专利名称：纺织后整理大卷装无动力自动横移装置的制作方法
技术领域：
本发明可做为纺织后整设备巻装落布的一个装置，可以和任何后整带巻 装的设备进行连接，是做各种大巻装时使布边不重叠翘起，从而达到巻布平 整为目的的一种装置。
背景技术：
现有技术中，做大巻装时由于布边重叠翘起，导致巻布时容易出现轧皱、 纬斜、纬弯、荷叶边等布面质量问题，并导致巻布不平整。以前解决办法是 一种是靠人工左右拉动布，使巻布时布边不重叠。另一种是在巻装前面加装 一个带有马达传动的横移装置，使巻布时布边不重叠。但是仍存在以下不足 之处1、机台同步性不好；2、安装使用不方便；3、效果不稳定；4、人工 拉动方式劳动强度很大。发明内容本发明的目的旨在克服以上技术不足，而提供一种安装使用方便、机台 同步性能好、能保证大巻布优质而又节约动力的纺织后整理大巻装无动力自 动横移装置。本发明的目的是这样实现的 一种纺织后整理大巻装无动力自动横移装 置，包括垫片4，底板8，箱体11，连杆10和连杆支架9，其特征在于蜗杆13与横动辊7固定在一起，蜗轮16与蜗轮轴17连接，曲柄轮19与蜗轮 轴17固定连接在一起，轴承4的外圈与轴承座1是过渡配合，衬套5与轴衬 3和轴承4都是过渡配合，轴承4内圈与横动辊7是间隙配合。 所述的横动辊7完成转动和左左移动的两种运动。所述的曲柄轮19有多个孔位和连杆销20相连以便横动辊7得到不同的 横移量。所述的横动辊7无需电动动力或液动驱动的动力。所述的蜗杆13与横动辊7首选开口销固定。所述的蜗轮16与蜗轮轴17首选开口销固定连接。所述的曲柄轮19与蜗轮轴17首选紧定螺钉固定连接。本发明的原理是这样的该种自动横移装置，布是紧贴横动辊7外表面的，通过布与横动辊7之间静摩擦力带动横动辊7转动，再通过蜗轮16蜗杆 13减速装置带动曲柄轮19转动，再根据曲柄滑块机构原理，由曲柄轮通过 连杆拖动横动辊7左右移动。 本发明具有以下优点1 、可做为纺织后整设备的 一 个通用装置使用，可以和任何后整带巻装的 设备进行连接；2、 能确保做大巻时巻布平整，无轧皱、纬斜和荷叶边等质量问题，稳定 性好； _3、 安装使用方便，机台同步性能好，无须马达等动力装置驱动。 社会经济效益不加装该横动装置，由于布边厚和毛边的原因，布打巻后布边重叠翘起 而造成荷叶边，布的两边各将增加2公分的宽度不能用，以每月公司350万 码产量计算，其中有25%的布需要打巻，平均布幅1430MM，并平均每码25 元计算，那么每年可挽回73万元的经济损失。从节能的角度考虑，如果采用有马达驱动装置设计方案，以0.5KW马达 作为驱动源，4套装置，以每度电0.45元计算，每年可接生7000多元。如果从没有横动装置而导致一些布轧皱、纬斜、纬弯等布面质量问题， 从需要重加工或降等处理等方面去计算经济损失，其价值是不可估量的。
图1是本发明的总装配剖视2是本发明主要部件的轴测装配图。在图l和图2中l为轴承座，2为端盖，3为轴承，4为线性轴承，5 为衬套，6为垫片，7为横动辊，8为底板，9为连杆支架，IO为连杆，ll为 箱体，12为轴承，13为蜗杆，14为端盖，15为轴承，16为蜗轮，17为蜗轮 轴，18为端盖，19为曲柄轮，20为连杆销。
具体实施方式
以上结构确定以后是确定各主要构件主要参数，首先确定横动辊各参数 (布幅部分的直径为125毫米，长度为1800毫米，总长2400毫米)；再根据 横动辊的布幅部分的直径和车速U20米/分钟)确定蜗轮蜗杆的传动比，传 动比为1比40，模数为2;下一步是确定箱体的尺寸，箱体尺寸为120MM长 X100MM宽X167MM高；下 一 步确定横动辊左右移动距离，移动距离取 35MM;下一步确定连杆中心距为135MM 然后确定支撑横动辊轴承的型号，线形轴承型号为SSE 250 PNWW和调 心球轴承型号为12210，装配图上其它构件可依据以上尺寸确定。该大巻装无动力自动横移装置需要安装在布进巻装架之前一个位置(正 上方)。为确保巻装效果更好，应在横动辊布幅部分的表面包光面胶，并保证 横动辊与前后导布辊之间的平行度，平行度不大于0.3毫米。横动辊的横动 距离还可以通过起用曲柄轮上不同的孔位来调整。
权利要求
1、一种纺织后整理大卷装无动力自动横移装置，包括垫片(4)，底板(8)，箱体(11)，连杆(10)和连杆支架(9)，其特征在于蜗杆(13)与横动辊(7)固定在一起，蜗轮(16)与蜗轮轴(17)连接，曲柄轮(19)与蜗轮轴(17)固定连接在一起，轴承(4)的外圈与轴承座(1)是过渡配合，衬套(5)与轴衬(3)和轴承(4)都是过渡配合，轴承(4)内圈与横动辊(7)是间隙配合。
2、 根据权利要求1所述的纺织后整理大巻装无动力自动横移装置'，其特 征在于所述的横动辊(7)完成转动和左左移动的两种运动。
3、 根据权利要求1所述的纺织后整理大巻装无动力自动横移装置，其特 征在于所述的曲柄轮(19)有多个孔位和连杆销(20)相连以便横动辊(7) 得到不同的横移量。
4、 根据权利要求1所述的纺织后整理大巻装无动力自动横移装置，其特 征在于所述的横动辊(7)无需电动动力或液动驱动的动力。
5、 根据权利要求1所述的紡织后整理大巻装无动力自动横移装置，其特 征在于所述的蜗杆(13)与横动辊(7)首选开口销固定。
6、 根据权利要求1所述的纺织后整理大巻装无动力自动横移装置，其特 征在于所述的蜗轮(16)与蜗轮轴(17)首选开口销固定连接。
7、 根据权利要求1所述的纺织后整理大巻装无动力自动横移装置，其特 征在于所述的曲柄轮(19)与蜗轮轴(17)首选紧定螺钉固定连接。
全文摘要
一种纺织后整理大卷装无动力自动横移装置，包括垫片，底板，箱体，连杆和连杆支架，其特征在于蜗杆与横动辊固定在一起，蜗轮与蜗轮轴连接，曲柄轮与蜗轮轴固定连接在一起，轴承的外圈与轴承座是过渡配合，衬套与轴衬和轴承都是过渡配合，轴承内圈与横动辊是间隙配合。本发明可做为纺织后整设备的一个通用装置使用，可以和任何后整带卷装的设备进行连接；能确保做大卷时卷布平整，无轧皱、纬斜和荷叶边等质量问题，稳定性好；安装使用方便，机台同步性能好，无须马达等动力装置驱动。
文档编号D03J1/06GK101161890SQ200710031559
公开日2008年4月16日 申请日期2007年11月22日 优先权日2007年11月22日
发明者刘兴正, 温玉洪, 黄立虎 申请人:广东溢达纺织有限公司