包括拉胀材料的吸收制品的制作方法

专利名称：包括拉胀材料的吸收制品的制作方法
技术领域：
本发明涉及构成可穿着吸收制品的材料。具体地讲，本发明涉及拉胀材 料在此类吸收制品构造中的应用。
背景技术：
使用者(例如婴儿护理人员)依赖于一次性吸收制品来使他们的生活更 轻-&。 一次性吸收制品(例如成人失禁制品和尿布)通常通过将不同的组件 组合在一起来制造。这些吸收制品通常包括液体可透过的顶片、连接到所述 顶片上的液体不可透过的底片、以及设置在所述顶片和所述底片之间的吸收 芯。当一次性制品被穿用时，液体可透过的顶片邻近穿着者的身体设置。顶 片使得体液能够流入到吸收芯内。液体不可透过的底片有助于防止保持在吸 收芯内的流体发生渗漏。吸收芯通常被设计成具有期望的物理特性，例如高 吸收容量和高吸收速率，使得体液可从穿着者的皮肤传送到 一次性吸收制品 内。
尽管现在的吸收制品提供极好的抗渗漏性和穿着舒适性，但仍然存在改
进的余地。非限制性实例包括
在裤(可重复扣紧的或永久缝合的裤)被穿用期间，需要对腰区进 行拉伸以适应穿着者髋部的(与腰部圓周相比)较大的圆周。然而， 张力的施加可导致腰部开口呈现扁平的椭圆形构型或甚至完全塌 缩，从而难以将穿着者的双腿伸入开口中来将裤套穿到穿着者的臀 部上。因此，可取的是在穿用期间使腰区更具刚性以便阻抗腰部开 口的塌缩，从而保持开口的几何形状。然而，由于会减小穿用之后 的穿着舒适性，简单地硬化腰区是不可取的。因此，希望提供在穿 用时具有硬度但在穿用之后又回复至柔软的柔韧构型的裤型吸收制品。
通过吸收制品上的箍来控制渗漏将要求在收缩力和穿着舒适性之 间作出平衡。如容易认识到的那样，最大化收缩力将最小化箍周围 的渗漏。然而，这种最大化将对穿着舒适性产生负面影响。众所周知，如果收缩力太高，将导致在穿着者皮肤上产生压痕(常常称为 "红印记")。因此，可取的是箍材能够保持与穿着者皮肤的接触而又 产生极少或不产生红印记，甚至当箍上的应力由于添加了被吸收的 渗出物的重量而增加时仍能如此。
在某些类型的扣紧系统(例如，美国专利6,432,098和公布的美国 专利申请2003/0233082 Al所述的插片-狭槽系统)中，扣紧系统 的失效会导致吸收制品的保护功能的重大损伤。这种失效可例如归 因于闭合系统的組件之一或两个组件的柔韧性，所述组件具有足够 高的柔韧性，以致它们由于正常的穿着者运动所产生的张力峰值而 脱扣。类似地，在钩环扣紧系统(例如美国专利3,083,737、 5,019,065 和5,058,247所述的那些)中，高张力可导致系统由于套环与吊钩 脱离而释放，所述脱离归因于吊钩或套环之一的柔韧性。因此，可 取的是让闭合系统包括一种如下的材料其在承受低张力时为薄且 柔韧的，但其硬度随着张力的增加而增加。
典型的用于顶片和底片的材料在承受张力时会颈缩。因此，随着吸 收制品的重量由于吸收制品的穿用或由于吸收了渗出物而增加，可 存在由于此类组件的拉伸和颈缩而导致身体覆盖性减小的风险。因 此，可取的是由如下的组件制造吸收制品所述组件当承受张力时 可阻抗颈缩。
随着芯組件采集渗出物，对此类渗出物的采集速率会减小。在某些 情况下，这是由于空隙体积被渗出物的"涌流"填充，并且在后续涌 流到来之前没有通过其它芯组件充分排空。因此，希望提供可用作 芯组件的材料，所述组件具有已改善的对第一"涌流"和后续"涌流" 的采集速率，同时在吸收制品穿用到穿着者身上之前可取地具有紧 ;奏的体积。
拉胀材料所具有的特性适用于解决许多甚至全部此类需求。例如，当腰 带在吸收制品的穿用期间承受张力时，包括拉胀泡沫的腰带将随着其被拉伸 而在厚度上伸展，从而增加对腰部开口塌缩的阻抗，同时在张力被释放之后 成为柔软且柔韧的。类似地，拉胀非织造材料当不承受张力时将具有可取的 低体积，而当受到张力作用时又具有增加的体积(例如，用于暂时存储渗出 物)。拉胀材料描述于美国专利4,688,557和6,878,320中。用于生产拉胀泡 沫的方法描述于PCT公布的申请WO99/255530中。非织造结构(特别是 纤维质薄纸)描述于美国公布的申请2005/0142331A1中。然而，本领域尚 未认识到拉胀材料响应持续改善一次性吸收制品的舒适性和功能性的需求 而具有的广泛用途。

发明内容
本发明为 一种一次性吸收制品，所述吸收制品具有纵向中心线和横向中 心线、具有前腰边缘的前腰区、具有后腰边缘的后腰区、设置在所述前腰区 和后腰区之间的裆区、以及将前腰边缘接合到后腰边缘上的两个间隔开的纵 向侧边。该吸收制品由一组组件组装而成，其中组件中的至少一个的至少一 部分显示对于外加应力的拉胀响应。这些组件选自顶片、底片、吸收芯(包 括芯覆盖件、除尘层、采集构件、分配构件和存储构件)、扣紧系统、箍(包 括阻碍箍和衬圈箍)、耳片(或者前耳片或者后耳片)、以及腰部组件。在本 发明的一些实施例中，该拉胀响应具有介于约-0.01和-1.0之间的泊松比。 尽管拉胀材料适于用来制造吸收制品的许多组件，但此类拉胀材料尤其适用 于腰部组件、箍和扣紧系统。


图1为处于平展未收缩状态的示例性尿布的平面图。
图2为非拉胀材料承受张力时的行为的图解示意图。
图3为拉胀材料承受张力时的行为的图解示意图。
图4a和图4b为当松弛和承受张力时拉胀织物的行为的图解示意图。
图5为包括宏观元件的组合件的拉胀结构的图解示意图。
具体实施例方式
本文所用的下列术语应当具有下文所指定的意义
与吸收制品相关的"一次性"是指吸收制品通常不旨在洗涤或换句话讲 不再还原或不再用作吸收制品(即，它们旨在在单次使用后即被丢弃，并且 优选将其回收利用、堆肥处理或换句话讲以环境相容的方式进行处理)。
"吸收制品，，是指吸收和容纳身体流出物的装置，更具体地讲是指紧贴或 邻近穿着者的身体放置以吸收和容纳各种由身体排放的流出物的装置。示例性吸收制品包括尿布、训练裤、套穿裤型尿布(即，具有预成形的腰部开口
和腿部开口的尿布，如美国专利6,120,487中所示)、可重复扣紧的尿布或 裤型尿布、失禁贴身短内裤和内衣、尿布固定器和衬里、妇女卫生内衣例如 紧身裤衬里、吸收插件等。
"近侧"和"远侧，，分别指元件相对靠近或远离结构体的纵向或横向中心
线的位置(例如，纵向延伸的元件的近側边缘与同一元件的远侧边缘相对于 纵向中心线的定位相比更靠近同一纵向中心线而定位)。
"面向身体"和"面向衣服"分别指某个元件的相对位置或某个元件或一 组元件的表面。"面向身体"是指在穿着期间元件或表面与某个其它元件或表 面相比更靠近穿着者。"面向衣服"是指在穿着期间元件或表面与某个其它元 件或表面相比更远离穿着者(即，元件或表面邻近贴穿在一次性吸收制品外 面的穿着者的衣服)。
"纵向"是指从制品的一个腰部边缘向相对的腰部边缘基本垂直延伸并 且通常平行于制品的最大线性尺寸的方向。在纵向45度内的方向被认为是 "纵向"。
"横向，，是指从制品的一个纵向边缘向相对的纵向边缘延伸并且通常与 纵向成直角的方向。在横向45度内的方向被认为是"横向"。 "设置"是指元件被定位在特定的部位或位置中。
"接合，，是指这样一些构型，其中将一个元件直接连接到另 一个元件上从 而使该元件直接固定到另一个元件上；也指这样一些构型，其中将一个元件
连接到中间构件上，继而再把中间构件连接到另一个元件上，从而使该元件 间接固定到另一个元件上。
"薄膜"是指一种片状材料，其中材料的长度和宽度远远超过材料的厚
度。通常，薄膜具有约0.5mm或更小的厚度。
"水可渗透的，，和"水不可渗透的"是指在一次性吸收制品打算使用的范 围内材料的穿透性。具体地讲，术语"水可渗透的"是指具有孔、开口和/或互 连的空隙空间的层或成层结构，所述层和/或成层结构允许液体水、尿液、或 合成尿液在没有加压的情况下透过其厚度。相反，术语"水不可渗透的"是指 一种层或成层结构，其中液体水、尿液、或合成尿液在没有加压(除了自然 力例如重力以外)的情况下不能透过所述层或成层结构的厚度。根据本定义， 水不可渗透的层或成层结构可透过水蒸汽，即，可为"蒸汽可透过的"。如本 领域所熟知，用于测定典型地用于吸收制品中的材料对水、尿液、或合成尿液的渗透性的常用方法为流体静压试验，也称为流体静压头试验或简称为
"水头"试验。适用于水头试验的熟知法定方法由NDA(以前的International Nonwovens and Disposables Association,玉见在的 The Association of the Nonwoven Fabrics Industry ) 和 EDANA(European Disposables And Nonwovens Association)核准。
术语"拉胀材料"是指具有负泊松比v的材料。这意味着与例如当被拉 伸时变得更薄的松紧带不同，拉胀材料在被拉伸时将变得更厚。同样，如果 拉胀材料被压缩，它将变薄。拉胀材料可包括或者由于其固有结构而具有负 泊松比的材料或者其本身不具有负泊松比但已被进一步加工(例如，与拉胀 材料组合、与导致被加工材料具有拉胀行为的图案粘结、成形进拉胀宏观结 构中等)以致具有这种负比率的材料。
对于本发明来讲，显示"拉胀行为，，的材料或材料组合件在正交于外加应 力的方向上以负泊松比响应外加应力。
术语"泊松比，，在本文中定义为响应由拉伸力或压缩力所导致的应变的 垂直应变的比率。
"延展性，，和"可延展的"是指处于松弛状态的组件的宽度或长度可被延 4中^i曾力口。
"弹性的"、"弹性体"和"弹性体的"是指一种材料，所述材料通常能够延
伸至至少50%的应变而不会断裂或破裂，并且在变形力被移除之后能够基
本恢复至其原有尺寸。
"弹性体材料"为显示弹性性能的材料。弹性体材料可包括弹性体薄膜、
稀松布、非织造材料、以及其它片状结构体。
"外侧，，和"内侧，，分别指相对于第二元件而较远离或靠近尿布的纵向中 心线设置的元件的位置。例如，如果元件A是元件B的外侧，则元件A比 元件B更远离纵向中心线。
"裤，，是指具有预成形的腰部开口和腿部开口的一次性吸收制品。裤可提 供为或者永久闭合构型或者可重新闭合构型。可通过将穿用者的双腿伸入腿 部开口并将裤提拉到围绕穿用者下体的适当位置来穿用裤。裤通常也称为 "闭合尿布"、"预紧固尿布"、"套穿尿布"、"训练裤"和"尿布裤"。
"无纺，，织物或织网是指一种纤维网，这种纤维网具有单独纤维或丝线插 入其间的结构，但插入的方式不象织成的或者编织的纤维那样有规则或能够 看出。无纺织网或无纺织物已由多种方法形成，例如熔喷法、纺粘法、气流成网法和粘合粗梳网法。非织造织物的基重通常用每平方码盎司材料(osy) 或每平方米克(gsm)表示，并且纤维直径通常用微米表示。(注要将0Sy转 换为gsm,将osy乘以33.91)。
"织造"织物或织网是指包含纤维、细丝或纱结构的织物或纤维网，所述 纤维、细丝或纱以有序、相互交接的方式排列。织造物典型地包含经向和绵 向上的相互交接的纤维。经向对应织物的长度，而绵向则对应织物的宽度。 织造物可在各种织机上制造，所述织机包括但不限于有梭织机、剑杆织机、 片梭织机、喷气织才几、以及喷水织机。
"纺粘纤维"是指通常如下形成的小直径纤维将熔化的热塑性材料以细 丝的形式从喷丝头的多个毛细管中挤出来，所述喷丝头具有圓形或其它构 型，挤出的细丝的直径迅速降低，如美国专利4,340,563、 3,692,618、 3,802,817、 3,338,992、 3,341,394、 3,502,763、 3,502,538和3,542,615所述。 纺粘纤维被骤冷并且当它们被沉积到收集面上时通常不发粘。纺粘纤维通常 为连续的且具有的平均直径大于7微米，并且更具体地讲介于约10和30 微米之间。纺粘材料、层、或基底包括纺粘纤维。
术语"熔喷纤维"是指具有由以下方法形成的纤维的纤维网将熔融的材 料(通常为热塑性材料)挤压通过多个通常为圓形的精细模制毛细管中成为 熔融细丝或长丝，进入到会聚的高速热气(例如空气)流中，该高速热气流 使熔融材料的长丝变细以减小纤维直径，其可以为微纤维直径。其后，熔喷 纤维由高速气流运载并沉积于收集面之上，以形成由随机散布的熔喷纤维构 成的织网。这种方法公开于例如美国专利3，849，241中。熔喷纤维为连续或 不连续的微纤维，其直径通常小于10微米，并且当被沉积到收集面上时通 常自粘合。
术语"微纤维"是指小直径纤维，所述小直径纤维具有大于约100微米的 平均直径，例如具有约0.5微米至约50微米的直径。更具体地讲，微纤维 也可具有约1微米至约20微米的平均直径。平均直径为约3微米或更小 的微纤维通常被称为超细微纤维。对制造超细微纤维的示例性方法的描述可 见于例如美国专利5,213,881。
吸收制品
图1为本发明的一次性吸收制品即尿布20的一个示例性、非限制性 实施例的平面图，所述尿布处于平展未收缩状态(即，没有弹性诱导的收缩)。 图1图示说明此类吸收制品的各种组件和区域。以下的讨论描述可用于此类吸收制品的组件的合适的材料，所述组件不包括拉胀材料。拉胀材料在此 类组件中的应用将在后续部分中讨论。
尿布20的面向衣服表面120面向着观察者。尿布20包括纵向中心 线100和横向中心线110。尿布20可包括底座22。尿布20和底座22 显示前腰区36、与前腰区36相对的后腰区38、以及定位在前腰区36和 后腰区38之间的裆区37。腰区36和38通常包括尿布20在被穿用时 环绕穿着者腰部的那些部分。腰区36和38可包括弹性元件，使得它们聚 集在穿着者的腰部周围以改善贴合性和密封性。档区37是当穿用尿布20 时，尿布20通常位于穿着者两腿之间的那一部分。
底座22的外周边由纵向边缘12和端边14限定。底座22可具有大 致平行于纵向中心线100而定向的相对的纵向侧边12。然而为了增加贴合 性，纵向侧边12可弯曲或成角度以产生例如当以平面图观察时"沙漏形"形 状的尿布。底座22可具有大致平行于横向中心线110而定向的相对端边 14。
底座22可包括具有纵向侧边25的液体可透过的顶片24、底片26、 以及位于顶片24和底片26之间的吸收芯28。吸收芯28可具有面向身 体表面和面向衣服表面。顶片24可接合到芯28和/或底片26上。底片26 可接合到芯28和/或顶片24上。应当认识到，其它结构体、元件或基底也 可定位在芯28和顶片24和/或底片26之间。在某些实施方案中，底座22 包括尿布20的主结构，并且可添加其它组件而形成复合尿布结构。尽管顶 片24、底片26、以及吸收芯28可以多种熟知的构型装配，但优选的尿布 构型一般描述于美国专利3,860,003、 5,151,092、 5,221,274、 5,554,145 、 5,569,234、 5,580,411、 5,643,239和6,004,306中。
顶片24通常为尿布20的一部分，所述部分可定位成至少部分地^^触 或紧邻穿着者。适合的顶片24可由多种材料制成，例如多孔泡沫、蜂窝状 泡沫、有孔塑料薄膜、或天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例 如，聚酯纤维或聚丙烯纤维)或者天然纤维与合成纤维组合的机织纤维网或 非织造纤维网。顶片24通常为柔顺的、感觉柔软的、并且对穿着者的皮肤 无刺激性。通常，顶片24的至少一部分为液体可透过的，从而允许液体轻 易地穿过顶片 24的厚度。 一种示例性顶片 24可以供应商代码 055SLPV09U得自BBAFiberweb, Brentwood, TN。可将顶片24的任何部分涂上本领域已知的洗剂。合适的洗剂的实例包 括描述于美国专利5,607,760、 5,609,587、 5,635,191、和5,643,588中的那 些。顶片24可全部地或部分地弹性化或可被缩短，以便在顶片24和芯28 之间提供空隙空间。包括弹性化的或缩短的顶片的示例性结构更详细地描述 于美国专利4,892,536、 4,990,147、 5,037,416和5,269,775以及公布的美国 专利申请2004/0162538中。
吸收芯28可包括通常用于一次性尿布和其它吸收制品中的多种液体 吸收材料。合适的吸收材料的实例包括通常称为透气毡绉纱纤维素填料的 粉碎的木浆；包括共成型的熔喷聚合物；化学硬化、改性或交联的纤维素纤 维；包括薄纸包装材料和薄纸层压体的薄纸；吸收泡沫；吸收海绵；超吸收 聚合物；吸收胶凝材料；或任何其它已知的吸收材料或材料的组合。可将这 些材料组合以提供呈一个或多个层(单独的层未示出)形式的芯28,所述 层可包括流体处理层诸如采集构件、分配构件和存储构件。这种吸收芯28 也可包括多个层(未示出)来稳定其它芯组件。这种层包括芯覆盖物和除尘 层。 一种用于这种层的合适的材料是纺粘/熔喷/纺粘非织造材料，其基重介 于约10和15g/m2之间(熔喷层包括小于5g/m2)，如可得自Avgol America, Inc.， Knoxville, NC。例如，用作吸收芯28的合适的示例性吸收结构描述 于下列专利中美国专利4,610,678、 4,673,402、 4,834,735、 4，888，231、 5,137,537、 5,147,345、 5,342,338、 5,260,345、 5,387,207、 5,397,316、 5,625,222 和5,643,239; 1997年11月18日提交的美国专利申请09/308430;以及公 布的美国专利申请04/0162536和04/0167486。
底片26通常定位成使得其可成为尿布20的面向衣服表面120的至 少一部分。底片26可设计成防止被吸收芯28所吸收并容纳在尿布20内 的渗出物脏污可能接触尿布20的制品，例如床单和内衣。在某些实施方案 中，底片26为基本水不可渗透的。底片26材料可包括薄膜例如由 Tredegar Industries Inc., Terre Haute， IN制造并以商品名X15306、 X10962和 X10964销售的那些。其它底片26材料可包括允许水蒸汽从尿布20逸出 同时还防止排泄物透过底片26的透气材料。示例性透气材料可包括诸如织 造纤维网、非织造纤维网之类的材料、诸如膜包衣的非织造纤维网的复合材 料以及诸如日本的Mitsui Toatsu Co.制造的命名为ESPOIR NO和 EXXON Chemical Co.， Bay City, TX制造的命名为EXXAIRE的孩t孔薄膜。 包括共混聚合物的适用透气复合材料以名称HYTREL blend PI8-3097得自Clopay Corporation, Cincinnati, OH。这种透气复合材料更详细地描述于PCT 申请WO 95/16746和美国专利5,865,823中。包括非织造纤维网和开孔成 形膜的其它可透气底片描述于美国专利5,571,096中。 一种示例性合适的底 片公开于美国专利6,107,537中。其它合适的材料和/或制造技术可用来提供 合适的底片26，包括但不限于表面处理、特定薄膜选择与加工、特定长丝 选才奪与加工等。
底片26也可由多于一个的层组成，如图1所示。底片26可包括外 覆盖件26a和内层26b。外覆盖件26a可具有纵向侧边27a,并且内层 26b可具有纵向侧边27b。外覆盖件26a可由柔软的非织造材料制成。内 层26b可由基本水不可渗透的薄膜制成。外覆盖件26a和内层26b可通 过粘合剂或任何其它合适的材料或方法接合在一起。 一种特别合适的外覆盖 件26a可以供应商代码A18AH0得自Corovin GmbH, >w. 。e隱"并且一 种特别合适的内层26b可以供应商代码PGBR4WPR得自RKW Gronau GmbH， Gronau, Germany。尽管本文设想了多种底片构型，但对于本领域 的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可作 出许多其它的变化和修改。
尿布20也可包括扣紧系统50。当扣紧时，扣紧系统50互连前腰区 36和后腰区38，从而导致腰部圆周在尿布20的穿着期间可环绕穿着者。 扣紧系统50可包括扣件，例如带突出部、钩环扣紧组件、诸如突出部和狭 缝之类的互锁扣件、扣环、纽扣、按扣和/或雌雄同体的扣紧组件，但任何其 它已知的扣紧部件通常也是可以接受的。 一些示例性表面扣紧系统公开于美 国专利3,848,594、 4,662,875、 4,846,815.、 4,894,060、 4,946,527、 5,151,092和 5,221,274中。示例性互锁扣紧系统公开于美国专利6,432,098中。扣紧系 统50也可提供用于保持制品处于处理构型的部件，如美国专利4,963,140 所公开。扣紧系统50也可包括主要和辅助扣紧系统，如美国专利4，699，622 所公开。扣紧系统50可被构造成能减少交迭部分的移动或改善贴合性，如 美国专利5,242,436、 5,499,978、 5,507,736、和5,591,152所公开。
图1描绘具有接合构件52和接纳构件54的扣紧系统50。接合构件 52显示接合表面53，所述接合表面可包括吊钩、套环、粘合剂、胶粘剂、 或其它扣紧构件。接纳构件54可具有供接合构件52接合的表面。接纳构 件54可包括吊钩、套环、粘合剂、胶粘剂、或其它可接纳接合构件52的 扣紧组件。合适的接合构件52和接纳构件54的组合包括但不限于吊钩/套环、吊钩/吊钩、粘合剂/聚合物膜；胶粘剂/胶粘剂、粘合剂/粘合剂；突
出部/狭槽；以及纽扣/扣孔。
尿布20可包括阻碍箍60和/或村圈箍70。衬圈箍70也可称作外腿
箍、腿围、侧翼、腿箍或弹性箍。阻碍箍60也可称作第二箍、内腿箍或"直 立"弹性侧翼。
衬圈箍70可基本上无弹性，或者可弹性延展以在穿着者的腿部动态地 贴合。衬圈箍70可通过将一个或多个弹性构件72 (例如弹性股线)可操 作地接合到顶片24、底片26、或任何其它用于形成尿布20的合适的基底 上而形成。合适的衬圈箍构造还描述于美国专利3,860,003中。
阻碍箍60可具有基本平行于纵向中心线100的远侧边缘61和近侧 边缘63。阻碍箍60可跨越尿布20的整个纵向长度。阻碍箍60可由翼 62和弹性构件64 (例如，弹性股线)形成。翼62可为形成尿布20的任 何现有材料或元件的连续伸出部。在其它实施方案中，例如图1所示，阻 碍箍60可为离散的元件。在此类实施方案中，包括翼62和弹性构件64 的阻碍箍60可在形成后通过粘结件65接合到底座22上。
翼62可包括多种基底，例如塑料薄膜和下列纤维的机织或非织造纤维 网天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚酯纤维或聚 丙烯纤维)、或天然纤维与合成纤维的组合。在某些实施方案中，翼62可 包括非织造纤维网，例如纺粘纤维网、熔喷纤維网、梳理纤维网、以及它们 的组合(例如，纺粘-熔喷复合材料以及变体)。前述基底的层压体也可用来 形成翼62。特别合适的翼可包括以供应商代码30926得自BBAFiberweb, Brentwood, TN的非织造材料。特别合适的弹性构件可以供应商代码T262P 得自Invista, Wichita, KS。具有阻碍箍和此类阻碍箍的合适构造的尿布的 更多描述可见于美国专利4,808,178和4,909,803。弹性构件64通常跨越 阻碍箍60的纵向长度。在其它实施方案中，弹性构件64可跨越阻碍箍60 的至少裆区37内的纵向长度。可取的是弹性构件64显示足够的弹性，使 得阻碍箍60的近侧边缘63在正常穿着期间可与穿着者保持接触，从而增 强阻碍箍60的阻碍性能。弹性构件64可在相对的纵向末端处连接到翼 62。在某些实施方案中，翼62可折叠到其自身上以便环绕弹性构件64。 粘结件67可用来固定翼62的折叠部分。阻碍箍60和/或衬圈箍70可用如上文关于顶片所述的洗剂全部或部 分地处理，或可全部或部分地涂敷上疏水表面涂层，如2005年2月10曰提 交的美国申请11/055,743所详述。
在描述于美国专利5,643,239中的另一个适当的实施例(未示出)中， 位于芯28的下面且局部地包封芯的阻碍材料也形成阻碍箍60的一部分。
尿布20也可包括腰部组件56，所述腰部组件可设置在或者前腰区36 或者后腰区38中或同时设置在这两个腰区中。在一个包括腰部组件的实施 例中，腰部组件邻近尿布20的至少一个端边14设置。腰部组件56可包 括前腰部组件56a和后腰部组件56b之一或两个。在一个实施例中，腰部 组件56可包括如美国专利4,515,595和5,246,433所述的弹性化腰带。在 另一个实施例中，腰部组件56可包括如美国专利5,649,920所述的支撑腰 部组件。腰部组件56也可包括如美国专利5,019,065所述的用于防止已吸 收的液体从吸收芯28穿过顶片24而芯吸到穿着者皮肤上的腰盾。腰部组 件56也可与前耳片40和后耳片42之一或两个可操作地联合。在一个实 施例中，腰部组件56设置在顶片24和底片26之间。在另一个实施例中， 腰部组件56设置在顶片24或底片26的任一个上。
尿布20可包括前耳片40和后耳片42。前耳片和/或后耳片40、 42 可为尿布20的一体元件(即，它们不是固定到尿布20上的独立操纵的元 件，而是由尿布的各种层之一或多个形成并且是其伸出部)。在某些实施方 案中，前耳片和/或后耳片40、 42可为接合到底座22上的离散元件，如图 1所示。离散的前耳片和/或后耳片40、 42可通过本领域已知的任何粘结方 法例如粘合剂粘结、压力粘合、热粘合等接合到底座22上。在其它实施方 案中，前耳片和/或后耳片40、 42可包括接合到底座22上的离散元件，其 中底座22具有延伸过前耳片和/或后耳片40、 42的层、元件或基底。前耳 片40和后耳片42可为可延展的、不可延展的、弹性的或非弹性的。前耳 片40和后耳片42可由下列材料形成非织造纤维网、机织纤维网、针织 织物、聚合物膜和弹性体薄膜、开孔薄膜、海绵、泡沫、稀松布、以及它们 的组合和层压体。在某些实施方案中，前耳片40和后耳片42可由非织造 材料/弹性体材料层压或非织造材料/弹性体材料/非织造材料层压形成。合适
的弹性后耳片42可为层压体，所述层压体包括设置在两个非织造层(例如 以供应商代码FPN332得自BBA Fiberweb， Brentwood, TN)之间的弹性 体薄膜(例如以供应商代码X25007得自Tredegar Corp， Richmond, VA )。尽管下列实施方案是针对后耳片42的设计和构造的，但这些实施方案也同
样适用于前耳片40的设计和构造。应当认识到，下列实施方案的任何组合 均可用于后耳片42和/或前耳片40。
在可供选择的实施方案中，尿布20可由制造商预成形以产生裤。裤可 使用任何合适的方法来预成形，所述方法包括但不限于利用可重复扣紧和/ 或不可重复扣紧的粘合(例如，缝合、焊接、粘合剂、内聚粘合、扣件等) 将制品的各部分粘接在一起。例如，图1的尿布20可制造成扣紧系统50 为接合的(即，接合构件52接合到接纳构件54上)。作为附加实例，图1 的尿布20可制造成前耳片40通过粘结接合到后耳片42上，所述粘结例 包括如粘合剂粘结、机械粘结、或本领域已知的某种其它粘结技术。合适的 裤公开于美国专利5,246，433、 5,569,234、 6，120，487、 6,120,489、 4,940,464、 5,092,861、 5,897,545和5，957,908中。
拉胀材料和此类材料在吸收制品中的应用
如上所简述，拉胀材料为具有负泊松比v的材料。这种负泊松比的效 应可参照图2和图3得到最佳例解，所述图显示张力施加到具有正泊松比 (非拉胀)的材料和具有负泊松比(拉胀)材料上所产生的效应。
参见图2,如虛线210所示的具有原始松弛的矩形构型的非拉胀材料 200的样本具有施加到其上的张力220,以致使其呈现如实线230所示的 拉伸状态。由图可见，张力导致材料200的平行于张力220的方向的侧边 垂直地移动(如箭头240所示)以致当其从第一尺寸250移动至第二尺寸 260会减小它们之间的尺寸。类似地，垂直于张力220的方向的侧边之间 的距离从第一尺寸270移动至较长的第二尺寸280。此类非拉胀材料的泊 松比定义为
—(250-260) V — (280-270)
参见图3，如虚线310所示的具有原始松弛的矩形构型的非拉胀材料 300的样本具有施加到其上的张力320，以致使其呈现如实线330所示的 拉伸状态。由图可见，张力导致材料300的平行于张力320的方向的侧边 垂直地移动(如箭头340所示)，以致当其从第一尺寸350移动至第二尺 寸360时会减小它们之间的尺寸。类似地，垂直于张力320的方向的侧边之间的距离从第一尺寸370移动至较长的第二尺寸380。此类拉胀材料的 泊木>比定义为
—(350-360) V — (380-370)
如将要认识到的那样，拉胀材料300的泊松比为负的，因为由于其伸 展的缘故，尺寸360大于尺寸350。
拉胀材料可以多种形式得到，所述形式包括但不限于聚合物泡沫、聚合 物纤维、聚合物薄膜和分子水平的拉胀材料。如下文将要讨论的那样，拉胀 结构可本身即为^i胀的或可加工成具有拉胀特性。
拉胀泡沫
拉胀泡沫可通过如下方式生产加热标准开孔泡沫(例如，聚氨酯泡沫)， 并且在高温下将其在所有三个维度上进行压縮。然后将该泡沫在其经受压缩 时冷却。不受理论的约束，据信这种加工可将泡沫转变为其限定泡沫泡孔的 肋/壁向内弯曲的泡沫，从而形成内曲的泡孔结构。此类内曲泡沫的纵向伸展 会导致横向伸展(即，此类泡沫为拉胀材料)。此类型的拉胀材料描述于美 国专利4，668，557中，并且用于制造此类材料的放大工艺描述于PCT公布 WO 99/25530中。
据信，此类型的泡沫材料适用于下列吸收制品组件之一或多个箍(阻 碍箍60和衬圈箍70两者)；腰部组件56，尤其是腰带；和芯28，尤其 是采集和存储构件。如通过审阅PCT公布WO 99/255530将会认识到的那 样，拉胀泡沫可由聚氨酯泡沫生产。如人们所熟知，取决于经选择用于反应 的具体的二异氰酸酯和乙二醇，聚氨酯泡沫可具有很多种特性。例如，可制 备带有端羟基的聚酯类预聚物以用于与二异氰酸酯反应而用作
弹性体，具体的发泡剂混合物可用来控制泡沫中的泡孔尺寸，以便使此
类泡沫适用于芯组件等。 拉胀织物
拉胀纤维和由其生产的织物也可用于构造本发明的一些实施例。不受理 论的约束，据信包括此类纤维的织物具有许多可取的特性，包括但不限于断 裂韧度、能量吸收、凹抗、冲击阻抗、应变下的不透明度和透气性。此类拉 胀织物尤其可用作顶片、"布状，，底片的织物组件、芯(例如，芯覆盖件、采 集构件、分配构件、除尘层)的织物组件、箍组件等。拉胀织物也可适用于扣紧系统50。例如，美国专利6,432，098所述类型的扣紧系统可通过印刷 热塑性塑料的拉胀图案来生产，如下所述。
在一个实施例中，当吸收制品20填塞了穿着者渗出物时，拉胀织物可 帮助阻止底座22的覆盖区域损耗。如将要认识到的那样，吸收制品20的 填塞可导致其松垂，从而造成顶片24和底片26的纵向拉伸。如果顶片24 和底片26之一或两个均包括拉胀织物，据信将响应纵向拉伸而使其横向收 缩减小，从而导致覆盖区域损耗减小，所述损耗归因于顶片24和/或底片26 响应由渗出物的吸收所产生的纵向应力而横向颈缩。
类似地，在另一个实施例中，在顶片24和/或底片26中使用拉胀织 物可使底座22在穿用时能够提供所需的覆盖区域，同时由于拉胀材料在它 们被拉长时具有伸展性质，因此可使用较少材料来形成底座22。所述另一 个方法是，当吸收制品20穿用到穿着者身上时，拉伸此类材料导致底座22 从原始较小的构型伸展，以致提供所需的覆盖区域。
在另一个实施例中，拉胀织物可向吸收制品的经受应变的部分提供可取 的不透明度。例如，当吸收制品20被穿着时，前耳片或后耳片40、 42受 到拉伸。除非采取了某种预防措施(例如，构成耳片40、 42的非拉胀非织 造织物具有足够高的基重)，这种拉伸可导致不可取的不透明度的减小。如 将要认识到的那样，当其被拉伸时拉胀织物(或构成这种织物的拉胀纤维) 的伸展也会提供这种可取的不透明度。在一些实施例中，组件具有大于 1.0:1.0的不透明度比率。在其它实施例中，该比率大于1.05:1.0。 一种用于 测量不透明度的方法可见于下文的测试方法部分。
一种合适的生产拉胀纤维的方法描述于美国专利6,878,320中。如本文 所述，聚合物粉末被加热至某个温度，所述温度足够高以允许某种程度的表 面熔融，1，旦又不至于高到能产生整体熔融。同时施加足够的压力(例如，通 过挤出机)以导致粉末颗粒相互附着，从而形成一种附着结构，所述结构然 后以纤维和/或细丝的形式被挤出。当伸展时，此类纤维在正交于外加伸长应 力或压缩应力的方向上伸展或收缩。如将要认识到的那样，此类纤维在成形 时适于形成为例如短纤维，以便它们可被转变为非织造结构或用于纺织而形 成织造物。
另一种生产拉胀纤维的方法为用拉胀聚合物来生产它们。此类聚合物可 包括具有聚合物主链和连接到其上的横向连接的刚性棒状成分的结构。当该 聚合物链被拉伸时，棒状成分"立起"，从而提供具有对齐的拉伸聚合物链的位阻，导致在垂直于拉伸力的方向上的收缩最小化。对此类分子水平的拉胀
材料的进一步描述可见于题目为"Textile Fibers Engineered from Molecular Auxetic Polymers"的在线文章。
拉胀织物也可通过提供带有粘合图案的非拉胀织物来制造，所述图案导 致其在与外加应力垂直的方向上以负收缩响应
1. http:〃www.ptfe.gatech.edu/faculty/mcmullan/paper.php
2. http:〃silver.neep.wisc.edu/ lakes/Poisson.html
外加应力。此类型的图案描述于公布的美国专利申请2005/0142331A1 中。 一种示例性图案显示于图4a和图4b中，所述图案改绘自Lakes, R.， Negative Poisson，s Ratio Materials2。如图所示，图案400构成由多重支杆 418形成的多重单个泡孔410。每个泡孔410均包括由狭缩区域416间隔 开的一对伸展区域412和414。泡孔410在图4a中4皮显示处于无应力状 态。
当泡孔410由于力(显示为箭头420)的作用而从无应力状态转变为 图4b所示的应力状态时，支杆418将该力载运到拉胀材料的各处，从而 导致狭缩区域416在正交于力420的方向上展开(例如，通过泡孔410内 的纤维的分离而展开)，从而基本保持拉胀材料在正交于力420的方向上的 尺寸。
如果其包括热塑性纤维，则此类粘合图案可由非织造材料的热粘结来提 供；熔融热塑性塑料(例如，热熔粘合剂或热塑性聚合物)使用印刷技术或 本领域已知的其它方式施加。
拉胀薄膜
也可提供拉胀薄膜以用于本发明所述的吸收制品。此类材料尤其适于用 作底片26，原因在于覆盖区域的透气性和保持性。
在一个实施例中，拉胀薄膜可通过将薄膜材料压花上图案来生产，所述 图案类似于上文关于拉胀织物所讨论的那些。例如，薄膜可具有适用于形成 拉胀织物的图案中的一种，所述图案如美国专利5,518,801所述由具有基本 分子水平变形的区域和具有基本几何变形的区域构成，
以使得具有基本几何变形的区域以与上文所述的支杆418相同的方式 起作用。
在拉胀薄膜的另 一个实施例中，薄膜可通过使用如下工艺挤出"烧结的，， 聚合物粉末来生产所述工艺类似于关于上文所述的拉胀纤维的挤出所述且如美国专利6,878,320所述的工艺。不受理论的约束，据信以此方式生产的 薄膜材料将尤其适合用作底片26的组件，因为烧结工艺将在粉末颗粒之间 提供空隙体积，从而为水蒸汽的扩散提供通道，使材料成为"透气的"。
在另一个实施例中，拉胀薄膜(或纤维)可根据美国专利6,743,388所 述的方法生产，所述专利描述了通过喷丝孔挤出聚合物假凝胶，冷却凝胶以 沉淀聚合物，移除溶剂并且使用本领域已知的方法(例如，在辊隙之间拉伸 和拉幅)拉伸生成的聚合物结构体，以便提供拉胀特性。
宏观结构
在其它实施例中，适用于本发明所述的吸收制品的拉胀材料可通过接合 材料来装配以形成宏观拉胀结构。例如，可使用如下图案中的一种来印刷热 塑性材料所述图案适用于提供上文所述的拉胀行为，从而形成基本平面的 拉胀结构。如果需要，第一平面结构可具有垂直于第一平面结构的具有不同 长度的垂直突出，并且这种改性的结构的各层可接合在一起以致形成也具有 多重泡孔的结构，所述结构类似于处在垂直于具有三维拉胀特性的第一平面 结构的平面中的泡孔410。如将要认识到的那样，此类印刷的"支杆"的尺寸 可变化以适合很多种需要。此类型的材料将非常类似于上文所述的拉胀泡 沫，并且将基本适用于吸收制品的相同组件。
在另一个实施例中，拉胀宏观结构体500可由宏观元件510诸如图5 所示的结构体的非中心对称的组合件来形成。此图为引用图，而此类型的结 构体更^M田i也描述于Lakes, R. S., "Deformation mechanisms of negative Poisson，s Ratio materials: structural aspects", J. Materials Science, 26, 2287-2292(1991)中。例如，这种结构可通过如下方式装配将网状材料辊轧 成图5所示的元件510那样的结构，并且如图所示地连接各元件以形成拉 胀结构500。
测:逸方法
此方法适用于测量呈纤维网形式的拉胀材料的泊松比。 设备
张力检验器 一种合适的张力检验器可得自MTSSynergie IOO,如
可得自MTS或Eden Prairie, MN。
测力传感器 测力传感器应当经选择以确认被测负载落在传感器数据采集和分析软 件
激光扫描测微器 样本切割器
容量的10%至90%以内。合适的传感器也可得自 MTS。
软件应当与所用的张力检验器兼容。得自MTS的 TestWorks4适用于Synergie系列。 适用于测量士0.1mm的尺寸。合适的仪器可以型号 LS-5121is得自 Keyence Corporation, Osaka, Japan。 适用于切出所需样本尺寸(25mmX20cm)，如可得自 Thwing-Albert Instrument Company, Philadelphia, PA 的JDC精密样本切割器。
样本制备
1. 打开任何容器并且从中移除单个吸收制品。移除足够数量的制品以 为后续评测提供材料。
2. 在测试测试之前使这些单个吸收制品在22±2°C/50±2%相对湿度 下平衡24小时。
3. 如果待测材料得自吸收制品，则应当以最低程度地干扰组成吸收制 品的任何层的结构的方式分解每个制品，以便提供所关注的组件
(例如，腰部组件或箍)。例如，粘接层可通过这样的方式分离 首先使用冻结喷雾器例如得自位于Kennesaw， GA.的ITW ChemtronicsAmericas的Freeze-It 将它们冻结。
4. 使用样本切割器将被评测的吸收制品组件切割至25mm的宽度。 尽可能多地保留符合具有各向同性组成要求的长度。如果可能，将 样本切割至20cm的长度。如果材料的各向同性区域的尺寸小于或 者25mm宽或者20cm长，则测量可得到的各向同性材料的最大 样本的尺寸。如将要认识到的那样，如果样本尺寸导致小于10cm 的隔距(见下文)，则必须进行设备设置的修改以适应减小的样本 尺寸。
操作除非另外指明，所有测试均在22±2°C和50±2%的相对湿度下 进行。
1.按制造商的操作说明所述装配并校准用于张力操作的张力检验器， 将隔距(夹具间距)设定为10cm。同样，根据制造商的说明装配 并校准激光测厚仪。2. 将样本的一端放置在张力检验器的上夹具中，注意避免褶皱以提供 垂直耳又向。
3. 调整样本以使其中没有松弛，施加不超过0.05N的张力，并且将 样本的另 一端放置在下夹具中。
4. 当样本被保持在张力检验器中时，由张力检验器的显示器测量并记 录夹具间距(l,i)。使用激光测厚仪记录样本宽度(wn)和样本厚度(tn)。 确保测厚仪的光束垂直于被测量宽度或厚度的表面。记录lu、 W|i 和tlh其中i为样本号。
5. 在所有厚度测量完成之后，启动张力循环并且拉伸样本至25%的 伸长。
6. 当样本被保持在张力检验器中时，由张力检验器的显示器测量并记
录夹具间距(bi)。使用激光测厚仪记录样本宽度(W2i)和样本厚度(t2i)。
确保测厚仪的光束垂直于被测量宽度或厚度的表面。记录l2i、 w2i 和t2i,其中i为样本号。
7. 对于另外四个样本重复步骤2-6。 计算
每个样本的泊松比i根据下列公式计算
宽度 vwi =(w2i - W|i)/(I2i -1,;) 厚度 vti,i-t晶i-l")
报告设为vw和Vt的每个样本的平均值。
不透明度
此方法适用于测量吸收制品组件的不透明度和不透明度比率。 设备
反射分光光度计 合适的是可得自HunterLabAssociates, Inc., Reston,
VA的Hunter Labscan XE或带有45。/0。几何光学系 统的等同的反射分光光度计。
数据采集和分析软应当使用与所选的反射分光光度计兼容的软件。源自件 HunterLab的Universal Software适用于Labscan XE仪器。
张力夹具 适用于将样本保持在25%伸长的拉伸状况而不在样本中造成褶皱。
样本制备
1. 打开任何容器并且从中移除单个吸收制品。移除足够数量的制品以 为后续评测提供材料。
2. 在测试测试之前使这些单个吸收制品在22±2°C/50±2%相对湿度 下平衡24小时。
3. 如果待测材料得自吸收制品，则应当以最低程度地干扰组成吸收制 品的任何层的结构的方式分解每个制品，以便提供所关注的组件
(例如，腰部组件或箍)。例如，粘接层可通过这样的方式分离 首先使用冻结喷雾器例如得自位于Kennesaw， GA.的ITW ChemtronicsAmericas的Freeze-It 将它们冻结。
4. 将被评测的吸收制品组件切割至至少覆盖反射分光光度计中的孔 口的尺寸，让足够的附加样本用于步骤5的参考标记，并且让足 够的区域用于保持承受张力的样本的夹具。如果可能，应当使用大 约10cm2 (4平方英寸)的样本尺寸。可使用剪刀或其它合适的装 置。样本应当没有脏污和其它污染。
5. 将样本标记上一对参考标记，所述标记垂直于当吸收制品被穿着时 所预期的应变方向。参考标记应当略微宽于反射分光光度计的孔。
操作除非另外指明，所有测试均在22±2°C和50±2%的相对湿度下 进行。
1. 在测试开始之前，利用仪器供应的黑色和白色标准片根据制造商的 说明或其它公认的实践标准校正分光光度计。测量使用50mm(2") 端口进行，将色标设定为XYZ,观测器设定为10°,并且光源设 定为D65。
2. 将样本放置在标准白片的顶部上。将样本装载到分光光度计上，使 得样本/白片完全覆盖仪器端口 。从分光光度计读取并记录"Y，，值作 为YUWi，精确至0.1单位，其中I为复制品号。3. 移除样本并且将相同的样本放置在标准黑片的顶部上。再次将样本 装载到分光光度计上，使得样本/黑片完全覆盖仪器端口。从分光光
度计读取并记录"Y"值作为YUBi，精确至0.1单位。
4. 移除样本并且将样本的一个侧边固定在张力夹具中。緩慢地拉长样 本，使得参考标记之间的距离增加25%，并且将样本的另一端固定 在张力夹具中。样本应当定位在张力夹具中并且被拉长使得外加张 力的方向平行于当样本为被穿着的吸收制品的 一 部分时的张力的 方向。
5. 将拉伸的样本放置在标准白片的顶部上。将样本装载到分光光度计 上，使得样本/白片完全覆盖仪器端口 。从分光光度计读取并记录"Y" 值作为YTWi，精确至0.1单位。
6. 移除拉伸的样本并且将相同的样本放置在标准黑片的顶部上。再次 将样本装载到分光光度计上，使得样本/黑片完全覆盖仪器端口。从 分光光度计读取并记录"Y，，值作为YTBi，精确至0.1单位。
7. 对于另外四个样本重复步骤2至6。 计算并报告
以百分比的形式报告不透明度，并且由样品与黑板所得的反射率除以样 品由白板所得的反射率然后乘以100来计算不透明度，报告精确至0.1%。 公式如下
百分比不透明度(U或T) 「[ (YB(U4T)i) + (Yw(u或Tu) ]x 100
确定每个复制品的Yui和YTi。报告Yui的平均值作为未拉伸的不透 明度Yu、以及YTi的平均值作为拉伸不透明度YT。不透明度比率定义为
不透明度比率=YT/Yu
本文所公开的尺寸和数值不应被理解为严格限于所述确切数值。相反， 除非另外指明，每个上述尺寸旨在表示所述值以及该值附近的函数等效范
围。例如，公开为"40mm"的尺寸旨在意味着"约40mm"。
曰月棋丄术中所右引用i:献的相荽邻分i勿以引用方式并入本文 任4可文献
当本书面文献中术义冲突时，将以赋予本文献中的术语的定义或含义为准。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，但对于本领域的技术人员 显而易见的是，在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可作出许多其他 的变化和修改。应当清楚的是，所述实施方案和特征的组合是可能的，并且 可在本发明的范围内进行实施。因此，有意识地在附加的权利要求书中包括 属于本发明范围内的所有这些变化和修改。
权利要求
1.一种一次性吸收制品，所述制品包括至少一个含有拉胀材料的组件，所述制品具有纵向中心线和横向中心线、具有前腰边缘的前腰区、具有后腰边缘的后腰区、设置在所述前腰区和后腰区之间的裆区、以及两个间隔开的纵向侧边，所述纵向侧边将所述前腰边缘接合到所述后腰边缘上。
2. 如权利要求1所述的一次性吸收制品，所述制品包括顶片、底片、 以及设置在所述顶片和所述底片之间的吸收芯。
3. 如前述任一项权利要求所述的一次性吸收制品，其中所述拉胀材料包 括拉胀纤维或拉胀泡沫。
4. 如前述任一项权利要求所述的一次性吸收制品，其中所述组件包括含 有拉胀材料的层压体。
5. 如权利要求1至4中任一项所述的一次性吸收制品，其中所述组件 为扣紧系统，所述扣紧系统用于在所述吸收制品被穿着时将所述前腰区接合 到所述后腰区上。
6. 如权利要求1至4中任一项所述的一次性吸收制品，其中所述组件 为位于所述纵向侧边之一 的内侧的阻碍箍。
7. 如权利要求1至4中任一项所述的一次性吸收制品，其中所述组件 为邻近且位于所述纵向侧边之一的内侧的衬圈箍。
8. 如权利要求1至4中任一项所述的一次性吸收制品，其中所述组件 为腰部组件。
9. 如前述任一项权利要求所述的一次性吸收制品，其中所述拉胀材料使 所述组件在承受张力时比处于松弛状态时具有更大的抗弯曲性。
10. 如前述任一项权利要求所述的一次性吸收制品，其中所述拉胀材 料使组件在承受张力时比处于松弛状态时具有更大的不透明度。
全文摘要
本发明公开了一种包括拉胀材料的吸收制品，其中至少一个被组装用来形成吸收制品的组件显示对于外加应力的拉胀响应。该拉胀材料或由该拉胀材料制成的组件可具有介于约-0.01和-1.0之间的泊松比。
文档编号D01F6/06GK101291643SQ200680038926
公开日2008年10月22日 申请日期2006年10月18日 优先权日2005年10月21日
发明者唐纳德·C·罗, 马蒂亚斯·施密特 申请人:宝洁公司