专利名称：纱架阻尼器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阻尼器，特别涉及一种用于高强高模聚乙烯 增强复合材料成型设备的纱架阻尼器。
背景技术：
高强高模聚乙烯纤维(下文简称聚乙烯纤维)也称超高分子量聚
乙烯(UHMWPE)纤维或者伸长链(ECPE)聚乙烯纤维，是指相对 分子质量在(l ~ 6>106的聚乙烯，经纺丝-超拉伸后制成的超高分子质 量聚乙烯纤维。
聚乙烯纤维是继碳纤维、芳纶(Kevlar)纤维之后广泛应用的高 性能纤维；高强高模聚乙烯纤维增强复合材料(下文简称聚乙烯纤维 增强复合材料)与其它纤维增强复合材料相比，具有质量轻、耐冲击、 介电性能高等优点，在现代化战争和航空航天、海域防御、武器装备 等领域发挥着举足轻重的作用。同时，该纤维在汽车、船舶、医疗器 械、体育运动器材等领域亦有广阔的应用前景。因此，聚乙烯纤维增 强复合材料自问世起就倍受重视，发展很快。
制备聚乙烯纤维增强复合材料之前首先需要将多束聚乙烯纤维 相平行地排列，并且需要在各束纤维中保持适当的张力，从而避免各 束纤维之间产生粘连、干涉、缠绕等不利情况。此外，为了获得高质 量的聚乙烯纤维增强复合材料，上述各束纤维的张力也应当大体均匀 (否则复合材料成品的强度不均匀)；而整个纱架的长度较长，缠绕各 束纤维的纱锭的位置差别很大，最好能够单独地调整各束纤维的张力，
以使各束纤维之间的张力比较均匀。此外，各束纤维的张力还应当稳 定地保持。
然而，现有技术中没有专门措施保证在各束纤维中产生适当的张 力，也没有专门措施调整不同位置的纱锭所缠绕的纤维束的张力；这 不但造成各纤维束之间容易产生粘连、干涉、缠绕等不利情况，也会 导致各纤维束的张力不均匀。因此，在高强高模聚乙烯纤维增强复合材料的制备过程中，如何 避免在各束纤维中产生粘连、干涉、缠绕等不利情况、如何确保各高 强高模聚乙烯纤维束的张力均匀，是本领域技术人员目前需要解决的 技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种阻尼器，用于高强高模聚乙烯增强 复合材料成型设备的纱架，能够避免在各高强高模聚乙烯纤维束中产 生粘连、干涉、缠绕等不利情况。
为解决上述技术问题，本发明提供一种阻尼器，用于高强高模聚 乙烯增强复合材料成型设备的纱架，包括大体竖直设置并与所述纱架
固定连接的支撑板，所述支撑板进一步固定连接与其垂直的固定轴； 所述固定轴外侧套装由耐磨材料制成且能够沿所述固定轴滑动的内侧 导轮和外侧导轮，所述内侧导轮位于所述外侧导轮与所述支撑板之间， 所述外侧导轮与所述固定轴末端之间设置压紧弹簧。
优选地，所述固定轴的末端设有调节螺母，所述压紧弹簧设置于
所述调节螺母与所述外侧导轮之间；旋转所述调节螺母能够调整所述 调节螺母与所述外侧导轮的间距。
优选地，所述压紧弹簧为宝塔弹簧。
优选地，所述内侧导轮和外侧导轮为氧化铝导轮。
优选地，所述固定轴与所述内侧导轮以及外侧导轮之间设置衬套。
优选地，所述支撑板进 一 步固定连接与所述固定轴同侧的导丝 钩，所述导丝钩略低于所述固定轴。
本实用新型所提供的阻尼器，其摩擦导轮包括套装于所述固定轴 的内侧导轮和外侧导轮，两者能够沿所述固定轴的轴向滑动，且所述 外侧导轮与所述固定轴末端之间设置压紧弹簧。这样，在所述压紧弹 簧的作用下，所述内侧导轮与所述支撑板之间将具有适当的正压力， 进而将形成阻碍所述内侧导轮转动的摩擦力；同时，将所述聚乙烯纤 维束设置于所述内侧导轮和外侧导轮之间时，所述压紧弹簧可以使所述内侧导轮和外侧导轮夹紧所述聚乙烯纤维束，并对所述聚乙烯纤维 束施加适当的粘滞力(本质上也是摩擦力)，从而使其张紧。因此，所 述聚乙烯纤维束对所述摩擦导轮的摩擦力以及所述支撑板对所述摩擦 导轮的摩擦力可以大体相平衡，从而保持所述摩擦导轮的运动状态， 所述聚乙烯纤维束的张紧状态可以得到延续。各束纤维均被张紧即能 够避免在各束纤维之间产生粘连、干涉、缠绕等不利情况。
在一种优选的实施方式中，所述固定轴的末端设有调节螺母，所 述压紧弹簧设置于所述调节螺母与所述外侧导轮之间；旋转所述调节
螺母能够调整所述调节螺母与所述外侧导轮的间距。因此，同过旋转 所述调节螺母就能够调整所述纤维束受到的粘滞力，进而调整各纤维
束的张力，这样，各纤维束的张力可以比较均匀。
图1为本实用新型所提供阻尼器的结构示意图； 图2为本实用新型所提供阻尼器沿其固定轴的剖视示意图。
具体实施方式
本实用新型核心是提供一种阻尼器，用于高强高模聚乙烯增强复 合材料成型设备的纱架，能够避免在各高强高模聚乙烯纤维束中产生 粘连、干涉、缠绕等不利情况。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合 附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1以及图2,图1为本实用新型所提供阻尼器的结构示 意图；图2为本实用新型所提供阻尼器沿其固定轴的剖视示意图。
在一种具体实施方式
中，本实用新型所提供的阻尼器包括支撑板
1,支撑板l大体竖直设置，并通过大体水平设置的连接轴2与高强高 模聚乙烯增强复合材料成型设备的纱架固定连接。
支撑板1的一端固定连接大体水平设置的固定轴3,两者可以焊 接于一体；当然两者也可以采用其他常规的方式固定连接。
固定轴3的外侧套装摩擦导轮4。摩擦导轮4由耐磨材料制成， 其与高强高模聚乙烯纤维束之间应当具有适当的摩擦系数。摩擦导轮4还应当能够在外力的作用下围绕固定轴3转动。 摩擦导轮4的材料可以选用氧化铝。
摩擦导轮4可以进一步包括分别套装于固定轴3外侧的内侧导轮 41和外侧导轮42。内侧导轮41和外侧导轮42相互独立，且两者能够 沿固定轴1的轴向滑动；内侧导轮41位于外侧导轮42与支撑板1之间。
可以在外侧导轮42与固定轴3的末端之间设置压紧弹簧6，所述 压紧弹簧6通常处于适当的压缩状态，并且应当恰当地选择其弹性系 数。
在压紧弹簧6的作用下，内侧导轮41与支撑板1之间将具有适 当的正压力，进而将形成阻碍内侧导轮41转动的摩擦力。将所述聚乙 烯纤维束8设置于内侧导轮41和外侧导轮42之间时，压紧弹簧6可 以使内侧导轮41和外侧导轮42夹紧聚乙烯纤维束8,并对聚乙烯纤 维束8施加适当的摩擦力，从而使其张紧；同时，内侧导轮41以及外 侧导轮42显然也将受到聚乙烯纤维束8所施加的方向相反的摩擦力。
根据上述受力分析，聚乙烯纤维束8对摩擦导轮4的摩擦力以及 支撑板1对摩擦导轮4的摩擦力大体相平衡，因而摩擦导轮4的运动 状态稳定，聚乙烯纤维束8的张紧状态可以得到延续。各聚乙烯纤维 束8均被张紧即能够避免在纤维束之间产生粘连、干涉、缠绕等不利 情况。
摩擦导轮4与聚乙烯纤维束8的摩擦力通常与聚乙烯纤维束8的 预定张紧力大体相等；摩擦导轮4与聚乙烯纤维束8的摩擦系数对两 者之间的摩擦力有较大的影响；因此选择不同的材料即可以改变聚乙 烯纤维束8的预定张紧力。
然而，可以通过更加方便的方式调整聚乙烯纤维束8的预定张紧力。
作为进一步的改进，可以在固定轴3的末端设置调节螺母5,并 将压紧弹簧6设置于调节螺母5与外侧导轮42之间。旋转调节螺母5 能够调整其与外侧导轮42的间距。这样，随着调节螺母5与外侧导轮42间距的改变，压紧弹簧6的压缩程度相应的改变，因此可以方便地 调整内侧导轮41及外侧导轮42与聚乙烯纤维束8之间，以及内侧导 轮41与支撑板1之间的正压力，进而方便地调整聚乙烯纤维束8所受 到的摩擦力，各纤维之间的张力就可以较为方便地平衡。
压紧弹簧6可以选用宝塔弹簧，以方便安装。
可以进一步在固定轴3外侧套装衬套43，并将内侧导轮41和外 侧导轮42套装于衬套43外侧，以避免聚乙烯纤维束8与固定轴3的 直接摩擦，以及内侧导轮41和外侧导轮42与固定轴3的直接摩擦。 显然，衬套43也应当由耐磨材料制成。
此外，内侧导4仑41和外侧导轮42相对的侧面可以i殳置倒角面， 从而在两者之间形成大体为"V"形的凹槽，以便于放置聚乙烯纤维 束8。
支撑板1还可以固定连接导丝钩7，导丝钩7应当略低于固定轴 3,并正对内侧导轮41和外侧导轮42的接触面；这样可以使聚乙烯纤 维束8以较为合理的方向进入并穿过内侧导轮41和外侧导轮42的间 隙。
的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出， 对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前 提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也 落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1、一种阻尼器，用于高强高模聚乙烯增强复合材料成型设备的纱架，其特征在于，包括大体竖直设置并与所述纱架固定连接的支撑板，所述支撑板进一步固定连接与其垂直的固定轴；所述固定轴外侧套装由耐磨材料制成且能够沿所述固定轴滑动的内侧导轮和外侧导轮，所述内侧导轮位于所述外侧导轮与所述支撑板之间，所述外侧导轮与所述固定轴末端之间设置压紧弹簧。
2、 如权利要求1所述的阻尼器，其特征在于，所述固定轴的末 端设有调节螺母，所述压紧弹簧设置于所述调节螺母与所述外侧导轮 之间；旋转所述调节螺母能够调整所述调节螺母与所述外侧导轮的间 距。
3、 如权利要求1所述的阻尼器，其特征在于，所述压紧弹簧为 宝塔弹簧。
4、 如权利要求1所述的阻尼器，其特征在于，所述内侧导轮和 外侧导轮为氧化铝导轮。
5、 如权利要求1所述的阻尼器，其特征在于，所述固定轴与所 述内侧导轮以及外侧导轮之间设有衬套。
6、 如权利要求1至5任一项所述的阻尼器，其特征在于，所述 支撑板进一步固定连接与所述固定轴同侧的导丝钩，所述导丝钩略低 于所述固定轴。
专利摘要本实用新型公开了一种阻尼器，用于高强高模聚乙烯增强复合材料成型设备的纱架，包括大体竖直设置并与所述纱架固定连接的支撑板，所述支撑板进一步固定连接与其垂直的固定轴；所述固定轴外侧套装由耐磨材料制成且能够沿所述固定轴滑动的内侧导轮和外侧导轮，所述内侧导轮位于所述外侧导轮与所述支撑板之间，所述外侧导轮与所述固定轴末端之间设置压紧弹簧。可以将所述高强高模聚乙烯纤维束设置于所述内侧导轮和外侧导轮之间，当其受牵引而向前运动时，所述内侧导轮和外侧导轮将对所述高强高模聚乙烯纤维束施加一粘滞力，从而将其张紧；各束纤维均被张紧就能够避免在各束纤维之间产生粘连、干涉、缠绕等不利情况。
文档编号D06N7/00GK201224848SQ20082012623
公开日2009年4月22日 申请日期2008年7月18日 优先权日2008年7月18日
发明者周成程 申请人:宁波荣溢化纤科技有限公司