单环缝钉扣缝纫机的制作方法

专利名称：单环缝钉扣缝纫机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种单环缝钉扣缝纫机，其具有能够切换纽扣缝制 后的缝线处理单元的结构。
背景技术：
当前，不具有切线用切刀的单环缝钉扣缝纫机中，例如，通过 在钉扣缝制的最后阶段，在形成线结后拉拽缝线，利用在上述线结部 分上集中作用的张力而拉断缝线，进行切线。
但是，由于在线结部分上拉断缝线的方法中，缝线在非常接近 线结的部分上被拉断，所以几乎不形成线头(从线结至线端的线)。 因此，在线结紧密性差的情况或线结紧密性由于摩擦等变松的情况下 等，产生容易发生缝线开线的问题。
所以，近年来的单环缝钉扣缝纫机具有切线用的切刀，例如， 通过在钉扣缝制的最后阶段，在形成线结后，使用上述切线用的切刀 切断缝线，进行切线(例如，参考专利文献l)。
专利文献l:特开平2— 177995号公报

发明内容
确实，如果使用切线用切刀切断缝线，则能够形成大于或等于 针板及切线用的切刀的物理厚度尺寸的线头。所以，该线头在能够防 止钉扣的线开线方面合适。
但是，存在以下事实，在例如衬衣等考虑可能直接接触皮肤穿 着的衣物的情况下，线头接触皮肤的感觉不佳，或者在重视设计性的 衣物的情况下，由于在设计上并不合乎需求的理由而避免出现线头。
所以，本发明的目的在于，提供一种单环缝钉扣缝纫机，其具
有下述结构能够将钉扣缝制中的缝纫机的缝线处理与需求对应，切
换形成线头的情况和不形成线头的情况。
为了实现上述目的，本发明的技术方案1所涉及的单环缝钉扣 缝纫机为，其通过进行上下移动的1根缝针和转动式打环装置的协同 动作，利用单环缝制将纽扣缝制在被缝制物上，具有切线机构，其
能够进行切断处理和拉断处理，该切断处理为，在纽扣缝制结束时缝 线形成线结后，通过使可动切刀动作而切断缝线，该拉断处理为，在 纽扣的缝制结束时缝线形成线结后，向缝线施加张力，利用该张力而 拉断线结部分；以及连结机构，其关联配置在切线机构上，从而能够 切换上述切断处理和拉断处理。
具体地说，如技术方案2的记述所示，单环缝钉扣缝纫机的结 构为，具有切线机构(91 94)，其在针板下方配置固定切刀(94)，
在前端部配置可动切刀(93)，在基部上形成切断连结部(90a)和 拉断连结部(90b)，该切断连结部(90a)用于与在上述纽扣缝制完 成时通过驱动源的驱动力传递而进行动作的动作部件(84)连结，该 拉断连结部(90b)用于与固定在缝纫机架上的固定部件(85c)连结； 夹钳(102)，其能够在上线的供给路线中保持缝线；以及提升机构 (50、 52、 53、 151、 152)，其能够在前端部上保持纽扣，通过以基 部为转动中心进行转动，能够提升保持上述纽扣的前端侧，在切断处 理时，使上述切断连结部与上述动作部件连结，使上述可动切刀与上 述动作部件的动作连动，在其与上述固定切刀之间夹持由上述夹钳施 加张力的缝线，进行切断，在拉断处理时，使上述拉断连结部与上述 固定部件连结，使上述可动切刀的动作停止，同时由上述提升机构提 升缝制后的纽扣，利用上述夹钳施加的张力而拉断缝线。.
此时，如技术方案3记述的所示，具有线保持机构，其可以捕 捉、放开线环的l根缝线，在捕捉时将线环保持在规定位置，上述线 保持机构，捕捉在最后一针的2针之前的向被缝制物拉拽的第l线环， 在最后一针落针时，在上述第1线环之后的第2线环向被缝制物拉拽 之前进行放开。
发明的效果 .
如上述所示，根据本发明的单环缝钉扣缝纫机，能够将纽扣缝 制中的缝纫机的缝线处理与需求相应而方便地切换为形成线头的情 况和不形成线头的情况，作为选择项，能够使缝线的线结难以松开。


图1是本发明的实施方式所涉及的单环缝钉扣缝纫机的斜视图之一。
图2是本发明的实施方式所涉及的单环缝钉扣缝纫机的斜视图之二。
图3是本发明的实施方式所涉及的单环缝钉扣缝纫机中对缝线 进行切断处理的情况下的要部放大斜视图。
图4是本发明的实施方式所涉及的单环缝钉扣缝纫机中对缝线 进行拉断处理的情况下的要部放大斜视图。
图5是本发明的实施方式所涉及的单环缝钉扣缝纫机的臂部的 斜视图。
图6是表示本发明的实施方式中的线结的形成过程的图，(A) 是纵剖面图，(B)是要部斜视图。
图7是表示本发明的实施方式中的线结的形成过程的图，(A) 是纵剖面图，(B)是要部斜视图。
图8是表示本发明的实施方式中的线结的形成过程的图，(A) 是纵剖面图，(B)是要部斜视图。
图9是表示本发明的实施方式中的线结的形成过程的图，(A) 是纵剖面图，(B)是要部斜视图。
图10是表示本发明的实施方式中的线结的形成过程的图，(A) 是纵剖面图，(B)是要部斜视图。
图11是表示本发明的实施方式中的线结的形成过程的图，(A) 是纵剖面图，(B)是要部斜视图。
图12是表示本发明的实施方式中的线结的形成过程的图，(A) 是纵剖面图，(B)是要部斜视图。
图13是表示本发明的实施方式中的线结的形成过程的图，(A)
是纵剖面图，(B)是要部斜视图。
图14是表示本发明的实施方式中的线结的形成过程的图，(A)
是纵剖面图，(B)是要部斜视图。
图15是表示由本发明的实施方式形成的线结的纵剖面图(表示
通过本发明的实施方式的切断而进行缝线处理后的状态的图)。
图16是说明通过本发明的实施方式的切断而进行缝线处理的概 略纵剖面图。
图17是说明通过本发明的实施方式的拉断而进行缝线处理的概 略纵剖面图。
图18是说明与图15对应的、通过本发明的实施方式的拉断而 进行缝线处理后的线结状态的纵剖面图。
具体实施例方式
图1至图5是表示本实施方式的单环缝钉扣缝纫机(下面简称 为缝纫机)的要部结构的说明图。
该缝纫机是被称为循环缝纫机的缝纫机，其利用使具有偏心旋 转轴的旋转体旋转的机构的1个循环的驱动，实施在被缝制物上缝制 纽扣的规定的单环缝制，同时具有用于在缝制纽扣后进行缝线处理的 机构。
另外，附带说明，在本实施方式的缝纫机中，作为纽扣缝制结 束后的缝线处理，具有可以切换切断处理和拉断处理的结构，该切断 处理为，在上述纽扣缝制完成时，在缝线形成线结后，通过使上述可 动切刀动作而切断上述缝线，该拉断处理为，在上述纽扣缝制完成时， 在缝线形成线结后，向缝线施加张力，利用在线结部分上产生的外力 而拉断缝线。
图1及图2是说明本实施方式的缝纫机的整体结构的斜视图。 在上述图中，为了方便，将该单个缝纫机分为2个附图表示，虚线A 及A'、虚线B及B'及虚线C及C'表示为了方便而分离的状态。
本实施方式的缝纫机如图1所示，具有皮带10，上述皮带10 将未图示的驱动源的旋转力传递至驱动滑轮11。驱动滑轮11可自由
旋转地支撑在驱动轴12上，在驱动轴12上固定隔断凸轮13、偏心
凸轮14、斜齿齿轮15及切线凸轮16。
另外，本实施方式的缝纫机具有可自由旋转地被未图示的缝纫 机架支撑的隔断框架20，在该隔断框架20的前端部上，经由缓冲部 件21，以可以沿箭头D方向自由滑动的方式设置隔断钩(hook) 22， 其前端部22a与隔断凸轮13的凸轮部13a卡止。
在隔断框架20的支点20a上固定隔断轴23，在隔断轴23的另 一端23a上固定隔断控制腕24。
在斜齿齿轮15上啮合斜齿齿轮30。该斜齿齿轮30固定在打环 装置(looper)轴31上。在该打环装置轴31的一端固定转动式打环 装置32，在另一端上固定蜗杆33。
与该蜗杆33啮合的蜗轮40固定在凸轮轴41上。在该凸轮轴41 上固定左右进给凸轮43、前后进给凸轮44及隔断控制凸轮45，在隔 断控制凸轮45的凸轮部45a上，抵接安装在隔断控制腕24前端部的 滚轮25。在左右进给凸轮43的槽部43a、前后进给凸轮44的槽部 44a中，分别卡合未图示的其他销钉，使该销钉的沿槽部43a、 44a 的形状的动作，经由连杆机构(未图示)传递，使后述的提升机构(参 考图2)沿水平方向移动，调节相对于被提升机构的提升臂50夹持 的纽扣121的落针位置。
在偏心凸轮14上连结曲柄杆60的一端，该曲柄杆60的另一端 与针驱动杠杆61可自由旋转地连结，该针驱动杠杆61可自由旋转地 固定在未图示的缝纫机架上。另外，在设置在针驱动杠杆61的一端 的针棒62上设置针63。
在凸轮轴41的一端安装打结机构的打结凸轮70，凸轮面70a 在该打结凸轮70上突出。而且，在可自由旋转地安装在缝纫机架(未 图示)上的打结腕71上，通过弹簧72施加旋转力，以使该打结腕 71的一端与打结凸轮70的凸轮面70a抵接。在打结腕71的另一端 侧形成长孔71a，形成于连杆73的一端的滚轮73a嵌入长孔71a中。
而且，如图2所示，连杆73的另一端经由杠杆76、连杆77而 与打结板75的基端部连结。打结板75被未图示的针板可自由旋转地
支承。在打结板75的前端部上形成搭线部78。
另外，如图l所示，在可自由旋转地固定在轴80上的叉形杆81 的叉形部上，嵌入切线凸轮16，该轴80固定在未图示的缝纫机架上。 另外，在该叉形杆81上形成钩部81a。
杆82的上端固定在上述隔断轴23上，在杆82的下端上可自由 旋转地连结连杆83的一端。在该连杆83的另一端上可自由旋转地固 定提升板84的下端，在该提升板84上形成钩部84a。
而且，如图2所示，在由螺纹状的旋转轴部85c可自由旋转地 支撑在缝纫机架(未图示)上的三角板85上，形成凸轮部85a、槽 部85b，在上述凸轮部85a中嵌入轴体86，该轴体86同轴地支撑提 升板84的上端及提升杆151的一端(参考图4)。
在这里，在本实施方式的缝纫机中，作为将纽扣121缝制在被 缝制物即布料120上之后的缝线处理，在使用后述的切线机构对缝线 进行切断处理的情况下，如图3所示，构成切线机构的连杆90的上 端，使用与形成在上述轴体86上的螺纹孔86a螺合的螺栓96，与上 述轴体86连结，在利用作用于缝线上的拉拽力而进行拉断处理的情 况下，如图4所示，构成切线机构的连杆90的上端，使用与形成在 旋转轴部85c上的螺纹孔85d螺合的螺栓96进行连结，该旋转轴85c 在缝纫机架上可旋转地支撑三角板85。
艮P，在上述连杆卯的上端部，形成作为切断连结部的轴孔90a 和作为拉断连结部的轴孔90b。另外，在连杆90的下端，可自由旋 转地连结L字状的连杆91的一端，在连杆91的另一端上可自由旋 转地连结连杆92的一端，上述连杆91的中间部被固定在缝纫机架(未 图示)上的固定部件可自由旋转地支撑。在上述连杆92的另一端部 即切线机构的前端部上连结可动切刀93，该可动切刀93可自由旋转 地被支撑在针板的下方，通过在可动切刀93旋转时与可动切刀啮合 而切断缝线的固定切刀94，固定在未图示的针板的背面。
另外，如上述所示，在使用后述的切线结构对缝线进行切断的 切断处理的情况下，为了使可动切刀93能够动作，使提升板84和连 杆90经由上述轴体86连结，该提升板84通过在纽扣121缝制结束
时传递的驱动源的驱动力而进行动作。换言之，通过上述连杆90经
由作为切断连结部的轴孔90a，由螺栓固定在嵌入三角板85的凸轮 部85a中的轴体86上，从而与提升杆151的一端同时连结在提升板 84上，该提升板84通过在纽扣121缝制结束时传递的驱动源的驱动 力而进行动作。
另一方面，在利用作用于缝线上的拉拽力而进行拉断处理的情 况下，为了隔断与可动切刀93之间的连结而使其无法动作，将缝纫 机架和连杆90经由配置在上述三角板85上的旋转轴部85c连结。换 言之，通过上述连杆90经由作为拉断连结部的轴孔90b，由螺栓固 定在可旋转地支撑三角板85的旋转轴部85c上，从而经由三角板85 与缝纫机架连结。
而且，在形成于上述三角板85上的槽部85b中，可自由滑动地 嵌合并连结形成在连结杆100的一端上的弯曲部100c。连结杆100 沿长度方向可自由滑动地被缝纫机架支撑，在设置在连结杆100的一 部分上的配件100A上形成的槽100a中，嵌入由旋转轴部101A固定 的缝线调节杆101的凸轮部101a，该旋转轴部101A可旋转地被未图 示的缝纫机架轴支撑。
另外，在弹簧钩挂部100b和夹钳102的规定的弹簧钩挂部之间 搭挂弹簧103，该弹簧钩挂部100b形成在设置在连结杆100上的另 一个配件100B上，该夹钳102通过可旋转地被未图示的缝纫机架轴 支撑的旋转轴部102A固定。
如图5所示，在缝纫机架上可自由旋转地固定夹钳滑块104，与 夹钳102的按压部102b抵接。另外，在缝线调节杆101上，可调节 地安装拉线腕105 (拉线单元)。该拉线腕105的基端部105a通过 螺栓97安装在缝线调整杆101的旋转轴部IOIA上，前端部105b(缝 线卡止部)形成环状。缝线卡合部件130在两端突起部上具有插入缝 线的孔130a、 130a，同时设置在缝纫机架的缝线路线上。这样，通 过拉线腕105的缝线卡止部105b在缝线卡合部件130的两端突起部 之间沿P方向摆动而改变缝线路线，从而拉拽针62和夹钳102之间 的缝线。
此外返回图1，在打环装置轴31的转动式打环装置32的附近， 固定外周凸轮110及槽凸轮111。在固定在未图示的缝纫机架上的引
导板112上，可自由滑动地安装集线器支脚113，叉形部嵌入外周凸 轮110中。而且，集线器114可自由滑动地安装在集线器支脚113 上。在集线器114的一端形成长孔，在该长孔中嵌入滚轮116，该滚 轮116安装在可自由旋转地支撑在未图示的缝纫机架上的前后腕115 的一端。该滚轮116也嵌入槽凸轮111的凸轮部中。由此，集线器 114可以进行由外周凸轮110及槽凸轮111决定的平面运动。
针板51载置作为被缝制物的布料120。在上述提升杆151的下 方，具有提升机构，其可以通过左右进给凸轮43、前后进给凸轮44 的驱动而在水平方向上移动。提升机构具有提升部件52，其以基部 作为旋转支点，提升将纽扣121保持在叉状的2根提升臂50之间的 前端侧。在提升部件52的上表面上形成前端方向向下方开口的J字 状的卡合杆53。在该卡合杆53的内周部，内接使前端部以大致J字 状弯折的卡合杆152，该卡合杆152从上述提升杆151的前端部下表 面垂下，通过伴随着提升板84的下降的三角板85的转动，提升杆 151以被未图示的缝纫机架支撑的支点151a为中心，以使前端部向 上方抬起的方式转动，由此，与上述卡合杆53内接的卡合杆152也 向上抬起至规定的位置。由此，提升部件52也以使配置在提升臂50 上的前端部向上方抬起的方式转动，可以使保持在提升臂50上的纽 扣121及缝制了纽扣121的布料120从针板51抬起。
另外，提升机构由提升臂50、提升部件52、卡合杆53、提升杆 151、卡合杆152构成。
下面，说明作用。
首先，如果踩下未图示的启动杠杆，则隔断框架20沿E方向转 动，解除隔断钩22和凸轮部13a之间的卡合，同时利用未图示的隔 断机构，连结驱动滑轮11和驱动轴12，沿F方向开始旋转。
由此，凸轮轴41也沿G方向旋转，隔断控制腕24的滚轮25从 隔断控制凸轮45的凸轮部45a中离开，即使脚离开上述的启动杠杆， 隔断钩22也无法沿反E方向旋转，从而驱动轴12持续旋转。 通过偏心凸轮14的旋转，针驱动杠杆61经由曲柄杆60摆动， 针棒62沿上下方向往复移动。由此，通过安装在打环装置轴31前端 的打环装置32沿K方向的旋转，以及集线器114的动作的协同动作， 形成单环缝制。
艮P，如果进行上述动作，则通过由左右进给凸轮43、前后进给 凸轮44的旋转而进行的提升臂50的动作，针63以规定的顺序落入 布料120上的纽扣121的纽扣孔中，形成单环缝制。
如果滚轮25到达隔断控制凸轮45的凸轮部45a，则隔断框架 20沿反E方向旋转，隔断钩22与隔断凸轮13抵接。此时，通过未 图示的隔断机构，驱动滑轮11和驱动轴12的联系解除，然后驱动轴 12利用惯性力旋转，在隔断钩22和隔断凸轮13的凸轮部13a抵接 后停止。
另外，通过隔断框架20沿反E方向旋转，经由隔断轴23、杆 82、连杆83，提升板84的钩部84a与叉形部81的钩部81a卡合， 驱动轴12的惯性力经由切线凸轮16传递，使提升板84沿H方向运 动。由此，三角板85沿L方向转动，使连结杆IOO沿M方向运动， 缝线调节杆101以旋转轴部IOIA为中心沿N方向转动，导出其与缝 线引导部106之间的缝线。另外，夹钳102也经由弹簧103，以旋转 轴部102A为中心沿S方向转动，按压其与夹钳滑块104之间的缝线。 另外，通过拉线腕105沿P方向的旋转，从而拉拽缝线卡合部件130a、 130a之间的缝线。
另外，可动切刀93经由连杆90、 91及92沿Q方向转动，与固 定切刀94啮合而进行切线。如果在该切线动作之前，打结腕71的一 端与打结凸轮70的凸部70a卡合，则打结板75经由连杆73、杠杆 76、连杆77沿R方向转动，如果保持规定的期间后，结束与凸部70a 的卡合，则返回原来的位置。另外，打结凸轮70沿旋转方向可调整 地固定在凸轮轴41上。
在这里，按阶段说明在单环缝制的纽扣缝制的最后阶段中，从 缝制完成时的落针(最后一针)之前2针开始的线迹的形成状态、以 及针63、转动式打环装置32、集线器114及搭线部78的协同动作关
系、位置关系。图6至图15是按阶段表示该顺序下线结的形成的图， (A)均为剖面图，(B)均为斜视图。
图6表示在最后一针的2针之前，针63位于最高点的缝制状态。 标号122a是通过在最后一针的2针之前的落针而打环装置32捕捉缝 线122后的第1线环。然后，在针位于最后一针的1针之前的落针位 置(另一个纽扣孔)上时，形成第1线环122a的1根缝线由搭线部 78 (缝线保持单元)捕捉(图7)，进而，进行最后一针的1针之前 的落针，打环装置32开始捕捉该缝线122，集线器114从搭线部78 的下部开始使第1线环122a向一侧靠近，搭线部78在规定位置保持 第1线环(图8)。在此状态下，缝线弯曲，形成第1线环122a的 缝线长度长于以前的线环。然后针63上升，集线器114离开第1线 环122a，打环装置32捕捉缝线122而穿过第1线环122a，形成第2 线环122b，第1线环离开打环装置32，针63上升(图9)。
然后，最后一针开始在与1针之前的落针纽扣孔相同的纽扣孔 中落下，集线器114使第2线环122b向一侧靠近，打环装置32开始 捕捉缝线122(图10)。然后，打环装置32开始使缝线122穿过第 2线环122b，集线器114离开第2线环122b (图11)。然后，搭线 部78在第2线环122b向布料120拉拽之前，放开线环122b。由此， 形成穿过第2线环122b的第3线环122c (图12)。
进而，针63上升，第3线环122c被拉下(图13)。如上述所 示，搭线部78以捕捉第1线环122a的1根缝线的状态在规定位置保 持缝线，并使缝线弯曲，由于第2线环122b部分的缝线长度长于以 前的线环，所以第1线环122a的端部122al也和第3线环122c—起 被牵引而穿过第2线环122b(图14)。如果就这样拉下第3线环122c， 使第3线环122c被可动切刀93、固定切刀94切断，则能够通过第1 线环122a的端部122al和第2线环122b形成的线结部分122bl而形 成被紧固的线结(图15)。
因此，即使缝线的端部与皮肤等进行摩擦等而被拉拽，也不会 将缝线端部122d从第1线环122a中拔出，能够形成不会容易地松开 的线结。
此外，在本实施方式的缝纫机中，因搭线部78的动作会使缝线 的松弛部分比较大地形成。但是，由于通过在缝线调节板101上安装
拉线腕105而更多地拉拽缝线，从而即使缝线被夹钳102卡止，也能 够拉拽针63和夹钳102之间的缝线，能够产生足够的拉拽，所以能 够勒紧线结。
在这里，说明本说明书中"最后一针"表示哪一次落针。
在现有技术中，在形成线迹的最后阶段，通过由连续2次落针 而形成的第l及第2线环形成线结。然后，在形成该第l及第2线环 的连续2次落针之后的落针所形成的线环，由规定的切线装置切线 后，最后完成线结。
本说明书所指的"最后一针"是指，在形成上述第1及第2线环 的连续2次落针之后的落针(在现有的线结中，与进行规定切线的线 环的形成相关，在本实施方式中，也与进行规定切线的第3线环的形 成相关)。因此，例如在形成上述第1及第2线环的连续2次落针之 后的落针后，进而进行1次落针的情况下，所谓的"最后一针"是指， 在形成第1及第2线环的连续2次落针之后的落针。
另外，在进行预先假定缝线能够解开的缝制的情况下，例如， 在钉扣时，在标签上暂时缝制预备纽扣的情况下，不是形成上述的难 以解开的线结，而只要形成普通的线结即可。
艮P，普通的线结例如图16或图17所示，在纽扣缝制的最后阶 段，将在最后一针(最后的线迹)的1针之前形成线迹时形成的第2 线环122b，穿入在最后一针的2针之前形成线迹时形成的第1线环 122a中，进而通过由最后一针的落针将缝线端部穿过第2线环122b 而形成。上述缝线端部可以通过由规定的切线机构切断在最后一针落 针时形成的第3线环(未图示)而形成。
由此，在缝线122形成线结后，使用上述可动切刀93进行切断 上述缝线122的处理的情况下，由于连杆90经由轴孔90a，与通过 驱动力的传递而动作的提升板84连结，所以可动切刀93经由连杆 90、 91及92转动，夹持并切断其与固定切刀94之间由上述夹钳102 施加张力的缝线122。并且，在通过这种方法切断缝线122的情况下，
如上述所示，在缝线上至少形成大于或等于针板及固定切刀94的物
理厚度尺寸的线头(参考图15)。另外，在图16中，表示相对于上 述的普通线结，使用可动切刀93进行切断缝线122的切断处理的情 况的示意图。
另一方面，在利用作用在缝线122上的拉拽力而进行拉断的拉 断处理的情况下，由于连杆90利用轴孔90b而与固定在缝纫机架上 的旋转轴部85c连结，所以使上述可动切刀93的动作停止，使缝制 后的纽扣121由上述提升机构的提升部件52提升，使在由夹钳102 施加张力的缝线的线结部分上集中作用张力，利用其外力而拉断线结 部分。并且，在通过这种方法拉断缝线122的情况下，如图18所示， 在缝线122上不会形成大的线头。另外，在图17中，表示利用作用 在缝线122上的拉拽力而进行拉断处理的情况的示意图。
由此，根据本实施方式的缝纫机，能够利用单个缝纫机，进行 形成线头的缝线处理和不形成线头的缝线处理这两者。另外，在进行 切线处理的情况下形成的缝线的线结也通过打结机构的驱动控制，与 其需求对应，能够形成普通的线结和难以解开的线结。
另外，本发明并不限于上述实施方式，可以根据需要而进行各 种变更。
权利要求
1.一种单环缝钉扣缝纫机，其通过进行上下移动的1根缝针和转动式打环装置的协同动作，利用单环缝制将纽扣缝制在被缝制物上，其特征在于，具有切线机构，其能够进行切断处理和拉断处理，该切断处理为，在纽扣缝制结束时缝线形成线结后，通过使可动切刀动作而切断缝线，该拉断处理为，在纽扣的缝制结束时缝线形成线结后，向缝线施加张力，利用该张力而拉断线结部分；以及连结机构，其关联配置在切线机构上，从而能够切换上述切断处理和拉断处理。
2. 根据权利要求1所述的单环缝钉扣缝纫机，其特征在于， 具有线保持机构，其可以捕捉、放开线环的1根缝线，在捕捉时将线环保持在规定位置，上述线保持机构，捕捉在最后一针的2针之前的向被缝制物拉 拽的第1线环，在最后一针落针时，在上述第1线环之后的第2线环 向被缝制物拉拽之前进行放开。
3. —种单环缝钉扣缝纫机，其通过进行上下移动的1根缝针和 转动式打环装置的协同动作，利用单环缝制将纽扣缝制在被缝制物 上，其特征在于，具有切线机构，其在针板的下方配置固定切刀，在前端部配置可动 切刀，在基部上形成切断连结部和拉断连结部，该切断连结部用于与 在上述纽扣的缝制结束时通过传递驱动源的驱动力而进行动作的动 作部件连结，该拉断连结部用于与固定在缝纫机架上的固定部件连 结；夹钳，其能够在上线的供给路线上保持缝线；以及 提升机构，其能够在前端部上保持纽扣，通过以基部为转动中 心进行转动，能够提升保持上述纽扣的前端侧，在切断处理时，使上述切断连结部与上述动作部件连结，使上 述可动切刀与上述动作部件的动作连动，在其与上述固定切刀之间夹 持由上述夹钳施加张力的缝线，进行切断，在拉断处理时，使上述拉断连结部与上述固定部件连结，使上 述可动切刀的动作停止，同时由上述提升机构提升缝制后的纽扣，利 用上述夹钳施加的张力而拉断缝线。
4.根据权利要求3所述的单环缝钉扣缝纫机，其特征在于， 具有线保持机构，其可以捕捉、放开线环的1根缝线，在捕捉时将线环保持在规定位置，上述线保持机构，捕捉在最后一针的2针之前的向被缝制物拉拽的第1线环，在最后一针落针时，在上述第1线环之后的第2线环向被缝制物拉拽之前进行放开。
全文摘要
本发明提供一种单环缝钉扣缝纫机，其具有下述结构能够将钉扣缝制中的缝纫机的缝线处理与其需求对应，切换形成线头的情况和不形成线头的情况。该缝纫机具有能够切换切断处理和拉断处理的结构，该切断处理为，在纽扣(121)缝制结束时，缝线形成线结后，通过使可动切刀(93)动作而切断缝线，该拉断处理为，在纽扣(121)缝制结束时，缝线形成线结后，向缝线施加张力，利用该张力而拉断线结部分。
文档编号D05B65/00GK101104982SQ20071012842
公开日2008年1月16日 申请日期2007年7月10日 优先权日2006年7月10日
发明者吉田文彦, 坂本真一, 小田洋, 小野安志, 椎名隆行 申请人:Juki株式会社