专利名称：一种极细线高速绞线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绞线机，尤其涉及一种极细线高速绞线机。 背景4支术目前，常用的高速绞线机通过齿轮传动，采用变频器控制主机，转速一般在2500转/分左右，能够生产金属线的最小直径是0.08mm。而较细的铜线绞合 均因转速慢，张力不均匀且因转盘的转角导轮刮伤铜线而影响产量、质量。所 以在现有技术下，无法以更快的速度生产直径更小的铜线。基于以上问题，我 们设计了一种极细线高速绞线机，通过带轮传动，采用变频器、PLC程序控制 器、磁粉离合器控制主机，转速可以达到5000转/分，并且能够生产最小直径 0.0254mm的金属线。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种极细线高速绞线机，克服现有技术同类绞线 机转速慢、所生产的金属线直径不稳定并且张力不容易控制的缺点。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种极细线高速绞线机，包括马达、进线主轴、出线主轴、进线固定盘、 出线固定盘、收线轮，所述进线主轴的轴心设有穿线孔，进线主轴的一端设有 眼模，所述马达带动同步带轮转动，同步带轮带动传动轴转动，传动轴上设有 两个同步带轮，所述同步带轮分别与进线主轴和出线主轴的同步带轮连接；进 线主轴上固定同步带轮、旋转臂和进线固定盘，出线主轴上固定旋转臂和出线 固定盘，进线固定盘上设有同步带轮组和传动同步带轮，所述同步带轮组与传 动同步带轮连接，出线固定盘上设有同步带轮组、过渡同步带轮、刹车同步带 轮和磁粉同步带轮组，所述磁粉同步带轮组与出线固定盘之间设有磁粉离合器， 所述进线主轴和出线主轴的轴心一侧设有主轴导轮，所述旋转臂和旋转臂固定绞弓的两端，所述绞弓上均匀设有多个瓷眼模，在所述进线固定盘和出线固定 盘之间设有传动杆和排位光杆，传动杆上设有同步带轮、同步带轮组和同步带 轮组，所述同步带轮与引取同步带轮连接，引取同步带轮与引取轮连接，所述 排位光杆上设有排位同步带轮和排位器，在所述进线固定盘和出线固定盘上分别设有顶轴，所述两顶轴与收线轮的两端连接；进线主轴上的同步带轮与进线固定盘上的传动同步带轮连接，传动同步带轮与同步带轮组连接，所述同步带 轮组与传动杆上的同步带轮组连接，所述传动杆上的另一组同步带轮组与出线 固定盘上的磁粉同步带轮组连接，所述磁粉同步带轮组与出线固定盘上的同步 带轮组连接，所述同步带轮组与过渡同步带轮连接，过渡同步带轮与刹车同步带轮连接，刹车同步带轮与排位光杆上的排位同步带轮连接；在进线主轴和出 线主轴的轴承端盖上设有黄油嘴；所述进线主轴和出线主轴的主轴轴承座内前 后各设有两组"7"字轴承组合支承。本实用新型所述的极细线高速绞线机的有益效果为传动效率高，噪音低， 绞距准确，振动小且同步带轮无须加油，避免线污染；可以定期加油，使用寿 命长，噪音低；可生产极细线，并且生产效率高；绞距变换操作方便、简单， 避免操作因素而损坏齿轮；张力恒定，可以自动跟踪张力大小，保证绞线的成 批质量；整机操作简单，外型美观。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图l是本实用新型所述的极细线高速绞线机的原理图；图2是本实用新型所述的极细线高速绞线机的结构示意图；图3是本实用新型所述的极细线高速绞线机的电路图。 图中1、马达；2、进线主轴；3、出线主轴；4、进线固定盘；5、出线固定盘；6、收线轮；7、同步带轮；8、传动轴；9、同步带轮；10、同步带轮；11、旋 转臂；12、同步带轮组；13、同步带轮；14、旋转臂；15、磁粉同步带轮组； 16、磁粉离合器；17、主轴导轮；18、绞弓；19、瓷眼^^; 20、传动杆；21、 排位光杆；22、同步带轮；23、同步带轮组；24、同步带4仑组；25、引取同步 带轮；26、引取轮；27、排位同步带轮；28、排位器；29、顶轴；30、同步带 轮组；31、传动同步带轮；32、过渡同步带轮；33、刹车同步带轮；34、轴承 端盖；35、黄油嘴；36、眼模；37、穿线孔；38、铜线；39、中心导轮；40、 转角导轮。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型所述的极细线高速绞线机，包括马达l、进线主 轴2、出线主轴3、进线固定盘4、出线固定盘5、收线轮6，所述进线主轴2 的轴心设有穿线孔37，进线主轴2的一端设有眼模36,所述马达l带动同步带 轮7转动，同步带轮7带动传动轴8转动，传动轴8上设有两个同步带轮9， 所述同步带轮9分别与进线主轴2和出线主轴3的同步带4仑IO连接；进线主轴 3上固定同步带轮13、旋转臂11和进线固定盘4，出线主轴3上固定旋转臂14 和出线固定盘5，进线固定盘5上设有同步带轮组30和传动同步带轮31,所述 同步带轮组30与传动同步带轮31连接，出线固定盘5上设有同步带轮组12、 过渡同步带轮32、刹车同步带轮33和磁粉同步带轮组15，所述磁粉同步带轮 组15与出线固定盘5之间设有磁粉离合器16，所述进线主轴2和出线主轴3 的轴心一侧设有主轴导轮17，所述旋转臂11和旋转臂14固定绞弓18的两端， 所述绞弓18内均匀设有多个瓷眼模19,在所述进线固定盘4和出线固定盘5 之间设有传动杆20和排位光杆21，传动杆20上设有同步带轮22、同步带轮组 23和同步带轮组24,所述同步带轮22与引取同步带轮25连接，引取同步带轮 25与引取轮26连接，所述排位光杆21上设有排位同步带轮27和排位器28， 在所述进线固定盘4和出线固定盘5上分别设有顶轴29，所述两顶轴29与收 线轮6的两端连接；进线主轴2上的同步带轮13与进线固定盘4上的传动同步 带轮31连接，传动同步带轮31与同步带轮组30连接，所述同步带轮组30与 传动杆20上的同步带轮组23连接，所述传动杆20上的另一组同步带轮组24与出线固定盘5上的石兹粉同步带轮组15连接，所述磁粉同步带轮组15与出线 固定盘5上的同步带轮组12连接，所述同步带轮组12与过渡同步带轮32连接， 过渡同步带轮32与刹车同步带轮33连接，刹车同步带轮33与排位光杆21上 的排位同步带轮27连接；在进线主轴2和出线主轴3的轴承端盖34上设有黄 油嘴35;所述进线主轴2和出线主轴3的主轴轴承座内前后各设有两组"7"字轴7 义组合支7 义。使用时，将多条细铜线38穿过分线板后经眼模36，进入进线主轴2的主轴导 轮17，然后从旋转臂11中间槽内穿过绞弓18上多个资眼才莫19,到出线主轴3的主 轴导轮17，从出线主轴3到中心导轮39，再经过两个引取轮26牵引经转角导轮40， 再到排位器28,经过排位同步导轮27，最后到收线轮6上。本实用新型可以将绞线、收线同时快速完成，传动效率高，噪音低，绞距 准确，振动小且同步带轮无须加油，避免线污染；可以定期加油，使用寿命长， 噪音低；可生产极细线，并且生产效率高；绞距变换操作方便、简单，避免操 作因素而损坏齿轮；张力恒定，可以自动跟踪张力大小，保证绞线的成批质量； 整机操作简单，外型美观。
权利要求1. 一种极细线高速绞线机，包括马达(1)、进线主轴(2)、出线主轴(3)、进线固定盘(4)、出线固定盘(5)、收线轮(6)，其特征在于所述进线主轴(2)轴心设有穿线孔(37)，进线主轴(2)的一端设有眼模(36)，所述马达(1)带动同步带轮(7)转动，同步带轮(7)带动传动轴(8)转动，传动轴(8)上设有两个同步带轮(9)，所述同步带轮(9)分别与进线主轴(2)和出线主轴(3)的同步带轮(10)连接；进线主轴(3)上固定同步带轮(13)、旋转臂(11)和进线固定盘(4)，出线主轴(3)上固定旋转臂(14)和出线固定盘(5)，进线固定盘(5)上设有同步带轮组(30)和传动同步带轮(31)，所述同步带轮组(30)与传动同步带轮(31)连接，出线固定盘(5)上设有同步带轮组(12)、过渡同步带轮(32)、刹车同步带轮(33)和磁粉同步带轮组(15)，所述磁粉同步带轮组(15)与出线固定盘(5)之间设有磁粉离合器(16)，所述进线主轴(2)和出线主轴(3)的轴心一侧设有主轴导轮(17)，所述旋转臂(11)和旋转臂(14)固定绞弓(18)的两端，所述绞弓(18)内均匀设有多个瓷眼模(19)，在所述进线固定盘(4)和出线固定盘(5)之间设有传动杆(20)和排位光杆(21)，传动杆(20)上设有同步带轮(22)、同步带轮组(23)和同步带轮组(24)，所述同步带轮(22)与引取同步带轮(25)连接，引取同步带轮(25)与引取轮(26)连接，所述排位光杆(21)上设有排位同步带轮(27)和排位器(28)，在所述进线固定盘(4)和出线固定盘(5)上分别设有顶轴(29)，所述两顶轴(29)与收线轮(6)的两端连接；进线主轴(2)上的同步带轮(13)与进线固定盘(4)上的传动同步带轮(31)连接，传动同步带轮(31)与同步带轮组(30)连接，所述同步带轮组(30)与传动杆(20)上的同步带轮组(23)连接，所述传动杆(20上的另一组同步带轮组(24与出线固定盘(5上的磁粉同步带轮组(15)连接，所述磁粉同步带轮组(15)与出线固定盘(5)上的同步带轮组(12)连接，所述同步带轮组(12)与过渡同步带轮(32)连接，过渡同步带轮(32)与刹车同步带轮(33)连接，刹车同步带轮(33)与排位光杆(21)上的排位同步带轮(27)连接。
2、 根据权利要求1所述的极细线高速绞线机，其特征在于所述进线主轴(2) 和出线主轴(3)的主轴轴承座内前后各设有两组"7"字轴承组合支承。
3、根据权利要求1或2所述的极细线高速绞线机，其特征在于在进线主轴(2)和出线主轴(3)的轴承端盖(34)上设有黄油嘴(35)。
专利摘要本实用新型涉及一种极细线高速绞线机，包括马达、进线主轴、出线主轴、收线轮等，多条细铜线穿过分线板后经眼模，进入进线主轴的主轴导轮，然后从旋转臂中间槽内穿过绞弓上多个瓷眼模，到出线主轴的主轴导轮，从出线主轴到中心导轮，再经过两个引取轮牵引经转角导轮，再到排位器，经过排位同步导轮，最后到收线轮上。本实用新型可以将绞线、收线同时快速完成，传动效率高，噪音低，绞距准确，振动小且同步带轮无须加油，避免线污染；可以定期加油，使用寿命长，噪音低；可生产极细线，并且生产效率高；绞距变换操作方便、简单，避免操作因素而损坏齿轮；张力恒定，可以自动跟踪张力大小，保证绞线的成批质量；整机操作简单，外型美观。
文档编号D07B3/00GK201089865SQ200720129178
公开日2008年7月23日 申请日期2007年8月20日 优先权日2007年8月20日
发明者叶小平 申请人:叶小平