专利名称：散纤维染色机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种染色机。具体说使用来对棉花、晴纶、羊毛和羊绒等各种天然或人造散 纤维进行染色的散纤维染色机，也可用于对这些散纤维进行精炼、漂白和柔软等处理工序。
技术背景目前在印染行业，用来对棉花、晴纶、羊毛和羊絨等各种天然或人造散纤维进行染色的 散纤维染色机都是传统的染色机。这种传统染色机，含有缸体，缸体内设置有纤维笼，纤维 笼内安装有中心喷管，中心喷管下端与纤维笼的笼底相固连。笼底之下安装有加热盘管，加 热盘管一端伸出在缸体之外并与蒸汽源连通。缸体底部设置有电机和水泵，缸体一侧有化料 筒，化料筒与缸体内腔相连通。其中，水泵的电机与其叶轮直接连接在一起，且倒挂于缸体 之下。由于水泵倒挂于缸体之下，只能采用混流泵。而混流泵是靠叶轮的旋转使水产生离心 力和叶片对水产生的推力双重作用而工作的，混流泵中染液流动的方向相对于叶轮而言，既 有径向速度、又有轴向速度，依靠叶轮的双重作用使染液强制循环并渗透到散纤维内。这样 一来就要多消耗一部分能量使染液产生离心力而循环。因此，消耗的能量多，牛产成本较高。 又由于水泵的电机与其叶轮直接连接在一起，叶轮对水产生的推力的反作用力直接传递给电 机的转轴，使电机转轴产生轴向负载，从而引起电机转轴的轴向窜动。这样，不仅电机容易 发生故障、维修率高，而且会縮短电机的使用寿命。发明内容本发明要解决的问题是提供一种散纤维染色机。采用这种散纤维染色机，可降低生产成 本，延长电机的使用寿命。为解决上述问题，采取以下技术方案-本发明的散纤维染色机含有缸体，缸体内有纤维笼，纤维笼内有中心喷管，中心喷管下 端与纤维笼的笼底相固连。笼底之下有加热盘管，加热盘管一端伸出在缸体之外并与蒸汽源 连通。缸体底部有电机和叶轮，缸体一侧有化料筒，该化料筒与缸体内腔相连通。其特点是 缸体底部有中心孔，其下面有导向筒。导向筒下端呈封闭状，其上端借助缸体底部的中心孔 与缸体内腔相连通。导向筒内有导流筒，其侧壁上有通孔，通孔外面接有横向短筒。横向短 筒的内径大于导流筒的外径，其口部有封盖。导流筒为弯筒，其上、下端分别为竖直段和横 向段，其上端依次伸入缸体和中心喷管内，其下端穿过导向筒侧壁上的通孔后处于横向短筒 内并与封盖间留有间距，从而使导向筒内腔与导流筒相连通。所说叶轮处于导流筒的横向段 内，所说封盖上有轴孔，叶轮的轮轴穿过该轴孔后伸出在封盖之外，并与电机的输出轴相接。采取上述方案，具有以下优点 由于本发明的散纤维染色机，其缸体下面有导向筒，导向筒内有导流筒。其中的导流筒 为弯筒，其上、下端分别为竖直段和横向段，叶轮处于导流筒的横向段内，叶轮的轮轴通过 一连轴与电机的输出轴相接。这样，可使用轴流泵。而轴流泵中染色液流动的方向相对于叶 轮而言，只有轴向速度，没有径向速度，消耗的能量少，可降低生产成本。又由于叶轮的轮轴通过定位机构与电机的输出轴相接，消除了电机转轴的轴向窜动。由 于消除了电机的轴向窜动，不仅电机不易发生故障、维修率降低，而且可延长电机的使用寿 命。
图1是本发明的散纤维染色机结构示意图； 图2是图1的A点放大示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明的散纤维染色机含有缸体13,该缸体为圆筒状，其上端呈敞 口状，下端接有圆弧形筒底。缸体13上部加工有进水口 12，其内安装有纤维笼IO。所说纤 维笼10亦为圆筒，其笼底6与缸底间留有间距，该间距内安装有加热盘管5，加热盘管5 — 端伸出在缸体13之外并通过管道与锅炉之类的蒸汽源出气口相接。缸体13底部和纤维笼10的笼底6上均加工有中心孔，缸体13下面设置有导向筒3。导 向筒3下端呈封闭状并固定在机座1上，其上端周向焊接在缸体13底部的中心孔周围，缸体 13下端与纤维笼10的笼底6间设置有四根连筋4，该四根连筋在圆周方向呈等间距布置，它 们的下端焊接在导向筒3的上端。导向筒3的侧壁上加工有排水口，该排水口处安装有排水 阀2。导向筒3内设置有导流筒31，其侧壁上加工有通孔，通孔外面接有横向短筒30。横向短 筒30的内径大于导流筒31的外径，其口部固定有封盖28。所说导流筒31为弯筒，其上、 下端分别为竖直段和横向段，其中间为弯段，其上端外侧焊有平法兰7，纤维笼10的笼底6 借助其中心孔搁置在该平法兰上。导流筒31的竖直段内含有漏孔筋板8。缸体13内设置有 中心喷管9，中心喷管9与纤维笼10间留有用于盛放被染散纤维的间距，其下端为敞口状， 上端有与中心喷管9形成为一体的端盖17。中心喷管9的端盖17上加工有中心孔，端盖17 上设置有套筒14，套筒14 一端焊接在端盖17上并使端盖17上的中心孔与套筒14相对应。 中心喷管9内设置有中心杆11，中心杆11下端固定在漏孔筋板8上，其上端加工有螺纹并 伸入端盖17之上的套筒14内。中心杆11上端加工有轴向螺孔，轴向螺孔内配有压紧螺杆 16。压紧螺杆16下端旋入中心杆11上端的轴向螺孔内，其上端固定有手柄15。手柄15之 下的压紧螺杆16上套有压板151，通过旋拧压紧螺杆16，可使中心喷管9与纤维笼10和缸 体13间呈固定配合，且使导流筒31与中心喷管9内腔间、导向筒3与缸体13内腔间均相连 通。在纤维笼10上端与中心喷管9上端间配有环形压盘18。
所说叶轮29处于导流筒31的横向段内，封盖28上加工有轴孔，叶轮29的轮轴32穿过 该轴孔后伸出在封盖28之外，并与电机24的输出轴相接。在封盖28外侧设置有定位机构，该定位机构含有机械密封座27和轴承33。其中的机械 密封座27为平板状，其固定在封盖28的外侧，其上加工有轴孔，机械密封座27和轴承33 均呈活动状套在连轴25上。轴承33的外圈上设置有四个径向凸耳26，该径向凸耳与轴承33 外圈形成为一体，其上均加工有轴向孔，与该轴向孔相对应的机械密封座27上加工有螺孔。 所说轴承33借助螺钉34和径向凸耳26上的轴向孔和密封圈固定在机械密封座27上。为使 轴承33与机械密封座27间留有间距，在每个螺钉34上均套有套管35。在缸体13 —侧设置有化料筒19，化料筒19与横向短筒30间通过加料管22及加料阀20 相连通，化料筒19与导流筒31间通过回流管23及回流阀21相连通。工作时，先将散纤维装在纤维笼10与中心喷管9之间，再通过进水口 12将自来水放进 缸体13内。然后启动电机24及叶轮29，使水获得动能并从纤维笼10内由内向外循环强制 渗透。与此同时，利用加热盘管5对水进行加温，当达到预定温度后打开回流阀21， 一部分 水回流到化料筒19内，使化料筒19达到设定水位。这时，关闭回流阀21，加入染料及其它 化学品，并通过搅拌器搅拌191后，打开加料阀20，依靠叶轮29的负压，将化料筒19内的 染色液加入导流筒31内。再由电机24及叶轮29驱动使染色液循环，实现对散纤维的染色。
权利要求
1. 散纤维染色机，包括缸体(13)，缸体(13)内有纤维笼(10)，纤维笼(10)内有中 心喷管(9)，中心喷管(9)下端与纤维笼(10)的笼底(6)相固连；笼底(6)之下有加热 盘管(5)，加热盘管(5) —端伸出在缸体(13)之外并与蒸汽源连通；缸体(13)底部有电 机(24)和叶轮(29)，缸体(13) —侧有化料筒(19)，该化料筒与缸体(13)内腔相连通； 其特征在于缸体(13)底部有中心孔，其下面有导向筒(3);导向筒(3)下端呈封闭状，其 上端借助缸体(13)底部的中心孔与缸体(13)内腔相连通；导向筒(3)内有导流筒(31)， 其侧壁上有通孔，通孔外面接有横向短筒(30);横向短筒(30)的内径大于导流筒(31)的 外径，其口部有封盖(28);导流筒(31)为弯筒，其上、下端分别为竖直段和横向段，其上 端依次伸入缸体(13)和中心喷管(9)内，其下端穿过导向筒(3)侧壁上的通孔后处于横 向短筒(30)内并与封盖(28)间留有间距，从而使导向筒(3)内腔与导流筒(31)相连通； 所说叶轮(29)处于导流筒(31)的横向段内，所说封盖(28)上有轴孔，叶轮(29)的轮 轴穿过该轴孔后伸出在封盖(28)之外，并与电机(24)的输出轴相接。
2. 根据权利要求1所述的散纤维染色机，其特征在于化料筒(19)分别通过加料管(22) 及加料阀(20)和回流管(23)及回流阀(21)与横向短筒(30)和导流筒(31)相连通。
3. 根据权利要求1所述的散纤维染色机，其特征在于封盖(28)外侧有定位机构，该定 位机构与连轴(25)间呈活动配合。
4. 根据权利要求3所述的散纤维染色机，其特征在于所说定位机构含有机械密封座(27) 和轴承(33);机械密封座(27)固定在封盖(28)的中心孔外侧，其上有轴孔，机械密封座(27)和轴承(33)均呈活动状套在连轴(25)上；轴承(33)的外圈上有径向凸耳(26), 径向凸耳(26)上有轴向孔，与该轴向孔相应的机械密封座(27)上有螺孔；所说轴承(33) 借助螺钉(34)和径向凸耳(26)上有轴向孔、机械密封座(27)上的螺孔固定在机械密封 座(27)上。
5. 根据权利要求4所述的散纤维染色机，其特征在于螺钉(34)上套有用于使轴承(33) 与机械密封座(27)间形成间距的套管(35)。
全文摘要
本发明公开一种散纤维染色机。它含有缸体，缸体内由外而内依次有纤维笼和中心喷管。笼底之下有加热盘管。缸体底部有电机和叶轮，缸体一侧有化料筒，该化料筒与缸体内腔相连通。其特点是缸体底部有中心孔，其下面有导向筒。该导向筒上端与缸体内腔相连通，其内有导流筒，其侧壁上有通孔，通孔外面接有横向短筒。横向短筒口部有封盖。导流筒为弯筒，其上端依次伸入缸体和中心喷管内，其下端处于横向短筒内并与封盖间留有间距，从而使导向筒与导流筒相连通。所说叶轮处于导流筒的横向段内，其轮轴伸出在封盖之外，并与电机的输出轴相接。采用这种散纤维染色机，可降低生产成本，延长电机的使用寿命。适用于对各种散纤维的染色。
文档编号D06B5/14GK101122078SQ20071013189
公开日2008年2月13日 申请日期2007年9月4日 优先权日2007年9月4日
发明者建 王, 郑国洪 申请人:郑国洪