专利名称：经编机的送纱机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种经编机。
背景技术：
现有技术中，传统的经编机的送纱机构都是采用机械式齿轮传动装置，用于驱动 纱线筒转动的传动轴转动的角速度恒定不变，然而由于纱线筒上的纱线在逐层减少，随着 纱线的逐层减少，传动轴每转动一圈其送纱量也在随之变短，因此经编机牵引的纱线长度 会逐层递减，然而经编机构和传动机构的工作周期和动作始终不变，因此当送纱量不一致 时，纱线的张力不同，面料编织出的重复的单元图案的间隔就会变化，影响图案的整体美观 度。
发明内容
本发明目的是提供一种能使够调节纱线筒转速的经编机送纱机构。本发明具体采用的技术方案是一种经编机的送纱机构，它主要包括可转动地设 置在经编机的机架上的送纱传动轴、固定设置在所述的送纱传动轴上的多个纱线筒，所述 机架上还设置有电机、与电机相连的蜗轮蜗杆减速机，所述的送纱传动轴的端部同轴连接 有大齿轮，所述的减速机的输出轴上同轴连接有小齿轮，所述的大齿轮与小齿轮通过同步 带传动连接。所述的经编机的送纱机构还包括一个控制器和一个监视器，所述的控制器与电机 以及监视器信号连接，所述的监视器用于实时显示送纱数据。本发明的优点在于采用数字控制，可以精确控制送纱量，通过监视器能够实时读 取送纱量的数据，易于观测和检查，本发明有效的避免了因为送纱量不一致导致的面料花 纹各单元图案间距不同。
附图1为经编机的立体图；附图2为本发明的右视图。图中1、同步带；2、经纱；3、纱线筒；4、卷绕辊；5、小齿轮；6、电机；8、大齿轮；9、 减速机；11、机架；12、送纱传动轴。
具体实施例方式附图1为应用本发明的经编机的立体图，它主要包括机架11、位于机架11上方的 送纱机构、经编机构、传动机构以及卷绕辊4，送纱机构主要包括可转动地设置在经编机的 机架11上的送纱传动轴12、固定设置在所述的送纱传动轴12上的多个纱线筒3，所述机架 11上还设置有电机6、与电机6相连的蜗轮蜗杆减速机9，所述的送纱传动轴12的端部同轴 连接有大齿轮8，所述的减速机9的输出轴上同轴连接有小齿轮5，所述的大齿轮8与小齿轮5通过同步带1传动连接。 所述的经编机的送纱机构还包括一个控制器和一个监视器(图中未显示)，所述 的控制器与电机6以及监视器信号连接，所述的监视器用于实时显示送纱数据。通过改变 减速机9的转速来实现送纱传动轴12转速可调，从而保持喂纱速度始终恒定。具体地说， 当送纱传动轴12开始转动时，所述送纱传动轴12传递给控制器一个模拟量信号，控制器将 送纱传动轴12的转速以及纱线的直径、喂纱速度，转化成数字信号，操作人员从而可以很 直观地了解上述数据，因此本发明有效的解决送纱机构喂纱速度不一致的问题。
权利要求
1.一种经编机的送纱机构，其特征在于它主要包括可转动地设置在经编机的机架(11)上的送纱传动轴(12)、固定设置在所述的送纱传动轴(1 上的多个纱线筒(3)，所述 机架(11)上还设置有电机(6)、与电机(6)相连的蜗轮蜗杆减速机(9)，所述的送纱传动轴(12)的端部同轴连接有大齿轮(8)，所述的减速机(9)的输出轴上同轴连接有小齿轮(5)， 所述的大齿轮(8)与小齿轮( 通过同步带(1)传动连接。
2.根据权利要求1所述的经编机的送纱机构，其特征是所述的经编机的送纱机构还 包括一个控制器和一个监视器，所述的控制器与电机(6)以及监视器信号连接，所述的监 视器用于实时显示送纱数据。
全文摘要
一种经编机的送纱机构，它主要包括可转动地设置在经编机的机架上的送纱传动轴、固定设置在所述的送纱传动轴上的多个纱线筒，所述机架上还设置有电机、与电机相连的蜗轮蜗杆减速机，所述的送纱传动轴的端部同轴连接有大齿轮，所述的减速机的输出轴上同轴连接有小齿轮，所述的大齿轮与小齿轮通过同步带传动连接。该经编机易于操作，通过数据检测送纱情况直观性强，便于数字化控制，精确控制送纱量，可避免因为喂纱速度不同而导致的单元图案的间距不同。
文档编号D04B27/22GK102041626SQ200910186179
公开日2011年5月4日 申请日期2009年10月12日 优先权日2009年10月12日
发明者胡永明 申请人:苏州华龙针织品有限公司