专利名称：缝纫机的刀驱动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种刀驱动装置，其通过来自缝纫^/L臂内部的传动而 使设置在压脚(Presser Foot)上的可动刀往复移动。
背景技术：
在特公平7- 57272号公报(已审查的日本专利公开7 - 57272号 (1995 ))中记载的埋夹平缝缝纫机(Feed-Off-Arm Sewing Machine For Flat Seaming)是工业用缝纫机的 一种形式。埋夹平缝缝纫机包括在缝 纫机机架下部向一个方向延伸的窄的筒形缝纫才几台，还包括在缝纫机 机架的上部向与缝纫机台不同的方向延伸的缝纫机臂。
缝纫机台内部安装有送料机构(Feed Driving Mechanism),其用 于将布料送入设置在末端部上面的针板(Stitch Plate)的下部；和打 环驱动才/L构(Looper Driving Mechanism ),其巻4立下线。缝纫机臂的 末端向着与该缝纫机臂大致垂直相交方向连设有头部。头部支撑针杆 (Needle Bar)和压杆(Presser Bar)使其可上下运动。针杆和送料杆 的下端向头部下侧突出，并向着缝纫机台的末端延伸。针杆的下端部 安装有多根针，压杆的下端安装有压脚。
埋夹平缝缝纫机用于将例如三角裤(Brief )、短裤(Shorts)的胯 部以下部分缝合。根据预定宽度将应缝合的两片布料的边缘上下重叠， 配置在缝纫机台上的针板上，并夹持在针板与同压杆一起下降的压脚 之间来实施这种缝合。在利用缝纫机台内部的送料机构的动作从基端 侧向末端侧送料期间，通过与针杆一起上下运动的多根针和在针板的 下部往复运动的打环装置的协作而缝合布料。
为了良好地实施这样的缝合，重要的是将作为缝制对象的布料的 边缘与下降到落针位置的多根针的并列设置宽度所对应的适当宽度重 合。特公平7 - 57272号公报中记载的埋夹平缝缝纫机包括具有刀机构(固定刀和可动刀)的特殊压脚。该压脚具有两个压足。所述压足在安
装于压軒下端的挤压主体的前部互相平行地延伸。可动刀(Movable Knife)和固定刀(Fixed Knife)在两个压足保持的落针位置(针下降 的位置)的前面相对地设置。可动刀沿与布料进料方向相交的方向往 复运动，并在一对压足之间与固定刀的刃滑动接触。
使布料待缝合侧的边缘相互重合，并且使布料在直立于针板上的 状态下导入一对压足之间，达到固定刀和可动刀的滑动接触位置而将 其切断。压脚将切断的布料的边缘上下重合并送入落针位置。在这种 缝纫机中，不需要通过操作者的手工操作调整重合宽度，并能够稳定 地实施具有一定缝合宽度的缝合。
可动刀通过缝纫机臂内部的刀摆轴的传动而进行往复运动。可动
段，可以同轴地旋转，并且通过该刀架的往复转动而进行往复运动。
如特公平7 - 57272号公报中的
图1所示，刀架包括绕开头部前面、 并向头部内侧延长的"3"字形传动部件。该传动部件通过连杆与缝 纫机臂内部的刀摆轴连接。刀摆轴是根据缝纫机主轴的旋转而在预定 的角度范围内往复转动的轴。刀摆轴的往复转动通过连杆和传动部件 传递给刀架，乂人而使可动刀往复运动。
在上述构成的埋夹平缝缝纫机中，与大部分工业用缝纫机一样， 需要为了提高缝制作业的效率而进行高速运行。为了实现高速运行， 需要用润滑油或油脂良好地润滑设置在缝纫机机架和缝纫机臂内部的 各种机构。
然而，以往的埋夹平缝缝纫机具有为了收纳前述传动部件而设置 在头部前面的开口 ，由于难以在不妨碍传动部件摆动的情况下密封该 开口，因此不能对使针上下运动的针杆驱动机构等设置在头部内的机 构实施良好地润滑，^v而妨碍高速运行的实现。
发明内容
本发明是鉴于上述状况而提出的，其目的在于提供缝纫机的刀驱 动装置，该装置能够实现从缝纫机机架内部的刀摆轴向设置在压脚上的可动刀的传动，而不损坏头部内、外的密封，并能够良好地润滑设 置在头部内部的机构，而不妨碍髙速运行。
本发明第一方面所述的缝纫机的刀驱动装置包括压杆，以可上 下运动的方式支撑在缝纫机臂末端的头部内；压脚，安装在向前述头 部外延伸的前述压杆的下端；可动刀，保持在该压脚上；传动机构， 将支撑在前述缝纫机臂内部的刀摆轴的往复转动传递给前述可动刀， 使该可动刀沿与由前述压脚挤压的布料的进料方向相交的方向往复运 动。在该缝纫机的刀驱动装置中，前述传动机构包括传动筒，该传动 筒内嵌保持有支撑前述压杆下部的支撑衬套，且所述传动筒被支撑而 沿上、下方向贯通前述头部的下壁，通过前述刀摆轴的传动而绕中心 轴往复转动，并且在该传动筒与前述支撑衬套的嵌合部、以及前述传 动筒与前述头部下壁的嵌合部均分别安装有密封部件。
在本发明中，沿上、下方向贯通头部下壁的传动筒通过刀摆轴的 传动而绕中心轴往复转动。传动筒内嵌保持有压杆的支撑衬套，并且 兼作压杆的支撑部件。通过在该传动筒与支撑衬套的嵌合部、以及传 动筒与头部下壁的嵌合部之间安装油封、O型圈等密封部件，从而将 头部的内、外液密地密封。
在根据本发明第二方面的缝纫机的刀驱动装置中，第 一方面中的 传动筒包括在位于前述头部内侧的上端部沿径向向外突出设置的、与 前述刀摆轴连接的摆臂，还包括位于前述头部外侧的下端部的可动刀 的安装部。
在该发明中，在位于头部内侧的传动筒的上端部沿径向向外突出 地设置有摆臂，该摆臂与刀摆轴连接，另一方面，在位于头部外侧的 传动筒的下端部设置有可动刀的安装部，从而简单地构成将刀摆轴的 往复转动传递给可动刀的传动机构。
在根据本发明第三方面的缝紉机的刀驱动装置中，第二方面中的 摆臂通过长度可调节的连杆与前述刀摆轴连接。
在该发明中，在组装时，通过调节连杆的长度能够容易地实施刀 摆轴与传动筒的连接，并且在组装后，能够改变传动筒的转动范围并 微调由于这种转动而产生的可动刀的往复运动范围。rtJ丄r" tlF1 ITJ tS)》几
参照附图阅读以下详细说明，将会更充分地理解本发明的目的和 创新特征。
图1是包括本发明的刀驱动装置的埋夹平缝缝纫机的外观立体图。
图2是示出本发明的刀驱动装置的组装状态的立体图。 图3是本发明的刀驱动装置的分解立体图。 图4是示出传动筒的支撑构造的截面图。
具体实施例方式
下面将根据示出优选实施方式的附图详细描述本发明。图1是示 出包括本发明涉及的刀驱动装置的埋夹平缝缝纫机的整体构成的立体 图。
如图所示，埋夹平缝缝纫机包括在缝纫机机架1上部向一个方向
延伸的缝纫机臂10,还包括在缝纫机机架1下部向与缝纫机臂10不 同的方向延伸的窄的筒形缝纫机台11。缝纫才几臂10的末端部连设有 沿与该缝纫机臂10大致垂直相交的方向形成中空的矩形块状头部12。
压杆13被头部12支撑。在向缝纫机台11的末端部延伸的压杆 13的下端部安装有压脚14。如后文所述，压杆13以可上下运动的方 式被支撑。在缝纫机台11的末端部上面架设有针板15,针板15下侧 的缝纫机台11的内部配置有送料机构和打环驱动机构(图中未示出)。
压脚14由于压杆13的向下运动而下降到针板15上，并夹持压脚 14与该针板15之间的图中未示出的布料。被夹持在该压脚14与针板 15之间的布料通过缝纫机台11内部的送料机构的动作而从缝纫机台 11的基端部向末端侧输送，并通过与该送料同步地进行上下运动的多 根针(图中未示出)以及在针板15下部往复运动的打环装置的协作进 行缝合。
压脚14包括向缝纫机台11的基部(布料的导入侧)延伸的左右 一对压足14a、 14a,并在这些压足14a、 14a上配备包括固定刀16和可动刀17的刀才几构。
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上的片状刀具，并在向其与另一侧压足14a之间突出的末端部形成有 刃。可动刀17(参照图2、图3 )保持在另一侧压足14a上，通过后 述的刀驱动装置的动作，沿与压足14a、 14a大致垂直相交的方向往复 运动。如^^知的那4f,往复运动的可动刀17与固定刀16的刃滑动才妄 触来切断以相互配合的状态被导入压足14a、 14a之间的布料的边缘。 切断的布料通过刀机构下游侧的压脚14的作用而上下重叠，并送入落 针位置进行缝制。
本发明的特征在于使可动刀17往复运动的刀驱动装置的结构。图 2是示出本发明涉及的刀驱动装置的组装状态的立体图，图3是本发 明涉及的刀驱动装置的分解立体图。
图2、图3中的附图标记2是刀摆轴。刀摆轴2是被横架着支撑 在缝纫机臂10内部的转动轴。刀摆轴2的一端部固定有沿径向向外突 出的摆臂20。刀摆轴2通过图中未示出的缝纫机主轴的传动，在预定 角度范围内围绕中心轴往复转动，摆臂20根据刀摆臂2的往复转动而 摆动。
图2、图3中的附图标记3是传动筒。如图3所示，在形成圓筒 形的传动筒3轴长方向的一端部沿径向向外突出设置有刀托架30。
图4是表示传动筒3的支撑结构的截面图。如图所示，传动筒3 通过圓筒形支撑筒4支撑在头部12的下壁12a上。支撑筒4被固定为 在上、下方向贯通头部12的下壁12a。支撑筒4也能够与头部12 — 体地构成。以刀托架30的突出设置侧作为下侧，将传动筒3从头部 12的外侧嵌入支撑筒4,以支撑传动筒3使其可绕中心轴转动。
传动筒3的上部向头部12内侧突出适当长度，在该突出部固定有 摆动托架31。支撑筒4夹持在摆动托架31与设置在传动筒3下部的 刀托架30之间，摆动托架31具有支撑传动筒3而使其不可从该支撑 筒4中拔出的作用。
如图3、图4所示，在支撑筒4的下端面与刀托架30之间安装有 滑板40。传动筒3通过滑板40的作用能够以小阻力转动。并且，支撑筒4的下部安装有密封圈41以贴紧传动筒3的外周。密封圏41是 液密地密封传动筒3与支撑筒4之间，即，传动筒3与头部12的下壁 12a的嵌合部的密封部件。
如图2、图3所示，摆动托架31包括沿径向向外突出的摆臂32。 该摆臂32通过两端具有球节点50、 50的连杆5与刀摆轴2的摆臂20 连接。连杆5通过刀摆轴2的往复转动将摆臂20的摆动传递给包括摆 臂32的摆动托架31。摆动托架31根据摆臂20的摆动而摆动，固定 摆动托架31的传动筒3在与刀摆轴2的往复转动对应的角度范围内往 复转动。
如上所述，传动筒3根据刀摆轴2的经摆臂20、连杆5和摆臂32 传递的往复转动而绕轴往复转动。连杆5两端的球节头50、 50具有吸 收摆臂20与摆臂32的相对位置变化的作用。并且，如图3所示，安 装有球节头50、 50从而可以通过螺紋进行轴长方向的位置调节。进行 该位置调节是为了在组装刀驱动装置时，根据刀摆轴2的摆臂20以及 传动筒3的摆臂32的实际位置来调节连杆5的长度。并且，组装后， 能够通过调节连杆5的长度来微调如下所述产生的可动刀17的往复运 动范围。
如图3所示，在传动筒3的下端部设置有刀托架30，所述刀托架 30带有向下延伸的固定座33,该固定座33上固定有安装台34。可动 刀17是板状刀具，如图2、图3所示，安装于安装台34下部的刀架 35上固定有可动刀17的基部。
可动刀17的末端部穿过在压脚14的一侧压足14a上设置的导孔。 导孔保持可动刀17，使其可沿与压足14a、 14a大致垂直相交的方向 往复运动。可动刀17通过由于传动筒3的往复转动而摆动刀托架30 来进行往复运动。刀架35抵抗安装在枢轴支撑部的螺旋弹簧36的弹 力，并相对于安装台34可转动，由于这种转动，可动刀17通过刀托 架30的摆动能够进行往复运动而不受摆动的影响。
传动筒3内嵌并保持有圓筒形支撑衬套6。如图2、图3所示，支 撑衬套6在轴长方向的一端部具有沿径向向外突出的钩状托架60。如 图4所示，支撑衬套6以钩状托架60侧作为下侧，从头部12外侧嵌
8入传动筒3。支撑衬套6可绕中心轴转动。
支撑衬套6的上部乂人传动筒3的上端向头部12内側突出适当长 度。支撑衬套6的上端部固定有摆动托架61。摆动托架61与前述钩 状托架60之间夹持着传动筒3,并且摆动托架61支撑支撑衬套6使 传动筒3不可向上、下拔出。传动筒3的下端部安装有油封37以与支 撑衬套6的外周接触。油封37是液密地密封支撑衬套6与传动筒3 之间的密封部件。
如图4所示，压杆13贯穿支撑衬套6。压杆13的上部贯穿上衬 套7，而上衬套7以沿上、下方向贯通的方式固定安装在头部12的上 壁12b中。这种压杆13通过上衬套7和支撑衬套6支撑上下分离的二 处，并能够在衬套6、衬套7的引导下上下运动。此外，压杆13如图 2中的双点划线所示。
上衬套7向头部12的上侧突出，调节螺丝70与上衬套7的上端 部螺紋连接。在调节螺丝70的下端部与压杆13的上端部之间安装有 采用螺旋弹簧的挤推弹簧71。挤推弹簧71对压杆13施加向下的弹力， 并向下推挤安装在压杆13下端部的压脚14。此外，在图4中省略了 压脚14的图示。
挤推弹簧71的弹力大小能够通过旋转操作设置在调节螺丝70上 端的旋钮72、改变调节螺丝70的螺进量来调节。调节后的弹力能够 通过紧固设置在调节螺丝70中段的锁紧螺帽73来维持。进行弹力调 节是为了改变对如上所述夹持在压脚14与针板15之间的布料的挤推 力。支撑衬套6的下端部安装有油封62以与压杆13的外周接触。油 封62液密地密封支撑衬套6与压杆13之间。
支撑衬套6利用向设置在上端的摆动托架61的传动而往复转动。 如图4所示，传动筒3的下端面与钩状托架60之间安装有滑板38。 滑板38具有使传动筒3内部的支撑衬套6的往复转动顺利进行的作 用。
支撑衬套6下端的钩状托架60与设置在压脚14附近的饰线机构 8 (参照图1)连接。饰线机构8利用支撑衬套6的往复转动而运动， 如公知的那样，在缝制中的布料的上面配置饰线。如上所述，本发明的刀驱动装置包括支撑在支撑筒4上以沿上、
下方向贯通支撑头部12的下壁i2a的传动筒3。
传动筒3通过刀摆轴2的传动而绕中心轴往复转动，可动刀17 根据传动筒3的往复转动而往复运动。传动筒3与支撑筒4之间是通 过安装于双方的嵌合部之间的密封圈41来液密地密封。并且，传动筒 3内嵌保持有以可上下运动的方式支撑压杆13的支撑衬套6，传动筒 3与支撑衬套6之间是通过安装在双方的嵌合部之间的油封37来液密 地密封。
如上所述，传动筒3的内、外密封是一种具有单纯圆形截面的嵌 合周边的密封，并通过采用前述油封37、密封圈41等环状密封部件 而能够确实地实施该密封，从而可以使头部12的内、外良好地密封。 因此，通过封入头部12内的用于润滑的油脂或油，能够对设置在头部 12内部的针杆驱动机构等高速动作机构进4亍良好地润滑，从而可以实 现高速运行。此外，由于包括针杆驱动机构的头部12内部的机构是公 知机构，因此省略了图4中的图示。
在以上的实施方式中，虽然采用密封圏41作为支撑筒4与传动筒 3之间的密封部件，采用油封37作为支撑衬套6与传动筒3之间的密 封部件，但是既可以是两种密封部件同时为密封圏，也可以是两种密 封部件同时为油封。此外，也可以采用除密封圈、油封以外的其它密 封部件。
如以上的详细说明所表明的，在本发明的缝纫机的刀驱动装置中， 将缝纫机机架的刀摆轴的往复转动传递给贯通头部下壁的传动筒，通 过该传动筒的往复转动使保持在压脚上的可动刀往复运动。头部内、 外之间能够通过设置在传动筒的内周和外周的密封部件确实地密封， 通过封入头部内的润滑用的油脂或油良好地润滑针杆驱动机构等头部 内机构，从而可以满足高速运行的要求。
综上所述，虽然在发明的详细说明栏中阐述的实施方式的意图是 清楚地阐明本发明的技术内容，但是本发明并非狭隘地解释为仅限于 这些具体实施例，在本发明的精神和权利要求中说明的范围内能够进 行各种变更以实施本发明。
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权利要求
1. 缝纫机的刀驱动装置，包括压杆，以能够上下运动的方式支撑在缝纫机臂末端的头部内；压脚，安装在向所述头部外延伸的所述压杆的下端；可动刀，保持在该压脚上；传动机构，将支撑在所述缝纫机臂的内部的刀摆轴的往复转动传递给所述可动刀，使该可动刀沿与由所述压脚挤压的布料的送料方向相交的方向往复运动，其特征在于，所述传动机构包括传动筒，所述传动筒内嵌保持有支撑所述压杆下部的衬套，且所述传动筒被支撑而沿上、下方向贯通所述头部的下壁，通过所述刀摆轴的传动而绕中心轴往复转动，在所述传动筒与所述支撑衬套的嵌合部、以及所述传动筒与所述头部下壁的嵌合部之间分别安装有密封部件。
2. 根据权利要求1所述的缝纫机的刀驱动装置，其特征在于，所所述刀摆轴连接的摆臂，以及位于所述头部外侧的下端部的所述可动 刀的安装部。
3.根据权利要求2所述的缝纫机的刀驱动装置，其特征在于，所 述摆臂通过长度可调节的连杆与所述刀摆轴连接。
全文摘要
本发明提供缝纫机的刀驱动装置。所述装置设置有传动筒，其贯通缝纫机臂末端的头部下壁、并以可绕中心轴转动的方式被支撑。该传动筒内嵌保持有压杆的支撑衬套。位于头部内侧的传动筒的上部与缝纫机臂内部的刀摆轴连接，位于头部外侧的传动筒下部安装有可动刀，将缝纫机臂内部的刀摆轴的往复转动传递给前述传动筒，并将该传动筒的往复转动传递给设置在压脚上的可动刀，使该可动刀往复运动。头部内、外通过设置在传动筒内周和外周的密封部件来密封，实现从刀摆轴向可动刀的传动，而不破坏头部内、外的密封，还实现了高速运行。
文档编号D05B37/06GK101503846SQ20091000623
公开日2009年8月12日 申请日期2009年2月6日 优先权日2008年2月8日
发明者三辻登四郎, 金川靖男 申请人:大和缝纫机制造株式会社