专利名称：色织浆纱排花倒车储纱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织机械,特别是一种纺织浆纱设备的改进。
背景技术：
纺织企业为了对纱线增加强度、减少毛羽、有利于织布，需对经纱进行上浆。
如图1所示为目前所使用的全烘筒式色织浆纱机，纱片1000经过经轴架100 的经辊101进入浆槽200中的浸浆辊201、压浆辊202，在浆槽200内上浆后进 入烘房300中的烘筒辊301烘干，再经过走线平台400的走线辊401，最后进入 车头500中的由电机502驱动的曳引辊501。
如图2所示，电机502的电机轴5021上所设的电机轴轮5022以链式驱动 曳引辊轴5011上所设的曳引辊轮5012而驱动曳引辊501，曳引辊轴5011上套 设有防倒车机构503，该防倒车机构503可为现有技术中的棘轮结构或渐变轴径 的轴配合结构，其作用在于防止运转过程中的意外如后方纱线卡住或电机502 倒转导致牵动曳引辊501倒转现象而确保曳引辊501只以一个方向正转。
目前色织桨纱机开始上浆后到车头必须经过排花过程。首先把浆槽里的浸 浆辊、压浆辊抬起后，再把纱片上的浆液用清水冲洗掉，然后在前车进行一定 时间的排花过程(即把各种颜色的纱线根据花型需要进行排列)，排好花后因浆 槽内的一段纱没有上浆必须将车头、走线平台、烘房、浆槽这段纱剪掉，约浪 费有30多米纱。为了把浆槽这段纱倒退重浆，以前热风式浆纱机由几个人去倒转经轴，使 纱倒至经轴上，这样操作比较麻烦，需要多个劳动力，又在操作过程中手工倒 轴对纱片张力不能保持一致，并且目前热风式浆纱机逐步淘汰，改进为全烘筒 式浆纱机，全烘筒式浆纱机由于烘筒辊和防倒车机构的存在，无法人工使纱倒 退，又势必造成纱的浪费。
发明内容
本实用新型提供一种色织浆纱排花倒车储纱装置，其目的是解决现有技术 问题，提供一种适用于全烘筒式浆纱机的在排花后可以机械倒车以便重浆纱并 无需剪断纱片的装置。
本实用新型解决问题所采用的技术方案是
色织浆纱排花倒车储纱装置，包括经轴架、浆槽、烘房、车头，车头内设 有电机驱动的曳引辊，其特征在于车头内还设有与曳引辊轴平行的过桥轮轴，
过桥轮轴上设双联过桥轮，双联过桥轮的两个过桥轮分别与电机轴上所设的电 机轮及曳引辊轴上所设的曳引辊轮链式连接，过桥轮轴末端设有与防倒车机构 连接的离合器，过桥轮轴上可滑动地套设有与离合器配合的移动靠背轮，车头 上还枢设有与移动靠背轮配合的拨叉，拨叉朝向离合器的一侧的车头上设有感
应接近开关，感应接近开关与电机电连接；经轴架与浆槽之间设有储纱装置， 储纱装置具有架体，架体下部枢设有两根导纱辊，两根导纱辊的中间上方位置 具有可上下滑动地枢设在架体上的储纱辊，储纱辊轴连接一个牵引物。 架体上对应储纱轮设有一个限位开关，限位开关与电机电连接。 所述牵引物为一个竖向设置的气缸，气缸杆与储纱轮轴以绕过定滑轮的牵引线连接。
所述的牵引物为一个重锤，重锤与储纱轮轴以绕过定滑轮的牵引线连接。 本实用新型的有益效果是设置离合器和过桥轮，使用者可以选择防倒车 装置不起作用而实现电机驱动的倒车，倒车后纱片失去张力，牵引装置可以牵 引储纱轮抬起而保持纱片的张力，并且储纱轮的抬起可以将浆槽部分的纱片储 于储纱装置中，正常运转后该部分纱片进入浆槽重新上浆，避免了剪短纱线造 成的浪费。
图1是现有技术原理图
图2是现有技术曳引辊部分结构示意图
图3是本实用新型原理图
图4是本实用新型曳引辊部分结构示意图
图5是本实用新型储纱装置部分结构示意图
图6是本实用新型储纱装置另一实施例的原理示意图
具体实施方式
如图3所示，本实用新型在经轴架100与浆槽200之间设置了储纱装置600。 如图4所示，车头500上设置了箱体式过桥架504,过桥架504内架设有与 曳引辊轴5011平行的过桥轮轴5051，过桥轮轴5051上设双联过桥轮，其中过 桥轮5053与电机轴5021上所设的电机轮5022链式连接并被其驱动，过桥轮5052 与曳引辊轴5011上所设的曳引辊轮5012链式连接并驱动之，过桥轮轴5051末端设有与防倒车机构503连接的离合器5054，过桥轮轴5051上以键5058方式 使移动靠背轮5055可滑动地套设，移动靠背轮5055与离合器5054配合，过桥 架504上还枢设有与移动靠背轮5055配合的拨叉5056，拨叉5056朝向离合器 5054的一侧的过桥架504上设有感应接近开关5057，感应接近开关5057与电 机502的控制电路电连接。
如图5、图1所示，储纱装置600具有架体601，架体601下部枢设有两根 导纱辊602，两根导纱辊602的中间上方位置的架体601上枢设有储纱辊603， 储纱辊603轴末端设的轴承609嵌设于架体601上所设的竖向导轨608中，从 而储纱辊603可上下滑动地枢设在架体601上。架体601上还设有一个气缸605， 气缸605的拉力设为略小于色织浆纱机正常运转时纱片1000对储纱轮603向下 的压力，气缸杆606与轴承609的轴承座之间以牵引线607连接，牵引线607 绕过定滑轮604。架体601上还配合储纱轮603设有一个限位开关610，限位开 关601与图4中的电机502的控制电路电连接，限位开关610与储纱轮603位 于最低位置时的距离约为图3中浆槽200内正常容置的纱片1000的长度的一半。
色织桨纱机正常运转时，电机502正转，电机轮5022驱动过桥轮5053，与 过桥轮5053同步的过桥轮5052驱动曳引辊轮5012，从而电机502驱动曳引辊 501正转，此时图4中的拨叉5056位于向左扳的位置，移动靠背轮5055与离合 器5054连接，也即防倒车机构503与过桥轮轴5051连接，起到防倒车作用。' 图5所示的储纱装置600中，由于气缸605的拉力设为略小于色织浆纱机正常 运转时纱片1000对储纱轮603向下的压力，因此气缸杆606拉到最上限位置。
停机后将图4中的拨叉5056向右扳动，移动靠背轮5055与离合器5054脱 离，也即防倒车机构503与过桥轮轴5051脱离，过桥轮轴5051的转动不再受到防倒车机构503的限制而可以倒转，同时感应接近开关5057感应到拨叉5056， 向电机502的控制电路发出信号，这时电机502才被允许倒转。倒车后纱片1000 失去张力而松弛，气缸杆606由于气缸605向下的拉力而下降通过牵引线607 将储纱轮603向上拉起，从而在储纱装置600中储存了一定量的纱，当储纱轮 603上升到一定高度时，触发限位开关610，限位开关610发出信号给电机502 控制电路，停止电机502的倒转，这时储纱装置600中储存的纱片长度恰为浆 槽200内所容置的纱片1000的长度。
排花后，将拨叉5056向左扳动，开动电机502正转，纱片1000开始张紧， 储纱轮603受到纱片1000向下的压力克服了气缸605拉力而使储纱轮603下降， 储纱装置600中的纱片1000进入浆槽200上浆。
如图6所示，储纱轮603的升降也可以采用重锤方式，也即以重锤605'代 替上述的气缸605，重锤605'与储纱轮603轴的上方之间以牵引线607连接，牵 引线607绕过定滑轮604，重锤605'重量略小于色织浆纱机正常运转时纱片1000 对储纱轮603向下的压力，这样，倒车后纱片IOOO失去张力时，重锤605'下降 而拉动储纱轮603上升，在储纱装置600内储纱，正常运转时，纱片1000对储 纱轮603向下的压力大于重锤605'重量，重锤605'上升，储纱轮'603下降，储 纱装置600中的纱片1000进入浆槽200上浆。
权利要求1、色织浆纱排花倒车储纱装置，包括经轴架、浆槽、烘房、车头，车头内设有电机驱动的曳引辊，其特征在于车头内还设有与曳引辊轴平行的过桥轮轴，过桥轮轴上设双联过桥轮，双联过桥轮的两个过桥轮分别与电机轴上所设的电机轮及曳引辊轴上所设的曳引辊轮链式连接，过桥轮轴末端设有与防倒车机构连接的离合器，过桥轮轴上可滑动地套设有与离合器配合的移动靠背轮，车头上还枢设有与移动靠背轮配合的拨叉，拨叉朝向离合器的一侧的车头上设有感应接近开关，感应接近开关与电机电连接；经轴架与浆槽之间设有储纱装置，储纱装置具有架体，架体下部枢设有两根导纱辊，两根导纱辊的中间上方位置具有可上下滑动地枢设在架体上的储纱辊，储纱辊轴连接一个牵引物。
2、 如权利要求1所述的色织浆纱排花倒车储纱装置，其特征在于所述 牵引物为一个竖向设置的气缸，气缸杆与储纱轮轴以一绕过定滑轮的 牵引线连接。
3、 如权利要求1所述的色织浆纱排花倒车储纱装置，其特征在于，所述的牵引物为一个重锤，重锤与储纱轮轴以绕过定滑轮的牵引线连接。
4、 如权利要求1所述的色织浆纱排花倒车储纱装置，其特征在于架体 上对应储纱轮设有一个限位开关，限位开关与电机电连接。
专利摘要本实用新型提供一种色织浆纱排花倒车储纱装置，包括经轴架、浆槽、烘房、车头，车头内设有电机驱动的曳引辊，其特征在于车头内还设有与曳引辊轴平行的过桥轮轴，过桥轮轴的两个过桥轮分别与电机轮及曳引辊轮链式连接，过桥轮轴末端设有与防倒车机构连接的离合器，过桥轮轴上可滑动地套设有与离合器配合的移动靠背轮，车头上还枢设有与移动靠背轮配合的拨叉，拨叉朝向离合器的一侧的车头上设有感应接近开关，感应接近开关与电机电连接；经轴架与浆槽之间设的储纱装置的架体下部所枢设的两根导纱轮的中间上方位置具有可上下滑动地枢设在架体上的储纱辊，储纱辊轴连接一个牵引物。本实用新型在排花后可以机械倒车以便重浆纱并无需剪断纱片。
文档编号D06B23/00GK201144338SQ20072019568
公开日2008年11月5日 申请日期2007年11月8日 优先权日2007年11月8日
发明者钱惠良 申请人:江阴市中科机电制造有限公司