专利名称：一种珍珠纤维水刺非织造材料的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种珍珠纤维水刺非织造材料的制备方法，属于珍珠产品技术领域。
技术背景水刺非织造材料具有质地柔软、手感舒适、悬垂性好、无化学粘合剂、透气性好的优 点以及其生产速度快、产能高优势，而被广泛的应用于卫生材料、家庭生活用品、服装、 装饰布等领域。但是，目前中国水刺非织造工艺中主要以粘胶和涤纶为原料，高性能材料 的应用较少，严重影响了中国水刺产品在国际市场上的竞争力。珍珠纤维是将超细的珍珠微粒混入纤维素纤维的纺丝液中，均匀分散，并经纺丝而制 成，因而纤维内部和表面均匀分布着珍珠微粒，其纤维制品手感特别滑糯、柔软、凉爽， 外观具有丝般光泽。由于珍珠本身含有多种氨基酸和微量元素，用珍珠纤维制成的纺织品 长期与皮肤接触，纤维素上的珍珠营养成分在人体皮肤微酸性环境下被人体吸收，可以起 到养颜护肤、清火败毒的功效。同时，添加超细珍珠粉，还可使珍珠纤维具有抗紫外线和 远红外发射功能。随着人们追求自然、崇尚生态、重视环保健康意识的逐渐加强，市场上已经开发出了 多种珍珠产品。中国专利CN 201092629珍珠保健面料以及中国专利CN 2233204珍珠保健枕 巾等将珍珠钻孔穿成串而用于不同的面料上。面料上添加珍珠串的缺陷是会对人体造成不 舒服的感觉。中国专利CN 101403159珍珠纤维毛巾制品及其生产方法，采用了珍珠纤维制 造，产品手感柔软、吸湿导汗性好，而且没有破环珍珠纤维中的营养成分，具有营养肌肤、 保健肌肤的功能。但是其采用机织的方法生产，生产工艺流程长、产量低、不环保。中国 专利CN1853662—种珍珠美容片、中国专利CN 1895216珍珠护肤面贴膜及其制备方法以 及中国专利CN1011199472珍珠维E美白保湿面膜及其制备方法等，生产地美容面膜虽然充 分利用了珍珠的营养成分，但是由于其是用珍珠粉制成悬浮液再浸泡在非织造材料上，工 艺繁琐，且不能保证、控制珍珠粉的附着量。 发明内容本发明的目的是提供一种生产工艺简便、产品性能优良、产能高的珍珠纤维水刺非织 造材料的制备方法。为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种珍珠纤维水刺非织造材料的制备方法，其特征在于，具体步骤为第一步将开松后的珍珠纤维或其与粘胶纤维或涤纶纤维的混合物进行梳理，将梳理 后的纤维水剌预湿后进行至少一道正反面水刺加固得到纤网；第二步将得到的纤网进行烘干和巻绕。进一步地，所述第一步中采用的梳理线速度为30-150 m/min。所述第一步中水刺预湿时采用的水剌压力为30-60bar，输网帘或转鼓速度为30-150 m/min。所述第一步中将纤网进行三道正反面水刺加固，其中，第一道水刺压力为40-80bar， 第二道水刺压力为45-90bar，第三道水刺压力为45-120bar，每一道水刺加固采用的输网 帘或转鼓速度均为30-150 m/min。所述第一步中水刺加固后得到的纤网的面密度为18-80g/m2。所述第二步的烘干温度为80-150。C，烘干机线速度为30-150m/rain。 '所述第二步中采用的巻绕速度为30-150m/min。本发明与传统的珍珠材料的制备方法相比，有如下的优点(1) 本发明采用的原料是珍珠纤维，珍珠粉均匀分布在纤维内部和表面，使用时不 会产生不舒服的感觉，而且还可以延长与人体皮肤的接触时间。(2) 本发明采用水刺加固技术，生产中不需要添加任何粘合剂或其他油剂，产品手感 柔软、强度高、不掉毛，而且环保。(3) 采用机械梳理加水剌加固工艺，生产流程短，速度高，产量大，能耗小，可明显 降低生产成本。本发明的珍珠纤维水刺非织造材料可广泛应用于一次性卫生用品领域中的卫生巾，小 孩尿片、尿裤、尿不湿，卫生护垫，成人尿裤、尿垫的覆面层；美容面膜；医用创可贴， 纱布；湿面巾；内衣，内裤，粘合衬基布等。
具体实施方式
以下结合实施例对发明作进一步说明。实施例1将开松后的珍珠纤维进行梳理，将梳理后的纤维水刺预湿后进行至少一道正反面水刺 加固得到纤网；将得到的纤网进行烘干和巻绕。各步骤的参数如下(1) 选用珍珠短纤维规格1.38dtexX38mm;(2) 梳理线速度速度(单台梳理机)30m/min;4(3) 水刺预湿所用水刺压力30 bar,转鼓线速度30m/min;(4) 水刺加固压力第一道40bar;第二道45bar;第三道45bar;输网帘线速度均 为30m/min;水刺加固后得到的纤网的面密度为18g/m2。(5) 烘干温度第一组烘燥机温度85°C，转鼓线速度30m/min，第二组烘燥机温度 IO(TC，输网帘线速度31m/min;(6) 巻绕速度30m/min。实施例1的珍珠纤维水刺非织造材料的性能测试如下 克重30g/m2 厚度0.27mm拉伸断裂强力纵向47N/5cm，横向10N/5cm纵/横向断裂强力比为4.7断裂伸长率纵向28%，横向131%吸水率1247%液体穿透时间3.04s液体返湿量0. 36g透气率2138%实施例2将开松后的珍珠纤维进行梳理，将梳理后的纤维水刺预湿后进行至少一道正反面水刺加固得到纤网；将得到的纤网进行烘干和巻绕。各步骤的参数如下(1) 选用珍珠短纤维规格1. 38dtexX38mm;(2) 梳理线速度速度主梳理机150m/min，从梳理机150m/min;(3) 水刺预湿中所用水刺压力80bar，转鼓线速度150m/min;(4) 水刺加固压力第一道80bar;第二道90bar;第三道120bar;转鼓线速度均 为150m/min，水刺加固后得到的纤网的面密度为80g/m2;(5) 烘干温度:第一组烘燥机温度13(TC，线速度150m/min，第二组烘燥机温度150°C， 线速度150m/min;(6) 巻绕速度150m/min;实施例2的珍珠纤维水刺非织造材料的性能测试如下-克重69g/m2 厚度0.54mm拉伸断裂强力纵向156/5cm，横向38N/5cm 纵/横向断裂强力比为4.1断裂伸长率纵向9%，横向45%吸水率974% 液体穿透时间2.28s 液体返湿量0.23g 透气率1735%实施例3将开松后的珍珠纤维进行梳理，将梳理后的纤维水刺预湿后进行至少一道正反面水刺加固得到纤网；将得到的纤网进行烘干和巻绕。各步骤的参数如下(1) 选用珍珠短纤维规格1.38dtexx38mm;(2) 梳理线速度速度主梳理机87m/min，从梳理机86m/min;(3) 预湿步骤中所用水刺压力40bar，转鼓线速度86m/min;(4) 水刺压力第一道70bar;第二道80bar;第三道100bar;转鼓线速度均为87m/min; 水刺加固后得到的纤网的面密度为50g/m2;(5) 烘干温度第一组烘燥机温度IO(TC，线速度85m/min，第二组烘燥机温度13(TC， 线速度87m/min;(6) 巻绕速度87m/min;实施例3的珍珠纤维水刺非织造材料的性能测试如下克重49g/m2 厚度0.45mm拉伸断裂强力纵向134/5cm，横向31N/5cm 纵/横向断裂强力比为4.3断裂伸长率纵向12%，横向73% 吸水率1045%液体穿透时间4.28s 液体返湿量0.28g 透气率2247%实施例4将开松后的珍珠纤维与粘胶纤维的混合物进行梳理，将梳理后的纤维水刺预湿后进行6至少一道正反面水刺加固得到纤网；将得到的纤网进行烘干和巻绕。各步骤的参数如下(1) 原料规格珍珠短纤维1. 38dtexX38mm，粘胶纤维1. 56dtexX 38mm(2) 原料配比珍珠纤维50%，粘胶纤维50%;(3) 梳理线速度速度主梳理机58m/min，从梳理机56m/min;(4) 水刺预湿中所用水刺压力40bar，转鼓线速度57m/min;(5) 水刺加固压力第一道50bar;第二道55bar;第三道60bar;转鼓线速度均 为58m/min;水刺加固后得到的纤网的面密度为38g/m2;(6) 烘干温度第一组烘燥机温度IO(TC，线速度57m/min，第二组烘燥机温度130°C， 线速度58m/min(7) 巻绕速度58m/min;实施例4的珍珠纤维水刺非织造材料的性能测试如下 克重38g/m2 厚度0.37mm拉伸断裂强力104纵向/5cm，横向22N/5cm 纵/横向断裂强力比为4.5断裂伸长率纵向19%，横向131%吸水率1347% 液体穿透时间3.29s 液体返湿量0.23g 透气率2039%实施例5将开松后的珍珠纤维与涤纶纤维的混合物进行梳理，将梳理后的纤维水刺预湿后进行至少一道正反面水刺加固得到纤网；将得到的纤网进行烘干和巻绕。各步骤的参数如下(1) 原料规格珍珠短纤维1.38dtexX38mm，涤纶短纤1. 56dtex X 38mm;(2) 配比珍珠纤维80%，涤纶短纤20%(3) 梳理线速度速度梳理机45m/min;(4) 水刺预湿中所用水压40bar，转鼓线速度为45m/rain;(5) 水刺加固压力第一道50bar;第二道55bar;第三道60bar;转鼓线速度均为 45m/min;水刺加固后得到的纤网的面密度为50g/m2;(6) 烘干温度第一组烘燥机温度IO(TC，线速度为45m/min;第二组烘燥机温度130°C，线速度为45m/min; (7)巻绕速度45m/min; 实施例5的珍珠纤维水刺非织造材料的性能测试如下: 克重30g/m2 厚度0.26mm拉伸断裂强力纵向123/5cm，横向26N/5cm 纵/横向断裂强力比为4.7断裂伸长率纵向25%，横向175% 吸水率1016%液体穿透时间4.18s 液体返湿量0. 33g透气率1807%
权利要求
1、一种珍珠纤维水刺非织造材料的制备方法，其特征在于，具体步骤为第一步将开松后的珍珠纤维或其与粘胶纤维或涤纶纤维的混合物进行梳理，将梳理后的纤维水刺预湿后进行至少一道正反面水刺加固得到纤网；第二步将得到的纤网进行烘干和卷绕。
2、 如权利要求1所述的一种珍珠纤维水刺非织造材料的制备方法，其特征在于，所 述第一步中采用的梳理线速度为30-150 m/min。
3、 如权利要求1所述的一种珍珠纤维水刺非织造材料的制备方法，其特征在于，所 述第一步中水刺预湿时采用的水刺压力为30-60bar，输网帘或转鼓速度为30-150 m/min。
4、 如权利要求1所述的一种珍珠纤维水剌非织造材料的制备方法，其特征在于，所 述第一步中将纤网进行三道正反面水刺加固，其中，第一道水刺压力为40-80bar，第二道 水剌压力为45-90bar，第三道水剌压力为45-120bar，每一道水刺加固采用的输网帘或转 鼓速度均为30-150 m/rain。
5、 如权利要求1所述的一种珍珠纤维水剌非织造材料的制备方法，其特征在于，所 述第一步中水剌加固后得到的纤网的面密度为18-80g/m2。
6、 如权利要求1所述的一种珍珠纤维水刺非织造材料的制备方法，其特征在于，所 述第二步的烘干温度为80-150°C，烘干机线速度为30-150m/min。
7、 如权利要求1所述的一种珍珠纤维水刺非织造材料的制备方法，其特征在于，所 述第二步中采用的巻绕速度为30-150m/min。
全文摘要
本发明提供了一种珍珠纤维水刺非织造材料的制备方法，其特征在于，具体步骤为第一步将开松后的珍珠纤维或其与粘胶纤维或涤纶纤维的混合物进行梳理，将梳理后的纤维水刺预湿后进行至少一道正反面水刺加固得到纤网；第二步将得到的纤网进行烘干和卷绕。本发明的优点是珍珠粉均匀分布在纤维内部和表面，使用时不会产生不舒服的感觉，而且还可以延长与人体皮肤的接触时间；产品手感柔软、强度高、不掉毛，而且环保；生产流程短，速度高，产量大，能耗小，可明显降低生产成本。
文档编号D04H1/492GK101565877SQ20091005198
公开日2009年10月28日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者吴海波, 左文君, 柯勤飞, 许罗力, 靳向煜 申请人:东华大学