专利名称：一种由三个撕辊组成的二次撕松机构的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种二次撕松机构，用于复合材料短切纤维预混料制 备设备上，属于产品结构技术领域。
技术背景目前的撕松机均为二个撕辊的结构，这种撕松机撕出的物料松散度 不如手工撕的，尤其是对容重大的高硅氧纤维的撕松度更差。其原因有 三个上料不均，物料经一次撕扯不充分；出料时有二次粘结现象。发明内容本实用新型的目的正是针对上述现有技术中存在的问题而设计提 供了一种由三个撕辊组成的二次撕松机构，该机构可以很好地解决上述 问题，而提高了预混料的制备质量和质量稳定性，减轻了劳动强度，改 善了劳动环境。本实用新型的目的是通过以下措施来实现的该种二次撕松辊轮机构，包括喂料斗、喂料辊、小撕辊和大撕辊， 其结构设计特征在于在大撕辊的后面增设一个二次撕松辊，各撕辊外 表面上安装的梳针沿圆周均匀排列，沿轴向交错分布，沿轴向相邻两列梳针之间的周向弧长针距a是5 20ram，沿轴线方向的梳针间距b是7 20腿，两相邻撕松辊的梳针之间的间距t是1 3mm。另外，上料口安 装有喂料板，而在出料口处安装一个锯齿形梳板。上述机构在结构上作了三方面改进 一是在上料口增设了喂料板， 将捏合带胶纤维放在喂料板上，然后均匀地送入喂料斗，这样可以避免 由于上料不均引起喂料斗堆积而出现噎堵现象而影响撕松；二是在撕松 环节上，增设了一个撕松辊，改一次撕松为二次撕松；三是在出料口处 增加一个梳板，使物料经二次撕扯一次梳理快速抛出。
图1是本实用新型机构的整体结构示意图图2是松辊上梳针的排列结构示意图图3是相邻撕松辊之间间距的结构示意图图4是梳针的结构示意图图5是锯齿形梳板的结构示意图具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型产品作进一步地详述 参见附图1 5所示，该种二次撕松辊轮机构，包括喂料斗6、喂料辊5、小撕辊4、大撕辊3、底板10和支撑杆11，小撕辊4和大撕辊 3与变速驱动机构9连接并受其驱动，在大撕辊3的后面增设一个二次 撕松辊2，各撕辊外表面上安装的梳针12沿圆周均匀排列，梳针12的 形状为锥形，沿轴向交错分布，沿轴向相邻两列梳针12之间的周向弧 长针距a是15mm，沿轴线方向的梳针12间距b是14mm， 二次撕松辊2 与大撕辊3的梳针12之间的间距t是2mm。上料口的下喂料板8上方 安装有上喂料板7。在出料口处安装一个锯齿形梳板l。撕松机下底板 IO为可拆卸式结构，方便了该机的清洗与维护。该撕松机改一次撕松为二次撕松，提高了撕松机的撕松效果，在喂 料口增加喂料板，确保了上料均匀性，在出料口增加疏板，使物料顺利 排出，解决出料时二次粘结问题。撕松效果明显好于二辊撕松机。
权利要求1.一种由三个撕辊组成的二次撕松机构，包括喂料斗(6)、喂料辊(5)、小撕辊(4)和大撕辊(3)，其特征在于在大撕辊(3)的后面增设一个二次撕松辊(2)，各撕辊外表面上安装的梳针(12)沿圆周均匀排列，沿轴向交错分布，沿轴向相邻两列梳针(12)之间的周向弧长针距a是5～20mm，沿轴线方向的梳针(12)间距b是7～20mm，两相邻撕辊的梳针(12)之间的间距t是1～3mm。
2. 根据权利要求l所述的由三个撕辊组成的二次撕松机构，其特 征在于撕辊梳针(12)的形状为锥形。
3. 根据权利要求l所述的由三个撕辊组成的二次撕松机构，其特 征在于上料口安装有喂料板(7)。
4. 根据权利要求l所述的由三个撕辊组成的二次撕松机构，其特征在于在出料口处安装一个锯齿形梳板(l)。
专利摘要本实用新型是一种二次撕松辊轮机构，包括喂料斗、喂料辊、小撕辊和大撕辊，其结构设计特征在于在大撕辊的后面增设一个二次撕松辊，各撕辊外表面上安装的梳针沿圆周均匀排列，沿轴向交错分布，沿轴向相邻两列梳针之间的周向弧长针距a是5～20mm，沿轴线方向的梳针间距b是7～20mm，两相邻撕辊的梳针之间的间距t是1～3mm。另外，上料口安装有喂料板，而在出料口处安装一个锯齿形梳板。该撕松机改一次撕松为二次撕松，提高了撕松机的撕松效果，在喂料口增加喂料板，确保了上料均匀性，在出料口增加疏板，使物料顺利排出，解决出料时二次粘结问题。撕松效果明显好于二辊撕松机。
文档编号D01G15/00GK201116317SQ20072018170
公开日2008年9月17日 申请日期2007年10月19日 优先权日2007年10月19日
发明者刘建华, 田素春, 郑万忠 申请人:中国航空工业规划设计研究院