专利名称：绗缝机横梁结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及绗缝机技术领域，特指绗缝机横梁结构。
技术背景
现有的绗缝机横梁，是一体式铸铁形式，体形笨重，使用大量铁 材料，铸造成本高，影响绗缝机优化生产。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种组合构造，结构性好，利于开发 的绗缝机横梁结构。
为达到上述目的，本实用新型采用如下方案
绗缝机横梁结构，该横梁由两方管叠加组合构造，两方管上下叠 加后焊接在一起，呈横折形。
于两方管形成的角位处增加有补强角筋。
于两方管之平直外侧面上增加有补强板，补强板焊接于上下方管上。
于方管内还构造有一个或多个隔腔，隔腔为方形、圆形或其它多边形。
本结构采用两方管叠加组合构造，不仅减少使用钢铁材料，节省
材料，而且体形上较轻，利于运送安装等操作，加工成本降低，优化 产品结构，提高绗缝机之品质。
本实用新型之方管内还构造有多个隔腔，不仅可增强结构性，还 可有效降低噪音，防止方管壁振动，由此获得刚性好，结构稳定的绗 缝机横梁。
附图1为本实用新型其一实施例结构示意图； 附图2为图1之沿A-A线断面结构示意图； 附图3为本实用新型其一实施例结构示意图； 附图4为图3之沿B-B线断面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明
图l、 2所示，本实用新型所述的横梁，是由两方管IO、 20叠加 组合构造，两方管IO、 20上下叠加后焊接在一起， 一方管10竖立设 置，另一方管20则横架在竖立方管10的上端，呈横折形。
该结构可克服现有之铸铁横梁不足，方便加工、组装，降低制作 成本。两方管10、 20中空，可节省大量钢铁材料，还可减小应力集 中，抗弯强度好，满足绗缝机之排针布置之要求，进一步优化了横梁 结构。
在两方管10、 20的内部还构造有一个或多隔腔60，隔腔60之 形状可以是方形、圆形或其它多边形，隔腔60具有降低噪音之功效，
分隔壁支撑方管壁，有效增强方管的结构性，防止方管壁振动，这样 构造的横梁，结构稳定。
图3、 4所示，该实施是在图l、 2之横梁结构基础上改进，两方 管10、 20采用焊接连接的同时，还在叠加部位增加有螺栓50加固锁 接，在两方管IO、 20形成的角位处增加有补强角筋30，补强角筋30 加强两方管IO、 20连接的同时，进一步支撑上侧方管20前伸部分， 增加上侧方管20前伸部分结构强度，防止上侧方管20前伸部分向下 弯曲，由此获得足够的承载强度。
在两方管10、 20之平直外侧面上增加有补强板40，补强板40 焊接于上下方管上，补强板40增加两方管10、 20之平直外侧面的结 构强度，且有效拉持住上侧方管20后端部分，不让上侧方管20后端 翘起，配合上述补强角筋30，加固上侧方管20与下侧竖立方管10 之间的连接。
当然，从图3、 4中还可知道，在下侧竖立方管10的底边和内侧 边还可适当增加补强板，由此增加下侧竖立方管10的承载结构，使 之不易变形。
权利要求1、绗缝机横梁结构，其特征在于该横梁由两方管叠加组合构造，两方管上下叠加后焊接在一起，呈横折形。
2、 根据权利要求1所述的绗缝机横梁结构，其特征在于于两 方管形成的角位处增加有补强角筋。
3、 根据权利要求1所述的绗缝机横梁结构，其特征在于于两 方管之平直外侧面上增加有补强板，补强板焊接于上下方管上。
4、 根据权利要求1所述的绗缝机横梁结构，其特征在于于方 管内还构造有一个或多个隔腔。
专利摘要本实用新型涉及绗缝机技术领域，特指绗缝机横梁结构。该横梁由两方管叠加组合构造，两方管上下叠加后焊接在一起，呈横折形；于两方管形成的角位处增加有补强角筋。本结构采用两方管叠加组合构造，不仅减少使用钢铁材料，节省材料，而且体形上较轻，利于运送安装等操作，加工成本降低，优化产品结构，提高绗缝机之品质。
文档编号D05B73/00GK201193274SQ200820048018
公开日2009年2月11日 申请日期2008年5月16日 优先权日2008年5月16日
发明者叶世杰 申请人:叶世杰