专利名称：花样机y向对称平行驱动结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及花样机的Y向驱动结构，特别涉及一种花样机Y向对称平 行驱动结构。
背景技术：
花样机的Y向驱动结构主要用于缝制图样时花样机Y向移动量的控制。 如图l所示，现有技术中的Y向驱动结构为中心驱动，步进电机2轴上安装 有齿轮4与Y向驱动齿轴1接触，通过旋转Y向驱动齿轴1移动。步进电 机2安装在支撑架3上，支撑架3固定在机器一侧。Y向驱动齿轴1通过连 接块7与Y向驱动架8连接，Y向驱动齿轴1的移动带动Y向驱动架8。辅 助支撑架5安装在机器另一侧，辅助支撑轴6在辅助支撑架5内移动；辅助 支撑轴6通过连接块7与Y向驱动架8连接。在使用过程中，A点与B点 在Y方向由于力矩的偏载及装配的累计误差，使缝制的图案在两端产生误 差
实用新型内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种花样机 Y向对称平行驱动结构，其消除了 A点与B点在Y方向因为力矩的偏载及 装配的累计误差，使缝制的图案在两端一致。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的 一种花样机Y向对 称平行驱动结构，其特征在于，其包括Y向驱动轴、主驱动架组件、主驱动 齿形带轮、驱动步进电机、齿形带固定组件、齿形带、固定板、涨紧架组件、 连接块和Y向驱动架，Y向驱动轴通过固定板及主驱动架组件和涨紧架组件
3对称且平行地安装于花样机的两侧，驱动步进电机为固定在固定板上，主驱 动齿形带轮安装在驱动步进电机的电机轴上，齿形带固定组件将带动齿形带
固定在Y向驱动轴上，Y向驱动轴通过连接块固定在Y向驱动架。
尤其是，所述花样机Y向对称平行驱动结构为Y向对称且平行的驱动 结构。
本发明的积极进步效果在于本发明Y向驱动轴对称且平行，同时驱动 Y向驱动架；在使用过程中，沿Y向驱动架在Y方向各点相同，特别是消 除了 A点与B点在Y方向因为力矩的偏载及装配的累计误差，使缝制的图 案在两端不一致现象。
图1是现有技术中花样机Y向驱动结构示意图2是本发明花样机Y向对称平行驱动结构示意图。
具体实施例方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。 如图2所示，本发明的花样机Y向对称平行驱动结构为Y向对称且平 行的驱动结构，其包括Y向驱动轴20，主驱动架组件21,主驱动齿形带 轮22，驱动步进电机23，齿形带固定组件24，齿形带25，固定板26，涨紧 架组件27,连接块28， Y向驱动架29;其中Y向驱动轴20为两只，通过 固定板26及主驱动架组件21和涨紧架组件27对称且平行地安装于花样机 的两侧；驱动步进电机23为双出轴驱动步进电机且固定在固定板26上，主 驱动齿形带轮22安装在驱动步进电机23的电机轴上，Y向驱动轴20通过 两侧出轴驱动步进电机23旋转，驱动主驱动齿形带轮22，齿形带固定组件 24将带动齿形带25固定在Y向驱动轴20上，Y向驱动轴20通过连接块28 固定在Y向驱动架29上，因此而一起移动。本发明由于采用这种对称且平行结构，从而消除了 A点与B点在Y方 向因为力矩的偏载及装配的累计误差，使缝制的图案在两端一致。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理 解，这些仅是举例说明，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这 些实施方式做出多种变更或修改。因此，本发明的保护范围由所附权利要求 书限定。
权利要求
1、一种花样机Y向对称平行驱动结构，其特征在于，其包括Y向驱动轴、主驱动架组件、主驱动齿形带轮、驱动步进电机、齿形带固定组件、齿形带、固定板、涨紧架组件、连接块和Y向驱动架，Y向驱动轴通过固定板及主驱动架组件和涨紧架组件对称且平行地安装于花样机的两侧，驱动步进电机为固定在固定板上，主驱动齿形带轮安装在驱动步进电机的电机轴上，齿形带固定组件将带动齿形带固定在Y向驱动轴上，Y向驱动轴通过连接块固定在Y向驱动架。
2、 如权利要求1所述的花样机Y向对称平行驱动结构，其特征在于， 所述花样机Y向对称平行驱动结构为Y向对称且平行的驱动结构。
全文摘要
本发明公开了一种花样机Y向对称平行驱动结构，其包括Y向驱动轴、主驱动架组件、主驱动齿形带轮、驱动步进电机、齿形带固定组件、齿形带、固定板、涨紧架组件、连接块和Y向驱动架，Y向驱动轴通过固定板及主驱动架组件和涨紧架组件对称且平行地安装于花样机的两侧，驱动步进电机为固定在固定板上，主驱动齿形带轮安装在驱动步进电机的电机轴上，齿形带固定组件将带动齿形带固定在Y向驱动轴上，Y向驱动轴通过连接块固定在Y向驱动架。本发明由于采用这种对称且平行结构，从而消除了A点与B点在Y方向因为力矩的偏载及装配的累计误差，使缝制的图案在两端一致。
文档编号D05C9/00GK101538785SQ20091004947
公开日2009年9月23日 申请日期2009年4月16日 优先权日2009年4月16日
发明者黄志云 申请人:上海贵衣缝纫设备有限公司