专利名称：纱头拉出装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及将由自动络纱机等形成的巻取巻装的纱头吸引捕捉 而拉出的纱头拉出装置，详细地讲，涉及具备用来将纱头勾挂在吸引 口上的梳齿的纱头拉出装置。
背景技术：
以往，已知有将从供纱管解舒的纱线一边除去纱疵、 一边通过横 动鼓等横动的同时巻绕到由摇架支撑的巻绕管上作为巻装的自动络 纱机。
在自动络纱机中，为了将纱疵除去而将纱线切断后的巻取巻装侧 的纱头由具备可接近巻取巻装的周面的吸引部的吸口 (纱头拉出装 置)吸引捕捉。另一方面，切断后的供纱管侧的纱头被在供纱管与张 紧装置之间配置有吸引部的吸嘴吸引捕捉。并且，通过捕捉了纱头的 吸口及吸嘴分别旋转，巻取巻装侧的纱头被拉出并被导入到接头装置 中，并且供纱管侧的纱头被导入到接头装置中，进行接头。
这里，如图6所示，吸口的吸引部73c'具有遍及巻取巻装的大致 整个宽度的吸引口 73a。吸引部73c'还为了提高巻取巻装侧的纱头拉 出的成功率而具备具有朝向吸引口 73a的内侧突出的梳齿73h的梳齿 部件73e。并且，如图7A所示，被吸引到吸引口 73a内的巻取巻装P 的纱头Y，通过勾挂在梳齿73h上，能够被可靠地捕捉而拉出。专利文献1日本实公昭61—45089号公报
但是，被吸引到吸引口 73a内的纱头Y'有时会通过在吸引中作用 的吸引气流而以梳齿73h的前端为折点抖动(参照图7B)，甚至被切
断(参照图7C)。在此情况下，在纱头Y，的末端Yt侧成为切断端 Ys而残留在巻取巻装P上的状态下再开始巻绕，所以会导致含有纱 线碎屑的不良巻装的产生。
发明内容
本发明是鉴于上述情况而做出的，其目的是提供一种能够将纱头 不切断地可靠捕捉拉出的纱头拉出装置。
为了解决上述问题，本发明(1)提供一种纱头拉出装置，使具 备吸引口与向其内侧突出的梳齿的吸引部接近巻取巻装的周面，从而 吸引该巻取巻装的纱头，并且将上述纱头勾挂在上述梳齿上捕捉并拉 出，其特征在于，在上述梳齿的吸引方向下游侧具备纱头限制部件，动。
此外，本发明提供这样一种纱头拉出装置，在上述结构中，(2) 其特征在于，上述纱头限制部件具备从上述梳齿的前端附近沿着吸引 方向而向下游侧延伸的纱头限制面。
此外，本发明提供这样一种纱头拉出装置，在上述结构(2)中， (3)其特征在于，上述纱头限制面具备对于上述被吸引的纱头的脱 出施加阻力的阻力部。
发明的效果根据上述那样构成的本发明的纱头拉出装置，通过 纱头限制部件，使被吸引的纱头不会以梳齿的前端为折点抖动，所以 能够防止吸引捕捉时的纱头的切断。因而，能够避免切断后的纱头的 末端侧作为纱线碎屑而残留在巻取巻装上而带来的不良巻装的产生。
图l是表示应用了有关本发明的实施方式的纱头拉出装置的巻绕 单元的主视图。
图2是用来说明图1的巻绕单元的纱头拉出方法的示意图。 图3是表示有关本发明的实施方式的纱头拉出装置的吸引部的 (A)俯视图及(B)沿着Z—Z线的侧剖视图。
图4是表示图3的纱头拉出装置的纱头拉出的状态的图。 图5是表示有关变形例的纱头拉出装置的吸引部的侧剖视图。 图6是表示以往的纱头拉出装置的吸引部的(A)俯视图及(B) 沿着X—X线的侧剖视图。
图7是表示图6的纱头拉出装置的纱头拉出的状态的图。
具体实施例方式
以下，参照附图对本发明的优选的一实施方式进行说明。
图l是表示应用了有关本发明的实施方式的纱头拉出装置的巻绕 单元的主视图，图2是用来说明图1的巻绕单元的纱头拉出方法的示 意图，图3是表示有关本发明的实施方式的纱头拉出装置的吸引部的 (A)俯视图及(B)沿着Z-Z线的侧剖视图，图4是表示图3的纱 头拉出装置的纱头拉出的状态的图。
首先，大体说明应用了有关本实施方式的纱头拉出装置的自动络 纱机。自动络纱机是将由精纺机等生产出的供纱管退巻而形成巻取巻 装的设备。构成该自动络纱机的巻绕单元1如图1所示，是将供纱管 2配置在下部、将作为从供纱管2解舒的纱线Y的巻绕体的巻取巻装 P配置在上部而构成的。
在供纱管2与巻取巻装P之间，沿着纱道靠下方，设有控制解舒 气圈的解舒辅助装置4、施加巻绕张紧力的可变张紧装置5、检测粗 节等的纱线缺陷的清纱器6、在断头或清纱器6进行的纱线切断时将 纱头连结的接头机构7、和受驱动马达8驱动并使纱线Y横动的横动 鼓9。
解舒辅助装置4具备覆盖在供纱管2的巻绕管21上的伞状的筒
部件41、将筒部件41与供纱管2的锥面前端部(于-7部)的间隔 S保持为大致一定而使其下降的驱动机构42。筒部件41被控制为使 解舒时的气圈直径大致成为一定，即使进行解舒也不会增加解舒张 力。
可变张紧装置5是相对于从供纱管2解舒的纱线Y的纱道而配 置、将可动齿52相对于固定齿51交错地配置、具备增减它们的啮合 量的螺线管等的驱动机构53的门式的装置。该可变张紧装置5是根 据来自控制装置10的控制信号控制可动齿52相对于固定齿51的啮 合量即纱道的锯齿状的弯曲程度、能够逐步控制对纱线Y施加的巻 绕张紧力的构造。
清纱器6是具备检测通过的丝Y的粗细变动的检测部61、和与 检测部61—体或分体的切断器62。在巻绕中，通过清纱器6的纱线 Y的粗细变动作为电信号被输入到清纱器控制器11中，并且与基准 值比较运算。在比较运算的结果超过了容许范围的情况下，判断为纱 疵已通过，直接从清纱器控制器11对切断器62输出指令信号，切断 器62动作而强制地进行纱线切断。随着该纱线切断，来自清纱器6 的纱线行进信号成为关闭而感知到断头，从清纱器控制器11输出驱 动马达8的停止信号，横动鼓9的旋转停止。
接着，从清纱器控制器11输出指令信号,以开始接头机构7 (接 头器)的接头动作。这里，接头机构7具备接头装置71、将供纱管2 侧的纱头导引到接头装置71中的吸嘴72、和将巻取巻装P侧的纱头 导引到接头装置71中的吸口 (纱头拉出装置)73。
吸嘴72及吸口 (纱头拉出装置)73分别在一端侧具备形成有吸 引口 72a及73a的吸引部72c及73c，并且可以另一端侧的旋转轴72b 及73b为中心旋转地构成。此外，吸嘴72及吸口 73在旋转轴72b及 73b上能够连接到吸引源(未图示)，能够从吸引口 72a及73a吸引 纱头。
如果进行了纱疵的检测的强制性纱线切断，则巻取巻装P侧的纱
线(上纱线)成为巻绕在巻取巻装P上的状态。另一方面，供纱管2 侧的纱线(下纱线)成为由配置在供纱管2与可变张紧装置5之间的 吸嘴72的吸引口72a捕捉的状态。接着，吸口73的吸引部73c以旋 转轴73b为中心向上方旋转而接近巻取巻装P的周面(参照图2A)， 在此状态下将横动鼓9反转而捕捉处于巻取巻装P的周面的纱头Y， (参照图2B)。
然后，通过吸口 73向下方旋转而将上纱线Yu拉出(参照图2C)， 导引到接头装置71中。另一方面，通过吸嘴72以旋转轴72b为中心 向上方旋转，将下纱线导引到接头装置71中。并且，通过对导引到 接头装置71中的上纱线及下纱线实施接头处理，来进行接头作业。 在该接头作业之后,通过驱动马达8使横动鼓9旋转，再次进行巻绕。
横动鼓9如图1所示，在其周面上形成有横动槽，并且与驱动马 达8连接， 一边摩擦驱动巻取巻装P—边使纱线Y横动，将其巻绕 为巻取巻装P。
驱动马达8经由变换器12与控制装置10电连接，根据从控制装 置10输出的控制信号而被控制为最适合于巻绕状态的旋转速度。
接着，对有关本发明的实施方式的吸口 (纱头拉出装置)详细地 说明。有关本实施方式的吸口 73如图1所示，由在前端具有吸引口 73a的扁平状的吸引部73c、作为旋转中心的旋转轴73b、和将吸引 部73c及旋转轴73b连接起来的管73d构成。
吸口 73如果朝向巻装P侧开始旋转，则在旋转轴73b部分，与 吸引源(未图示)之间的开闭器开始打开，通过开口部73a经由管 73d及吸引部73c开始发挥吸引作用。此外，吸口73向上方旋转， 在从吸引捕捉巻取巻装P侧的纱头的动作位置向待机位置返回的途 中暂时停止。此时，巻取巻装P侧的纱线被导入到接头装置71中， 与供纱管2侧的纱头接头。在接头动作时，将形成接头所需的纱线以
外的多余的纱线切断，由此产生的接头装置71与吸口 73之间的纱线 碎屑被维持着吸引作用的吸口 73吸引除去。然后，吸口 73回到原来 的待机位置，与吸引源的连接被断开，而停止吸引。
吸引部73c如图3所示，在动作位置上成为上面的一侧，金属制 且具有与吸引口 73a的宽度相同程度的宽度、剖视L字状的梳齿部件 73e与剖视^字状的纱头限制部件73f以梳齿部件73e为上侧而一起 通过螺栓73g被安装。
梳齿部件73e如图3所示，在剖视的短边侧的前端具有用来勾挂 住纱头的梳齿73h,梳齿73h朝向吸引口73a的内侧突出而配置。梳 齿部件73e还在长边侧具有螺栓73g用的长孔73i,能够适当地调节 梳齿73h的前后位置。
纱头限制部件73f如图3B所示那样形成为，使剖视的短边侧及 一个长边侧沿着梳齿部件73e的内侧。此外，纱头限制部件73f形成 为，使另一个长边侧的外表面(纱头限制面)73j从梳齿73h的前端 附近与吸引方向S大致平行地向下游侧延伸。但是，梳齿73h的前端 比纱头限制面73j稍稍突出，能够将纱头勾挂住。纱头限制部件73f 还与梳齿部件73e同样，在一个长边侧设有螺栓73g用的长孔(未图 示)，能够与梳齿部件73e—起适当地调节前后位置。
接着，对有关本实施方式的吸口 (纱头拉出装置)73的纱头的拉 出进行说明。如上所述，如果进行纱疵的检测的强制性纱线切断，则 吸口 73以旋转轴73b为中心向上方旋转而接近于巻取巻装P的周面 (参照图2A)，在该状态下使横动鼓9反转来捕捉处于巻取巻装P 的周面上的纱头Y，(参照图2B)。
此时，纱头Y'如图4所示，被拉入到吸引口73a内，并且被可靠 地勾挂在梳齿73h上。然后，通过巻取巻装P的反旋转与吸口 73的 向下旋转的联合动作，进行正常的纱头拉出(参照图2C)。
在此期间，对于被拉入到吸引口 73a内的纱头Y'总是作用有吸引
气流。但是，该纱头Y'如图4所示，由于受纱头限制部件73f的纱 头限制面73j限制以使其不能从纱头限制面73j向上方移动，所以不 会以梳齿73h的前端为折点抖动。因而，在纱头拉出时，能够防止在 梳齿73h的前端纱头Y，被切断。结果，能够避免被切断的纱头Y，的 末端Yt侧作为纱线碎屑而残留在巻取巻装P上而带来的不良巻装的 产生。
此外，吸口 73由于梳齿部件73e及纱头限制部件73f能够沿前 后方向滑动，所以根据状况能够将梳齿部件73e及纱头限制部件73f 的位置调节为能够可靠地进行纱头的吸入的位置。
此外，纱头限制部件73f不需要新的安装构造，而能够通过用来 安装梳齿部件73e的螺栓73g简单地进行安装。
以上，对本发明的实施方式具体地进行了说明，但本发明并不限 于此。
在上述实施方式中，将纱头限制部件73f夹着吸引部73c的上壁 安装，但也可以例如图5A所示那样、使纱头限制部件73f的上表面 抵接在吸引部73c的上壁的内表面上而安装。此外，纱头限制部件 73f为剖视3字状，但也可以例如图5B所示那样为剖视L字状、使 长边侧为纱头限制面73j并将短边侧结合在梳齿部件73e的短边侧上 而构成。在此情况下，还可以在纱头限制部件73f的短边侧设置安装 用的长孔、能够微调梳齿73h的前端与纱头限制面73j的位置关系。 此外，也可以将纱头限制部件73f与梳齿部件73e —体地形成。此外， 纱头限制部件73f的材质并不限于金属，也可以是树脂等。
此外，纱头限制面73j在上述实施方式中构成为，从梳齿73h的 前端附近与吸引方向S大致平行地向下游侧延伸，但也可以一边从梳 齿73h的前端附近向上方或下方倾斜一边向下游侧延伸。此外，也可 以构成为，在纱头限制面73j上设置由朝向吸引方向下游侧立起的多 个突起及毛材料等构成的阻力部，对于被吸引的纱头Y'容许向吸引
方向的移动、但对其向相反方向的移动施加阻力，来防止该纱头Y' 从吸引口 73a脱出。
此外，对于有关本发明的吸口 (纱头拉出装置)73,频繁地进行 接头动作的自动络纱机是优选的应用例。但是，如纺纱装置等那样、 只要是形成巻取巻装、对断头具有自动接头功能的巻纱机，就能够应 用有关本发明的纱头拉出装置。
权利要求
1、一种纱头拉出装置，使具备吸引口与向其内侧突出的梳齿的吸引部接近卷取卷装的周面，从而吸引该卷取卷装的纱头，并且将上述纱头勾挂在上述梳齿上捕捉并拉出，其特征在于，在上述梳齿的吸引方向下游侧具备纱头限制部件，该纱头限制部件限制被吸引的上述纱头以上述梳齿的前端为折点抖动。
2、 如权利要求1所述的纱头拉出装置，其特征在于，上述纱头 限制部件具备从上述梳齿的前端附近沿着吸引方向而向下游侧延伸 的纱头限制面。
3、 如权利要求2所述的纱头拉出装置，其特征在于，上述纱头 限制面具备对于上述被吸引的纱头的脱出施加阻力的阻力部。
全文摘要
本发明提供一种能够将纱头不切断地可靠捕捉并拉出的纱头拉出装置。该纱头拉出装置，使具备吸引口(73a)与向其内侧突出的梳齿(73h)的吸引部(73c)接近卷取卷装的周面，吸引该卷取卷装的纱头，并且将该纱头勾挂在梳齿(73h)上捕捉并拉出，在梳齿(73h)的吸引方向下游侧具备限制被吸引的上述纱头以梳齿(73h)的前端为折点抖动的纱头限制部件(73f)。
文档编号D01H15/00GK101112953SQ200710136810
公开日2008年1月30日 申请日期2007年7月17日 优先权日2006年7月28日
发明者谷川保伸 申请人:村田机械株式会社