专利名称：用于纺织机的油杯的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于纺织机尤其是针织机的油杯。
背景技术：
针织机尤其是圆筒针织机、横机和有时还有其它的纺织机大多需要或多或少大量 供应润滑剂给活动部件。润滑剂的供应必须可控地实现，以避免脏污待制造的织物。润滑 剂的计量是极其重要的。过多的润滑剂供应和润滑剂供应不足同样有害。在大多数情况下，采用压缩空气作动式油杯作为纺织机用油杯，例如从 DE3028125C2中公开的那样。该文献所述的油杯具有杯槽，杯槽中装有储备油并且在储备油 上方有压缩空气垫。在杯槽中设有用于产生油雾的雾化装置，油雾由杯槽的压力垫穿过连 接管线以油气混合物形式被吹送往润滑位置。该雾化装置包含雾化喷嘴机构，其借助压缩 空气从储备油中抽吸油并将其雾化。在这种油杯中，油气混合物的成分随所连至的润滑位置的数量而变。
发明内容
源于上述情况，本发明的任务是克服现有技术中的这些和其它缺陷，提供一种改 进的用于纺织机的油杯。该任务将利用根据权利要求1的用于纺织机的油杯来完成本发明的用于纺织机的油杯具有装有储备油的对外封闭的杯槽，储备油承受压缩 空气。为产生油雾，设有雾化装置。由雾化装置产生的油雾将通过压缩空气以油气混合物 形式送往润滑位置。为了影响压缩空气进入压缩空气垫，作为纺织机用油杯的组成部分设 有一个优选设置在封闭的杯槽中的调节机构。该调节机构例如可以呈可调节流阀的形式。在压缩空气垫中形成的压力是在通过润滑剂管路流出的空气和被送入杯槽的空 气流之间的流动平衡的结果。流入杯槽的空气流由从雾化装置到杯槽的空气流和通过调节 机构被送入的其它空气流组成。通过调节机构被送入的空气量优选是较高的压缩空气含 量。该压缩空气含量是可变的。在纺织机用油杯只有几个有效出口和润滑位置时，该压缩 空气含量可被调节为低值。在有许多或者全部有效的出口和相连的润滑位置时，它可以被 调节到高值或最大值。为此，该调节机构构成一种控制机构，在被适当调节时，该控制机构 将压缩空气垫的压力保持在几乎恒定的值。该压力最好在0. 1巴和1巴之间，优选为0. 3 巴。但是，该压力也可以被定为其它值。但在任何情况下，杯内压力优选显著低于供给油杯 的压缩空气的已调节或未调节的例如可以为2-6巴的压力。换句话说，由压缩空气垫构成 的杯内压力优选处于低于供给油杯的压缩空气的压力的数量级。以上说明的调节机构是用于杯内压力的控制机构。或者也可以在此设置一个调整 机构，该调整机构没有通过被调的节流阀来调整压缩空气进入压缩空气垫，而是通过一个 可主动调节的阀门将压缩空气进入压缩空气垫调整到例如为0.3巴的期望值。但这有些复杂。
与上述的可能呈控制机构或调整机构形式的调节机构无关地，纺织机用油杯的压 缩空气端口前面可以连接压力调节器。该压力调节器例如被调整到介于2-6巴或1-8巴范 围的一个值。由此确保了该雾化装置获得大小恒定的高输入压力，因此具有良好的恒定雾 化作用。该雾化装置最好以压缩空气雾化器的形式构成。它尤其可以是射流泵结构。其吹 气喷嘴端口可以直接与该压缩空气端口相连。通过其抽吸端口，可以给其供油。优选如此构成射流泵结构，其产生对准下游的圆锥体形射流。该圆锥体形射流对 准优选布置在一个圆圈上的多个输出端口。圆锥射流的轴线此时优选与该圆圈同心布置。 在最简单的情况下，该雾化装置可以产生全圆锥射流。为此，可以相对简单地做到所有远去 的出口获得相同的油雾量。此外，这些出口可以设置在两个或更多的同心圆上。因此，许多 出口可以节省地方地开设在小面积上并且该雾化装置的结构相对小巧。也可以如此构造雾化装置，其圆锥形射流横截面就在以下位置具有非常高的油雾 强度，多个输出端口布置在所述位置上。例如，雾化装置可以产生空心圆锥射流或者平均强 度减弱的全圆锥射流等。如果这些出口布置在离射流中心轴线有不同距离的位置上，则形成具有不同直径 的出口可能是合适的。例如，可以在以下位置设置具有较小直径的出口，在该位置期望有或 出现较浓密的油雾。而具有较大直径的出口可以按照这样的半径布置，在该半径处出现不 太浓密的油雾。这样一来，可以补偿圆锥射流中的不同油雾浓度，并且将具有大致相同质量 的油雾送往润滑位置。也可以构成具有不同的直径和/或位置的多个出口，用于有目的地 以不同油量供应不同的润滑位置。此外可能有利的是如此布置多个出口，其导流通道分别具有一个中心轴线，该中 心轴线对准雾化装置的通口。在多个输出端口布置在一个与喷射圆锥体的中心轴线同心的 圆上时，该输出端口的轴线位于一个圆锥面上，该圆锥面的尖大致位于该雾化装置的通口 区域内。该措施导致大量所产生的油雾被吹入输出端口中并且在通道壁上沉积和滴落的油 量减少。油雾的更有效利用允许原本产生较少油雾量和进而较少压缩空气量就足够了。这 也适用于多个输出端口布置在多个同心圆上的情况。就是说，这导致喷射圆锥的横截面面 积的更好利用，进而导致耗用油雾与沉积在壁上的油雾之比的改善。雾化装置优选由供油装置供应，该供油装置具有特殊的储油腔。储油腔优选通过 压缩空气作动的输送机构始终由储备油中被供油，从而它与杯槽油面高度无关地具有规定 体积。输送机构的输送量至少略微大于雾化装置的实际需求量。该储油腔因此一直通过现 有的溢油量回流到储备油中。通过储油腔的恒定，可以与杯槽油面高度无关地将供给雾化 装置的油量保持恒定。在储油腔和雾化装置之间，优选设有一个计量装置。该计量装置是可以单独调节 的，以便能调节所产生的油雾的含油量。如果计量装置具有简单的例如呈视窗玻璃形式的、 可看到并计算出呈多滴形式的待计量油量的测量机构，可以通过简单方式人为调节油雾质 量。通过根据本发明的可实现的杯内压力控制或者说尽量维持杯内压力稳定，保证了用于 将油雾从杯槽吹入润滑剂管线中的速度尽量恒定。这样，多个润滑位置获得质量限定的油 气混合物。本发明的纺织机用油杯可以配设有其它组成部件。例如一个显示杯内压力的压力 计是有用的。原则上，它可以布置在杯槽的任何位置上。它优选安置在同一上盖子上，在这
5里，它优选可被调节到不同位置上。这可通过可手动触发的紧固螺钉或紧固螺母来实现。或 者，它也可以通过一个弯管或类似的简单可调构件与杯槽连接。还可能的是，在杯槽上设有一个冲油机构，该冲油机构可手动或也通过电动阀门 来操作。该冲油机构将由一个或多个排出口构成，所述排出口可通过至少一个前置阀门来 操作。所述排出口通过进气管与储备油连通。当阀门打开时，压缩空气垫将油压入冲油管 线中。
从说明书附图或权利要求书中得到了本发明实施方式的其它细节。说明局限于本 发明的主要方面和其它情况。附图公开了其它细节，其中图1以原理图表示纺织机用油杯，图2以竖向截面图表示根据图1的纺织机用油杯，以示出功能，图3以透视图表示带有纺织机用油杯的端口的盖子，图3a以独立视图表示盖子的端口，图4作为示意图示出了将多个出口布置在纺织机用油杯上的可行方式，图5以竖直截面图表示用于压缩空气进入至杯槽的调节机构，图6以透视原理图示出了该调节机构的顶侧，图7以竖直截面图表示本发明的纺织机用油杯的一个变化实施方式。
具体实施例方式图1示出了纺织机用油杯1，其用于供应两个未进一步示出的纺织机如圆筒针织 机的多个润滑位置。多个润滑位置2在图1中通过代表性表示的喷嘴来示出，管路3通向 所述喷嘴。这些管路3将喷嘴与相应的端口 4连接起来，所述端口例如设置在纺织机用油 杯1的顶面上。例如，从W02007/064588A2中得到适用的喷嘴。纺织机用油杯1包括杯槽5，其围出内腔。在内腔中装有储备油6，储备油上方有 空气垫7。空气垫在对外封闭的杯槽5中被封入并且相对环境具有略高的例如为0. 2,0. 3、 0. 4巴的压力或者具有类似压力。空气由空气垫7经过端口 4和管路3到达这些润滑位置 2。空气储量由通过压缩空气端口 8被输入杯槽的压缩空气补充。压缩空气端口 8从一个 未进一步示出的例如呈厂内压缩空气供应网形式的压缩空气源获得空气。在压缩空气端口 8前可设有一个压力调节器9，该压力调节器将压缩空气端口上的压力调节到入口压力，该 入口压力明显高于空气垫7的压力。例如由压力调节器预定的压力为2巴、5巴或6巴或近 似值。通过压缩空气端口 8输送给纺织机1的压缩空气尤其用于产生油雾。为此设有雾 化装置10，该雾化装置可设置在杯槽5内。雾化装置10通过管路11与压缩空气端口 8相 连。雾化装置包括雾化喷嘴12，雾化喷嘴由通过管路11供应的压缩空气和通过管路13供 应的油产生油雾14。雾化喷嘴12可为此构造成射流泵(文丘里喷口)形式，在此，管路11 连接到驱动喷嘴15上，管路13连接在抽吸端口 16上。在一个扩压器17上，油雾14优选 以圆锥射流形式被喷向端口 4。为此，雾化喷嘴12和端口 4彼此对置。雾化喷嘴12优选设置在一个朝下尽量敞开的腔室18中，端口 4从该腔室的顶侧开始延伸。该腔室因此与空气垫7自由连通。在腔室8内沉积的油可以向下滴入储备油6 中，如在图1中用油滴串19所示的那样。如图2和图3所示，这些端口 4优选按照一个圆21设置在腔室18的上盖子20上， 该圆与圆锥射流形油雾14或者说雾化喷嘴12的中心轴线2同心布置。不过作为替代，这 些端口 4也可以如图4所示布置在两个或更多各圆21a、21b上，因此更好地充分利用盖子 20的面积。不过，优选这些端口 4不一定这样倾斜，即，其轴线23、24如图2所示切中雾化 喷嘴12的通口 25。端口 4的内径可统一设定。但是，该内径也可以不同地构成，以补偿油 雾不均勻分布，或者有意识地造成不均勻的油雾分布。在图3a中单独示出了一个端口 4。这些端口 4可以彼此系统地构成并且与所示出 的端口 4 一致。如图所示，在端口 4的软管侧形成截头圆锥体形端部，其简化了软管端的套 置，进而简化了软管端扩张。在从端口 4的圆锥体形过渡至圆柱形管段的区域内，形成阶梯 部4a，该阶梯部用于软管固定。该阶梯部可以围绕端口 4的整个周面延伸。但是，该阶梯部 最好只围绕端口 4的周面的一部分延伸，例如围绕180°周长。该阶梯部4a可以设置在周 面的任何位置上。优选的是，阶梯部布置在相对盖子20沿径向靠外的侧面。该措施允许以 单件(一 体)的塑料成型件形式制造盖子20，例如以利用相对简单的注塑模具的模压注射 方法。尽管其延伸长度缩小到周长的一部分，但阶梯部4a的防滑作用是足够的。概括地说 并且与端口 4的布置、取向和构造无关地，盖子20由塑料制成是有利的。为了给雾化装置10供油，优选设有油计量装置26，管路13从该油计量装置26延 伸至雾化喷嘴12。油计量装置26具有腔室27，其内腔通过管路13被保持在低于空气垫7 压力的压力。优选的是，腔室27被保持在负压。空气从空气垫7至内腔27的空气流入通 过一个优选可手动调节的节流阀28来控制或者说调节。节流阀28或多或少开启一个通道 29，该通道从杯槽5的内腔通入内腔27。通道29的入口位于杯槽5的盖子30的附近，因而 在储备油6的上方。油升管31延伸到内腔27中，该油升管因空气垫7和内腔27之间的压力差而在其 朝下弯曲的上端排出油滴。所构成的油滴串32可通过视窗玻璃33从外面看见，该视窗玻 璃对外封闭内腔27并且例如呈透明的圆拱形。在内腔27的底面，汇集了通过升管31送入 的油，并且油在那里通过管路13被吸走。升管31从储备油6中获得油，或者如图1和图所示且优选的那样从储油腔34中获 取油，该储油腔紧接在油计量装置26下方，因而在储备油6的上方。储油腔34优选由一个 上方敞开的杯体构成，它持续地通过输送机构35被供以油。输送机构35原则上可以是任 何种类的。在本实施例中，它传送压缩空气并且按照气压千斤顶形式构成。它包括一个升 管36，该升管以其开口的下端37浸入储备油6中。下端37就在杯槽5底面上方不远。在 其上端中，它可被保持在盖子30上。而且，它例如在其周面上大致在杯体34边缘的上方具 有开口 38，用于实现油和空气的排出。开口 38是输送机构35的出口并且供应储油腔34。 输送机构35的输送功率超过油需求量。多余的油经上开口的储油腔的边缘向下滴落。在升管36的下端37上设有空气喷嘴39，可以通过该空气喷嘴将空气吹送入升管 36。空气喷嘴39通过调节机构40和管路41被供以压缩空气。调节机构40本身通过管路 42从压缩空气分配器43获得压缩空气，管路11也与该压缩空气分配器相连。压缩空气分 配器43通往压缩空气端口 8。
调节机构40在其入口通过管路42获得具有调定或未调节的例如为2-6巴的输入 压力的压缩空气，而它在其出口通过管路41排出具有降低压力的空气。通过调节机构40， 通过空气喷嘴39和升管36最终流入杯槽5的压缩空气量被调整或者说调节。在最简单的 情况下，调节机构40是可调节气阀。利用压缩空气流动的调节和控制，不仅影响被送入空 气垫的空气量，而且影响输送机构35的输送功率。输送功率随着空气流增大而提高。图5示出了调节机构40的结构。与管路42相连的入口 44通入例如由塑料构成的 壳体45的内腔。在壳体45中设有一个阀座46，通道47从该阀座延伸向输出端口 48。根 据图2，管路41与输出端口相连接。阀座46对应一个阀门调节销49，阀门调节销例如呈锥体形或截头锥体形。她可以 沿通道47被调节并因此或多或少地封闭或开启阀座46。阀门调节销49被定位在调节螺钉50上，调节螺钉具有带外螺纹的螺钉头51。被 压贴到壳体45上的调节螺钉50可以转动，由此可以轴向调节，由此一来，可以调节调节机 构40的节流作用。为了能使螺钉头51转动和进而随之转动调节螺钉50，调节螺钉具有形状配合构 造，例如呈六角孔52形式，内六角扳手可安置于其中。六角孔52优选形成在嵌体53上， 该嵌体被嵌压入螺钉头51的相应的端面缺口中，或者以其它方式被抗转动地固定在其中。 可选择的是，为此可以设置一个锁定机构M，用于沿轴向在螺钉头51之内或之上锁定嵌体 53。锁定机构M可以具有多个设置在容纳该嵌体53的缺口的底面上的锁定指55、56，该锁 定指插入嵌体53的对应锁定槽中。嵌体53尽可能无法转动地例如以压配合方式安置在螺钉头51中。其相对位置在 制造和校正调节机构时例如在调整过程中被固定下来。如图6所示，嵌体53可以在其顶面 上带有标记57，该标记显示调节螺钉50的转动位置。环绕该调节螺钉的螺钉头51地，可以 设有具有参考标记的刻度58。参考标记例如是数字说明，例如按照一个节距或者两个节距 的“8”至“30”，它们表示要连接的润滑位置的数量。此外如图1所示，可以在纺织机用油杯1上设置冲油机构59。手动阀或也可通过 其它机构作动阀的例如电磁作动阀60属于冲油机构，油升管61从储备油6中延伸向该阀。 多个管线62从阀门60分支出，它们能够将冲油输送至针织机的相应位置。此外，在纺织机用油杯1的盖子30上可以设置压力计63，该压力计显示杯内压力。 压力计63优选空间可调整移位地固定，以便能在最佳的工作方向上转动。就此做出描述的纺织机用油杯1如此工作在工作中，存在于杯槽5中的储备油6至少如此多，即，油面在升管36下端37的 上方。压缩空气加在端口 8上。压缩空气通过调节机构40到达空气喷嘴39并且在那里冒 出。所形成的油气混合物的密度低于储备油6的油。为此，油气混合物在升管36中上升， 用于在开口 38流出并填充储油腔34。油和空气此时分离。储油腔34将充满油，而通过升 管36滴落出的空气根据调节机构40的调节情况补充空气垫7。压缩空气通过管路11到达雾化喷嘴12并在那里以较少量但更尖细的射流形式流 出。按照射流泵原理出现的抽吸气流造成负压，负压经管路13到达油计量装置沈。在内腔 27中出现的负压导致油通过油升管31被送入内腔27。油从油升管31滴出，这可通过视窗 玻璃33以油滴串32的形式看到。
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通过计算单位时间滴出的油滴数量，操作者可以确定输送的油量。此外，他可以通 过操作节流阀28，即通过调整节流阀，来增加或减少该油量。节流阀28相对于空气垫7调 节出内腔27的负压。从油升管31滴出的油通过管路13被供给雾化喷嘴12。雾化喷嘴12从所供应的 压缩空气和油产生呈圆锥射流形式的油雾14。油雾对准盖子20，多个端口 4位于盖子上。 油雾14的一部分在雾化装置10的壁上沉积并且以油滴串19形式滴落。油的一部分返回 到储备油6中。油雾14的另一部分通过压缩空气被带入端口 4并从端口通过管路3到达 润滑位置2。压缩空气来源于空气垫7，空气垫从下方穿过雾化装置10。在杯槽5内调节出的内压由流入的压缩空气流的大小和与润滑位置2相连接的喷 嘴的流动阻力来定。流入的压缩空气流由雾化喷嘴12所交付的压缩空气和通过空气喷嘴 39排出的压缩空气组成。如果所有的端口 4与润滑位置相连，则相关的流动阻力相对小并 且为了在空气垫7内维持期望的压力而需要相对大量的压缩空气。所需要的空气量被如此 交付使用，即，该调节机构40根据图65被调节到相应值(例如30)。为了维持内压，压缩空 气流大，输送机构35的输送量也最大。
但如果只接上几个润滑位置，即油气混合物只可由几个端口 4流出，则相关的流 动阻力高。调节机构40于是根据相应小的润滑位置数被调节，做法是，按照标记57将调节 螺钉50的螺钉头51调节到刻度58的、对应该润滑位置数量的数值。结果，减少了流入的 压缩空气流。通过这种方式，一方面，空气垫7的压力可针对任何数量的待供油润滑位置2 被调整到期望的额定值，另一方面，此时的压缩空气用量被限制到最低需求量。随之而来的 输送机构35输送功率的降低没有影响工作。图7示出了根据本发明的纺织机用油杯1的一个变化实施方式。在这里，空气喷 嘴39被供以较少的压缩空气量，这样的较少空气量恰好足以给储油腔34供应足够多的油。 调节机构40在其输出端口 48释放由其调定的气流至杯槽5中。如果纺织机用油杯1例如 设立用于供应可变的8-30个润滑位置，则雾化喷嘴12和空气喷嘴39的空气量共同足以供 应8个润滑位置。在此情况下，调节机构40未对此输出大量空气。如果需要，用于第九到 第三十个润滑位置的空气量将通过调节机构40来计量。在其它方面，根据图7的纺织机用 油杯1与根据图1或图2的纺织机用油杯1一样工作。代替只是以可调节流阀形式构成的调节机构40，在所有的实施方式中，尤其在根 据图7的实施方式中，可以设置压力调节器，该压力调节器如此调节进入杯槽5的压缩空气 输入，即，基本上与在所连接的润滑位置上的流动阻力无关低维持期望的杯内压力。这样的 压力调节器掌握杯槽5内的压力并且代替了调节机构40的可调节流阀。本发明的针织机用油杯1具有调节机构40，可通过该调节机构来调节压缩空气进 入油杯的杯槽5。这样一来，可以实现对不同数量的所连接的润滑位置的简单匹配。可以通 过此简单措施显著减少空气用量。附图标记列表1纺织机用油杯；2润滑位置；3管路；4端口 ；4a阶梯部；5杯槽；6储备油；7空气 垫；8压缩空气端口 ；9压力调节器；10雾化装置；11至雾化喷嘴12的管路；12雾化喷嘴； 13至抽吸端口 16的管路；14油雾；15驱动喷嘴；16抽吸端口 ； 17扩压器；18腔室；19油滴 串；20盖子；21圆；22、23、M轴线；25雾化喷嘴的通口 ；26油计量装置；27油计量装置的内腔；28节流阀；29通道；30盖子；31油升管；32油滴串；33视窗玻璃；34储油腔；35输送 机构；36升管；37升管下端；38开口 ；39空气喷嘴；40调节机构；41，42管路；43压缩空气 分配器；44调节机构40的输入端口 ；45调节机构40的壳体；46调节机构40的阀座；47调 节机构40的通道；48调节机构40的输出端口 ；49调节机构40的阀门调节销；50调节机构 40的调节螺钉；51调 节螺钉50的头；52六角开口 ；53用于调节螺钉50头的嵌体；54锁定 机构；55，56锁定指；57标记；58刻度；59冲油机构；60阀门；61油升管；62管路。
权利要求
1.一种用于纺织机尤其是针织机的油杯(1)，具有对外封闭的杯槽(5)，在该杯槽中设有储备油(6)，压缩空气端口(8)，压缩空气可借此被输入该杯槽(5)以建立压缩空气垫(7)，雾化装置(10)，用于产生油雾(14)，多个出口 G)，通向润滑位置O)的多个管路(3)可与所述多个出口相连，用于将油气 混合物送至润滑位置(2)，调节机构(40)，用于调整至压缩空气垫(7)的压缩空气输入。
2.根据权利要求1所述的用于纺织机的油杯，其特征在于，在该压缩空气端口(8)前连 接压力调节器(9)。
3.根据权利要求1所述的用于纺织机的油杯，其特征在于，该雾化装置(10)是压缩空 气雾化器，它与该压缩空气端口(8)连接。
4.根据权利要求1所述的用于纺织机的油杯，其特征在于，该压缩空气雾化器包括射 流泵结构，该射流泵结构具有与该压缩空气端口(8)连接的驱动喷嘴(15)、抽吸端口(16) 和位于该出口(4)对面的扩压器(17)。
5.根据权利要求4所述的用于纺织机的油杯，其特征在于，这些出口(4)构成一个圆 圈01，21a，21b)并且它们的纵轴线(23，24)位于圆锥周面上和/或这些出口(4)形成在 盖子00)上，该盖子以一体塑料件形式构成。
6.根据权利要求4所述的用于纺织机的油杯，其特征在于，这些出口(4)分散在至少两 个同心圆圈(21a，21b)上。
7.根据权利要求1所述的用于纺织机的油杯，其特征在于，设有供油装置，该供油装置 包含具有规定体积的独立的储油腔(34)，并且设有给雾化装置(10)供油的压缩空气作动 式输送机构(35)。
8.根据权利要求1所述的用于纺织机的油杯，其特征在于，设有用于控制供给该雾化 装置(10)的油量的油计量装置06)。
9.根据权利要求4和8所述的用于纺织机的油杯，其特征在于，该油计量装置06)与 该射流泵结构的抽吸端口(16)相接。
10.根据权利要求8所述的用于纺织机的油杯，其特征在于，该油计量装置06)具有用 于控制被供给雾化装置(10)的油量的调节机构08)。
11.根据权利要求1所述的用于纺织机的油杯，其特征在于，该输送机构(35)通过通道 (41)与该压缩空气端口(8)相连。
12.根据权利要求1所述的用于纺织机的油杯，其特征在于，该输送机构(35)具有出口 (38)，该输送机构通过该出口将供给它的压缩空气交付给压缩空气垫(7)。
13.根据权利要求1所述的用于纺织机的油杯，其特征在于，该调节机构GO)具有可调 整的节流阀G6，49)，该节流阀设置在通道07)内，该杯槽( 通过该通道与该压缩空气端 口 (8)相连。
14.根据权利要求1所述的用于纺织机的油杯，其特征在于，该调节机构GO)具有可调 整的节流阀G6，49)，该节流阀设置在通道07)内，该输送机构(3 通过该通道与该压缩 空气端口⑶相连。
15.根据权利要求1所述的用于纺织机的油杯，其特征在于，调节机构GO)包括规定多个调节位置的多个调节标记(57，58)，每个调节位置对应于一定数量的润滑位置。
16.根据权利要求1所述的用于纺织机的油杯，其特征在于，该杯槽(5)配设有手动的 或电动的冲油机构(59)。
17.根据权利要求1所述的用于纺织机的油杯，其特征在于，该杯槽配设有可沿不同方 向运动的用于显示杯内压力的压力表(63)。
全文摘要
本发明涉及用于纺织机的油杯。该油杯(1)具有调节机构(40)，可借此来调整至其杯槽(5)的压缩空气输入。这样一来，能够实现对不同数量的相连的润滑位置的简单匹配。空气用量可通过此简单措施被显著减少。
文档编号D04B35/28GK102105629SQ200880130535
公开日2011年6月22日 申请日期2008年7月25日 优先权日2008年7月25日
发明者S·施利 申请人:梅明格-Iro股份有限公司