专利名称：一种圆头锁眼机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锁眼机，具体地说是一种装配简单，耐磨损，噪音低，成本低，高 效率的圆头锁眼机。
背景技术：
现有技术的圆头锁眼机凸轮连杆机构，连杆内孔采用镶锡青铜套，装配后易磨损或卡死， 致使机器噪音大；装配不易操作；零件加工工艺复杂，成本高。现我们连杆内孔不镶锡青铜 套，改用滚针轴承，结构简单，装配容易；加工工艺简化，成本降低；零件不易磨损，机器 噪音低。
现有技术的圆头锁眼机针杆表面采用淬火后磨床加工，易磨损。现公司针杆采用淬火后 磨床加工，抛光，最后喷涂DLC (类金刚石)，提高了表面硬度，降低了粗糙度。
现有技术的圆头锁眼机的齿轮材料采用合金钢，齿轮噪音大，加工难度高，成本高，而 且装配不易磨合。现公司齿轮材料齿部采用工程尼龙，基体采用合金钢，噪音低，易加工， 易磨合，成本低。
实用新型内容
本实用新型的所要解决的技术问题是针对现有技术不足之处，提供一种圆头锁眼机，装 配简单，耐磨损，噪音低，成本低，高效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种圆头锁眼机，其结构包括机架、 驱动机构、圆头锁眼机凸轮连杆机构、圆头锁眼机针杆，所述的圆头锁眼机凸轮连杆机构中 的连杆与销轴相配合的内孔以及与偏心轮相配合的内孔装配滚针轴承。
所述的圆头锁眼机针杆的表面喷涂DLC层。
所述的圆头锁眼机齿轮材料齿部采用工程尼龙，基体采用合金钢。
本实用新型的一种圆头锁眼机和现有技术相比，具有以下有益效果 本实用新型连杆内孔不镶锡青铜套，改用滚针轴承，结构简单，装配容易；加工工艺简 化，成本降低；零件不易磨损，机器噪音低。杆采用淬火后磨床加工，抛光，最后喷涂DLC (类金刚石)，提髙了表面硬度，降低了粗糙度，减少了磨损。齿轮材料改用工程尼龙降低了 噪音，便于装配。
图1为一种圆头锁眼机的结构示意图； 图2为一种圆头锁眼机的内连杆结构示意图； 图3为一种圆头锁眼机的齿轮结构示意图； 图4为一种圆头锁眼机的装配结构示意图。
图中1、圆头锁眼机凸轮连杆机构；2、圆头锁眼机针杆；3、连杆；4、销轴；5、滚 针轴承；6、偏心轮；7、齿轮；8、滚针轴承；9、工程尼龙；10、合金钢。
具体实施方式
接下来参照说明书附图对本实用新型的一种圆头锁眼机作以下详细地说明。 本实用新型的一种圆头锁眼机，其结构包括机架、驱动机构、圆头锁眼机凸轮连杆机
构1、圆头锁眼机针杆2，所述的圆头锁眼机凸轮连杆机构1中的连杆3与销轴4相配合的内 孔以及与偏心轮6相配合的内孔装配滚针轴承5、 8。所述的偏心轮与齿轮7带动固定。改用 滚针轴承，结构简单，装配容易；加工工艺简化，成本降低；零件不易磨损，机器噪音低。
所述的圆头锁眼机针杆的表面喷涂DLC层。以前的圆头锁眼机针杆表面采用淬火后磨 床加工，易磨损。现公司针杆采用淬火后磨床加工，抛光，最后喷涂DLC (类金刚石)，提 高了表面硬度，降低了粗糙度。
所述的圆头锁眼机的齿轮材料齿部采用尼龙9，基体采用合金钢IO。以前的齿轮采用合 金钢，噪音大，装配效率低。
以上所述实例，只是本实用新型较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技术人员在 本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种圆头锁眼机，其结构包括机架、驱动机构、圆头锁眼机凸轮连杆机构、圆头锁眼机针杆，其特征在于所述的圆头锁眼机凸轮连杆机构中的连杆与销轴相配合的内孔以及与偏心轮相配合的内孔装配滚针轴承。
2、 根据权利要求1所述的一种圆头锁眼机，其特征在于所述的圆头锁眼机针杆的表 面喷涂DLC层。
专利摘要本实用新型公开了一种圆头锁眼机，其结构包括机架、驱动机构、圆头锁眼机凸轮连杆机构、圆头锁眼机针杆，所述的圆头锁眼机凸轮连杆机构中的连杆与销轴相配合的内孔以及与偏心轮相配合的内孔装配滚针轴承。所述的圆头锁眼机针杆的表面喷涂DLC层。本实用新型连杆内孔不镶锡青铜套，改用滚针轴承，结构简单，装配容易；加工工艺简化，成本降低；零件不易磨损，机器噪音低。针杆采用淬火后磨床加工，抛光，最后喷涂DLC(类金刚石)，提高了表面硬度，降低了粗糙度。
文档编号D05B3/06GK201245752SQ20082010959
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月1日 优先权日2008年8月1日
发明者麻佰林 申请人:楠江集团温州缝纫设备有限公司