专利名称：洗涤干燥机的制作方法
技术领域：
本发明涉及搭载热泵装置的滚筒式的洗涤干燥机。
背景技术：
搭载热泵装置的洗涤干燥机记载在特开昭64-32893号公报(专利文献1)上。洗涤干燥机的热泵装置具有压缩制冷剂的压缩机；对被压缩的制冷剂的热进行散热的散热器；减低被压缩的制冷剂的压力的调整阀；以及使减压而成为低压的制冷剂从周围吸取热的吸热器。
该洗涤干燥机用干燥工序运转热泵装置在进行干燥用空气的加热和除湿的同时进行干燥。
该洗涤干燥机在干燥工序中在进行干燥用空气的除湿和加热的同时进行干燥，所以干燥快。另外，已知若在洗涤运转中使用温水则洗涤变得良好。
通常，洗涤水的加热用电加热器进行。或者将用热水器加热的热水向洗涤机供给。
发明内容
本发明目的在于提供一种不使用电加热器或热水器，而可以用热水进行洗涤的洗涤干燥机。
本发明是一种洗涤干燥机，具有圆筒形状的外桶，其设在外框机箱内；圆筒形状的洗涤干燥桶，其旋转自如地设在上述外桶内并容纳洗涤物；干燥用空气循环通道，其使从该洗涤干燥桶流出的干燥用空气回流到洗涤干燥桶；以及热泵装置，其介于该干燥用空气循环通道之间而设置，并同时进行上述干燥用空气的水分的吸取和加热，其特征在于，在洗涤运转前或洗涤运转中利用上述热泵装置加热积存在外桶中的洗涤水。
本发明具有以下效果。
根据本发明，可以用热泵装置加热洗涤水，所以能够提供一种不需要电加热器或热水器的洗涤干燥机。
图1表示本发明的实施例的洗涤干燥机的纵剖视图。
图2是易懂地表示本发明的实施例的在干燥运转工序中的洗涤干燥机的内部的放大图。
图3是表示本发明的实施例的洗涤水的加热流程的图。
图4是本发明的实施例的电路方框图。
图5是表示本发明的实施例的洗涤干燥机的运转工序的图。
图中1-外框机箱；2-圆筒形状的外桶；11-圆筒形状的洗涤干燥桶；84-排出循环导管(干燥用空气循环通道)；81-吸引循环导管(干燥用空气循环通道)；40-热泵装置；90-主体壳体；41-压缩机；43-散热器；42-吸热器；202-加热通水通道。
具体实施例方式
引用
本发明的实施例。
如图1所示，滚筒式的洗涤干燥机在外框机箱1的内侧配置有底圆筒形状的外桶2。外桶2比中央靠后的部位由多个支架3从下方支撑。而且外桶2从其上部由拉紧弹簧4悬挂支撑。
支架3支撑包括外桶2的全重量，具有牢固的弹性支撑结构，固定在外框机箱1的外框底座20上。设有用于吸收特别是在脱水运转时产生的外桶2的强烈的上下振动，防止在脱水起动时发生的外桶2的异常振动的衰减机构等。
支架3的安装位置设在外桶2的大致重心位置上。外桶2使后端侧向下地倾斜设置，所以使支架3位于后侧的支架3的高度变低。支架3的冲程变小。
因此，在维持支架的衰减功能的基础上，最好支架3的安装位置位于外桶2的大致中心侧，这比位于后方侧还好。
另外，从外桶2的上部悬挂支撑的拉紧弹簧4，为了兼作防止外桶2的歪斜的支撑或降低脱水时的上下、左右振动而设置。
在外框机箱1的上侧内部设有给水电磁阀6、洗涤剂投入盒8。洗涤剂投入盒8用注水软管7与给水电磁阀6连通连接。在给水电磁阀6上连接给水软管5。给水软管5的前端与水管的水龙头(未图示)连接。
在洗涤或漂洗时，开放操作给水电磁阀6，从注水软管7向洗涤剂投入盒8供给洗涤或漂洗所需的水。
在洗涤剂投入盒8上投入洗涤所需的洗涤剂。而且，在漂洗时，用于洗好洗涤物的柔软精洗剂投入到设置于洗涤剂投入盒8上的积存精洗剂的盒部，需要时自动地投入外桶2中。
即，在洗涤时，利用从注水软管7供给的水，在洗涤剂投入盒8内溶解洗涤剂，并流过挠性软管10从外桶2的上部投入内部。
洗涤干燥桶11旋转自如地内置于外桶2中。具有在前侧设置投入口的有底圆筒形的洗涤干燥桶11配置为使前端朝向外框机箱1的前侧，使后端朝向外框机箱1的后侧。
内置洗涤干燥桶11的外桶2也配置为使前端朝向外框机箱1的前侧，使后端朝向外框机箱1的后侧。
外桶2与洗涤干燥桶11使圆筒形的轴心线成为同心地设置，并且配置为使洗涤干燥桶11的投入口11a和外桶2的投入口11b面对设在外框机箱1的前侧上的投入口11c。
外桶2和洗涤干燥桶11倾斜配置，以使设有投入口的前端侧一方朝上，使后端侧一方朝下。该倾角(轴心线相对水平线的角度)θ为15度。从洗涤物的取出等方面考虑最好是15度左右的倾角，但可以在(5～30)度左右的范围内选择倾角θ。
外框机箱1具有开关投入口11c的外盖12。在向洗涤干燥桶11取出或放入洗涤物时进行外盖12的开关。
波纹管21水密地安装在外框机箱1的投入口11c的口边缘部和外桶2的投入口11b的内边缘部上。外框机箱1和外桶2之间的水密利用该由橡胶(弹性体)构成的波纹管21保持。外盖12由于其内侧与波纹管21密合，所以不产生从外框机箱1的投入口11c向外部的漏水。
洗涤干燥桶11具有平衡器13。平衡器13的内周侧成为上述投入口11a。利用该平衡器13降低脱水时的振动。而且，洗涤干燥桶11在圆筒部具有多个脱水孔14。在脱水时，包含于洗涤物中的水分通过脱水孔14用离心力在外桶2内脱水。
在洗涤干燥桶11的圆筒部的内周上设有多个(3条)提升器16。该提升器16沿轴心线(旋转轴心线)的方向延长。提升器16的高度通常在长度方向范围内是大致相同的高度。
也有为了使位于里侧的洗涤物的运动良好，提升器16相对洗涤干燥桶11的旋转轴心设为大致水平(位于下侧时的水平)的情况。多个提升器16在例如3条的场合，以120度的等间隔配置。
直流无刷电动机19安装固定在外桶2的后部外面。该直流无刷电动机19是旋转驱动洗涤干燥桶11的驱动源。
洗涤干燥桶11在作为圆筒部的底侧的后端具有凸缘17。设在凸缘17上的主轴18与直流无刷电动机19的转子侧结合。这样，洗涤干燥桶11通过驱动源的直流无刷电动机19旋转自如地支撑在外桶2上。
排水通道的排水软管23与外桶2的后下部连通地设置。在该排水通道上设有排水阀22。通过开放操作排水电磁阀22，积存在外桶2中的洗涤水或漂洗水通过排水软管23排出到机外。
排水通道的排水软管23贯通外框底座20，下游侧的前端插入到房屋的排水孔中。
接着追加附图2说明热泵装置的概要及干燥用空气循环路径。
热泵装置40具有压缩机41、吸热器42、散热器43、减压用的调整阀44等。
该热泵装置40在外框机箱1内配置在外桶2的前端下方。
外框机箱1内外桶2的前端下方的空间大。这是因为，将外桶2和洗涤干燥桶11倾斜配置以使设有投入口的前端侧一方朝上，所以与水平配置的场合相比，外桶2的前端下方的空间变大。利用该变大的外桶2的前端下方的空间配置热泵装置40。由此，没必要像以往加大外框机箱的深度，能够提供紧凑的洗涤干燥机。由于是紧凑的尺寸的洗涤干燥机，所以安装面积减少。
作为压缩机用的驱动电动机，也可以使用采用直流无刷电动机的直线方式，该直流无刷电动机使用用钕磁铁制作的稀土类的磁铁。
由此，能够紧凑化热泵装置的整体尺寸。而且利用直线方式，可以提供噪音小、振动小且效率好的压缩机。
热泵装置40的干燥空气用流入口54通过吸引循环导管81(干燥用空气循环通道)与设在外桶1的后部侧的鼓风风扇单元80连通。在吸引循环导管81的流入口管54侧设有波纹软管82。利用该波纹软管82吸收来自外桶2侧的振动，不会传递到热泵装置40。
鼓风风扇单元80在内部具有鼓风风扇83。利用该鼓风风扇83，外桶2内的干燥用空气通过吸引循环导管81(干燥用空气循环通道)输送到热泵装置40。
热泵装置40的干燥空气用流出口55通过排出循环导管84(干燥用空气循环通道)与外桶2的前端部侧连通。在排出循环导管84的干燥空气用流出口55侧设有波纹软管85。利用该波纹软管85吸收来自外桶2侧的振动，不会传递到热泵装置40。
利用热泵装置40进行热交换的干燥用空气流过排出循环导管84回流到外桶2。
即，流过洗涤干燥桶11的干燥用空气吸收洗涤物9的水分，从外桶2的后端侧流过吸引循环导管81(干燥用空气循环通道)回流到热泵装置40。
在这里，包含水分的高温的干燥用空气与热泵装置40的吸热器42接触被冷却，水分成为凝结水被吸取，所以变为干燥的空气。之后，与散热器43接触而成为干燥的高温的干燥用空气经过排出循环导管84、外桶2流入洗涤干燥桶11内，吸收洗涤物9的水分。反复进行这种干燥用空气的循环而进行洗涤物9的干燥。
吸热器42具有制冷剂循环流动的吸热管和向干燥用空气传递热的多个吸热翅片。多个吸热翅片相隔一定距离重叠排列。
散热器43具有向制冷剂循环流动的散热管或干燥用空气传递热量的多个散热翅片。多个散热翅片相隔一定距离重叠排列。
热泵装置40连接在与排水软管23连通的凝结水排水软管29上。产生在吸热器42中的凝结水流过凝结水排水软管29、排水通道的排水软管23排出到外部。
引用图2说明利用作为本发明的主要部分的热泵装置的洗涤水的热水化。
热泵装置40具有内置于主体壳体90内的压缩机41、散热器43和吸热器42。
在主体壳体90上具备鼓风风扇200。该鼓风风扇200向吸热器42输送冷却风。另外，在主体壳体90的鼓风风扇200的相反侧位置上具备外气流通开放机构的开放阀201。鼓风风扇200输送的冷却风与吸热器42的吸热翅片接触而吸取吸热器42的热，从外气流通开放机构的开放阀201向主体壳体90外流出。
若将鼓风风扇200设为吸引形式，则从开放阀201流入外气，成为从鼓风风扇200排出的冷却风的流动。
散热器43上通过加热通水通道202引入积存在外桶2中的洗涤水。用散热器43加热的洗涤水30流过加热通水通道202回流到外桶2中。利用加热器43加热的洗涤水30通过自然对流在外桶2和加热通水通道202内循环，同时逐渐被加热。
该洗涤水的加热在洗涤运转之前或洗涤运转中进行。
通过热泵装置40的运转，用吸热器42进行吸热，用散热器43进行散热。为了利用散热器43提高洗涤水的加热，用鼓风风扇200强制冷却吸热器42。
若停止利用鼓风风扇200的冷却，则洗涤水的加热下降。若加强利用鼓风风扇200的冷却，则洗涤水的加热更提高。
这样，洗涤水的加热本来利用干燥运转所使用的热泵装置40进行，所以不使用加热洗涤水的电加热器或热水器，可以进行洗涤水的加热。
使用图3说明洗涤水的加热流程。
图3(a)表示在洗涤运转之前进行洗涤水的热水化的流程。图3(b)表示与洗涤运转同时进行洗涤水的热水化的流程。
首先，叙述在洗涤运转之前洗涤水的热水化图3(a)。
通过开始100向外桶2进行给水301。进行给水301直到规定水位302。一旦到达规定水位302，则停止给水301。与此同时进行热泵装置40的运转。
热泵装置40的压缩机运转303在规定时间304之间继续进行。在该规定时间304之间进行吸热风扇运转(鼓风风扇200)305。通过在规定时间304之间进行该压缩机运转303，洗涤水被加热到适于洗涤的温度。
在经过规定时间304后，开始洗涤滚筒运转306，进行规定时间307的洗涤运转。经过规定时间307结束洗涤后，转移到下一个工序308。
与洗涤运转同时进行的洗涤水的热水化图3(b)，在同时进行洗涤滚筒运转306和压缩机运转303的方面，与在洗涤运转之前进行的洗涤水的热水化图3(a)不同。其他流程与在洗涤运转之前进行的洗涤水的热水化图3(a)相同。
在着急结束洗涤时，最好选择与洗涤运转同时进行洗涤水的热水化图(b)的程序。
洗涤干燥桶11横着旋转的所谓滚筒式的洗涤干燥机与洗涤水为纵型的洗涤机相比，洗涤水的水量少，所以洗涤水的加热快，适合于洗涤水的加热。
接着引用图5说明滚筒式的洗涤干燥机的运转工序。
该运转工序是表示自动地进行如下工序的一般的自动洗涤过程的方框图，包括洗掉附着在洗涤物9上的污垢，再用漂洗将洗涤剂部分漂洗掉，将包含于洗涤物9中的水分通过洗涤干燥桶11的旋转从脱水孔14用离心力脱水，并将这些水分排出。
首先，通过给水电磁阀6的操作进行给水500。给水进行至直到图1所示的给水量30。
在洗涤501中，若向外桶2内供给洗涤所需的水，则直流无刷电动机19旋转而旋转驱动洗涤干燥桶11。
这时，洗涤干燥桶11的旋转速度为每分钟40～50转左右，以暂停为间隔进行数分钟的右旋转、左旋转，使洗涤物被洗涤干燥桶11内的提升器16拢上去，同时通过跳动洗涤进行洗涤。在该洗涤运转中利用散热器43的散热加热洗涤水，促进洗净。
洗涤501结束，转移到将从洗涤物流出的包括污垢的洗涤水向洗涤干燥机的机外排出的排水工序502。
排水结束后，转移到脱去包含于洗涤物中的洗涤剂部分的脱水工序503。在脱水工序503中，高速旋转洗涤干燥桶11将洗涤物通过离心力从设置于洗涤干燥桶11的内壁上的多个脱水孔14脱去包含于洗涤物中的水。
脱水工序503结束，转移到漂洗包含于洗涤物中的洗涤剂部分的漂洗工序505。
在进入漂洗工序505的运转之前，与洗涤工序501相同用供给清水的给水工序504向外桶2内供给所需的清水。
一般漂洗所需的清水与洗涤时相同进行大约30L左右的给水。
供给规定量的清水，则自动地进行至漂洗工序505，与洗涤工序501相同使洗涤干燥桶11低速反转的同时旋转，除去包含于洗涤物中的洗涤剂部分。
漂洗结束后的排水506-脱水507-漂洗(2)508-排水509与上述动作相同地进行，最后转移到充分脱去包含于洗涤物中的水分的最终脱水工序510。
最终脱水工序510的脱水时间一般是5分钟以上，使洗涤干燥桶11高速旋转而除去洗涤物的水分，这时的脱水率达到60～65％。
另外，在滚筒式的洗涤干燥机上设置热泵装置，自动进行从洗涤到干燥的滚筒式的洗涤干燥机的场合等，在最终脱水工序510结束后，自动转移到干燥工序511。
在干燥工序511中，在用脱水工序充分除去洗涤物的水分后，利用热泵装置40将用散热器43进行热交换的温风的干燥用空气吹到洗涤物上，同时使洗涤干燥桶11以每分钟大约50转左右的速度反转或一个方向旋转而除去洗涤物的水分使其干燥。
在干燥工序511中，进行洗涤物的干燥。在洗涤干燥桶11内洗涤物的水分被干燥用空气吸收，从被鼓风风扇83吸引并输送到吸热器42的干燥用空气作为凝结水吸取水分。
若开放排水电磁阀22，则被吸取的结露水(凝结水)通过凝结水排水软管29排水。
除湿的干燥用空气流过排出循环导管84(干燥用空气循环通道)输送到外桶2内，再送入洗涤干燥桶11内。
干燥用空气加热洗涤干燥桶11及外桶2而促进洗涤物的干燥。干燥结束后，自动转移到结束512结束洗涤干燥过程。
接着引用图4的电路方框图说明滚筒式的洗涤干燥机的驱动。
电源600与AC100V50/60Hz连接，首先接通电源开关601。
通电的电源通过截止电源线干扰或空中电波干扰的滤波电路602，用作为直流无刷电动机19的驱动电源的整流电路603从交流电源变换为高压的直流电源，向作为直流无刷电动机驱动电路的直流逆变器驱动电路604供给。
直流逆变器驱动电路604利用IGPT元件电路的通电进行运转控制，该IGPT元件电路通过微型电子计算机609的控制指令，以电角120度或180度向直流无刷电动机U相605、V相607、W相608的各相线圈供给电源。
直流无刷电动机19的旋转控制，通过具有多个磁铁的转子(省略图)的旋转，将来自固定设置于直流无刷电动机19的外周部上的霍尔集成电路元件606的信号输入微型电子计算机609中，控制旋转数而调整洗涤干燥桶11的旋转速度。
另外，在除去洗涤时附着在洗涤物上的污垢或洗涤剂部分的漂洗时所需的清水通过微型电子计算机609的指令，被与驱动电路部610连接的给水电磁阀6通电而进行给水。而且在排水时，进行排水电磁阀22的开放操作，向洗涤干燥机的机外排出弄脏的水。
再有，在干燥时，进行热泵装置的压缩机41、减压调整阀44、送风风扇83的运转控制。在热泵装置生成的凝结水经由凝结水排水软管29、排水软管23、排水电磁阀向洗涤干燥机的机外排出。
权利要求
1.一种洗涤干燥机，具有圆筒形状的外桶，其设在外框机箱内；圆筒形状的洗涤干燥桶，其旋转自如地设在上述外桶内并容纳洗涤物；干燥用空气循环通道，其使从该洗涤干燥桶流出的干燥用空气回流到洗涤干燥桶；以及热泵装置，其介于该干燥用空气循环通道之间而设置，并同时进行上述干燥用空气的水分的吸取和加热，其特征在于，在洗涤运转前或洗涤运转中利用上述热泵装置加热积存在外桶中的洗涤水。
2.一种洗涤干燥机，具有圆筒形状的外桶，其设在外框机箱内；圆筒形状的洗涤干燥桶，其旋转自如地设在上述外桶内并容纳洗涤物；干燥用空气循环通道，其使从该洗涤干燥桶流出的干燥用空气回流到洗涤干燥桶；以及热泵装置，其介于该干燥用空气循环通道之间而设置，并进行上述干燥用空气的水分的吸取和加热，其特征在于，上述热泵装置具有压缩制冷剂的压缩机；吸取上述干燥用空气的水分的吸热器；以及加热干燥用空气的散热器，用上述散热器加热积存在上述外桶中的洗涤水。
3.根据权利要求2所述的洗涤干燥机，其特征在于，具有将积存在上述外桶中的洗涤水引入上述散热器的加热通水通道。
4.根据权利要求2所述的洗涤干燥机，其特征在于，当进行加热洗涤水的洗涤水加热运转时，强制冷却上述吸热器。
5.根据权利要求4所述的洗涤干燥机，其特征在于，具备强制冷却上述吸热器的鼓风风扇。
6.根据权利要求5所述的洗涤干燥机，其特征在于，具有使上述鼓风风扇形成的冷却风流通的外气流通开放机构。
全文摘要
本发明涉及洗涤干燥机，目的在于提供一种不使用电加热器或热水器，而可以用热水进行洗涤的洗涤干燥机。本发明的洗涤干燥机具有圆筒形状的外桶，其设在外框机箱内；圆筒形状的洗涤干燥桶，其旋转自如地设在上述外桶内并容纳洗涤物；干燥用空气循环通道，其使从该洗涤干燥桶流出的干燥用空气回流到洗涤干燥桶；以及热泵装置，其介于该干燥用空气循环通道之间而设置，并同时进行上述干燥用空气的水分的吸取和加热，其特征在于，上述热泵装置具有压缩制冷剂的压缩机；吸取上述干燥用空气的水分的吸热器；以及加热干燥用空气的散热器，用上述散热器加热积存在上述外桶中的洗涤水。
文档编号D06F39/04GK101063268SQ20071008476
公开日2007年10月31日 申请日期2007年2月28日 优先权日2006年4月26日
发明者石川俊一, 大川友弘 申请人:日立空调·家用电器株式会社