专利名称：还原染料轧染湿短蒸染色装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了 一种染色装置，尤其是一种还原染料的染色装置。
背景技术：
现有的还原染料轧染染色时，要先用打底染色装置打底，打底后将干 布送入后续的汽蒸水洗装置，完成染色。打底染色装置主要由两浸两染均 匀轧车、红外线烘燥装置、热风烘燥机、烘筒烘燥机等组成，汽蒸水洗装 置主要由浸轧还原液轧车、汽蒸箱、水洗箱、皂煮箱、水洗箱、烘筒烘燥 机等组成。染色时设备多，工序长，不能一次完成染色，打底染色工序会 消耗大量的蒸汽、水、电和助剂， 一次放样成功率低，且染色废水排放量 大，环境污染较严重。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种还原染料轧染湿短蒸染 色装置，以简化染色工序，降低污水排放。本实用新型是这样实现的，还原染料轧染湿短蒸染色装置，它有染料 溶液桶、还原液桶分别经进液管、另一进液管与比例泵的进口相连通，比 例泵的出口分别经出液管、另一出液管与混液管相连通，混液管与染液槽 相连通，染液槽上方有卧式均匀轧车上的一对轧辊。这种还原染料轧染湿短蒸染色装置染色时，省去了打底染色工序，设 备少，工序简单， 一次完成染色，电、蒸汽及水的消耗少，染色质量高， 着色鲜艳， 一次放样成功率高，染色废水排放量少，减轻了污染，对环境 友好。
图l是本实用新型结构的示意图。图2是图1的A向局部视图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例进一步说明本实用新型的具体结构。 如附图所示，本实用新型之还原染料轧染湿短蒸染色装置，它有染料 溶液桶1、还原液桶9分别经进液管2、另一进液管10与比例泵3的进口 相连通，比例泵的出口分别经出液管5、另一出液管11与混液管12相连 通，混液管与染液槽7相连通，染液槽上方有卧式均匀轧车上的一对轧辊 4。染色时，调配好的染库牛溶液、还原液分别》文在染库牛溶液桶和还原液桶 内，比例泵开启时，以上两种溶液分别经进液管、另一进液管按比例(该 比例设定为，染料溶液与还原液的体积比为6-8: 4-2)进入比例泵的进 口，并分别从比例泵的出口经出液管、另一出液管进入混液管混合，混合 后进入染液槽成为染液，被染布料6浸入染液槽内的染液中吸收染液后， 经卧式均匀轧车的一对轧辊轧后，进入后续的后处理装置进行后处理。后处理装置及其使用方法与现有的染色装置上的相同，主要由汽蒸箱、 水洗箱、皂煮箱、水洗箱、烘筒烘燥机等组成。在所述的染液槽7上有液位计8。液位计显示染液的液位。该液位计 可以为电子液位计，这样可以通过其测得的染液槽内的染液的液位信号控 制比例泵的开、停。比例泵、卧式均匀轧车的具体结构及工作原理分别与现有的比例泵、 卧式均匀轧车相同，不再详述。
权利要求1、还原染料轧染湿短蒸染色装置，其特征在于，它有染料溶液桶(1)、还原液桶(9)分别经进液管(2)、另一进液管(10)与比例泵(3)的进口相连通，比例泵的出口分别经出液管(5)、另一出液管(11)与混液管(12)相连通，混液管与染液槽(7)相连通，染液槽上方有卧式均匀轧车上的一对轧辊(4)。
2、如权利要求1所述的还原染料轧染湿短蒸染色装置，其特征在于， 在所述的染液槽(7 )上有液位计(8 )。
专利摘要本实用新型提供了一种还原染料轧染湿短蒸染色装置，属于一种布料的染色装置，它有染料溶液桶、还原液桶分别经进液管、另一进液管与比例泵的进口相连通，比例泵的出口分别经出液管、另一出液管与混液管相连通，混液管与染液槽相连通，染液槽上方有卧式均匀轧车上的一对轧辊，这种染色装置染色时，省去了打底染色工序，设备少，工序简单，一次完成染色，电、蒸汽及水的消耗少，染色质量高，着色鲜艳，一次放样成功率高，染色废水排放量少，减轻了污染，对环境友好。
文档编号D06B1/00GK201087271SQ200720025980
公开日2008年7月16日 申请日期2007年8月9日 优先权日2007年8月9日
发明者刘俊英, 利 郭, 鹏 郭 申请人:利 郭