专利名称：平洗/绳洗一体化连续式水洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及织物的印染漂洗设备，特指用于针织物印花后漂洗工艺的 水洗设备。
技术背景针织物最终产品一般都有良好的蓬松、柔软的手感，这除了在后整理时加 以完善外，水洗工序不容忽略。在现有技术中，连续漂洗常用拉缸水洗和平幅水洗。目前，许多设备公司 已向巿场推出拉缸连续水洗机和多至10-15个水槽的平幅连续水洗机。所谓连 续水洗，就是通过不断用清洁水连续地替换浸透在织物上的旧的水，以带走织 物上的附着物。能否有效地将纤维中的附着物排除出去，是水洗的关键。对于 梭织和针织物印花后的水洗加工，拉缸水洗机的除浆效果较好，但由于存在容 易污染和起绉等缺点，被平幅连续水洗机逐渐占据了市场的主流。平幅连续水洗机的特点是将印花织物平卷在连续排列的上辊和下辊上， 一边使织物在水槽中浸润和运行， 一边强制性地将水喷洒于织物上来进行洗 涤。但以平幅运行的方法对针织物进行连续水洗的技术方案是不合理的。因为 织物平展在上下辊上运行必然会产生大于针织物承受能力的张力，使织物拉长 且不易定型；而且，织物纵向过大的张力会抵消纤维的膨润，降低除去织物纤 维中附着物的能力。 发明内容本实用新型的目的是设计一种平洗/绳洗一体化连续式水洗机，在工艺上充 分考虑到印花针织物的特性，在实现连续的喷淋、浸润、搓揉、拍打与绞挤等 物理清洗的过程中，保持针织物在比较膨松的绳状状态下运行，并结合化学助 剂进行皂洗退浆，水洗和面色，实现水洗过程的完全连续化、自动化。本实用新型的一种平洗/绳洗一体化连续式水洗机，由同步运行的平幅振 荡水洗槽A、膨润槽B、绳状水洗槽C、真空脱水装置D、退捻扩布装置E与平 幅落布装置F六大部分串联组成，各部分同步运行；在所述平幅振荡水洗槽A 中设有水温加热装置及单转鼓轮水洗单元与双转鼓轮水洗单元；在所述膨润槽 中设有对织物进行拍打、搓揉的机械手；所述绳状水洗槽由若干个水槽串联组 成，每个水槽又被分为若干个串联的清洗格，所述水槽和清洗格至少被依次分 为皂洗退浆、水洗和固色三个区间，每个区间包括若干水槽和清洗格；在平幅 振荡水洗槽A、膨润槽B和绳状水洗槽C的各清洗格的入口设有喷淋装置。织物平幅进入平幅振荡水洗槽A，经自动喷淋、单转鼓轮水洗单元与双转 鼓轮水洗单元清洗，均句地除掉布面的浆料、浮色和多余的还原剂，可有效地 防止搭色、沾色。然后在膨润槽B中进一步被机械手拍打、搓揉，经导布压辊 挤压脱水后，以蓬松的绳状状态进入绳状水洗槽C。在绳状水洗槽C中，绳状 织物在洗涤助剂和较髙水温的作用下，在连续的皂洗退浆、水洗和固色过程中， 不断地被喷淋、搓揉、拍打和绞挤，将织物上的浆料、未反应的染料、助剂完 全清洗干净，最后用固色剂固色，使染料牢固地与纤维结合。再经真空脱水装 置D脱水、退捻扩布装置E与平幅落布装置F落布装车，完成水洗工序。本实用新型的效果在于U)可以在一台设备上一次完成全部水洗程序，自 动化程度高，效率高；(2)初洗釆用平幅振荡水洗，可防止搭色、沾色；续洗采 用绳状水洗，可以克服织物受张力被拉长；(3)使织物连续反复地接受浸润、高 温高压喷淋、拍打、搓揉和挤压动作，达到理想的物理洗涤效果；(4)连续运转， 水资源和热量可以得到充分利用；(5)自动连续补药补水，使洗涤液始终保持一 定的浓度，保证最佳的洗涤效果。
图1为本实用新型的平洗/绳洗一体化连续式水洗机的平幅振荡水洗槽、膨 润槽与绳状水洗槽部分结构示意图； 图2为图l的俯视图；图3为绳状脱水、退捻扩布与平幅落布部分结构示意图； 图4为膨润槽部分的拍打机械手结构示意图； 图5为绳状水洗槽部分的织物滞留量控制装置的结构示意图； 图6为绳状水洗槽部分的自动加药、补药和加水、补水装置的结构示意图。
具体实施方式
现结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步说明。如图l、图2和图3，本实用新型的平洗/绳洗一体化连续式水洗机由平幅
振荡水洗槽A、膨润槽B、绳状水洗槽C、真空脱水装置D、退撿扩布装置E 与平幅落布装置F等6大部分组成，各部分同步运行。参见图1和图2，印花后的织物(如图中箭头所示)，首先经平幅进布架进 入平幅搌荡水洗糟A，在水洗糟A中平幅搌荡、充分浸润，并采用单转鼓轮水 洗单元与双转鼓轮水洗单元串联水洗后，经自动高压喷淋冲洗后进入膨润槽B。 所述单转鼓轮水洗单元的水槽采用蒸汽管直接加热，水温控制在约9(TC,在水 槽液面下设2支主动辊A2、水槽液面上方设一网状转鼓A1，网状转鼓A1与所 述主动辊A2形成0形穿布，与轧辊同步运行，并于转鼓A2的辊简表面配置若 干支由循环泵内部循环的喷淋管，对织物连续进行喷淋，进转鼓前配有主动分 水辊和开幅板。所述双转鼓轮水洗单元的水槽也采用蒸汽管直接加热，在水槽 上方设2支网状转鼓A3，转鼓A3的辊简表面也各配置若干内部循环的喷淋管， 并设3支主动辊A4，与所述转鼓A3形成S形穿布，与轧辊同步运行，进转鼓 前配有主动分水辊和开幅板。参见图l、图2与图4，在膨润槽B中，设有拍打机械手。该机械手由偏 心回转机构B1、曲柄连杆机构B2和设于膨润槽上方的孔板B3组成。偏心回转 机构B1通过曲柄连扦机构BS带动孔板BS按下降、前进、向上、后退的顺序 摆动，孔板B3下降前进时一面拍打织物一面将织物前推，然后离开织物向后 退回，再下降前进。所述拍打机械手按一定速度对织物进行充分拍打、搓揉和 浸透膨润，除去浮色，并通过导布压辊挤掉部分水分后，由平幅状态变为绳状 状态被导入绳状水洗槽C中。参见图1、图2、图5和图6,绳状水洗槽共设5个水槽，每个水槽又分为 5个清洗格(图l和图2中仅示出其中l个水槽的5个清洗格)。其功能分配是 2个水槽(含10个清洗格)为皂洗退浆(皂洗剂溶液，10次搓揉、拍打和挤 压)，2个水槽(含10个清洗格)为水洗(10次搓揉、拍打和挤压)，1个水 槽(含5个清洗格)固色(固色剂溶液，5次搓揉、拍打和挤压)。织物在水 洗槽中的不同阶段，通过不同洗涤液的反复喷淋(在转换清洗格时)、浸洗、 搓揉、拍打和挤压，使织物上的浆料和附着物在不断的物理清洗与化学清洗中 被完全去除。结合图l、图2和图5所示，织物进入绳状水洗槽C后，由第一个清洗格 控制一定的滞留量。织物滞留量控制装置主要由接近开关Cll、气缸C12、常转主动辊C13、压辊C14和棱形拉轮C15组成。所述接近开关Cll为织物滞留量 传感器，接近开关C11控制气缸C12动作，气缸C12推动可调压辊C14与常转 主动辊C13接触，同时提升棱形拉轮C15至工作位置。当织物在槽内充分蓬松 达到一定的滞留量后时，碰到接近开关Cll的触柄，接近开关动作，并控制气 缸C12动作，气缸推动可调压辊C14从空转位置(图5中的虛线位置)运动到 与常转主动辊(C13)接触的工作位置(图5中的实线位置)，同时将棱形拉轮 C15从图5中的等待位置提升到工作位置，将织物送入同水槽的下一清洗格的 喷嘴口内。直到送至第5个清洗格后，再输送入下一个水槽，最后到达第5个 水槽的第5个清洗格，即水洗槽的最后一格，完成水洗程序。在每个水槽中，又可分两个清洗单元，每个清洗单元由2个清洗格或3个 清洗格组成，每个清洗单元中的洗涤液是互通的。每个清洗单元都设有自动加 药、补药和加水、补水装置。所述自动加药、补药和加水、补水装置由药剂定 量计C21、药剂池C22、水泵与补水管C23和液位控制仪C24组成，工艺数据存 储在药剂定量计C21的控制模块中，液位控制仪C24根据水位发出信号，控制 定量计C21加药或补药，并启动水泵通过补水管C23加水或补水，使清洗单元 中的洗涤液始终保持设定的浓度，使生产过程中的织物的每一部分都受到同样 浓度的洗涤液作用，从而达到均一水洗的目的。
权利要求1.一种平洗/绳洗一体化连续式水洗机，其特征在于由同步运行的平幅振荡水洗槽(A)、膨润槽(B)、绳状水洗槽(C)、真空脱水装置(D)、退捻扩布装置(E)与平幅落布装置(F)六大部分串联组成，各部分同步运行；在所述平幅振荡水洗槽(A)中设有水温加热装置及单转鼓轮水洗单元与双转鼓轮水洗单元；在所述膨润槽中设有对织物进行拍打、搓揉的拍打机械手；所述绳状水洗槽由若干个水槽组成串联而成，每个水槽分为若干个串联的清洗格，所述水槽和清洗格至少被依次分为皂洗退浆、水洗和固色三个区间，每个区间包括若干水槽和清洗格；在平幅振荡水洗槽(A)、膨润槽(B)和绳状水洗槽(C)的各清洗格的入口设有喷淋装置。
2. 根据权利要求l所述的平洗/绳洗一体化连续式水洗机，其特征在于在所述 平幅振荡水洗槽(A)中的单转鼓轮水洗单元中，设有直接加热水槽中洗涤 液的蒸汽管和控制蒸汽温度的控温器，在洗涤液液面下设2支主动辊(A2)、 水槽上方设一网状转鼓(Al)与所述主动辊(A2)形成Q形穿布，并于转 鼓(Al)辊简表面配置若干支对织物连续进行喷淋的喷淋管；于转鼓(Al) 前配有主动分水辊和开幅板。
3. 根据权利要求l所述的平洗/绳洗一体化连续式水洗机，其特征在于在所述 平幅振荡水洗槽(A)中的双转鼓轮水洗单元中，设有直接加热水槽中洗涤 液的蒸汽管和控制蒸汽温度的控温器，在洗涤液液面下设3支主动辊(A4), 在水槽上方设2支网状转鼓(A3)与所述主动辊(A4)形成S形穿布，并 于转鼓(A3)辊简表面配置若干支喷淋管；于转鼓前配有主动分水辊和开 幅板。
4. 根据权利要求l所述的平洗/绳洗一体化连续式水洗机，其特征在于所述膨 润槽中的拍打机械手由偏心回转机构(Bl)、曲柄连杆机构(B2)和设于 膨润槽上方的孔板(B3)组成，偏心回转机构(B1)通过曲柄连杆机构(B2) 带动孔板(B3)按下降、前进、向上、后退的顺序摆动。
5. 根据权利要求l所述的平洗/绳洗一体化连续式水洗机，其特征在于每个所 述绳状水洗槽由5个水槽(Cl)组成，每个水槽分为5个清洗格(C2)， 其中2个水槽10个清洗格为皂洗部分，2个水槽10个清洗格为冷水洗部 分，l个水槽5个清洗格为固色部分。
6. 根据权利要求l或5所述的平洗/绳洗一体化连续式水洗机，其特征在于所 述第一水槽的第一清洗格设有织物滞留量控制装置，该装置由接近开关(Cll)、气缸(C12)、常转主动辊(C13)、可调压辊(C14)和棱形拉轮 (C15)组成；所述接近开关(C11)为织物滞留量传感器，接近开关(Cll) 控制气缸(C12)动作，气缸(C12)推动可调压辊(C14)与常转主动辊 (C13)接触，同时将棱形拉轮(C15)由等待位置提升至工作位置。
7. 根据权利要求l或5所述的平洗/绳洗一体化连续式水洗机，其特征在于在 每2个清洗格或每3个清洗格组成一个清洗单元，在每个清洗单元中设有 自动加药、补药和加水、补水装置。
8. 根据权利要求7所述的平洗/绳洗一体化连续式水洗机，其特征在于所述自 动加药、补药和加水、补水装置由药剂定量计(C21)、药剂池(C22)、水 泵与补水管(C23)和液位控制仪(C24)组成，工艺数据存储在药剂定量 计(C21)的控制模块中，液位控制仪(C24)根据水位发出信号，控制定 量计(C21)加药或补药，并启动水泵通过补水管(C23)加水或补水。
专利摘要一种平洗/绳洗一体化连续式水洗机，由同步运行的平幅振荡水洗槽、膨润槽、绳状水洗槽、真空脱水装置、退捻扩布装置与平幅落布装置六大部分串联组成，各部分同步运行；在所述平幅振荡水洗槽A中设有水温加热装置及单转鼓轮水洗单元与双转鼓轮水洗单元；在所述膨润槽中设有对织物进行拍打、搓揉的机械手；所述绳状水洗槽由若干个水槽串联组成，每个水槽又被分为若干个串联的清洗格，所述水槽和清洗格至少被依次分为皂洗退浆、水洗和固色三个区间，每个区间包括若干水槽和清洗格；在平幅振荡水洗槽、膨润槽和绳状水洗槽的各清洗格的入口设有喷淋装置。本实用新型可一次完成全部水洗程序，自动化程度高、洗涤效果好；并可以克服针织物受张力被拉长。
文档编号D06B23/00GK201016138SQ20062016242
公开日2008年2月6日 申请日期2006年12月29日 优先权日2006年12月29日
发明者承中和 申请人:上海和晓印花有限公司