专利名称：高分子化合物直链玉米淀粉纤维的制作方法
技术领域：
本发明涉及到树脂纤维领域，特别是一种高分子化合物直链玉米淀粉树脂 纤维的生产方法。 现有技术
用树脂生产纤维的方法早已成熟，能生产纤维的树脂品种繁多，如聚乙烯 纤维、聚丙烯纤维、聚本乙烯纤维、聚乙烯醇纤维、取酯纤维、聚酰胺纤维等 有几十个品种。以上均为化学纤维，是由天然的和合成的高分子化合物经化学 方法加工制成的纤维的总称。根据所用原料的来源可分为人造纤维和合成纤维 两大类。人造纤维与合成纤维相比， 一般强度较差，吸湿率较大，染色较易， 如粘胶纤维，蛋白纤维等。如我国自行开发的新型高科技生态型防织纤维—— 大豆蛋白纤维已在防织行业得以应用。
发明内容
本发明是^^|^#^|鹏^ 0:隨 ^ 为 |>,力fl^j原 料WM iiai^i船、捏和、挤出徵飾鹏旨，再i!M^^j^^出一种敲 靴^iM5^^隹o可與鹏丝，也^p^书蜮麟Bi^。鄉ii^质轻、柔软、光滑、丝光、强度高、吸湿、导湿、易染、透气性好等 诸多良好性质，使其与棉、蚕丝、羊毛、山羊绒、大豆蛋白纤维及其 它纤维混纺时能产生许多具有麻绢混纺产品的风格。手感好，悬垂性 好，抗皱性优于真丝。
其重量配比为
直链玉米淀粉 50—58%
棉纤维粉末 20—26%
丙三醇 10—15%
乙烯一丙烯酸共聚物 6—10%
碳酰胺 5—7%
PCL 3_4%
稳定剂 3—4%
珠光粉 1.5—3%
抗氧剂 0.5—1.2%
防老剂 0.5—0.9%
紫外线吸收剂 0.5—0.9% 其生产方法为
高速混合将直链玉米淀粉加入到具有高速低速、热混冷混 功能的高速混合机构；在低速混合5分钟后，检测直链玉米淀粉 含水率低于0.5%以下方为合格，然后加入丙三醇，继续低速混合 至料温6(TC加入棉纤维粉末、乙烯一丙烯酸共聚物、碳酰胺、PCL， 继续低速混合，当料温达到8(TC时，变为冷混，直至料温降到30
'C时停止冷混，改换热混，料温升到8(TC时，加入稳定剂、珠光 粉、抗氧剂、防老剂、紫外线吸收剂，继续低速混合至料温100 'C改成高速混合直至料温升到120°C，停止混合即可放料；放出的 混合料在室温下(20°C)静置24小时。
二、 将静置好的混合料送入S型捏和机，捏和30分钟。
三、 将捏合料送入完全生物降解塑料专用挤出造粒机中，在145— 16(TC下挤出造粒即成为高分子化合物直链玉米淀粉树脂。
四、 高分子化合物直链玉米淀粉树脂适合于各种纺丝设备，采取熔 液法或熔体法均能生产出各种用途的高分子化合物直链玉米淀 粉纤维。
此发明产生的有益效果是大量节约能源，目前使用的纤维大多 是石油化工产品生产的化学纤维，利用农产品生产服装用纤维，来缓 解减少使用石油资源；此高分子化合物直链玉米淀粉纤维制成的服装 不但具有舒适感，而且完全环保，确保人民的身体健康，解决棉花供 应紧张的问题。用此方法同样可以产出高分子化合物直链玉米淀粉薄 膜，均在本发明保护范围。 实施例
对于配方中的直链玉米淀粉、棉纤维粉末等原料做进一步的说明。 1.直链玉米淀粉直链玉米淀粉又称糖淀粉，为组成天然淀粉的两 种主要高分子碳水化合物(直链和支链淀粉)之一，作为一种葡 萄糖的聚合物由a—14糖苷键将葡萄糖单元联结而成的链状物质； 它的分子通常巻曲成螺旋形，每一转有6个葡萄糖分子，其直链
结构式为一级结构；聚合度即葡萄糖单位数目约在100 — 6000形 成不同大小分子，其分子量即为聚合度和葡萄糖单位分子量162 的乘积；直链淀粉构成天然淀粉的白色颗粒，以其不同于支链淀 粉的性质影响天然淀粉的性质及其应用。
直链淀粉和支链淀粉的分离方法
配备好25%的正丁醇溶液，以1000升正丁醇溶液加入玉米淀粉
500克，搅拌10分钟后，直链淀粉全部沉在底部，溶于溶液的那部
分淀粉为支链淀粉；直链淀粉遇碘呈蓝色。
2.棉纤维粉末的制作方法，其重量配比度为热塑型树脂100份、 脱脂棉花80份、氧化镁2.5份(300目含量>85%)、滑石粉(500 目)12.5份、工业酒精500份、油酸(含量>85%值170—200mg koh/g)。
操作步骤①浸渍将脱脂棉铺在碾盘上，开动碾磨机，慢慢将含有
油酸及酒精热塑型树脂液加入到脱脂棉上，加毕继续碾磨3—5分钟 停止，将物料取出，经过打松机1一2遍，用筛筛入氧化镁，滑石粉 混合物，初步混合，再碾磨3—5分钟，视其浸透情况，最后取出，
打松成棉纤维。②烘干粉碎将浸入树脂和打松的棉纤维散放铁网或
铁盘中，在90—110。C的恒温烘箱中烘30分钟，在烘的过程中要不 断对物料翻动，使物料受热均匀，为加速干燥可间断抽真空，将彻底 干燥的物料粉碎过100目网即可。
5. 碳酰胺，含氮量要超过46%的产品。
6. PCL，聚已内酯为脂肪H7，分子量70000以上的粒状产品。
7. 稳定剂为聚丙烯酸钠，分子量在10的五次方以上的。
8. 珠光粉，用塑料专用白色珠光粉400目。
9. 抗氧剂，用IOIO型号产品。
10. 防老剂用热塑型塑料用防老剂。
权利要求
1、一种高分子化合物直链玉米淀粉纤维，是以直链淀粉为主要原材料，加入棉纤维粉末、乙烯——丙烯酸共聚物等辅助材料和助剂，通过热冷混合、捏和、挤出造粒制成一种高分子化合物直链玉米淀粉树脂，再经纺丝设备采取熔液或熔体法制成纤维的一种方法。
2、 一种高分子化合物直链淀粉纤维，它的技术特征是 ①高分子化合物直链淀粉纤维的重量配比为直链玉米淀粉 50—58%棉纤维粉末 20—26%丙三醇 10—15%乙烯一丙烯酸共聚物 6—10%碳酰胺 5—7%PCL 3—4%稳定剂 3—4%珠光粉 1.5—3%搞氧剂 0.5—1.2%防老剂 0.5—0.9°/。 紫外线吸收剂 0.5—0.9% 防老剂 。 ②高分子化合物直链淀粉纤维的生产方法是高速混合将直链玉米淀粉(以25%的正丁醇溶液与玉米淀粉2: 1 的配比，搅拌后提取的直链淀粉)加入到具有高速低速、热混冷混功 能的高速混合机内，在低速混合5分钟后，检测直链玉米淀粉含水率 低于0.5%以下方为合格，然后加入丙三醇，继续低速混合至料温60 。C加入棉纤维粉末(以热塑型树脂、脱脂棉、氧化镁、滑石粉、工业 酒精、油酸通过浸渍、碾磨、烘干、粉碎制成的辅助材料)、乙烯一 丙烯酸共聚物、碳酰胺、PCL，继续低速混合，当料温达到8(TC时， 变为冷混，直至料温降到3(TC时停止冷混，改换热混，料温升到80 'C时，加入稳定剂、珠光粉、抗氧剂、防老剂、紫外线吸收剂，继续 低速混合至料温IO(TC改成高速混合，直至料温升到12(TC时停止混 合即刻放料，放出的混合料在室温下(20°C)静置24小时，以上将 静置好的混合料送入S型捏和机，顺倒车捏和30分钟，将捏合料送 入完全生物降解塑料专用挤出造粒机中，在145—160'C下挤出造粒 即成为高分子化合物直链玉米淀粉树脂，高分子化合物直链玉米淀粉 树脂适合于各种纺丝设备，采取熔液法或熔体法均能生产出各种用途 的高分子化合物直链玉米淀粉纤维。
全文摘要
本发明公开了一种高分子化合物直链淀粉纤维的生产方法。高分子化合物直链玉米淀粉纤维以直链淀粉为基本原料，加入辅助材料和助剂，通过高速混合、捏合机捏和、双螺杆出机挤出造粒，用熔液法或熔体法生产出的一种新型环保纤维材料；可广泛应用于棉、麻、蚕丝、羊毛、大豆蛋白纤维领域的混纺，可制成各种高档服饰材料；生产工艺简单，环保节能，生产成本低。
文档编号D01F9/00GK101173385SQ20071011390
公开日2008年5月7日 申请日期2007年10月17日 优先权日2007年10月17日
发明者锋 徐, 焦念禄 申请人:焦念禄