专利名称：一种头盔安全顶带的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种机动车辆安全头盔用纺织织带的制造方法，尤其是涉及一 种头盔安全顶带的制造方法。
背景技术：
目前国内生产头盔安全顶带对抗拉力、规格、色度、色牢度都有相关的国 家标准，但对于头盔安全顶带的高延伸率则无特定要求。然而，延伸率较低的 头盔安全顶带在发生事故时安全性较差，有时甚至会对头盔佩戴者造成伤害。
近年来，随着社会的不断进步，人们的安全保护意识不断增强，国内外一 些高端头盔制造商提出需要特殊性能的头盔安全顶带与其产品相配套，比如，
头盔安全顶带宽度仅为18.25土0.5mm，厚度仅为0.38土0.08mm，需要承受断 裂强力》1334N，在负荷为578N时，延伸率要高达15%~21%。但是，目前的 头盔安全顶带无法达到上述要求，尤其是延伸率方面，与上述要求相差甚远。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的不足而提供一种高延伸 率、高强度的头盔安全顶带的制造方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现 一种头盔安全顶带的制造方 法，该制造方法包括经线工序、织造工序和染整工序。
所述的经线工序采用高强锦纶工业长丝作为织物经线，每条织带的经线有 60~100根，以线速度为300 750m/min在整经设备上进行整经加工。
所述的高强锦纶工业长丝优选FDY390D/48F，所述的每条织带的经线优选 80根，所述的线速度优选450~600m/min。
所述的织造工序采用织物的中间是1高l低的平纹组织、两边是2高2低 经重平组织的织物组织结构，采用2~12片棕生产，每根棕片穿单根经线，染 整前白胚带宽度为14.5 23.5mm，织物纬密为13 15，纬线采用高强锦纶工业
长丝。
所述的织造工序优选4 10片棕生产，所述的染整前白胚带宽度优选 19~19.5mm，所述的高强锦纶工业长丝优选FDY200D/48F。
所述的染整工序包括预平整、浸染、汽蒸、水洗、上浆处理、防静电处理、 烘干整烫处理和后道处理，染整速度为3 10m/min，染整张力由8个气压张力 架控制，每个张力架的气压为2 8kg/cm2。
所述的染整速度优选5~8m/min，所述的每个张力架的气压优选4 6 kg/cm2。
所述的浸染工艺中，染料采用黑色、黄色、红色三元基色配成的酸性水溶 液，所述的汽蒸工艺中，确保织物在常温常压连续式轧染的生产工艺下，汽蒸 固色温度为100~110°C，所述的烘干整烫处理工艺中，烘筒温度为100~110°C。
与现有技术相比，本发明工艺简单、合理，采用本发明工艺可以得到一种 有边的锦纶窄幅薄型头盔安全顶带，该头盔安全顶带具有高延伸率、高强度和 无毒阻燃性，可以为机动车辆驾驶者与乘坐者提供更高的安全保障。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。 实施例1
经线工序采用锦纶工业长丝FDY3卯D/48F为原料，在整经设备上设定 450m/min经线转速，以每根织带用1个整经盘头，每个盘头经线头数为80股。
织造工序将整经好的盘头分别上到织机上，首先调整织机桃板，保持纬 密为14.5，以织物中间是l高l低的平纹组织，织物两边是2高2低经重平组 织的织物组织结构，6片棕进行调机生产，其次保证每根棕片按照技术部门提 供的穿纱技术参数图，穿单根经线，把工业长丝FDY200D/48F装配在织机的 送纬装置中，最后整体调试，保证织物生产规格为19~19.5mm，外观式样呈现 两边呈条纹状而中间为平纹状，织物纬密为14.5。
染整工序通过缝制把织好的织物连接在染整设备的引带上，进行连续式 常温常压汽蒸染整生产，首先将机速调到7m/min，启动机器，产品进机先进入 染料上色过程，由自动进料装置将配好的染料送入染料槽，然后产品进入汽蒸
箱，汽蒸温度控制在105°C，汽蒸时间3分钟，之后对经过固色的产品进行水 洗，水洗槽共有六个，前两道为热水80'C清洗，后四道为常温水清洗，水洗处 理后的织物进入助剂槽上，以7m/min的速度浸入稀释的硬挺剂溶液中，最后 再经过四个大型的烘干滚筒和去静电装置，完成关键工序的生产任务，得到有 边的锦纶窄幅薄型头盔安全顶带。 实施例2
经线工序采用与实施例1相同的工业长丝为原料，在整经设备上设定 500m/min经线转速，以每根织带用1个整经盘头，每个盘头经线头数为80股。
织造工序将整经好的盘头分别上到织机上，首先调整织机桃板，保持讳 密为13.5，以织物中间是l高l低的平纹组织，织物两边是2高2低经重平组 织的织物组织结构，8片棕进行调机生产，其次保证每根棕片按照技术部门提 供的穿纱技术参数图，穿单根经线，把工业长丝FDY200D/48F装配在织机的 送纬装置中，最后整体调试，保证织物生产规格为19 19.5mm，外观式样呈现 两边呈条纹状而中间为平纹状，织物纬密为13.5。
染整工序把织好的织物连接在染整设备的引带上，进行连续式常温常压 汽蒸染整生产，首先将机速调到8m/min，启动机器，产品进机先进入染料上色 过程，由自动进料装置将配好的染料送入染料槽，然后产品进入汽蒸箱，汽蒸 温度控制在108°C，汽蒸时间3分钟，之后经过固色的产品进行水洗，水洗槽 共有六个，前两道为热水80'C清洗，后四道为常温水清洗，水洗处理后织物进 入助剂槽上，以8m/min的速度浸入稀释的硬挺剂溶液中，最后再经过四个大 型的烘干滚筒和去静电装置，完成关键工序的生产任务，得到有边的锦纶窄幅 薄型头盔安全顶带。
实施例3
经线工序采用与实施例1相同的工业长丝为原料，在整经设备上设定 300m/min经线转速，以每根织带用1个整经盘头，每个盘头经线头数为60股。
织造工序将整经好的盘头分别上到织机上，首先调整织机桃板，保持纬 密为13，以织物中间是1高l低的平纹组织，织物两边是2高2低经重平组织 的织物组织结构，2片棕进行调机生产，其次保证每根棕片按照技术部门提供 的穿纱技术参数图，穿单根经线，把工业长丝FDY200D/48F装配在织机的送
纬装置中，最后整体调试，保证织物生产规格为14~14.5mm，外观式样呈现两 边呈条纹状而中间为平纹状，织物纬密为13。
染整工序把织好的织物连接在染整设备的引带上，进行连续式常温常压 汽蒸染整生产，首先将机速调到3m/min，启动机器，产品进机先进入染料上色 过程，由自动进料装置将配好的染料送入染料槽，然后产品进入汽蒸箱，汽蒸 温度控制在IO(TC，汽蒸时间3分钟，之后经过固色的产品进行水洗，水洗槽 共有六个，前两道为热水80'C清洗，后四道为常温水清洗，水洗处理后织物进 入助剂槽上，以3m/min的速度浸入稀释的硬挺剂溶液中，最后再经过四个大 型的烘干滚筒和去静电装置，完成关键工序的生产任务，得到有边的锦纶窄幅 薄型头盔安全顶带。
实施例4
经线工序采用与实施例1相同的工业长丝为原料，在整经设备上设定 750m/min经线转速，以每根织带用1个整经盘头，每个盘头经线头数为100 股。
织造工序将整经好的盘头分别上到织机上，首先调整织机桃板，保持绎 密为15，以织物中间是l高l低的平纹组织，织物两边是2高2低经重平组织 的织物组织结构，12片棕进行调机生产，其次保证每根棕片按照技术部门提供 的穿纱技术参数图，穿单根经线，把工业长丝FDY200D/48F装配在织机的送 纬装置中，最后整体调试，保证织物生产规格为23~23.5mm，外观式样呈现两 边呈条纹状而中间为平纹状，织物纬密为15。
染整工序把织好的织物连接在染整设备的引带上，进行连续式常温常压 汽蒸染整生产，首先将机速调到10m/min，启动机器，产品进机先进入染料上 色过程，由自动进料装置将配好的染料送入染料槽，然后产品进入汽蒸箱，汽 蒸温度控制在11(TC，汽蒸时间3分钟，之后经过固色的产品进行水洗，水洗 槽共有六个，前两道为热水8(TC清洗，后四道为常温水清洗，水洗处理后织物 进入助剂槽上，以10m/min的速度浸入稀释的硬挺剂溶液中，最后再经过四个 大型的烘干滚筒和去静电装置，完成关键工序的生产任务，得到有边的锦纶窄 幅薄型头盔安全顶带。
权利要求
1.一种头盔安全顶带的制造方法，该制造方法包括经线工序、织造工序和染整工序。
2. 根据权利要求l所述的一种头盔安全顶带的制造方法，其特征在于，所 述的经线工序采用高强锦纶工业长丝作为织物经线，每条织带的经线有60 100 根，以线速度为300 750m/min在整经设备上进行整经加工。
3. 根据权利要求2所述的一种头盔安全顶带的制造方法，其特征在于，所 述的高强锦纶工业长丝优选FDY390D/48F，所述的每条织带的经线优选80根， 所述的线速度优选450 600m/min。
4. 根据权利要求l所述的一种头盔安全顶带的制造方法，其特征在于，所 述的织造工序采用织物的中间是1高l低的平纹组织、两边是2高2低经重平 组织的织物组织结构，采用2 12片棕生产，每根棕片穿单根经线，染整前白 胚带宽度为14~23.5mm，织物纬密为13~15，纬线采用高强锦纶工业长丝。
5. 根据权利要求4所述的一种头盔安全顶带的制造方法，其特征在于，所 述的织造工序优选4 10片棕生产，所述的染整前白胚带宽度优选19~19.5mm， 所述的高强锦纶工业长丝优选FDY200D/48F。
6. 根据权利要求1所述的一种头盔安全顶带的制造方法，其特征在于，所 述的染整工序包括预平整、浸染、汽蒸、水洗、上浆处理、防静电处理、烘干 整烫处理和后道处理，染整速度为3~10m/min，染整张力由8个气压张力架控 制，每个张力架的气压为2 8kg/cm2。
7. 根据权利要求6所述的一种头盔安全顶带的制造方法，其特征在于，所 述的染整速度优选5~8m/min，所述的每个张力架的气压优选4~6 kg/cm2。
8. 根据权利要求6所述的一种头盔安全顶带的制造方法，其特征在于，所 述的浸染工艺中，染料采用黑色、黄色、红色三元基色配成的酸性水溶液，所 述的汽蒸工艺中，确保织物在常温常压连续式轧染的生产工艺下，汽蒸固色温 度为100 110。C，所述的烘干整烫处理工艺中，烘筒温度为100~110°C。
全文摘要
本发明涉及一种头盔安全顶带的制造方法，该制造方法包括经线工序、织造工序和染整工序。与现有技术相比，本发明工艺简单、合理，采用本发明工艺得到的头盔安全顶带具有高延伸率、高强度和无毒阻燃性，可为头盔佩戴者提供更高的安全保障。
文档编号D03D1/00GK101099605SQ20071004056
公开日2008年1月9日 申请日期2007年5月11日 优先权日2007年5月11日
发明者周航卫 申请人:上海爱思织带有限公司