专利名称：一种缓冲式圆盘针织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种緩冲式圆盘针织机，其属于针织机械领域。
背景技术：
圆盘针织机已为公知，其用于制取布匹，常见的圆盘针织机包括针织部分和巻布机构，前者用于把各纱线织成布匹，后者把织好的布匹按设定的巻径和张力进行巻装。参考图1,公知的圆盘针织机一般包括机架及设于
机架上的大盘齿轮、巻布机r，所述巻布机i，通过两个驱动臂2'与大盘齿轮同步转动设置，随着圆盘针织机的速度不断提高，对设备的精度、稳定性提出更高的要求，当然伴随着出现一系列的问题。其中就包括由于针织过程中大盘齿轮停止转动时，巻布机i，对驱动臂2，有一个惯性冲击力，该
冲击力会在布匹上形成一个所谓的"停车痕"。因此在人们在驱动臂2'与巻
布机r的连接部分设有减振用的橡胶垫3'或减振弹簧，但是橡胶垫或者减振弹簧虽然价格便宜，却有一个共同的缺点那就是反弹效应，具体地说，当巻布机i，冲击驱动臂2，时，橡胶垫或者减振弹簧将惯性冲力瞬间吸收后又瞬间释》文，对于緩冲对象产生反弹力，即橡胶垫或减振弹簧虽然能降低巻布机与大盘齿轮之间的机械冲击力，但是仍无法避免"停车痕，，的产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有优异的减振吸振效果的緩冲式圆盘针织才几。
3本实用新型所采用的技术方案是这样的 一种緩沖式圆盘针织机，包括机架及设于机架上的大盘齿轮和巻布机，大盘齿轮底面设有两个驱动臂,巻布机可自由回转设置，巻布机上设有两对緩冲装置，所述各对緩冲装置由相对设置的一个液压緩沖器和一个机械减振装置组成，所述各驱动臂的自由端分别位于各液压緩冲器与对应的机械减振装置之间。
上述緩沖式圆盘针织机，所述液压緩冲器包括活塞杆、外缸体、调节球阀、调节旋钮、止回球阀、复位弹簧、内缸体及多孔蓄势器，所述外缸体固设于巻布机上，内缸体设于外缸体内，且内缸体外侧壁与外缸体内侧壁之间设有泄流通道，内缸体的内侧为中空结构且其两端分别i殳有阀芯和节流孔，调节旋钮设于外缸体一端，调节球阀设于节流孔与调节旋钮之间用于调节节流孔的流量，复位弹簧设于内缸体内且其一端抵设于阀芯上，活塞杆的一端与阀芯连接，多孔蓄势器设于外缸体内所述阀芯的外侧，阀芯设有回流通道，止回J求阀，没于阀芯的回流通道上，所述外缸体与内缸体的中空部分填充有阻尼液。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是当大盘齿轮逆时针转动时，连接在大盘齿轮下方的驱动臂右侧碰到机械减振装置并带动巻布机同步逆时针转动，当大盘齿轮停止转动时，由于惯性巻布机上的液压緩冲器上的活塞杆受到轴向力，活塞杆把轴向力传递至阀芯使其右移，从而位于内缸体内的阻尼液经节流孔流向泄流通道最后流至多孔蓄势器，阻尼液温度急剧升高，把惯性势能转换为热能并传递给外缸体，从而实现巻布机的稳定可靠停机，避免所织布匹出现停车痕，减少设备的机械撞击和噪音。
图1为公知巻布机与驱动臂连接示意图；图2为实施例一巻布机与驱动臂连接示意图；图3为实施例一第二液压緩冲器放大图；图4为实施例一第一液压緩沖器剖视图；图5为实施例一第二液压緩冲器剖视具体实施方式
参考图2、图3、图4及图5,实施例一公开一种緩冲式圆盘针织机，包括机架及设于机架上的大盘齿轮和巻布机1，大盘齿轮底面设有两个驱动臂2,巻布机l可自由回转设置，巻布机l上设有两对緩冲装置，所述各对緩冲装置分别由相对设置的第一液压緩沖器3和第二液压缓冲器4组成，所述各驱动臂2的自由端分别位于各第一液压缓沖器3与对应的第二液压緩沖器4之间。
参考图4，所述第一液压緩冲器3包括活塞杆31、外缸体32、调节球阀33、调节旋钮34、止回球阀35、复位弹簧36、内缸体37、多孔蓄势器38、阀芯39a和节流孔39b,所述外缸体32固设于巻布机1上，内缸体37设于外缸体32内，且内缸体37外侧壁与外缸体32的内侧壁之间i殳有泄流通道，内缸体37呈柱状中空结构，内缸体37中空部分轴向两端分别设有阀芯39a和节流孔39b,调节旋4丑34设于外缸体32 —端，调节球阀33设于节流孔39b与调节旋钮34之间用于调节节流孔39b的流量，复位弹簧36设于内缸体37内且其两端分别抵设于阀芯39a和节流孔39b上，活塞杆31的一端与阀芯39a连接，多孔蓄势器38设于外缸体32内所述阀芯39a的外侧，阀芯39a上设有回流通道，止回球阀35设于回流通道上，所述外缸体"与内缸休37的中空部分填充有阻尼液。
参考图5,所述第二液压緩冲器4与液压緩冲器3结构原理类似，第二液压緩冲器4采用多节流孔緩冲器，相对于第一液压缩冲器3，用止回挡环43代替了止回球阀，调节栓44代替了调节球阀。通过转动调节旋钮"可调整第二液压緩冲器4的阻尼力大小。当旋转刻度调节至8时，阻尼力最大；相反地刻度调节至O时阻尼力最小，在本实施例中，第二液压緩冲器4主要承受驱动臂2第一次急停时对巻布机1的惯性沖击，而第一液压緩沖器3则用于缓冲巻布机1回弹时对驱动臂2的惯性沖击。
当大盘齿轮逆时针转动时，连接在大盘齿轮下方的驱动臂2右侧碰到第一液压缓沖器3并带动巻布机1同步逆时针转动，当大盘齿轮停止转动时，由于惯性巻布机1上的第二液压緩沖器4上的活塞杆41受到轴向力，活塞杆41把轴向力传递至阀芯42使其右移，由于止回挡环43右侧受压关闭了阀芯42上的回流通道，位于内缸体46内的阻尼液经节流孔47进入泄流通道，阻尼液温度急剧升高，把惯性势能转换为热能并传递给外缸体48，从而实现巻布机l的稳定可靠停机，避免所织布匹出现停车痕，减少设备的机械撞击和噪音。当大盘齿轮顺时针转动时，第一液压緩冲器3和第二液压緩冲器4安装位置相反,本实用新型尤其适用于带有剖布机构的大尺寸巻布机装置的圆盘针织机。
权利要求1、一种缓冲式圆盘针织机，包括机架及设于机架上的大盘齿轮和卷布机，其特征在于大盘齿轮底面设有两个驱动臂，卷布机可自由回转设置，卷布机上设有两对缓冲装置，所述各对缓冲装置由相对设置的一个液压缓冲器和一个机械减振装置组成，所述各驱动臂的自由端分别位于各液压缓冲器与对应的机械减振装置之间。
2、 根据权利要求1所述的緩冲式圆盘针织机，其特征在于所述液压 緩冲器包括活塞杆、外缸体、调节球阀、调节旋钮、止回球阀、复位弹簧、 内缸体及多孔蓄势器，所述外缸体固设于巻布机上，内缸体设于外缸体内， 且内缸体外侧壁与外缸体内侧壁之间设有泄流通道，内缸体的内侧为中空 结构且其两端分别设有阀芯和节流孔，调节旋4丑设于外缸体一端，调节球 阀设于节流孔与调节旋钮之间用于调节节流孔的流量，复位弹簧设于内缸 体内且其一端抵设于阀芯上，活塞杆的一端与阀芯连接，多孔蓄势器设于 外缸体内所述阀芯的外侧，阀芯i殳有回流通道，止回J求阀i殳于阀芯的回流 通道上，所述外缸体与内缸体的中空部分填充有阻尼液。
专利摘要本实用新型提供一种具有优异的减振吸振效果的缓冲式圆盘针织机，包括机架及设于机架上的大盘齿轮和卷布机，大盘齿轮底面设有两个驱动臂，卷布机可自由回转设置，卷布机上设有两对缓冲装置，所述各对缓冲装置由相对设置的一个液压缓冲器和一个机械减振装置组成，所述各驱动臂的自由端分别位于各液压缓冲器与对应的机械减振装置之间。本实用新型通过把势能转换为热能并传递给外界，从而实现卷布机的稳定可靠停机，避免所织布匹出现停车痕，减少设备的机械撞击和噪音。
文档编号D04B15/00GK201272881SQ20082014563
公开日2009年7月15日 申请日期2008年9月18日 优先权日2008年9月18日
发明者许捷兴 申请人:泉州卜硕机械有限公司