沫、能够提高清洗效果的泡沫洗涤的 情况产生了大量的洗衣粉泡沫，也可以通过管道开闭装置阻止从开在盛 水桶上的吸气口溢出的洗衣粉泡沫流入到用来进行干衣操作的管道中。 在洗衣干衣机中，由于是在同一个盛水桶实施从洗涤操作至干衣操作的 各种操作，故需要防止洗涤过程中的现象对干衣过程的影响。本实用新 型通过用管道开闭装置将为干衣过程而设的管道加以截断这样一种简单 的构成，实现了一种能够实现上述目的的滚筒式洗衣干衣机。
图1为表示本实用新型中的滚筒式洗衣干衣机的构成情况的截面
图，
图2为表示该滚筒式洗衣干衣机的实际形状的側视图， 图3为表示热泵组件的安装构造以及配管构造的斜视图，
图4为表示管道闸门的安装构造的俯视图，
图5 (a)为用于表示管道闸门的第1构成以及控制方式中的开闭状 态的截面图，图5 (b) 、 (c)为表示驱动轮的转动角度变化的俯视图，
图6 (a)为用于表示管道闸门的第2构成以及控制方式中的开闭状 态的截面图，图6 (b) 、 (c)为表示驱动轮的转动角度变化的俯视图。
上述附图中，1为滚筒式洗衣干衣机，2为洗衣机机体，3为盛水 桶，5为旋转滚筒，10为盛水桶组件，11为吸气口， 12为排气口， 13 为加热空气鼓风管道(加热空气鼓风管道)，14为吸湿空气鼓风管道， 15为鼓风风扇，20为热泵组件(加热空气生成装置)，32为吸气联接 筒，33为排气联接软管，49为吸气联接软管，81为管道闸门(管道开闭 装置)，82为旋转轴，83为叶片部件，84为圈簧(加力装置)，85为 驱动轮，86为拉线，87为齿轮传动马达(驱动装置)，91为挡坝。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型的一个具体实施方式
进行描述。 本实施例中示出了一个将热泵式干衣机构适用在滚筒式洗衣机中而 构成的滚筒式洗衣干衣机的实施例。滚筒式洗衣机中设置在洗衣机机体 内的构成要素很多，而且为了能使洗衣机机体能够设置在防水底托等面 积有限的设置场所中，其体积存在一定的限制。本实施例把比加热器方 式干衣机构体积大的热泵装置设置在洗衣机机体内，能以较少的耗电量 来实施高效率的干衣操作。
图1中概略地示出了本实施例中的滚筒式洗衣干衣机1中的干衣功 能的结构，其中，为了将干衣功能的构成要素全部示出，图中表示出的
状态与实际状态有一些不一致。实际的形状如图2中的側视图所示，其 正面侧形成从垂直方向发生倾斜的曲面，该倾斜曲面上设有供洗涤物投 入/取出的机门8 (图1参照)。
在图1中，旋转滚筒5设在盛水桶3内部，盛水桶3的背面上安装 有滚筒驱动电机4。盛水桶3上设置旋转轴支承部件16,将旋转滚筒5 的旋转轴17进行轴向支撑。所述滚筒驱动电机4驱动旋转轴17旋转， 以上机构构成盛水桶组件10。这一盛水桶组件10通过减簾结构支承在洗
衣机机体2内，旋转滚筒5的旋转轴心构成一个在正面侧向上翘起的倾斜 角度。盛水桶3以及旋转滚筒5的正面侧分别设有开口，将设在洗衣机 机体2的正面一侧的机门8打开后，就可以通过旋转滚筒5上的洗涤物 出入口 6投入/取出洗涤物。机门8关闭后，设置在盛水桶3的开口部分 上的波纹管43将与机门8的内表面紧密接触，使盛水桶3内部成为对 水、对空气密封的状态。这样，在实行洗涤、漂洗、脱水、干衣等各个 操作过程中，水及空气就不会向外部泄漏。
将盛水桶组件10以倾斜状态设置在洗衣机机体2内后，就可以使热 泵组件(加热空气生成装置)20设置到在洗衣机机体2的背面侧的下部 形成的空间中。为了使滚筒式洗衣干衣机1可以设置到防水底托等面积 有限的规定设置场所中，对洗衣机机体2的体积具有一定的限制；且在 机体内装进体积很大的盛水桶组件10、支承其的减震构造、以及用于进 行进水排水等的构成部件后，剩余的空间很少。但是，通过使热泵组件 20实现小型化，也可以在不使洗衣机机体2变大的情况下将热泵组件20 设置进去。
热泵组件20是在组件箱21内装入压縮机(图中未示出)、吸热器 28、放热器29等构成部件后形成的一体化组件。如图3中所示，设置到 洗衣机机体2内时，先从洗衣机机体2的后面装到台框58上，再将下部 背板78安装到洗衣机机体2的背面下部。开在组件箱21上的加热空气 排气口与用可弯曲性材料形成可伸縮构造的排气联接软管33相联接，这 一排气联接软管33与加热空气鼓风管道(加热空气鼓风管道)13的一端 相联接，加热空气鼓风管道13被安装在盛水桶3的背面上，其另一端与 开在盛水桶3的底面上的吸气口 11相联接。另外，开在组件箱21上的 吸湿空气吸气口与吸气联接筒32相联接，这一吸气联接筒32和吸湿空 气鼓风管道14之间通过用可弯曲性材料制成的吸气联接软管49相联 接。
经过上述的配管联接之后，热泵组件20和盛水桶组件10之间就由 如图1中所示的鼓风通道进行联接。盛水桶3的背面设有吸气口 11,侧 壁面上设有排气口 12。所述吸气口 11和热泵组件20之间通过加热空气 鼓风管道13、排气联接软管33进行联接，所述排气口 12和热泵组件20
之间通过设置有过滤器单元60以及鼓风风扇15的吸湿空气鼓风管道 14、吸气联接软管49和吸气联接筒32进行联接，形成干衣空气的循环
通道o
如图1中所示，热泵组件20中的吸热器28呈倾斜设置，其上部靠 近放热器29，放热器29的上部也朝吸热器28侧倾斜，相互呈倾斜状 态，各自的一个侧面隔着规定的间隔倾斜对置。在吸热器28的另一侧， 组件箱21的壁面被设置成隔着规定的间隔与吸热器28的倾斜面大致平 行；而在放热器29的另一侧，组件箱21的壁面从放热器29的下部附近 开始被设置成基本垂直的方向上，吸热器28、放热器29和壁面之间分别 形成成为空气流路的吸气空间和排气空间。为了形成从吸热器28侧的吸 气空间穿过吸热器28及放热器29到达放热器29侧的排气空间的空气流 路，吸热器28及放热器29的两端均由左右两个侧壁板37加以固定，形 成一个吸热/放热组件，装在组件箱21内。
这样，通过使组件箱21的前侧壁面呈倾斜状，可以避开盛水桶组件 10，而使组件箱21的后侧壁面设置成贴着洗衣机机体2的背面，基本呈 垂直方向，也可以对有限的空间进行最大限度的利用，使得热泵组件20 能够设置进在盛水桶组件10的后方形成的有限空间中。另外，吸热器28 以及放热器29各自的两端用一对侧壁板37加以保持后，可以作为一个 吸热/放热单元装在组件箱21内。这样，将吸热/放热单元装入组件箱21 内或者将其拆下的作业很容易进行，作业效率可以得到提高。
具有上述构成的滚筒式洗衣干衣机1可以实施洗涤、漂洗、脱水、 干衣等各种操作过程。在实施洗涤过程时，首先打开机门8，向旋转滚筒
5内投入洗涤物，再通过图中未示出的进水管道向盛水桶3内加水并投入 洗衣粉后，使洗涤过程开始执行。洗涤过程开始后，由滚简驱动电机4 驱动旋转滚筒5旋转，设置在内壁面的多个位置上的搅拌翼7则不断进 行先洗涤物向上提起、再使之从上方落下的敲打式洗涤操作，进行洗涤。
在这样的洗涤过程中，可以使高浓度的洗衣粉与加入的发生混合， 随着旋转滚筒5的旋转产生出大量的洗衣粉泡沫，用洗衣粉泡沫将洗涤 物包住后，实施泡沫洗涤，以便提高清洗效果。在泡沫洗涤过程中，由
于盛水桶3内将产生出大量的洗衣粉泡沫，在洗涤物的量也多的情况 下，就有可能发生充满盛水桶3内部的洗衣粉泡沫从开在盛水桶3的底 面上的吸气口 11流入到加热空气鼓风管道13内的危险。由于洗衣粉泡 沫流入到加热空气鼓风管道13内以及位于鼓风方向的上游侧的热泵组件 20中时将发生种种问题，故在吸气口 ll附近设置了管道闸门(管道开闭 装置)81，该管道闸门81至少在洗涤过程中将加热空气鼓风管道13关 闭。
如图4中所示，所述管道闸门81设置在安装在盛水桶3的底面上的 加热空气鼓风管道13的吸气口 11附近。管道闸门81以转动自如的方式 安装在加热空气鼓风管道13中，在管道内设有叶片部件83，叶片部件 83的形状被设置成与加热空气鼓风管道13的管道截面形状相对应，固定 着叶片部件83的旋转轴82则伸出到管道外。
这一管道闸门81与滚筒式洗衣干衣机1的洗涤、漂洗、脱水、干衣 等各个操作过程相对应地进行开闭控制。为了驱动管道闸门81发生开 闭，旋转轴82上装有圈簧(加力装置)84和驱动轮85，上述圈簧84或 者驱动轮85能够使旋转轴82发生转动。使管道闸门81开闭的驱动操作 以及控制的方式有以下2种。
首先，对驱动管道闸门81的第1种构造以及控制方式进行描述。如 图5中所示，圈簧84对旋转轴82加上朝使叶片部件83将管道打开的方 向转动的力量。另外，当在一端固定在驱动轮85上的拉线(驱动装置) 86上施加上超过圈簧84的弹力的驱动力时，旋转轴82将朝圈簧84的加 力方向的相反方向转动，叶片部件83则将管道加以关闭。
图5 (a)中示出了在常时一直加在旋转轴82上的圈簧84的弹力 (A)的作用下旋转轴82朝加力方向转动时的情形，其中的实线示出了 叶片部件83转动到将加热空气鼓风管道13打开时的位置。其中，旋转 轴82在圏簧84所加的弹力(A)的作用下发生转动，并且保持住如图5 (a)中用实线所示的、将加热空气鼓风管道13打开的状态。在管道打 开的状态下，如果在驱动轮85上顶着圈簧84的弹力(A)加上使旋转轴 82发生转动的驱动力(B)的话，旋转轴82将发生转动，可以使叶片部 件83转动到如图5 (a)中的虚线所示的、将管道关闭的位置。当管道闸
门81处于将管道关闭的状态下时，设在叶片部件83上的弹性体92的外 缘部的顶接片92a会发生变形，与设在加热空气鼓风管道13的内周壁上 的凸起部位90发生紧密贴合，故在将管道关闭时可以达到很好的密封 性。
在旋转轴82上加上驱动力(B)的构造可以任意设置，这里采取的 是施加上使旋转轴82朝与弹力(A)相反的转动方向转动的拉动驱动力 的构造。如图4中所示，拉线86的一端固定在旋转轴82上的驱动轮85 上，而另一端与齿轮传动马达87相联接。齿轮传动马达(驱动装置)87 工作时，拉线86被拉紧，从而使驱动轮85发生转动。
驱动轮85以图5 (b)中所示的安装角度固定在旋转轴82上。由于 拉线86的一端被固定在这一驱动轮85的可旋转圆周面上，故齿轮传动 马达87在拉线86上加上超过圈簧84的弹力(A)的拉紧方向的驱动力 (B)时，驱动轮85如图5 (c)中所示的那样大致转动90度，旋转轴 82也将顶着圈簧84的弹力(A)发生转动，叶片部件83也将从图5 (a)中的实线所示的将管道打开的状态转动到虚线所示的关闭位置，其 外缘部顶住凸起部位90，将加热空气鼓风管道13关闭。
另外，如图4中所示，由于在所述拉线86与齿轮传动马达87进行 联接的途中通过设置在引导筒88内的弹簧89进行转接，因此齿轮传动 马达87巻紧时的长度误差及各部件的运动位置误差可以通过弹簧89的 伸縮来加以吸收，从而可以防止在各个部件上加上过大的压力。
通过在滚筒式洗衣干衣机1中的控制装置中设置入用于控制管道闸 门81的操作的控制程序，并对齿轮传动马达87的操作进行控制，就可 以使加热空气鼓风管道13实现开闭。
管道闸门81常时由圈簧84施加上弹力，将加热空气鼓风管道13置 于打开的状态下。通过进行控制操作使齿轮传动马达87转动，就可以使 加热空气鼓风管道13关闭。在通过管道闸门81将加热空气鼓风管道13 的管道关闭时，由于要使齿轮传动马达87工作，故虽然不多但也会消耗 一些电能。因此，其基本控制操作被设定为，只是在实施洗衣粉泡沫有 可能侵入到加热空气鼓风管道13内的洗涤操作过程中，才使管道闸门81 进行操作，将加热空气鼓风管道13关闭。
但是，在控制成与洗涤过程结束的同时就打开管道闸门81的情况 下，在盛水桶3残存有洗衣粉泡沫、及在加热空气鼓风管迤13的管道闸 门81下游侧残存在洗涤过程时从吸气口 11侵入的洗衣粉泡沫的情况 下，在脱水及漂洗操作过程中旋转滚筒5的旋转时产生的风压作用下， 这些泡沫还是有可能进入到加热空气鼓风管道13的深处。因此，最好能 够进行的这样的控制操作，即，在漂洗过程结束到最后的脱水过程开始 的时刻为止，将管道闸门81更加可靠地关闭。具体说来，在洗涤过程中 的洗涤操作结束后，要进行脱水操作，将变脏了的洗涤水从洗涤物中脱 水；然后，进入漂洗过程，漂洗操作通常进行2次，且在每次之后还要 分别进行脱水操作。因此，在最后的漂洗操作结束之后开始进行脱水操 作时，将管道闸门81控制成关闭。
在通过上述的控制操作正在进行着由管道闸门81将加热空气鼓风管 道13关闭的控制的滚筒式洗衣干衣机1中，如果用户输入了 "暂停"的 操作指示，则进行这样的控制使管道闸门81先在规定的时间(如1分 钟)内维持管道关闭的状态，然后停止对齿轮传动马达87的通电，将管 道打开。这是因为，管道闸门81将管道关闭的状态是进行洗涤操作或者 漂洗操作的过程，如果操作暂停时马上将管道闸门81打开的话，洗衣粉 泡沫就有可能进入到加热空气鼓风管道13中。而控制成等待规定的时间 后再将管道闸门81打开的话，吸气口 11附近的洗衣粉泡沫会在这段规 定时间内流到盛水桶3的下部或者会发生破裂、消失，经过规定的时间 后再打开管道闸门81的话，就不会发生洗衣粉泡沫侵入的现象。
接下来，对驱动管道闸门81的第2种构造以及控制方式进行描述。 如图6 (a)中所示，圈簧84对于旋转轴82施加上使之朝由叶片部件83 将管道关闭方向的转动的弹力，相反，通过对一端固定在驱动轮85上的 拉线86施加上超过圈簧84的弹力的拉紧驱动力时，可以使旋转轴82朝 圈簧84的弹力方向相反的方向转动，由叶片部件83将管道打开。
图6 (a)中示出了旋转轴82在常时加在其上的圏簧84的弹力(A) 的作用下朝加力方向转动时的情况下，图中用实线示出了叶片部件83转 动到将加热空气鼓风管道13进行关闭的状态下的位置。旋转轴82在圈 簧84所加上的弹力(A)作用下发生转动，最后保持在如图6 (a)中的
实线所示的将加热空气鼓风管道13进行关闭的状态下。在管道关闭的状 态下，通过在驱动轮85上施加上使旋转轴82顶着圈黉84的弹力(A) 发生转动的驱动力(B)，可以使旋转轴82转动到如图6 (a)中的虚线 所示的、叶片部件83将管道打开的位置。
驱动轮85以图6 (b)中所示的安装角度固定在旋转轴82上。由于 拉线86的一端被固定这一驱动轮85的可旋转圆周面上，因此，当齿轮 传动马达87在拉线86上加上超过圈簧84的弹力(A)的处于拉紧方向 的驱动力(B)时，驱动轮85即如图6 (c)中所示的那样大致转动90 度，旋转轴82也将顶着圈簧84的弹力(A)发生转动，叶片部件83也 将从图6 (a)中用实线所示的将管道关闭的状态转动到虚线所示的位 置，将加热空气鼓风管道13打开。
在对管道闸门81进行驱动的第2构成的控制中，管道闸门81在圈 簧84的弹力作用下常时将加热空气鼓风管道13置于关闭状态下。因 此，在进行干衣操作时，进行这样的控制使齿轮传动马达87工作，将 加热空气鼓风管道13打开，送入加热空气。
在上述管道闸门81的第1以及第2构成以及控制中，当滚筒式洗衣 干衣机1的全部操作结束、将电源开关控制成关断之前，最好将管道闸 门81控制成强制地进行规定次数(如5次)的开闭操作。通过进行这样 的开闭操作，可以使沾附在位于加热空气鼓风管道13内的可动部分上的 洗衣粉泡沫成分清除掉，从而防止洗衣粉泡沫成分板结在可动部分上、 给可动部分的操作产生影响。
另外，在管道闸门81正在将管道关闭着的过程中，也可能发生电源 开关被错误关断、或者发生停电的情况。陷入这种异常的操作停止状态 下时，在第1构成以及控制的情况下发生电源断路时，由于管道闸门81 在圏簧84的弹力作用下会将加热空气鼓风管道13打开，会出现洗衣粉 泡沫侵入到加热空气鼓风管道13中的危险。在这样的情况下，旋转滚筒 5也已经停止旋转，虽然洗衣粉泡沫不会大量侵入，但是泡沫消失后留下 的残液不难流到加热空气鼓风管道13的深处。另外，如图5中所示，由 于管道闸门81在加热空气鼓风管道13内的设置部分上形成了与叶片部 件83的外缘部压接的凸起部位90，流下的液体会被凸起部位90阻止，
不会继续流下。此外，如图4中所示，在加热空气鼓风管道13向下方弯 曲的部位的内壁面上设有挡坝91，从而可以阻止越过管道闸门81的阻挡 及凸起部位90的液体流入到热泵组件20中。
滚筒式洗衣干衣机1中除了能够连续地实施从洗涤过程至干衣过程 的各个操作过程，也可以只实施使湿衣物等变干的干衣过程。在进行干 衣过程中，首先使完成脱水的洗涤物或者湿衣物(下面总称为"衣 物")装到旋转滚筒5内，然后开始执行干衣操作。干衣操作开始后， 旋转滚筒5以和干衣过程相应的旋转速度进行旋转，对衣物进行搅拌； 同时，热泵组件20以及鼓风风扇15被驱动，管道闸门81将加热空气鼓 风管道13打开，使干衣空气如图1中所示的那样开始循环。
在热泵组件20中，致冷剂随着压缩机的工作而被压缩，在其压力作 用下，致冷剂沿着致冷剂管道流动，从放热器29经节流装置到吸热器28 发生循环。当经过压縮的致冷剂流入到放热器29中时，会对与设置在致 冷剂管道上的翅片相接触的空气进行放热，使鼓风空气被加热，从而生 成加热空气。这样的加热空气从开在组件箱21上的排气口经联接软管 33，加热空气鼓风管道13从吸气口 11进入到盛水桶3中，然后从形成 在旋转滚筒5的底面上的空气导入口 26及形成在壁面上的通孔9送入到 旋转滚筒5内。
加热空气在旋转滚筒5旋转时进行搅拌的衣物中夺取水分，成为吸 湿空气，然后从排气口 12排出。在穿过过滤器单元60时，其中的线屑 等杂物被过滤器截留，再通过鼓风风扇15排入到吸湿空气鼓风管道14 中。鼓入吸湿空气鼓风管道14中的吸湿空气经吸气联接软管49、吸气联 接筒32进入到热泵组件20中。在流过其中有被节流装置进行过减压、 成为低压后的致冷剂在流动的吸热器28之际，吸湿空气中的显热和潜热 被夺走，从而进行除湿。除湿时发生的冷凝水滴入到贮水室34中，经除 湿后的干燥空气进入放热器29中，再次被加热，从而形成空气循环。图 中未示出的排水泵每隔一定的时间工作一次，将贮存在贮水室34中的水 排到盛水桶3内，再通过打开排水阀19，从排水口穿过排水管道25排到 外部。
在通过热泵组件20对干衣空气进行加热、除湿的上述衣物干衣装置的构成中，由于在吸热器28吸收的热能够通过致冷剂进行回收，然后再 次从放热器29放出，因此可以在衣物上加上比输入到压縮机中的能量更 多的热量，从而可以縮短干衣时间和实现节能。
在上面描述的实施例中的滚筒式洗衣千衣机1中，虽然设置的是热 泵式干衣机构，但是，在设有由加热器式加热装置及除湿装置构成的干 衣机构的情况下，设在本实用新型中的管道闸门81的结构也能同样发挥 出有效的作用。
综上所述，采用上面所述的本实用新型之后，即使在滚筒式洗衣干 衣机设置成在洗涤过程中产生大量的洗衣粉泡沫、采用能够提髙淸洗效 果的泡沫洗涤的情况下，也可以通过管道闸门阻止大量发生的、从开在 盛水桶上的吸气口溢出的洗衣粉泡沫流入到用来进行干衣操作的管道 中。在洗衣干衣机中，由于是在同一个盛水桶实施从洗涤操作至干衣操 作的各种操作，故需要防止洗涤过程中的现象对干衣过程的影响。本实 用新型通过用管道闸门将为干衣过程而设的管道加以截断这样一种简单 的构成，实现了一种能够实现上述目的的滚筒式洗衣干衣机。
权利要求1.一种洗衣干衣机，其中设有这样的干衣机构开在内部设有旋转滚筒的盛水桶上的吸气口与加热空气生成装置之间通过加热空气鼓风管道进行联接，开在所述盛水桶上的排气口和所述加热空气生成装置之间通过吸湿空气鼓风管道进行联接，由加热空气生成装置生成的加热空气被送入盛水桶中，加热空气从装在旋转滚筒内的洗涤物中夺取水分、成为吸湿空气、并进行除湿后再次作为加热空气供入，通过空气循环使洗涤物变干，其特征在于在所述吸气口附近的加热空气鼓风管道内，设有用于使管道开闭的管道开闭装置。
2. 如权利要求1中所述的洗衣干衣机，其特征在于所述管道开闭 装置由旋转轴上固定有与加热空气鼓风管道的截面形状相对应的叶片部 件的转动体所构成，当旋转轴转动到所述叶片部件的外缘部顶住设置成 从加热空气鼓风管道的内壁面凸出的凸起部位的位置时，所述加热空气 鼓风管道被关闭。
3. 如权利要求2中所述的洗衣干衣机，其特征在于该洗衣干衣机 还具有加力装置和驱动装置，在所述加力装置在所述旋转轴上加上朝着 转动方向的加力的状态、和在所述驱动装置在所述旋转轴上加上与所述 加力相反的转动方向的驱动力的状态下，所述旋转轴转动到使所述叶片 部件将所述管道打开的状态或者将所述管道关闭的状态。
4. 如权利要求3所述的洗衣干衣机，其特征在于其构成为在所述 加力装置加在所述旋转轴上的朝着转动方向的加力作用下，由所述叶片 部件将所述加热空气鼓风管道打开；另外，在所述驱动装置在所述旋转 轴上加上与所述加力相反的转动方向的驱动力时，由所述叶片部件将所 述加热空气鼓风管道关闭。
5. 如权利要求3所述的洗衣干衣机，其特征在于其构成为在所述 加力装置加上所述旋转轴的转动方向上的加力作用下，由所述叶片部件 将所述加热空气鼓风管道关闭；另外，在所述驱动装置在所述旋转轴上加在与所述加力相反的转动方向的驱动力时，由所述叶片部件将所述加 热空气鼓风管道打开。
6. 如权利要求3 5的任一项中所述的洗衣干衣机，其特征在于 在所述旋转轴上施加力量的所述加力装置为设在所述旋转轴上的圈簧。
7. 如权利要求3 5的任一项中所述的洗衣干衣机，其特征在于 在所述旋转轴上施加驱动力的所述驱动装置为将与设置在所述旋转轴上 的驱动轮相联接的拉线在拉紧方向上巻紧的齿轮传动马达。
8. 如权利要求1中所述的洗衣干衣机，其特征在于在加热空气鼓风管道中比管道开闭装置的设置位置靠近加热空气生成装置的位置上， 设置有从管道内壁面凸起到规定高度的挡坝。
专利摘要本实用新型提供了一种设有使洗涤过程中发生的大量洗衣粉泡沫不流入到为进行干衣操作而设置的鼓风管道中的泡沫侵入阻止构造的洗衣干衣机。其中，在与开在盛水桶(3)的底面上的吸气口(11)相联接的加热空气鼓风管道(13)的吸气口(11)附近设有管道闸门(81)，该管道闸门(81)至少在实施洗涤操作过程中将加热空气鼓风管道(13)的管道加以关闭。这样，即使在盛水桶(3)内产生大量洗衣粉泡沫、并从吸气口(11)溢出的情况下，也可以防止洗衣粉泡沫侵入到加热空气鼓风管道(13)及热泵组件(20)中。同时，在实施干衣操作的过程中，管道闸门(81)又被打开，不会妨碍干衣空气的流通。
文档编号D06F58/20GK201003116SQ200620157169
公开日2008年1月9日 申请日期2006年11月14日 优先权日2005年11月21日
发明者下村繁彦, 河合哲夫 申请人:松下电器产业株式会社