专利名称：单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法
技术领域：
本发明与一种透气布处理有关，详细地说，特别是指一种具有单面拨 水及单面吸湿透气布的处理方法。
背景技术：
按，公知具有拨水及吸湿功能的布加工，主要是将布先含浸于吸湿剂 中漂染，使布的纤维纱完全吸收该吸湿剂后，烘干定型，使布具有极佳吸 湿功能，之后，在布的其中一表面上涂布一层树脂，待树脂定型后，于布 的表面形成一阻隔作用，再将拨水剂涂布于树脂表面上以形成一拨水层，
使该布的一面具有一拨水层，另一面具有一吸湿层；然而，该拨水剂是以 大量的水为主原料，具有良好的流动性及渗透性，故涂布拨水剂时，该布 的表面必需先涂布一层树脂作为阻隔，以确保拨水剂不会渗透于布的纤维 纱中而影响吸湿层效果，故，该树脂形成的阻隔作用，使该拨水剂无法与 布的表面纤维纱直接结合，结合强度不佳容易剥离，导致其水洗牢固度甚 差；同时，该树脂涂布后，会将布组织中纤维纱间的孔隙填满，导致布虽 具有拨水及吸湿性，但该布经处理后几乎完全无透气性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法。 为实现上述目的，本发明提供的单面拨水及单面吸湿的透气布处理方 法，其步骤包括-
一、 选取布，该布由预定纤维纱织设而成，该布具有透气性及吸湿性；
二、 将预定比例的水、拨水剂、架桥剂及增黏剂等原料置于筒体中，
于室温下进行搅拌，均匀混合成预定黏度的复合混合剂；
三、 输送该布通过于一出料装置的下方，该出料装置具有一容置空间， 供该复合混合剂容置其中，该容置空间底部具有复数的出料孔，供该复合 混合剂通过并依序浇淋于该布的表面上；
四、 该出料装置的后方接设有一拨料装置，当布通过时，该复合混合 剂可受该拨料装置拨除多余部份，保留预定厚度涂布于该布的表面；
五、 输送布至一烘干装置中，将该复合混合剂中的水分蒸发抽离，使 该拨水剂渗透结合于该布表面的纤维纱的部份厚度，即可获得一表面具拨 水层，而另一表面保有一吸湿层的布。
所述的单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法，其中，该复合混合剂 的组合重量比包含有1%-6%重量的增黏剂、1%-14%重量的拨水剂及 0.5%-1%重量的架桥剂等，其余部份比例为水加以混合而成100%的重量 比，当布的编织密度愈低时，则增黏剂的混合比例愈高，使该复合混合剂 的黏度提高，其混合时间约2-4分钟，黏度约在6000-25000cps间；其中， 该增黏剂采用一种W/O型乳化亚克力共聚高分子(Inverse Acryl Hight Copolymer Emulsion),拨水剂采用3M公司思高洁保护剂PM-3630的高性能氟素化合物，该架桥剂为一种芳香族(Blocked Isocyanate)化合物乳化分散物。
所述的单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法，其中，该复合混合剂 中添加有发泡剂均匀混合，使该复合混合剂具有1-5倍的发泡率，当其发 泡倍率愈高时，增黏剂的比例相对减少1-3%，减少比例由发泡剂取代。
所述的单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法，其中，该拨料装置底 部成型有一刀尖端，该刀尖端与布表面保有0-5(Him间隙，以控制该复合 混合剂涂布于布的表面厚度。
所述的单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法，其中，该布的烘干温 度约为摄氏110。C-19(TC间，烘干时间约30秒-10分钟。
所述的单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法，其中，该布为一种具 透气性及吸湿性布料。
所述的单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法，其中，该布采用厚度 为0.3mm-2.0mm，其编织密度为22x22-38x38 /每平方英吋。
所述的单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法，其中，该布厚度为 0.4mm，该拨水层渗透结合于该布表面纤维纱的厚度约0.1-0.3mm，吸湿 层的厚度约为0.3-0.1mm。
所述的单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法，其中，该布施予拨水 处理前，其预先经一吸湿性的加工处理，将布含浸于一吸湿剂中，再经由 烘干定型处理完成，使该布具有高吸湿性。
所述的单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法，其中，该布采用针织 布、梭织布、平织布、网眼布、鸟眼布其中一种。本发明的效果是
具有透气性的布经过本发明拨水层加工处理后，由于该复合混合剂具 有低流动性，因此，可以有效控制其渗透于布表面的加工厚度，获得具有 单面拨水及单面吸湿且保有原有透气的布，使经过处理的布能够更为广泛 的应用于不同季节的衣服、运动服装等均可达到透气及舒适干爽的优点。
图1是本发明的布加工处理流程图。
图2是本发明一种针织布组织结构的平面放大图。
图3是本发明出料及拨料装置放大平面图。
图4是本发明烘干成型后的布局部组织放大立体图。
图5是本发明烘干成型后的布的放大剖面示意图。 图6是本发明布应用于衣物的拨水、排汗状态图。 图7是本发明布应用于衣物的吸湿、排汗状态图。
具体实施例方式
本发明的单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法，以一出料装置将复 合混合剂淋布于布的表面，及一拨料装置均匀控制该复合混合剂涂布于布 的表面的厚度，且该复合混合剂具一定黏度，其流动性低，只能缓慢渗透 于布表面的纤维纱的部份厚度中，使该表面一拨水层，而另一表面保有吸 湿效果的吸湿层。
以下结合附图和本发明的一较佳实施例作详细说明。本发明的单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法，请参阅图1，本发 明加工处理流程图，其步骤包括
一、 选取布10:请参阅图2为一般透气针织布的放大结构图，该布
10为一种复数纤维纱11交织而成，采用厚度约0.4mm的布，其经、纬纤 维纱11的编织密度是用22x22-38x38 /每平方英吋间的规格，该布10的 每一纤维纱11间具有孔隙12，提供该布12具有透气性，且该布10的纤 维纱ll具有吸湿性；该布10可采用梭织布、平织布、网眼布及鸟眼布等
其中一种作为加工使用。
另，该布10可预先经一吸湿性的加工处理，主要是布10先含浸于一 吸湿剂中，再经由烘干定型处理完成，使该布10具有高吸湿性。
二、 制作复合混合剂将包含有1°/。-6%重量的增黏剂、1%-14%重量 的拨水剂及0.5%-1%重量的架桥剂等，其余部份比例为水混合而成100% 重量比的原料，将该等原料置于一开放式筒体(图上未示)中，于室温下进 行搅拌约2-4分钟，使该等原料均匀混合成黏度较高、流动性较低的一复 合混合剂20，该复合混合剂20的黏度约介于6000-25000cps间；其中， 该增黏剂采用一种W/0型乳化亚克力共聚高分子(Inverse Acryl Hight Copolymer Emulsion),拨水剂采用3M公司思高洁保护剂PM-3630的高性 能氟素化合物，该架桥剂为一种芳香族(Blocked Isocyanate)化合物乳化分 散物。
另外，当布10的编织密度愈低，每一纤维纱ll间圈绕交织形成的孔 隙12愈大，其透气性愈高，该复合混合剂中的增黏剂重量比需要愈高， 提高其黏度，降低其流动性及渗透性，另，当布10的厚度愈薄时，该复合混合剂20的黏度亦需配合提高。
三、 送布及出料请参阅图1及图3为本发明加工处理流程图及出料、
拨料装置的放大图，将该布10经由一输送装置30间复数的滚轮31，依序 将布10输送进给通过于一出料装置40下方，其中，该出料装置40呈倒 三角型设置的一长槽体，其一侧设有斜向的底板41，另侧为一直板42， 其间形成有一容置空间43，供该复合混合剂20容置其中，该底板41邻近 其底部处贯设有复数个并排的出料孔411，该出料孔411可受一活动盖板 44位移以遮盖或打开，进而控制调整复合混合剂20的出料量，继续，当 该布10通过于该出料孔411时，其上表面101相对于该出料孔411，此时， 该复合混合剂20因重力自然往下通过出料孔411而淋布于布10的上表面
101上；
四、 涂布厚度请参阅图3，为本发明出料及拨料装置的放大图，该 出料装置40的后方邻设有一拨料装置50，该拨料装置50的底部成型有一 刀尖端51，且该刀尖端51的端部与布10的上表面101间具有设定在 0-50pm间的预定间隙h，该间隙h的调整是依布IO的不同厚度加以设定， 当布10愈厚则其间之间隙h需要愈大，愈薄则愈小，当该布10通过拨料 装置50时，该刀尖端51会将多余的复合混合剂20拨除，仅保留预定厚 度均匀涂布于该布10的上表面101;其中，当布10厚度很薄时，该刀尖 端51可略为接触在布10的上表面101上，可避免该复合混合剂20渗透 太多于纤维纱11中，以控制极薄的一层复合混合剂20涂布于该上表面101 上；
五、 烘干成型将第四步骤的布10输送至一烘干装置60中，其烘干温度约为摄氏11(TC-19(TC间，烘干时间约30秒至10分钟，其烘干温度 及时间是依布10的厚度及复合混合剂20渗入于纤维纱11的厚度调整， 如布10较薄、复合混合剂20渗入厚度薄，烘干时间愈短，如此，经此步 骤将该复合混合剂20中的水分蒸发抽离，请配合参阅图4，为本发明烘干
成型后的布局部组织放大立体图，此时，该拨水剂即渗透收束结合于该布 10上表面101的纤维纱11上约0.1-0.3mm的厚度，且该拨水剂经收束定 型后，该纤维纱ll的表面上将往上布设形成多数并列的绒毛体lll，由该 等绒毛体111排列，在布10的上表面101形成一拨水层13。
另，该布10下表面102的纤维纱11则保留有0.3-0.1mm厚度未受到 该拨水剂的结合，而形成一吸湿层14，同时，该拨水剂于烘干时仅会收束 结合于纤维纱U中，故，不会将该孔隙12填满，故该布10透气的孔隙 12仍被保留而具透气性，之后，将布10送出烘干装置60后予以收集，即 可获得一上表面101具拨水层13，而下表面102形成一吸湿层14且透气 的布IO成品。
最后，当该布10经烘干成型后，经由一收集装置70，该布10收集至 一料筒71中；另，布IO的收集亦可采用巻筒方式，将布10直接巻收。
为供进一步了解本发明所运用技术手段及所预期达成的功效，将本发 明加工后布的结构其使用方式加以叙述，相信当可由此而对本发明有更深 入且具体的了解，如下所述
请配合参阅图5，为处理加工后布的剖面放大图，本发明利用该增黏 剂以提高该复合混合剂20的黏度，相对来降低其流动性，如此，可有效的 控制该拨水剂涂布于该布10上表面101的厚度，对于极薄或极厚的布10加工均可达到良好且极佳的涂布厚度控制，使每一种不同规格的布io加工完 成后，均可得到一上表面101具有拨水层13，另一下表面102为吸湿层14，
且保有透气性的布io。
请参阅图6，为本发明的布受力挤压后的拨水排汗状态图，当该布IO 应用于衣物时，该拨水层13作为该衣物的内面，与身体的皮肤接触，而吸 湿层14作为该衣物的表面与外界接触，故当人体运动皮肤出汗时且受到人 体运动产生的压力P时，该汗水80受到一挤压的压力P时，即会往拨水层13 间的孔隙12通过，此时，该汗水80—接触到该吸湿层14，即快速的被该吸 湿层14间的纤维纱11吸收，如此，该汗水80可快速排出于衣物表面，达到 快速排汗效果，且当外面吸湿层14吸入外界水份，如未受到任何的外力时， 其亦无法由该泼水层13及其间的孔隙12通过，水份并不会进入衣物内面， 可达到干爽舒适的目的，同时，如上所述衣物的应用，特别适用于一般夏 天身体容易流汗时的衣物使用， 一般夏天采用布料较薄，故采用本发加工 处理后的单面拨水及吸湿的布10作为衣服，还可配合其透气孔隙12达到快 速排汗及透气功能，提供一种极佳干爽舒适的衣物。
另，请参阅图7，本发明布的吸湿排汗状态图， 一般冬天所用的布较 厚，且湿气比较重时，即可利用该布10的拨水层13设于该衣物表面，与外 界接触，而该吸湿层14位于该衣物的内层，故外界的水或油拨入衣物表面 时，由于未受到压力的作用，故其会经由该拨水层13的绒毛体111反射拨 出，而该吸湿层14与人体接触，当身体流汗时，由该吸湿层14将汗水80吸 收快速渗透入该吸湿层14的纤维纱11中，且因该身体仍相对于该吸湿层14 产生一挤压的压力P，故，该汗水80的部份可由该布10上的孔隙12排出于泼水层13外，如此，利用外界气流或阳光使水分快速蒸发，及布10本身的 极佳透气性，使衣物穿着上更加舒适干爽。
本发明的另一实施例，其中，该复合混合剂20可再添加有发泡剂均
匀混合，使该复合混合剂具有1-5倍的发泡率，当其发泡倍率愈高时，增 黏剂的比例相对减少1-3%,减少比例由发泡剂取代，其中，当复合混合 剂20经由发泡后，其发泡后的密度降低、单位重量减轻，如此，该复合 混合剂20除了低流动性外，其单位重量减轻，而能有效的控制渗透于布 10的表面101纤维纱11厚度，对于更薄或孔隙12较大且厚的布10而言， 其更能精准控制拨水层13的加工厚度。
以上所述，仅为本发明的一较佳可行实施例而已，故举凡应用本发明 说明书及申请的权利要求范围所为的等效结构变化，理应包含在本发明的 权利要求范围内。
权利要求
1、一种单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法，其步骤包括一、选取布，该布由预定纤维纱织设而成，该布具有透气性及吸湿性；二、将预定比例的水、拨水剂、架桥剂及增黏剂等原料置于筒体中，于室温下进行搅拌，均匀混合成预定黏度的复合混合剂；三、输送该布通过于一出料装置的下方，该出料装置具有一容置空间，供该复合混合剂容置其中，该容置空间底部具有复数的出料孔，供该复合混合剂通过并依序浇淋于该布的表面上；四、该出料装置的后方接设有一拨料装置，当布通过时，该复合混合剂可受该拨料装置拨除多余部份，保留预定厚度涂布于该布的表面；五、输送布至一烘干装置中，将该复合混合剂中的水分蒸发抽离，使该拨水剂渗透结合于该布表面的纤维纱的部份厚度，即可获得一表面具拨水层，而另一表面保有一吸湿层的布。
2 、如权利要求1所述的单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法，其中，该复合混合剂的组合重量比包含有1%-6%重量的增黏剂、1%-14%重量的拨水剂及0.5%-1%重量的架桥剂等，其余部份比例为水加以混合而成100%的重量比，当布的编织密度愈低时，则增黏剂的混合比例愈高，使该复合混合剂的黏度提高，其混合时间约2-4分钟，黏度约在6000-25000cps间；其中，该增黏剂采用一种W/0型乳化亚克力共聚高分子，拨水剂采用3M公司思高洁保护剂PM-3630的高性能氟素化合物，该架桥剂为一种芳香族化合物乳化分散物。
3 、如权利要求1所述的单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法，其 中，该复合混合剂中添加有发泡剂均匀混合，使该复合混合剂具有1-5倍的发泡率，当其发泡倍率愈高时，增黏剂的比例相对减少1-3%，减少比 例由发泡剂取代。
4 、如权利要求1所述的单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法，其 中，该拨料装置底部成型有一刀尖端，该刀尖端与布表面保有0-50pm间 隙，以控制该复合混合剂涂布于布的表面厚度。
5 、如权利要求1所述的单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法，其 中，该布的烘干温度约为摄氏11(TC-19(TC间，烘干时间约30秒-10分钟。
6、如权利要求l所述的单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法，其 中，该布为一种具透气性及吸湿性布料。
7 、如权利要求1所述的单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法，其 中，该布采用厚度为0.3mm-2.0mm，其编织密度为22x22-38x38 /每平方 英吋。
8 、如权利要求1所述的单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法，其 中，该布厚度为0.4mm，该拨水层渗透结合于该布表面纤维纱的厚度约 0.1-0.3mm，吸湿层的厚度约为0.3-0.1mm。
9、如权利要求l所述的单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法，其 中，该布施予拨水处理前，其预先经一吸湿性的加工处理，将布含浸于一 吸湿剂中，再经由烘干定型处理完成，使该布具有高吸湿性。
10 、如权利要求1所述的单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法， 其中，该布采用针织布、梭织布、平织布、网眼布、鸟眼布其中一种。
全文摘要
本发明主要在于提供一种单面拨水及单面吸湿的透气布处理方法，以一出料装置将复合混合剂淋布于布的表面，及一拨料装置均匀控制该复合混合剂涂布于布表面的厚度，且该复合混合剂具一定黏度，以降低其流动性，使其只能渗透结合于该布表面的纤维纱部份厚度中，形成一表面具拨水层，另一表面保有吸湿效果吸湿层的透气布。
文档编号D06N3/00GK101457480SQ20071019987
公开日2009年6月17日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日
发明者陈锡潭 申请人:陈锡潭