专利名称：圆编机大盘及其主齿轮组合装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种圆编机大盘及其主齿轮组合装置，特别是涉及一 种专供特大型圆编机规格使用的大盘及其主齿轮(大盘齿轮)组合装 置。
背景技术：
一般圆编机(圆编针织机)主要织制生产圆编针织布、毛巾布及 针织提花毛巾布等织布，具备生产速度快及成本低等优点。目前圆编机的机体基架装有多个支脚，以站置于地面上，于基架 上基座固定一大盘，供同心枢置支持一旋转自如的大盘齿轮，再于大 盘齿轮上固定一针筒及其外周织针，通过电动机及其传动齿轮带动大 盘齿轮与针筒同步旋转，同时配合送纱及织针相对动作，以迅速织制 出圆编针织布。现今圆编机的织制织布生产量主要决定于机型直径规格，而此直 径规格受限于大盘与大盘齿轮组合的尺寸公差变形量、真圆度及平直度，因此目前机型直径规格无法超过1500mm，以致无法进一步提高 织制产量，所以有必要继续发明改进。发明内容本发明的目的是提供一种圆编机大盘及其主齿轮组合装置，主要 利用调整器的轴向位移及径向偏心位移设计，以精密调整控制大盘与 主齿轮组合的真圆度及平直度，减少运转阻力，使圆编机能够再加大 直径规格，增加送纱织制产量，并且节省人力、物力及时间，具备产 业上利用价值。为达到上述目的，本发明圆编机大盘及其主齿轮组合装置包含有: 一大盘，同心设有一内环座及一外环框，于该内环座及外环框之间构 成一中间凹环区，该内环座设有多个连通该中间凹环区的径向螺孔；一主齿轮，于底部具有一外环导轨，以同心设于该大盘上，使该外环 导轨进入该中间凹环区，该外环导轨于内周壁设有一凹环沟，供设置 两上下相隔钢丝环； 一支持元件，同心设于该大盘的中间凹环区与该 主齿轮的外环导轨底壁之间；多个调整器，各具有一含有螺牙的调整 杆、 一活动相接的偏心件及其活动钢珠，该调整杆由内往外锁入该大 盘的内环座相对径向螺孔，使该偏心件调整钢珠接触该主齿轮的两钢 丝环相对处。于较佳实施例中，该支持元件可设为多个相隔分布的耐磨片。又， 该支持元件亦可设为一钢丝轴承。于较佳实施例中，该调整杆一端具有一中心孔；该偏心件具有一 端偏心杆，以活动插入该调整杆的中心孔内，该偏心件另一端设成球 凹面，以活动接触该钢珠的相对表面。上述大盘的内环座于径内螺孔内锁入一止付螺栓，以抵固该调整 杆的另一端。于较佳实施例中，该主齿轮以一 内轮环体及一外齿环体上下同心 相迭组成；该内轮环体外段以多个固定螺栓往下锁接该外齿环体，及 以多个交错调整螺栓往下顶抵该外齿环体；该外齿环体位于该大盘的 内环座及外环框之间，其底部延伸出该外环导轨。上述外齿环体顶部具有一固定环框，供多个固定螺栓径向往内锁 接该内轮环体外缘，及以多个交错调整螺栓径向往内顶抵该内轮环体 外缘。
图1为本发明较佳实施例圆编机大盘及其主齿轮组合装置的局部 剖视图；图2为图1的局部放大图；并且显示大盘的调整螺栓及主齿轮的 固定螺栓；图3为图2调整器的立体图；图4为图3的立体分解图； 图5为图3的剖视图；图6为图4调整器钢珠往上偏移的示意图；图7为图6调整器钢珠往中偏移的示意图; 图8为图7调整器钢珠往下偏移的示意图; 图9为图6调整器的端视图； 图10为图7调整器的端视图； 图11为图8调整器的端视图；图12为本发明另一实施例的组立剖视图。元件符号说明(10)大盘(11)内环座(12)外环框(13)中间凹环区(14)径向螺孔(15)表面(20)主齿轮(21)内轮环体(22)外齿环体(23)连续齿(24)外环导轨(25)内周壁(26)底壁(27)凹环沟(28)钢丝环(29)固定环框(30)支持元件(31)耐磨片(40)钢丝轴承(41)钢丝环(42)钢丝环(43)滚珠(50)调整器(51)调整杆(52)偏心件(53)钢珠(54)螺牙(55)偏心杆(56)中心孔(57)球凹面(58)封环圈(59)止付螺栓(211)通孔(212)螺孔(213)固定螺栓(214)调整螺栓(215)螺孔(221)通孔(222)螺孔(223)固定螺栓(224)调整螺栓(225)螺孔具体实施方式
有关本发明为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，兹举出可行实施例，并且配合
如下首先，请参阅图1，本发明圆编机大盘及其主齿轮(大盘齿轮)组 合装置的设计，主要由一大盘10、 一主齿轮20 (大盘齿轮)、 一支持 元件30及多个调整器50所组成，该大盘10同样固定于圆编机基架上(图未示)，供同心枢持该主齿轮20，并且同时配合该支持元件30及 多个调整器50，以精密调整控制大盘10与主齿轮20组合的真圆度及 平直度，使主齿轮20能够旋转自如。于图1及图2所示的较佳实施例中，该大盘10同心设有一内环座 11及一外环框12，于该内环座11及外环框12之间构成一中间凹环区 13，该内环座11设有多个连通该中间凹环区13的径向螺孔14。该主 齿轮20于底部具有一外环导轨24，以同心设于该大盘10上，同时该 外环导轨24进入该中间凹环区13，该外环导轨24于内周壁25设有一 凹环沟27，供设置两上下相隔钢丝环28。而该支持元件30同心设于 该大盘10的中间凹环区13与该主齿轮20的外环导轨24底壁26之间， 以支持该主齿轮20原地自如旋转。多个调整器50各具有一含有外周螺牙54的调整杆51、 一活动相 接的偏心件52及其活动钢珠53，该调整杆51由内往外锁入该大盘IO 的内环座11相对径向螺孔14，使该偏心件52自动偏转调整钢珠53 接触该主齿轮20的两钢丝环28相对处，以因应彼此相对位置的高低 公差，并且精密调整彼此相对真圆度，使大盘10直径能够加大至 2360mm，而主齿轮20直径可加大至2055mm，使圆编机增加送纱织制产本实施例多个调整器50的结构设计，如图2、图3、图4、图5 所示，该调整杆51具有外周螺牙54，并且一端具有一中心孔56。该 偏心件52具有一端偏心杆55，以活动插入该调整杆51的中心孔56 内，该偏心件52另一端设成球凹面57，以活动接触该钢珠53的相对 表面。于较佳实施例中，该调整杆51中段设有一弹性封环圈58，以密 切接触径回螺孔14的延伸孔部。于实际组装时，首先加工控制主齿轮20的外环导轨24的真圆度 及平直度，将各调整杆51锁入内环座11的径向螺孔14，以调整各钢 珠53确实接触两钢丝环28各相对处，使大盘10与主齿轮20达到彼 此真圆度配合，同时支持元件30能够因应配合两相对面处的高低公差，达到彼此平直度配合。进一步于该大盘10的内环座11径内螺孔14内 锁入一止付螺栓59，以抵固该调整杆51的另一端，使调整器50确实 固定。于图1及图2所示的主齿轮20结构中，该主齿轮20以一内轮环 体21及一外齿环体22上下同心相迭组成，该外齿环体22位于该大盘 的内环座11及外环框12之间，其底部延伸出该外环导轨24。该内轮 环体21外段设有多个通孔211,以多个固定螺栓213往下锁接该外齿 环体22的相对螺孔225，及以多个交错调整螺栓214经由螺孔212往 下顶抵该外齿环体22，供调整控制外齿环体22的外环导轨24底壁26 的平直度。于较佳实施例中，该外齿环体22顶部具有一固定环框29，供多个 固定螺栓223经由通孔221径向往内锁接该内轮环体21外缘相对螺孔 215，及以多个交错调整螺栓224经由螺孔222径向往内顶抵该内轮环 体21外缘，供调整控制外齿环体22的真圆度。于图6及图9所示的调整器50结构中，其偏心件52及其钢珠53 因应主齿轮20的外环导轨24相对钢丝环28位置高低公差，以相对往 上偏移。而图7及图10中的偏心件52及其钢珠53则被动往中间高度 偏移。除此之外，该偏心件52及其钢珠53同样可被动往下偏移(参 阅图8及图11)，以确实因应彼此位置的可能高低公差情况。本实施例支持元件30可设为多个相隔分布的耐磨片31，以分别固 定于该中间凹环区13表面15上。同时该耐磨片31的厚度为各自配合 该中间凹环区13相对表面15处的高低公差，使耐磨片31表面接触该 主齿轮20的外环导轨24相对底壁26表面。除此之外，于图12中， 该支持元件可设为一环圈形钢丝轴承40，此钢丝轴承40具有上下组钢 丝环41、 42及中间活动滚珠43，以支持主齿轮20自如旋转。本发明主要利用调整器的轴向位移及径向偏心位移设计，以精密 调整控制大盘与主齿轮组合的真圆度及平直度，减少运转阻力，使圆 编机能够再加大直径规格，增加送纱织制产量，并且节省人力、物力 及时间，具备产业上利用价值。以上所举实施例仅用为方便说明本发明，而并非加以限制，在不 离本发明精神范畴，所属领域的技术人员所可做的各种简易变化与修 饰，均仍应含括于权利要求书的范围中。
权利要求
1. 一种圆编机大盘及其主齿轮组合装置，包含有一大盘，同心设有一内环座及一外环框，于该内环座及外环框之间构成一中间凹环区，该内环座设有多个连通该中间凹环区的径向螺孔；一主齿轮，于底部具有一外环导轨，以同心设于该大盘上，使该外环导轨进入该中间凹环区，该外环导轨于内周壁设有一凹环沟，供设置两上下相隔钢丝环；一支持元件，同心设于该大盘的中间凹环区与该主齿轮的外环导轨底壁之间；多个调整器，各具有一含有螺牙的调整杆、一活动相接的偏心件及其活动钢珠，该调整杆由内往外锁入该大盘的内环座相对径向螺孔，使该偏心件调整钢珠接触该主齿轮的两钢丝环相对处。
2. 根据权利要求1所述的圆编机大盘及其主齿轮组合装置，其中 该支持元件设为多个相隔分布的耐磨片，以分别固定于该中间凹环区 表面上。
3. 根据权利要求2所述的圆编机大盘及其主齿轮组合装置，其中 该耐磨片的厚度配合该中间凹环区相对表面处的高低公差，使耐磨片 表面接触该主齿轮的外环导轨相对底壁表面。
4. 根据权利要求1所述的圆编机大盘及其主齿轮组合装置，其中 该支持元件设为一环圈形钢丝轴承。
5. 根据权利要求1所述的圆编机大盘及其主齿轮组合装置，其中 该调整杆一端具有一中心孔；该偏心件具有一端偏心杆，以活动插入 该调整杆的中心孔内，该偏心件另一端设成球凹面，以活动接触该钢 珠的相对表面。
6. 根据权利要求5所述的圆编机大盘及其主齿轮组合装置，其中 该调整杆中段设有一弹性封环圈。
7. 根据权利要求5所述的圆编机大盘及其主齿轮组合装置，其中 该大盘的内环座于径内螺孔内锁入一止付螺栓，以抵固该调整杆的另一端o
8. 根据权利要求1所述的圆编机大盘及其主齿轮组合装置，其中 该主齿轮以一内轮环体及一外齿环体上下同心相迭组成；该内轮环体 外段以多个固定螺栓往下锁接该外齿环体，及以多个交错调整螺栓往 下顶抵该外齿环体；该外齿环体位于该大盘的内环座及外环框之间， 其底部延伸出该外环导轨。
9. 根据权利要求8所述的圆编机大盘及其主齿轮组合装置，其中该外齿环体顶部具有一固定环框，供多个固定螺栓径向往内锁接该内 轮环体外缘，及以多个交错调整螺栓径向往内顶抵该内轮环体外缘。
全文摘要
本发明公开了一种圆编机大盘及其主齿轮组合装置，是由一大盘、一主齿轮(大盘齿轮)、一支持元件及多个调整器所组成，大盘同心设有一内环座、一中间凹环区及一外环框；主齿轮同心设于大盘上，其底部外环导轨内周壁设置两上下相隔钢丝环；支持元件同心设于大盘的中间凹环区与主齿轮的外环导轨底壁之间；多个调整器各具有一含有螺牙的调整杆、一活动相接的偏心件及其活动钢珠，调整杆由内往外锁入大盘的内环座相对径向螺孔，使偏心件调整钢珠接触主齿轮的两钢丝环相对处，以精密调整控制大盘与主齿轮组合的真圆度及平直度，减少运转阻力，使圆编机能够再加大直径规格，增加送纱织制产量。
文档编号D04B15/00GK101245526SQ20071000556
公开日2008年8月20日 申请日期2007年2月12日 优先权日2007年2月12日
发明者蓝长成 申请人:蓝长成