专利名称：一种无纺材料及其加工方法
技术领域：
本发明涉及一种无纺材料，具体是一种柔软弹性的四层复合纺熔法亲水防渗透无纺材料 及其加工方法。
背景技术：
随着人们生活水平的提髙，人们对医疗安全及个人卫生方面的关注也越来越多， 一次性 医疗用品和卫生用品的使用也越来越多。 一次性医疗用手术铺单、住院病人床单的使用减少 了病人看护的劳动量并最主要的是防止了病人的交叉感染，给看病和治疗带来安全保障；另 酒店、宾馆、饭店等的一次性床单、沙发靠垫、坐垫、 一次性拖鞋等的使用不仅给人旅行就 餐带来舒适的感觉，同时也满足人的卫生要求，防止了某些接触性疾病的传播。
目前国内外用的 一次性手术床单或者是病人床单或者酒店旅馆用品，多数是直接用未经 过处理的水刺无纺布、纺粘无纺布或者SMS无纺布或者直接用塑料薄膜，另外比较高档一点 的就是用经过亲水处理的纺粘无纺布或SMS无纺布覆膜材料。这些材料要么无法提供安全性 的要求，要么无法提供安全舒适性的要求，安全性、舒适性、卫生性和廉价性无法兼顾。
发明内容
本发明的目的就是针对上述各种材料无法兼顾各种性能的特点，通过立体化复合设计， 将安全性、舒适性、卫生性和廉价性揉为一体，设计出一种第一层导湿性能好耐磨性好、第 二层柔软蓬松有弹性且吸水速率和吸水倍数好、第三层物理强力高的龙骨材料、第四层防水 透气的复合膜材料。
本发明的技术方案 一种无纺材料及其加工方法，由四层材料加工而成，将两层纺粘无 纺布中间夹熔喷无纺布按照SMS复合生产工艺制成SMS复合无纺布，再利用覆膜技术在SMS 复合无纺布上复合防水透气膜制成四层纺熔法亲水防渗透无纺材料。经过加料、熔融、过滤、 计量、纺丝、牵伸冷却、成网、热风粘合、巻绕后制成。第一层纺粘无纺布(S)原料采用低 熔指(32-38g/10min)等规聚丙烯，先进行喷淋，对纤维丝添加具有FDA认证(食品认证)的亲肤性亲水油剂，使得纤维细度达1. ldtex-3dtex,单层克重达9-l2g/m2,然后摆丝。第 二层熔喷无纺布(M)原料采用高熔指聚丙烯切片，添加了吸水倍数髙和吸水速率快的亲水母 粒，使得纤维细度在10pm左右，单层克重达55-74g/m2。第三层纺粘无纺布(S )原料采用 低熔指(32-38g/10min)等规聚丙烯，纺丝纤维细度为8dtex-10dtex,单层克重达17-23g/ nf。三层无纺布通过热风粘合工艺进行复合。覆膜技术为通过热熔胶粘合20g/m2的防水透气
膜，通过热风粘合工艺进行复合。
亲水油剂的主要成分为通过FDA认证的脂肪醇类物质。
本发明的有益效果是本发明产品由于通过立体化设计，产品柔软有弹性，第一层亲水 导湿性好且耐磨不起毛，人体直接与产品接触所产生的汗液、体液等通过第一层迅速传导到 第二层，而第一层表面仍然保持干爽，并不造成人的不舒适感，并且是通过食品认证的(FDA), 与人无害；第二层材料吸水量大(大约8-ll倍)，吸水速度快，回渗低，可以将人体分泌的 液体直接吸收到里面而不阴湿表面，而且弹性好；第三层纤网强力高伸长低，不至于在后加 工中造成布结构有变化，耐加工性好；第四层为防水透气膜保证有气流通过而阻止水分子等 的通过。经过如此设计加工而成的产品，柔软有弹性、安全、卫生、产品廉价，可广泛应用 于医院、疗养院、酒店以及其他卫生医疗行业的系统中。
具体实施例方式
实施例1:
一种无纺材料及其加工方法，由四层材料加工而成，将两层纺粘无纺布中间夹熔喷无纺 布按照SMS复合生产工艺制成SMS复合无纺布，再利用覆膜技术在SMS复合无纺布上复合防 水透气膜制成四层纺熔法亲水防渗透无纺材料。经过加料、熔融、过滤、计量、纺丝、牵伸 冷却、成网、热风粘合、卷绕后制成。第一层纺粘无纺布(S)原料采用低熔指(32-38g/10min) 等规聚丙烯，先进行喷淋，对纤维丝添加具有FDA认证(食品认证)的亲肤性亲水油剂，使 得纤维细度达l.ldtex-3dtex,单层克重达9-12g/m2,然后摆丝。第二层熔喷无纺布(M)原 料采用高熔指聚丙烯切片，添加了吸水倍数高和吸水速率快的亲水母粒，使得纤维细度在IOum左右，单层克重达55-74g/m2。第三层纺粘无纺布(S )原料采用低熔指(32-38g/10min ) 等规聚丙烯，纺丝纤维细度为8dtex-10dtex,单层克重达17-Ug/m2。三层无纺布通过热风 粘合工艺进行复合。覆膜技术为通过热熔胶粘合20g/nf的防水透气膜，通过热风粘合工艺进 行复合。
亲水油剂的主要成分为通过FDA认证的脂肪醇类物质 实施例2、
(1) 将熔融指数在32-38 g/10min的聚丙烯切片放入1号吸料系统；将熔指为1200 g/10min的聚丙烯切片与亲水母粒以96: 4的比例放入2号吸料系统；将熔融指数在32-38 g/10min的聚丙烯切片放入3号吸料系统；将亲水油剂以10: 60的比例与水混合放入喷雾系 统；
(2) 调配后的原料按照纺粘喷雾工艺+熔喷工艺+纺粘生产工艺，经过加料、熔融、过滤、 计量、纺丝、牵伸冷却、成网、热风粘合、卷绕后制成。
实施例3:
(1) 将熔融指数在32-38 g/10rain的聚丙烯切片放入1号吸料系统；将熔指为1200 g/10min的聚丙烯切片与亲水母粒以96: 5的比例放入2号吸料系统；将熔融指数在32-38 g/10min的聚丙烯切片放入3号吸料系统；将亲水油剂以12: 48的比例与水混合放入喷雾系 统；
(2) 调配后的原料按照纺粘喷雾工艺+熔喷工艺+纺粘生产工艺，经过加料、熔融、过滤、 计量、纺丝、牵伸冷却、成网、热风粘合、卷绕后制成。
按照上述比例调配后的原料进行加料，可以有效保证纺粘生产工艺的稳定性，并确保产 品在舒服性和安全性方面的安全。
权利要求
1、一种无纺材料及其加工方法，由四层材料加工而成，其特征是将两层纺粘无纺布中间夹熔喷无纺布按照SMS复合生产工艺制成SMS复合无纺布，再利用覆膜技术在SMS复合无纺布上复合防水透气膜制成四层纺熔法亲水防渗透无纺材料，经过加料、熔融、过滤、计量、纺丝、牵伸冷却、成网、热风粘合、卷绕后制成。
2、 根据权利要求1所述的一种无纺材料及其加工方法，其特征是第一层纺粘无纺布(S) 原料采用低熔指(32-38g/10min)等规聚丙烯，先进行喷淋，对纤维丝添加具有FDA认证(食 品认证)的亲肤性亲水油剂，使得纤维细度达1. ldtex-3dtex,单层克重达9-12g/m2，然后 摆丝。
3、 根据权利要求l所述的一种无纺材料及其加工方法，其特征是第二层熔喷无纺布(M) 原料采用高熔指聚丙烯切片，添加了吸水倍数高和吸水速率快的亲水母粒，使得纤维细度在 10ym左右，单层克重达55-74g/m2。
4、 根据权利要求l所述的一种无纺材料及其加工方法，其特征是第三层纺粘无纺布(S) 原料釆用低熔指(32-38g/10min)等规聚丙烯，纺丝纤维细度为8dtex-10dtex,单层克重达 17-23g/m2。
5、 根据权利要求l所述的一种无纺材料及其加工方法，其特征是三层无纺布通过热风粘 合工艺进行复合。
6、 根据权利要求1所述的--种无纺材料及其加工方法，其特征在于覆膜技术为通过热熔 胶粘合20g/itf的防水透气膜，通过热风粘合工艺进行复合。
7、 根据权利要求2所述的一种无纺材料及其加工方法，其特征在于亲水油剂的主要成分 为通过FDA认证的脂肪醇类物质。
全文摘要
本发明提供一种无纺材料及其加工方法，由四层材料加工而成，将两层纺粘无纺布中间夹熔喷无纺布按照SMS复合生产工艺制成SMS复合无纺布，再利用覆膜技术在SMS复合无纺布上复合防水透气膜制成四层纺熔法亲水防渗透无纺材料，经过加料、熔融、过滤、计量、纺丝、牵伸冷却、成网、热风粘合、卷绕后制成；柔软有弹性、安全、卫生、产品廉价，可广泛应用于医院、疗养院、酒店以及其他卫生医疗行业的系统中。
文档编号D06M17/00GK101457479SQ20081024981
公开日2009年6月17日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者慕春霞, 强 李, 盖海峰, 谢国东, 闫本营 申请人:山东省非织造材料工程技术研究中心