专利名称：一种低毛羽率刚玉导纱勾的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于纺织细纱机上的导纱勾，具体是一种低 毛羽率刚玉导纱勾，属于纺织机械领域。
背景技术：
细纱机是一种纺纱设备，导纱勾是细纱机上纱线必经的一个通
道。目前细纱机普遍使用的导纱勾是用钢丝绕了一个a环状， 一个端
头压成了三棱体，三棱体的一个面上有齿牙，带齿牙的一端与细纱机
上的叶子板相套连。工作时，纱线从a环内从上到下旋转运行。其不
足之处是使用寿命短；导纱质量不高；磨损易起沟槽；纱线毛羽率较
髙，直接影响到布匹的质量等级。专利号为ZL200620078704.1的《一
种刚玉导纱器》实用新型专利虽解决了上述缺陷,但由于其进纱口小，
引纱不方便，造成纱线断头多；另外纱线毛羽率也不能大幅度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提高导纱勾的使用寿命，克服引纱不方便和 纱线断头问题，使毛羽率大幅度降低。
本实用新型是通过以下技术方案解决的
在导纱体的中部有一个上下贯通的导纱孔，导纱体的一端固定连 接有三棱齿条，三棱齿条上刻有齿牙，另一端有两个高低不等的迎纱 曲面，迎纱曲面与导纱孔之间是两个引纱曲面，引纱曲面和迎纱曲面 相接，两个引纱曲面的间隙自然形成引纱槽，引纱槽与导纱孔相通，两个引纱曲面分别与导纱孔两端的R曲面相切，导纱体采用刚玉材料 制成。本实用新型极大的提高了导纱勾的使用寿命，降低了纱线的毛羽 率，解决了纱线断头多，引纱不方便的问题。
附图1是本实用新型的主视结构示意图。附图2是本实用新型附图1的俯视结构示意图。附图3是本实用新型附图1的右视结构示意图。附图标记说明如下导纱体l、迎纱曲面2、引纱曲面3、导纱孔4、引纱槽5、 三棱齿条6、齿牙7。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细叙述在导纱体1的中部有一个上下贯通的导纱孔4，导纱体1的一端 固定连接有三棱齿条6，三棱齿条6上刻有齿牙7，另一端有两个高低 不等的迎纱曲面2，迎纱曲面2与导纱孔4之间是两个引纱曲面3，引 纱曲面3和迎纱曲面2相接，两个引纱曲面3的间隙自然形成引纱槽5， 引纱槽5与导纱孔4相通，两个引纱曲面3分别与导纱孔4两端的R 曲面相切，导纱体l釆用刚玉材料制成。在操作时，将纱线靠近迎纱曲面，纱线便自然进入引纱槽，滑进 导纱孔内，位于导纱体前端的两个迎纱曲面张开像一个扇形，便于引 纱，两个引纱曲面分别交接于两个迎纱曲面，同时又和导纱孔两端的R曲面相切，两个引纱曲面相平行，使中间自然形成一个引纱槽，导 纱孔位于导纱体的中部，上下贯通，其两端的R曲面分别与两个引 纱曲面相切，导纱孔与引纱槽相通，纱线由引纱槽进入导纱孔，引纱 槽位于两个引纱曲面的中间，且与导纱孔相通，纱线便由引纱槽进入 导纱孔，三棱齿条一端连接导纱体，三棱齿条上的齿牙用于连接细纱 机上的叶子板，安装和调节导纱勾的位置。
本实用新型结构简单，但效果奇特，可使纱线运行轨迹平稳，并 有效的縮小了纱线气圈，从而使纱线毛羽率降低50%以上。
权利要求1. 一种低毛羽率刚玉导纱勾，是由导纱体(1)及与其连接并刻有齿牙(7)的三棱齿条(6)所组成，其特征是在导纱体(1)的中 部有一个上下贯通的导纱孔(4),另一端有两个高低不等的迎纱曲面 (2)，迎纱曲面(2)与导纱孔(4)之间是两个引纱曲面(3)，引纱 曲面(3)和迎纱曲面(2)相接，两个引纱曲面(3)的间隙自然形 成引纱槽(5)，弓l纱槽(5)与导纱孔(4)相通，两个引纱曲面(3) 分别与导纱孔(4)两端的R曲面相切。
2. 根据权利要求l所述的一种低毛羽率刚玉导纱勾，其特征是 导纱体(1)是选用刚玉材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种纺织细纱机上的低毛羽率刚玉导纱勾，其技术方案是在导纱体的中部有一个上下贯通的导纱孔，另一端有两个高低不等的迎纱曲面，迎纱曲面与导纱孔之间是两个引纱曲面，引纱曲面和迎纱曲面相接，两个引纱曲面的间隙自然形成引纱槽，引纱槽与导纱孔相通，两个引纱曲面分别与导纱孔两端的R曲面相切，导纱体采用刚玉材料制成。本实用新型结构简单，但效果奇特，可使纱线运行轨迹平稳，并有效的缩小了纱线气圈，极大的提高了导纱勾的使用寿命，降低了纱线的毛羽率，解决了纱线断头多，引纱不方便的问题，可使纱线毛羽率降低50％以上。
文档编号D01H13/04GK201155001SQ20082002821
公开日2008年11月26日 申请日期2008年1月28日 优先权日2008年1月28日
发明者赵选选 申请人:赵选选