专利名称：圆式抓棉机的吸棉喇叭管改良配置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种圆式抓棉机的吸棉喇叭管改良配置。
背景技术：
请参阅图l所示，图1为公知圆式抓棉机实施例示意图，该圆式抓棉机A 将棉包B分别以圆式抓棉机A的轴柱AO为圆心而围绕排列；使用时，利用圆 式抓棉机A旋转，及抓棉打手机构A1抓取棉包B的棉絮，借位于抓棉打手机 构Al上的吸棉喇叭管A2将抓起的棉絮吸入向外排送。
但由于圆式抓棉机A以轴柱AO为圆心而旋转行进，因此抓棉打手机构Al 内侧与外侧行程不同，所以旋转行进时，内侧抓棉量少于外侧抓棉量，而以公 知的圆式抓棉机A的吸棉喇叭管A2设计，其下吸棉口的中心线与上出棉口的 中心线位于同一切面上，也就是上出棉口位于下吸棉口的中央上方，所以吸棉 喇叭管A2吸棉时，其内外侧吸力相同，因此对于内侧与外侧行程不同、内侧 抓棉量少于外侧抓棉量的情况下，外侧抓棉量多而吸力不符需求，所以产生越 外侧吸力越不足而边走边掉的缺点，造成产效上极大的困扰与不便。
因此，本实用新型设计人前曾就该传统设计的困扰与不便，设计出中国专 利申请号为200520127439.7的"圆式抓棉机的吸棉喇叭管改良"专利申请案， 并核准为中国专利号ZL200520127439.7,以改善传统圆式抓棉机的吸棉喇叭管 问题。
然而，该单一吸棉喇叭管的先前实用新型设计，并不能适用于大型圆式抓 棉机的建构运用，因为单一吸棉喇叭管长度越长，其吸棉力越差。所以，如何 设计出可适用于大面积堆栈棉包的单一大型圆式抓棉机，则为时下急需改进的 问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的，在于提供一种提升抓棉量的产能与功 效且吸棉效果好的圆式抓棉机的吸棉喇叭管改良配置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的
一种圆式抓棉机的吸棉喇叭管改良配置，该圆式抓棉机中央为旋转轴心的 轴柱，在圆式抓棉机的机臂处设置吸棉喇叭管，其中圆式抓棉机具有一个以上 的吸棉喇叭管，其中距离圆式抓棉机轴柱较近的吸棉喇叭管下吸棉口的长度大 于距离圆式抓棉机轴柱较远的吸棉喇叭管下吸棉口的长度，且各吸棉喇叭管的 下吸棉口中心线与上出棉口中心线呈左右错置，使上出棉口中心线与圆式抓棉 机轴柱的距离大于下吸棉口中心线与圆式抓棉机轴柱的距离，同时各吸棉喇叭 管的吸力设置成可调节大小，使越靠近圆式抓棉机运行路径外围的吸棉喇叭管 的吸力越大。
借由本实用新型设计改良，得使圆式抓棉机具有一个以上的吸棉喇叭管， 使圆式抓棉机能运用在大面积堆栈棉包的场合中，达到旋转抓棉的单位时间内， 能有效提升抓棉量与优异的大量吸棉效果，不但结构精简实用，且所产生的单 位时间内有效提升抓棉量的产能与功效，也能确实提供产能迅速、需求量大的 大厂需要，有效提升了圆式抓棉机大型机组的建构与效益。
图1为公知圆式抓棉机实施例示意图2为本实用新型圆式抓棉机实施例示意图3为本实用新型吸棉喇叭管与输送管配置示意图4为本实用新型吸棉喇叭管主视图5为图4的右视图6为本实用新型另一吸棉喇叭管主视图7为图6的右视图8为本实用新型输送管吸力调节装置实施例示意图。附图标记说明:
1轴柱
10抓棉打手机构
11机臂
2吸棉喇叭管
21下吸棉口
22上吸棉口
3吸棉喇叭管 4伸縮导管
31下吸棉口
输送管
32上吸棉口
51 、 52分支输送管
6调节装置
Al抓棉打手机构
式抓棉机
AO轴柱
A2吸棉喇叭管
B棉包
具体实施方式
请参阅图2及图3所示，分别为本实用新型圆式抓棉机的吸棉喇叭管改良 配置实施例示意图、本实用新型吸棉喇叭管与输送管配置示意图，其中该圆式 抓棉机中央为旋转轴心的轴柱1,在圆式抓棉机的机臂11处设置一个以上的吸 棉喇叭管2、 3,及位于吸棉喇叭管2、 3的下吸棉口 21、 31内下方的抓棉打手 机构10。
在距离圆式抓棉机轴柱1较近的吸棉喇叭管2下吸棉口 21的长度(如图4 至图5所示)大于距离圆式抓棉机轴柱1较远的吸棉喇口八管3下吸棉口 31的长 度(如图6至图7所示)，且各吸棉喇叭管2、 3的下吸棉口21、 31中心线与上 出棉口22、 32中心线呈左右错置，使上出棉口22、 32中心线与圆式抓棉机轴 柱1的距离大于下吸棉口 21、 31中心线与圆式抓棉机轴柱1的距离。
另夕卜，如图2、图3及图8所示实施例，各吸棉喇叭管2、 3的上出棉口 22、 32以伸缩导管4导接至输送管5处，该输送管5设有一个以上等数于吸棉喇叭 管数量的分支输送管51、 52，并在分支处设有可调节各分支输送管51、 52吸 力的调节装置6，该调节装置6可为由外控制的板体，利用调节装置6板体的 调控，得以控制各分支输送管51、 52的吸力分配，使越靠近圆式抓棉机运行路 径外围的吸棉喇叭管的吸力越大，也即距离圆式抓棉机轴柱l越远的吸棉喇叭 管具有较强的吸力，以吻合该处抓棉量较大所需的较大吸棉力。
借由本实用新型设计改良，得使圆式抓棉机具有一个以上的吸棉喇叭管，使圆式抓棉机能运用在产能高、需求量大而堆栈大面积棉包的大厂使用，达到 旋转抓棉的单位时间内，能有效提升抓棉量与优异的大量吸棉效果。
因此，本实用新型圆式抓棉机的吸棉喇叭管改良配置不但结构精简实用， 且所产生的单位时间内有效提升抓棉量的产能与功效，也能确实提供产能迅速、 需求量大的大厂需要，有效提升了圆式抓棉机大型机组的建构与效益。
权利要求1、一种圆式抓棉机的吸棉喇叭管改良配置，该圆式抓棉机中央为旋转轴心的轴柱，在圆式抓棉机的机臂处设置吸棉喇叭管；其特征在于，圆式抓棉机的机臂处设置一个以上的吸棉喇叭管，而距离圆式抓棉机轴柱较近的吸棉喇叭管下吸棉口的长度大于距离圆式抓棉机轴柱较远的吸棉喇叭管下吸棉口的长度。
2、 根据权利要求1所述的圆式抓棉机的吸棉喇叭管改良配置,其特征在于, 所述各吸棉喇叭管的上出棉口中心线与圆式抓棉机轴柱的距离大于下吸棉口中 心线与圆式抓棉机轴柱的距离。
3 、根据权利要求1所述的圆式抓棉机的吸棉喇叭管改良配置，其特征在于， 所述各吸棉喇叭管的上出棉口以伸缩导管导接至输送管处，该输送管设有一个 以上等数于吸棉喇叭管数量的分支输送管，并于分支处设有可调节各分支输送 管吸力的调节装置。
4、根据权利要求3所述的圆式抓棉机的吸棉喇叭管改良配置，其特征在于， 所述调节装置为由外控制的利用自身的调控以控制各分支输送管的吸力分配的 板体。
专利摘要本实用新型为一种圆式抓棉机的吸棉喇叭管改良配置，该圆式抓棉机中央为一旋转轴心的轴柱，在圆式抓棉机的机臂处设置吸棉喇叭管；其中圆式抓棉机的机臂处设置一个以上的吸棉喇叭管，而距离圆式抓棉机轴柱较近的吸棉喇叭管下吸棉口的长度大于距离圆式抓棉机轴柱较远的吸棉喇叭管下吸棉口的长度，借由本案实用新型设计改良，得以使圆式抓棉机具有一个以上的吸棉喇叭管，使圆式抓棉机能运用在大面积堆栈棉包的场合中，达到旋转抓棉的单位时间内，能有效提升抓棉量，达到优异的大量吸棉效果。
文档编号D01G7/10GK201136916SQ20072017381
公开日2008年10月22日 申请日期2007年10月25日 优先权日2007年10月25日
发明者张祺田 申请人:张祺田