倒缝控制装置的制作方法

专利名称：倒缝控制装置的制作方法
倒缝控制装置
技术领域：
本发明涉及一种工业缝纫机的倒缝控制装置。背景技术：
一般缝纫机在操作时都有倒缝的需要。当缝纫机加工小型的料材时，只 需要将料材倒过来即可实现倒缝。但是当遇到大型或厚重的料材时，就很难 将料材倒过来进行倒缝。因此，现有的工业缝纫机都安装倒缝机构。使用者 通过对安装在缝纫机上的倒缝控制装置进行操作，而控制倒缝装机构工作， 实现倒缝功能。
现有技术的倒缝控制装置一般采用机械微动开关作为倒缝开关。所述微 动开关的工作原理是外机械力(如操作者用手按压)通过传动元件(如按钮 等)将力作用于动作簧片上，并将能量积聚到临界点后，产生瞬时动作，使 动作簧片末端的动触点与定触点快速接通或断开。当传动元件上的作用力移 去后，动作簧片产生反向动作力，当传动元件反向行程达到簧片的动作临界 点后，瞬时完成反向动作。微动开关的触点间距小、动作行程短、按动力小、 通断迅速。因此，微动开关被广泛应用于倒缝控制装置内。
然而，传统的机械微动开关由于是通过动触点与定触点快速接通或断开 而实现开关功能的，因此存在故障率高、寿命短等诸多缺陷。由于工业缝纫 机在工作时经常需要进行倒缝，微动开关会被高频率的使用，因此微动开关 在工业缝纫机倒缝控制装置中的应用一直被业界所诟病。同时，传统的机械 微动开关需用操作者使用较大的按压力才能使得动触点与定触点充分接通， 因此对于长期使用的操作者来说， 一方面操作不舒适、容易疲劳，另一方面 手指也容易敲破。
现有技术中的工业缝纫机倒缝控制装置存在诸多问题。

发明内容
本发明的目的在于提供一种改良的工业缝纫机倒缝控制装置。
本发明的目的可以通过如下技术方案实现 一种倒缝控制装置，安装于 工业缝纫机头上，包括壳体、收容于壳体内的电路板、倒缝按钮机构以及 受倒缝按钮机构控制的倒缝开关。所述倒缝按钮机构包括按钮以及与按钮配 合的弹性件。所述倒缝开关为光耦开关，该光耦开关包括光耦和光耦隔离片。 所述光耦包括与所述光耦隔离片配合的光耦槽以及分别位于光耦槽两侧的光 发射器和光接收器。
进一步地，所述光耦隔离片设置在所述弹性件上。
进一步地，所述弹性件为U型弹片，包括第一侧壁和第二侧壁，所述第 一侧壁与按钮接触，第二侧壁与壳体抵接，所述光耦隔离片设置在第一侧壁 的内侧。
进一步地，所述U型弹片第二侧壁自由端设有支点，而壳体上设有与该 支点抵接的支架。
进一步地，所述光耦隔离片与u型弹片一体成型。 进一步地，所述光耦隔离片设置在按確丑上。 进一步地，所述弹性件为弹簧。 进一步地，所述光耦安装在电路板上。
进 一 步地，所述倒缝控制装置包括照明系统，该照明系统包括照明灯、 照明灯控制开关以及与照明灯控制开关接触的照明灯按钮，所述照明灯、照 明灯控制开关安装在电路板上。
进一步地，所述照明系统具有无级调光功能；长按照明灯按钮，所述照 明灯控制开关一直导通，微处理器控制照明灯的照明亮度渐变；松开照明灯 按钮，所述照明灯控制开关断开，照明灯停留在当前的亮度状态下。
进一步地，所述倒缝控制装置包括倾倒保护开关，该倾倒保护开关设置
5在电路片反上。
进一步地，所述倾倒保护开关为重力倾倒保护开关，倾斜设置在电路板 上，其高起的一端设置有两触点，所述重力倾倒保护开关内包括当缝纫机机 头挂起后使得上述两触点导通的导电元件。
进一步地，所述导电元件为金属滚球。
本发明的目的还可以通过如下技术方案实现 一种倒缝控制装置，安装
于工业缝纫机头上，包括壳体、收容于壳体内的电路板、倒缝按钮机构以
及受倒缝按钮机构控制的倒缝开关。其中电路板上设有微处理器。所述倒缝 开关为光耦开关。该光耦开关包括光耦以及光耦隔离片，光耦设置在电路板 上。所述光耦包括与所述光耦隔离片配合的光耦槽以及分别位于光耦槽两侧 的光发射器和光接收器。
进一步地，所述倒缝按钮机构包括按钮和与按钮配合的弹性件。
进一步地，所述光耦隔离片设置在弹性件上。
进一步地，所述光耦隔离片设置在按钮上。
本发明的目的还可以通过如下技术方案实现 一种倒缝控制装置，安装 于工业缝纫机头上，包括倒缝按钮机构以及受倒缝按钮机构控制的倒缝开 关。所述倒缝开关为光耦开关。该光耦开关包括光耦和光耦隔离片。所述光 耦包括与所述光耦隔离片配合的光耦槽以及分别位于光耦槽两侧的光发射器 和光接收器。
与现有技术相比，本发明倒缝控制装置的倒缝开关为光耦开关，其可靠 性及时间响应速度大幅提高。而且，相比现有的积4戒雀么动开关，光耦开关不 需要动触点与定触点接通。采用光耦开关作为倒缝开关，明显减小了推力， 使操作者免受手指表皮敲破的痛苦，也提高了产品加工合格率。


图i为本申请倒缝控制装置安装到工业缝纫机头上的结构示意图。图2为本申请倒缝控制装置的立体示意图。
图3为本申请倒缝控制装置的分解示意图。 图4为本申请倒缝控制装置另一角度的分解示意图。 图5为本申请倒缝控制装置的部分分解示意图。 图6为本申请倒缝控制装置去除壳体的示意图。
图7为本申请倒缝控制装置安装到工业缝纫机头上，所述按钮按压部位 于第一操作位置的示意图。
图8为本申请倒缝控制装置安装到工业缝纫机头上，所述按钮按压部位 于第二操作位置的示意图。
具体实施方式
下面参照附图具体介绍本发明的各种实施例，图中相同的结构或功能用 相同的数字标出。应该指出的是，附图的目的只是便于对本发明具体实施例 的说明，不是一种多余的叙述或是对本发明范围的限制，此外，附图没有必 要4妄比例画出。
如图1至图6所示，本申请倒缝控制装置100安装在工业缝纫机头200 上，包括壳体1、收容并安装在壳体1内的电路板2、倒缝按钮机构3以及受 倒缝按钮机构3控制的倒缝开关4。其中，所述壳体1具有收容空间10。所 述电路板2上设有微处理器(CPU) 21。
所述倒缝开关4为光耦开关，包括光耦41以及光耦隔离片42。其中光 耦41安装在电路板2上的。而所述光耦隔离片42与倒缝4要钮才几构3连接， 受倒缝按钮机构3控制。
所述光耦41包括与所述光耦隔离片42配合的光耦槽410以及分别位于 光耦槽410两侧的光发射器和光接收器(未图示)。所述光接收器接收从光发 射器发出的光线。当光耦隔离片42位于光耦槽410内时，光耦隔离片42阻 隔光耦41的光发射器与光接收器之间的光路。光耦41的光接收器无法接收到光发射器发出的光线。这个时候，光耦开关4处于打开状态。当光耦隔离
片42从光耦槽410中移出时，光耦41的光接收器正常接收光发射器发出的 光线。这个时候，光耦开关4处于关闭状态。因此，光耦隔离片42进入和移 出光耦槽410,光耦开关4就可实现开和关的功能。
当光耦开关4位于关闭状态时，缝纫机处于正常的工作状态。当光耦开 关4处于打开状态时，通过电路板2微处理器21的处理，本申请倒缝控制装 置IOO控制缝纫机进行倒缝。
所述倒缝按钮机构3包括按钮31以及与按钮31配合的弹性件32。所述 按钮31包括供操作者按压的按压部311。所述倒缝按钮机构3安装到壳体1 上后，所述按压部311突出壳体1的一端面，使得当本申请倒缝控制装置100 安装到工业缝纫机头200上后，所述按压部311面向操作者。所述按钮31 与弹性件32可组装在一起，也可一体设置。
具体参考图3至图6所示，在本申请一优选的实施方式中，所述弹性件 32为U型弹片。所述U型弹片32包括第一侧壁321和第二侧壁322。其中 U型弹片32第一侧壁321与所述按钮31连接(可以是直接连接，也可以是 间接连接)。操作者按压该按钮31按压部311,按钮31的作用力作用在所述 弹性件32的第一侧壁321上。第二侧壁322的自由端323上设有支点324。 相应的，在壳体1上设有与支点324配合的支架11。安装后，所述支点324 抵接在该支架11上。所述光耦隔离片42设置在该U型弹片32第一侧壁3 的内侧。
本申请倒缝控制装置IOO安装后，所述光耦41位于U型弹片32两侧壁 321、 322之间。自然状态下，光耦隔离片42位于光耦槽410之外(如图6 所示)。此时，所述光耦41的光接收器可以接收到光发射器发出的光线，此 时光耦开关4处于关闭状态。当操作者按压所述按钮31的按压部311时，按 钮31推动U型弹片32。由于所述U型弹片32第二侧壁322的支点324抵 接在该壳体1的支架11上，因此第一侧壁321受推力作用而向着第二侧壁 322的方向运动，使得设置在U型弹片32第一侧壁321上的光耦隔离片42 进入光耦槽410内，阻隔光耦41光发射器与光接收器之间的光路。此时，光 耦开关4处于打开状态。当操作者松开所述按钮31的按压部311, U型弹片32由于弹性力的作用而恢复原位。此时，光耦隔离片42随着从光耦槽410 中移出，光耦41的光接收器又可以接收到光发射器发出的光线，此时光耦开 关4又回到关闭状态。
在本申请一优选的实施方式中，所述光耦隔离片42与该U型弹片32 — 体成型，而且所述U型弹片32为塑料弹片。诚然，所述光耦隔离片42与U 型弹片32也可以是组装在一起的，而且U型弹片32也可以是金属弹片。
在本申请另 一优选的实施方式中，所述光耦隔离片42也可设置在所述按 钮31上或与按钮31—体成型。当操作者按压按钮31的按压部311时，U型 弹片32受压收缩，光耦隔离片42与按钮31随动。光耦隔离片42 —样可以 进入光耦槽410内而阻隔光耦41光发射器与光接收器之间的光路。此时光耦 开关4处于打开状态，而当操作者松开按钮31的按压部311时，在U型弹 片32弹性力的作用下，所述按钮31回复原位。所述光耦隔离片42与按钮 31随动，从光耦槽410内移出而无法阻隔光耦41光发射器与光接收器之间 的光路。此时光耦开关4处于关闭状态。
在本申请又一优选的实施方式中，所述弹性件32为弹簧结构。所述按钮 31与该弹簧配合连接。而所述光耦隔离片42设置在该弹簧或按钮31上。当 操作者按压所述按钮31的按压部311时，弹簧收缩，该光耦隔离片42进入 光耦槽410内而阻隔在光耦41光发射器与光接收器之间的光路。此时，光耦 开关4处于打开状态。当操作者松开所述按钮31的按压部311,弹簧恢复弹 性力，光耦隔离片42从光耦槽410中移出，而无法阻隔光耦41光发射器与 光接收器之间的光路。此时光耦开关4处于关闭状态。
诚然，本申请也可以根据实际需要，对光耦开关4的开关状态进行调整。 当光耦隔离片42阻隔在光耦41光发射器与光接收器之间的光路时，光耦41 的光接收器无法接收到光发射器发出的光线。此时，光耦开关4被设定为关 闭状态。当光耦隔离片42没有位于光耦槽410内时，光耦41的光接收器可 以接收到光发射器发出的光线。此时，光耦开关4被设定为打开状态。
所述倒缝控制装置100还包括照明系统5。所述照明系统5包括安装在 电^各板2上的照明灯51、照明灯控制开关52以及与照明灯控制开关52接触
9供搡作者按压的照明灯按钮53。在图2至图4以及图6所示的实施方式中， 所述照明灯51为高亮度的LED灯泡。进一步地，所述LED灯泡为并排设置 的5个。
所述壳体1底部设有照明灯51收容孔12。所述照明灯51穿过收容孔12 后凸出壳体1的底部。所述壳体1外侧面设有照明灯按钮53开孔13。所述 照明灯按钮53穿过开孔13而凸出外侧面。所述倒缝控制装置IOO安装到缝 纫机头200上后，所述照明灯51正好照亮缝纫枳4十脚位置201区域。这样设 置，可以让操作工看清针线状态又使眼睛不疲劳。操作者短按照明灯按钮53 ， 照明灯控制开关52受照明灯按钮53的抵压。进一步地，通过电路板2微处 理器21来控制照明灯51打开或关闭。
所述照明系统5还具有无级调光功能。当操作者长按所述照明灯按钮53, 所述照明灯控制开关52—直导通。此时，通过微处理器21来控制照明灯51 的照明亮度由暗到亮渐变或由亮变暗渐变。当操作者认为此时的照明灯51 处于理想的亮度状态时，松开照明灯按钮53,所述照明灯控制开关52断开。 此时，通过微处理器21控制照明灯51停留在当前的亮度状态下。这样设置， 可以实现照明的无级调速，使得操作者在操作者可以很方便的调整出舒适的 照明亮度。
本申请倒缝控制装置100还包括倾倒保护开关6。所述倾倒保护开关6 安装在电路板2上。在缝纫枳4几头200挂起维修时，倾倒保护开关6 4企测到 缝纫枳』机头200已被挂起而通过电路板2孩i处理器21控制缝纫才几断电。在本 申请一优选的实施方式中，所述倾倒保护开关6为重力倾倒保护开关。所述 重力倾倒保护开关6倾斜设置在电路板2上，其高起的 一端设有两触点61 、 62。所述重力倾倒保护开关6内包括水银或金属滚球等可以随着重力运动而 使得两触点61、 62导通的导电元件。下面以金属滚球为例，所述金属滚球因 为重力的原因而位于重力倾倒保护开关6卩氐的一端。当工业缝纫积4几头200 被挂起时，所述金属滚球因为重力的原因而转移到重力倾倒保护开关6具有 两触点61、 62的一端。此时所述金属滚3求使得两触点61、 62导通。进一步 地，通过微处理器21控制缝纫机断电。这样使得缝纫机在进行倾倒维护时， 缝纫机断电，而可确保安全。
10继续参照图3至图5所示，为了使得本申请倒缝控制装置IOO更加易于 操作，倒缝按钮机构3还设有按钮位置调节机构，使得所述按钮21的按压部 311具有至少两个操作位置。
所述按钮31进一步包括由按压部311上垂直延伸出来的配合部312。所 述按压部311大致为长方体型。所述配合部312大致为圓柱型。所述配合部 312上设有第一定位平台313和第二定位平台314。所述配合部312的自由端 上设有旋转限位凸台315。在本申请一优选的实施方式中，该第一定位平台 313和第二定位平台314呈垂直设置。诚然，也可以根据需要，该第一定位 平台313和第二定位平台314呈锐角或钝角设置。
所述倒缝按钮机构3进一步包括与所述配合部312配合的连接件33。所 述壳体1包括容置该连接件33的配合空间14。
所述连接件33包括收容所述按钮31配合部312的收容腔331、抵压在 所述第一定位平台313和第二定位平台314的定位簧片332以及与所述旋转 限位凸台315接触的旋转限位333。其中定位簧片332包括与所述配合部312 的第一定位平台313和第二定位平台314配合的定位面334。
所述按钮31配合部312安装到连接件33的收容腔331内后，所述按压 部311具有两个操作位置。当所述配合部312的第一定位平台313与定位簧 片332的定位面334接触时，所述按压部311处于第一操作位置(如图7所 示)。旋转所述按压部311，当所迷配合部312的第二定位平台314与定位簧 片332的定位面334接触时，所述按压部311处于第二操作位置(如图8所 示)。所述旋转限位333限制旋转限位凸台315的运动，可以防止所述按压部 311过渡旋转而起到限位的作用。所述第二操作位置为第一操作位置旋转了 90度。
如图3至图6所示，在本申请一优选实施方式中，所述弹性件32与连接 件33连接设置。在本申请另一实施方式中，所述弹性件32也可以与所述按 钮31连接设置。
当操作者按压所述按压部311时，所述按纽31带动连接件33和弹性件 32运动。当松开所述按压部311时，由于弹性件32弹性力的作用，弹性件
1132带动连接件33和按纽31运动，所述纟要压部311恢复原位。
诚然，根据本申请倒缝控制装置100也可以根据需要，在所述按钮31 配合部312上设置3个或3个以上定位平台，使得按钮31的按压部311具有 3或3个以上操作位置。操作位置之间的角度也可以根据需要进行调整。
如上所述，所述按钮位置调节机构包括由所述按钮31按压部311上垂直 延伸的配合部312以及与该配合部312配合的连4妄件33，其中配合部312上 至少包括第一定位平台313和第二定位平台314,而所述连接件33上设有具 有定位簧片332。所述定位簧片332上设有与所述第一定位平台313和第二 定位平台314 4姿触的定位面334。
上述给出了所述按钮位置调节机构的一种优选的实施方式。诚然，在本 申请另一实施方式中，也可以在按钮31配合部312上设有弹珠或凸点等结构， 而连接件33上对应设有定位所述弹珠或凸点的定位孔。所述定位孔至少为两 个，从而使得按纽31按压部311具有至少两个操作位置。具体来讲，操作者 转动所述按压部311,使得按钮31上的弹珠或凸点可以进入不同的定位孔内， 而使得按压部311具有不同的操作位置。因此，所述按钮位置调节机构包括 设有弹珠或凸点的配合部312以及设有定位弹珠或凸点的至少两定位孔的连 接件33。
当然，在按钮31配合部312与连接件33之间，还可以设置可以让:換纽 31按压部311具有至少两个搡作位置的其它结构。
本申请倒缝控制装置100还包括安装支架7。通过该安装支架7，将倒缝 控制装置100安装到缝纫机头200上。
本申请倒缝控制装置100还包括连接在电路板2与缝纫机之间的线束8。 诚然，本申请倒缝控制装置100与缝纫机之间的连接，也可以通过无线控制 方式连4妄。
本申请倒缝控制装置IOO还包括壳体1的安装螺钉9。
本申请倒缝控制装置100的倒缝开关4为光耦开关，其可靠性及时间响 应速度相比传统的机械微动开关大幅提高。而且，相比现有的机械微动开关，本申请倒缝控制装置IOO采用光耦开关后，不需要动触点与定触点接通，明 显减小了推力，使得操作者免受手指表皮敲破的痛苦，也提高了产品加工合 格率。
在本申请倒缝控制装置IOO另一实施方式中，所述倒缝开关也可以采用
霍尔开关等其他非接触式开关。
本申请倒缝控制装置100将倒缝开关4、照明系统5以及倾倒保护开关6 都集成壳体1内。所述倒缝开关4、照明灯控制开关52以及倾倒保护开关6 设置在电路板2上后被安装到壳体1内部。所述倒缝控制装置IOO安装到缝 纫机头200上后，无需再另外设置照明系统和倾倒保护开关。这样使得本申 请倒缝控制装置100集成度高，适应产品集成化、小型化的发展趋势。
本申请倒缝控制装置100中所述按纽31的按压部311具有至少两个操作 位置。操作者可以很方便的选择舒适的操作位置。而现有的倒缝控制装置的 按钮无法旋转和调整，只具有一个操作位置。与现有技术相比，本申请倒缝 控制装置IOO提高了操作舒适度，进一步提高工作效率。
诚然，本申请倒缝控制装置100的倒缝开关4、照明系统5以及倾倒保 护开关6均可以通过排线的方式与电路板2连接。进一步地，所述电路板2 或电路板2上的微处理器21也可以根据需要设置在缝纫机内部。
虽然上面已经揭示了本发明的具体实施方式
，但是它们不是本发明范围 的局限，熟知本技术领域的人员对以上所述具体实施的修改和变化也包含在 本发明的范围之内。
权利要求
1.一种倒缝控制装置，安装于工业缝纫机头上，包括壳体、收容于壳体内的电路板、倒缝按钮机构以及受倒缝按钮机构控制的倒缝开关，其中倒缝按钮机构包括按钮以及与按钮配合的弹性件；其特征在于所述倒缝开关为光耦开关，该光耦开关包括光耦和光耦隔离片，所述光耦包括与所述光耦隔离片配合的光耦槽以及分别位于光耦槽两侧的光发射器和光接收器。
2. 如权利要求1所述的倒缝控制装置，其特征在于所述光耦隔离片设 置在所述弹性件上。
3. 如权利要求2所述的倒缝控制装置，其特征在于所述弹性件为U型 弹片，包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与按钮接触，第二侧壁与壳 体抵接，所述光耦隔离片设置在第一侧壁的内侧。
4. 如权利要求3所述的倒缝控制装置，其特征在于所述U型弹片第二 侧壁自由端设有支点，而壳体上设有与该支点抵接的支架。
5. 如权利要求3所述的倒缝控制'装置，其特征在于所述光耦隔离片与 U型弹片一体成型。
6. 如权利要求1所述的倒缝控制装置，其特征在于所述光耦隔离片设 置在按钮上。
7. 如权利要求1所述的倒缝控制装置，其特征在于所述弹性件为弹簧。
8. 如权利要求1所述的倒缝控制装置，其特征在于所述光耦安装在电 路板上。
9. 如权利要求1所述的倒缝控制装置，其特征在于所述倒缝控制装置 包括照明系统，该照明系统包括照明灯、照明灯控制开关以及与照明灯控制 开关接触的照明灯按钮，所述照明灯、照明灯控制开关安装在电路板上。
10. 如权利要求9所述的倒缝控制装置，其特征在于所述照明系统具 有无级调光功能；长按照明灯按钮，所述照明灯控制开关一直导通，微处理器控制照明灯的照明亮度渐变；松开照明灯按钮，所述照明灯控制开关断开， 照明灯停留在当前的亮度状态下。
11. 如权利要求1所述的倒缝控制装置，其特征在于所述倒缝控制装 置包括倾倒保护开关，该倾倒保护开关设置在电路板上。
12. 如权利要求11所述的倒缝控制装置，其特征在于所述倾倒保护开 关为重力倾倒保护开关，倾斜设置在电路板上，其高起的一端设置有两触点， 所述重力倾倒保护开关内包括当缝纫机机头挂起后使得上述两触点导通的导 电元件。
13. 如权利要求12所述的倒缝控制装置，其特征在于所述导电元件为 金属滚球。
14. 一种倒缝控制装置，安装于工业缝纫机头上，包括壳体、收容于 壳体内的电路板、倒缝按钮机构以及受倒缝按钮机构控制的倒缝开关，其中 电路板上设有微处理器，其特征在于所述倒缝开关为光耦开关；该光耦开 关包括光耦以及光耦隔离片，光耦设置在电路板上；所述光耦包括与所述光 耦隔离片配合的光耦槽以及分别位于光耦槽两侧的光发射器和光接收器。
15. 如权利要求14所述的倒缝控制装置，其特征在于倒缝按钮机构包 括按钮和与按钮配合的弹性件。
16. 如权利要求15所述的倒缝控制装置，其特征在于所述光耦隔离片 设置在按钮上。
17. 如权利要求15所述的倒缝控制装置，其特征在于所述光耦隔离片 设置在弹性件上。
18. —种倒缝控制装置，安装于工业缝纫机头上，包括倒缝按钮机构 以及受倒缝按钮机构控制的倒缝开关，其特征在于所述倒缝开关为光耦开 关，该光耦开关包括光耦和光耦隔离片，所述光耦包括与所述光耦隔离片配 合的光耦槽以及分别位于光耦槽两侧的光发射器和光接收器。
全文摘要
本发明公开了一种工业缝纫机的倒缝控制装置，包括壳体、收容于壳体内的电路板、倒缝按钮机构以及受倒缝按钮机构控制的倒缝开关。所述倒缝开关为光耦开关，该光耦开关包括光耦和光耦隔离片。所述光耦包括与所述光耦隔离片配合的光耦槽以及分别位于光耦槽两侧的光发射器和光接收器。本发明倒缝控制装置的可靠性及时间响应速度得到大幅提高。进一步地，与传统的机械开关相比，本发明明显减小了推力，使操作者免受手指表皮敲破的痛苦，也提高了产品加工合格率。
文档编号D05B69/00GK101666019SQ20091019617
公开日2010年3月10日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者陈忠民, 陈鹏明 申请人:上海豪跃机电有限公司;陈忠民;陈鹏明