专利名称：编织机的送经装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械技术，尤其是涉及一种特种织机上用于送经机构 的编织机的送经装置。
背景技术：
特种织机是指用于织造纱线粗根数少的厚重织物的织机如喷水编织机。特 种织机一般不使用织轴，纱架(经纱整理装置)的经纱直接进入织机上的经纱 喂入装置，完成送经，再进入开口装置后进行织造过程。经纱喂入装置多由数 个导引滚筒(如常用的有导纱辊、喂入张力调节辊、磨擦棍、主导辊、含调节 弹簧的张力缓冲辊)组成，这几个滚筒没有主动力，经纱在送经以及整个运动 过程中，牵引力均来自织机上的主导布辊，即由织机上主电机(正反转电机) 带动主导布辊在完成导布和驱动巻取机构的巻取摩擦辊来驱动巻布辊同步转动 巻布的同时牵引着经纱运动。而经纱张力的控制则是靠经纱喂入装置中的张力 缓冲辊调节，即从送经到整个制造过程，经纱是由主导布辊提供牵引动力，将 经纱直接硬拉入织机的。
这样，喷水编织机的送经机构会导致在织造过程中存在以下问题 通常的喷水编织机的张力控制依靠经纱喂入装置控制，而经纱喂入装置的 导引滚筒都是被动的没有主动的。当织造过程中，出现断纬等故障停车时，会 出现空纬少纬，如果继续开机织造，会造成稀档(停车档)疵布，原理就是因 为断纬停车时，由于经纱的运动惯性会继续前行一段距离，无法对准布口，而 使布匹上的相邻纬纱出现稀档造成少纬。通常出现这种情况时，档车工操作控 制主导布辊倒转，但因为经纱喂入装置的导引滚筒没有动力控制无法跟随主导 布辊倒转，使得织机无法对准布口，即布口在主导布辊控制下后退，但主导布 辊与经纱喂入装置间的经纱没有后退，出现松经无法开机。所以有时会对这一 类情况干脆不做经纱退回，任凭稀档产生。产生严重的布面质量问题，降低了成品合格率。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种可使喷水编织机在停车时使 布面和经纱的张力保持恒定对布口，从而消除稀档少讳、避免出现停车稀档的 编织机的送经装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是编织机的送经装置，包 括经纱喂入装置和通过动力装置驱动的主导布辊，所述经纱喂入装置设有用于 导引经纱的经纱主导辊，该送经装置还包括有滑差补偿装置，所述主导布辊传 动连接滑差补偿装置，所述滑差补偿装置传动连接所述经纱主导辊。
作为一种改进，所述经纱喂入装置还设有导纱辊、摩擦辊和经纱张力缓冲 辊，所述导纱辊、摩擦辊、经纱主导辊和经纱张力缓冲辊沿经纱行进方向依次 设置，所述导纱辊和摩擦辊之间设有经纱喂入张力调节辊。
作为进一步的改进，所述滑差补偿装置包括在同轴上依次转动设有主滑差 盘、被动滑差盘，所述主滑差盘、被动滑差盘之间设有摩擦阻尼片，位于所述 被动滑差盘远离主滑差盘的一侧设有滑差补偿调节弹性装置。
上述技术方案的编织机的送经装置，由于是采用经纱喂入装置和通过动力 装置驱动的主导布辊，经纱喂入装置设有用于导引经纱的经纱主导辊，该送经 装置还包括有滑差补偿装置，主导布辊传动连接滑差补偿装置，滑差补偿装置 传动连接经纱主导辊，由滑差补偿装置将主导布辊传入驱动经纱喂入装置经纱 主导辊的转速进行缓冲调整，以避免转速正反转产生变化时造成经纱张力过大 而对经纱造成的损害，这样在断纬等故障停车，出现稀档需要对布口时，操作 控制主导布辊倒转，将布退回一段距离；同时主导布辊通过滑差补偿装置，控 制经纱喂入装置同步联动倒转，将经纱退回一段距离，而由于巻取机构中用于 驱动巻布辊的巻取摩擦辊也与主导布辊同步联动，控制布口后退，从而使布面 和经纱的张力保持恒定，退布后正常起动开车，防止了稀档的发生。实现了编 织机在故障停车出现稀档时，同时、同步、联动控制巻取机构巻取摩擦辊倒转和经纱喂入装置滚筒倒转，使布面和经纱的张力保持恒定对布口，消除了稀档 少讳，达到在操纵主导布辊同时同步调节经纱主导辊及巻取摩擦辊，操作简便， 方便控制倒转距离，这在其它的特种编织机型上是无法完成的。而经纱喂入装 置还设有导纱辊、摩擦辊和经纱张力缓冲辊，且导纱辊和摩擦辊之间设有经纱 喂入张力调节辊，使得经纱导入均匀，张力控制方便。以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的说明。
图1是本实用新型编织机的送经装置的结构示意图； 图2是本实用新型编织机的送经装置的滑差补偿装置结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，编织机的送经装置，在机体上设有经纱喂入装置4、通过动 力装置1驱动的主导布辊2，可以采用编织机的主电机来驱动主导布辊2，经纱 喂入装置4设有用于导引经纱5的经纱主导辊44，喷水编织机的巻取机构6也 可采用主导布辊2传动连接用于驱动巻布辊的巻取摩擦辊，通过对巻取摩擦辊 驱动实现巻布辊对布7的巻取，该送经装置还包括有用于调整缓冲转速的滑差 补偿装置3，并且主导布辊2传动连接滑差补偿装置3，滑差补偿装置3传动连 接经纱主导辊44，由于编织机的主导布辊2又传动连接巻取机构6部分用于驱 动巻布辊的巻取摩擦辊，通过对巻取摩擦辊驱动实现巻布辊对布7的巻取，这 样，实现了同时、同步、联动控制巻取机构6的巻取摩擦辊转动和经纱喂入装 置经纱主导辊44的转动，使布面和经纱的张力保持恒定对布口，消除了稀档少 纬，并且由滑差补偿装置3将主导布辊2传入驱动经纱喂入装置经纱主导辊44 的转速进行缓冲调整，以避免转速正反转产生变化时造成经纱张力过大而对经 纱造成的损害。而经纱喂入装置4还设有导纱辊41、摩擦辊43和经纱张力缓 冲辊45，导纱辊41、摩擦辊43、经纱主导辊44和经纱张力缓冲辊45沿经纱 行进方向依次设置，导纱辊41和摩擦辊43之间设有经纱喂入张力调节辊42， 这样，就实现了对主导布辊2、经纱主导辊44和巻取机构6的巻取摩擦辊同时同步的操纵，达到在操纵主导布辊2的同时同步操纵经纱主导辊44及巻取摩擦 辊，操作简便，方便控制倒转距离。通常的经纱喂入装置的采用如上所述的5 辊形式，当然也可以根据生产的需要来采用3或5个。
如图2所示，所述滑差补偿装置3可以采用转动设有的主滑差盘31、被动 滑差盘33，主滑差盘31和被动滑差盘33之间设有摩擦阻尼片32，位于被动滑 差盘33远离主滑差盘31的一侧设有滑差补偿调节弹性装置34如弹簧，通过弹 簧推动被动滑差盘33将摩擦阻尼片32压紧在被动滑差盘33与主滑差盘31之 间并可进行压紧力的调整，这样在使用时，可采用主滑差盘31与主导布辊2 传动连接，而被动滑差盘33与经纱主导辊44传动连接，这样通过主滑差盘31、 被动滑差盘33、摩擦阻尼片32在转速正反转变化造成经纱张力变化时,它们之 间产生的相对滑动，将由主导布辊2传入驱动经纱主导辊44的转速进行缓冲调 整，调节经纱主导辊44转速变化时的速度，实现了对经纱主导辊44转速的缓 冲张力调整，避免了因经纱主导辊44转速正反转变化造成经纱张力过大而对经 纱造成的损害。
编织机采用本送经装置后，可直接与纱架连接，也省去了经轴(经纱辊)。 使其适合用于织造500d以上高粗纱织物(如帘子布、轮胎衬布、土工布)、扁 丝、异型丝纱织物(如塑料编织布)，使得编织机对特粗纱、厚重纱、扁丝、圆 丝、异形丝、高旦纱都可以织造，扩大了应用范围。
权利要求1、编织机的送经装置，包括经纱喂入装置(4)和通过动力装置(1)驱动的主导布辊(2)，所述经纱喂入装置(4)设有用于导引经纱的经纱主导辊(44)，其特征在于该送经装置还包括有滑差补偿装置(3)，所述主导布辊(2)传动连接滑差补偿装置(3)，所述滑差补偿装置(3)传动连接所述经纱主导辊(44)。
2、 如权利要求1所述的编织机的送经装置，其特征在于所述经纱喂入 装置(4)还设有导纱辊(41)、摩擦辊(43)和经纱张力缓冲辊(45)，所述导 纱辊(41)、摩擦辊(43)、经纱主导辊(44)和经纱张力缓冲辊(45)沿经纱 行进方向依次设置，所述导纱辊(41)和摩擦辊(43)之间设有经纱喂入张力 调节辊(42)。
3、 如权利要求1或2所述的编织机的送经装置，其特征在于所述滑差 补偿装置(3)包括转动设有主滑差盘(31)、被动滑差盘(33)，所述主滑差盘(31)与被动滑差盘(33 )之间设有摩擦阻尼片(32)，位于所述被动滑差盘(33) 远离主滑差盘(31)的一侧设有滑差补偿调节弹性装置(34)。
专利摘要本实用新型公开了一种编织机的送经装置，包括经纱喂入装置和通过动力装置驱动的主导布辊，经纱喂入装置设有用于导引经纱的经纱主导辊，该送经装置还包括有滑差补偿装置，主导布辊传动连接滑差补偿装置，滑差补偿装置传动连接经纱主导辊。本实用新型使喷水编织机在停车时使布面和经纱的张力保持恒定对布口，从而消除稀档少纬、避免出现停车稀档的编织机的送经装置，达到在操纵主导布辊同时同步调节经纱主导辊及卷取机构的卷取摩擦辊，操作简便，方便控制倒转距离。
文档编号D03D47/32GK201224810SQ20082002580
公开日2009年4月22日 申请日期2008年7月15日 优先权日2008年7月15日
发明者顾建农 申请人:顾建农