专利名称：涤麻赛尔混纺双层提条面料及其加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织领域的织物及其制造工艺，特别是涉及一种涤麻赛尔混纺双 层提条面料及其加工工艺。
背景技术：
2009年下半年针对品牌运作，进行了“新棉绸”主题设计。新棉绸的灵感来源与 人们对美、对自然、对科学的理解和应用。展现的是人们在摒弃过度的奢华，又回到审慎和 反思的时节，收敛起发展到极致的消费主义、个人主义，重回低调、质朴，自然又有禅意的生 活，体现人们日益推崇的低限美学。它采用棉或棉型纤维Lyocell、newdal、涤纶、弹性纤维、麻赛尔等纤维进行混纺、 交织或包芯，进一步丰富了产品的质感和服用性，其中轻薄面料一仿丝面料为主，中厚面料 以仿毛面料为主。涤麻赛尔混纺双层仿毛面料项目就是针对这一主题开发的。麻赛尔主要是针对麻 赛尔纤维的系列产品开发。麻赛尔纤维是山东海龙股份有限公司采用自行开发的专有技 术，对天然植物纤维黄麻进行处理而制得的一种新型纤维素纤维。该纤维采用特殊工艺生 产，除保持天然麻纤维原有的抑菌防霉、吸湿快干等特性外，还具有纤度及长度可根据纺织 需求进行调节的优点。该纤维因具有独特的截面形状做成的织物具有手感滑爽、色泽亮丽、 布面组织丰满，圆滑的特性。麻赛尔纤维是一种新型、健康、时尚、绿色环保、能够自然呼吸 的生态纺织纤维。而目前，采用该纤维织造的面料品种尚显不足，开发力度远远不够，更缺 乏一种主题产品的设计。
发明内容
本发明鉴于上述目的，提供了 一种涤麻赛尔混纺双层提条面料及其加工工艺。本发明的技术方案是这样实现的本方案的涤麻赛尔混纺双层提条面料，织物的 经纱和纬纱均采用27. Stex的65/35涤麻赛尔混纺纱，织物经密为551根/10cm，织物纬密 为271. 5根/10cm，织物幅宽为144. 8cm。该涤麻赛尔混纺双层提条面料的加工工艺，其技术要点在于以下步骤(1)、纺纱工艺流程①清花清花使用短流程，豪猪打手速度480r/min，除尘刀位置+1/8〃，刺辊速度 730r/m。②细纱罗拉隔距19 X 35mm,钳口隔距3mm，后区牵伸1.四，锭速12339r/min，细纱 捻系365。O)、织造工艺流程①浆纱浆纱采用双浆槽浆纱，以PVA为主的浆料，将回潮控制在6-8 %，上浆率控 制在 13-14%。②织造车速600转/分，边组织为31/31复合组织。
(3)、印染工艺流程麻赛尔不耐强碱，选取温和的酶退氧漂工艺，温度75-80°C， 时间:60min。其它工序按照传统工艺即可完成。本发明的有益之处在于该织物采用了麻赛尔纤维，除保持天然麻纤维原有的抑 菌防霉、吸湿快干等特性外，还具有手感滑爽、色泽亮丽、布面组织丰满，圆滑的特性，是一 种新型、健康、时尚、绿色环保、能够自然呼吸的生态纺织纤维织物。其加工工艺尤其特殊的 处理方法，保证了产品质量，使产品的品质和档次有了显著提高。该产品的研发和工艺上的 突破，为高档次、个性化纺织面料的开发提供了借鉴，为市场的开拓提供了导向，为企业创 造了良好的经济效益。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步说明。一、产品设计关键技术及性能设计要点1、新型纤维素纤维麻赛尔纺纱技术的研究，由于其较低的强力，要达到良好的使 用效果，须在混比、工艺设计上进行细致的摸索。2、麻赛尔涤纶混纺产品须在浆纱工艺、浆料配方上进行摸索尝试，从而使浆纱质 量满足织造要求。3、要达到丝绸的效果和风格，面料设计上采用如下措施(1)、确保柔软悬垂的风格，采用麻赛尔与涤纶混纺、采用高支低密和平纹，以及简 单变化组织结构设计。(2)、为提高抗皱和悬垂性，利用包芯、强捻工艺。(3)、为突出面料的光感和细腻度，采用高密度的斜纹及其变化组织。4、产品设计为了达到面料的仿毛感，在原料设计上采用麻赛尔与涤混纺，通过多次仿毛面料 效果对比，混纺比确定为涤麻赛尔=65 35。该面料是外衣面料，为了增加面料的柔软 舒适性以及丰满的手感，产品采用中支纱，号数设计为27. 8tex，组织设计为双层与斜纹联 合组织，呈纵向条形。规格确认为织物的经纱和纬纱均采用27. Stex的65/35涤麻赛尔混纺纱，织物经 密为551根/10cm，织物纬密为271. 5根/10cm，织物幅宽为144. 8cm,织物为涤麻赛尔混纺 双层提条仿毛面料。二、工艺技术要点及重点解决措施1、纺纱工艺流程清花、梳棉、并条(三道混合)、粗纱机、细纱、络筒。
2、织造工艺流程整经、浆纱、穿筘、织造、检验、分等、修织、成品。3、印染工艺流程烧毛、卷染酶退、卷染氧漂、溢流染色、松式烘干柔软、预缩。涤纶、麻赛尔纤维整齐度好，没有杂质，在开清棉工序采取“勤抓少打、混合均勻” 的工艺原则，清花使用短流程，豪猪打手速度480r/min，梳棉采取高刀、低速、大速比的工 艺原则，减少落棉，提高纤维转移率。除尘刀位置+1/8"，刺辊速度730r/m，纤维得到充分梳理，棉网棉结涤纶1粒、麻赛尔3粒。为提高纱线条干质量，减少毛羽，细纱罗拉隔距 19 X ；35讓，钳口隔距3mm，后区牵伸1. 29，锭速12339r/min，细纱捻系365。筒纱质量指标
权利要求
1.一种涤麻赛尔混纺双层提条面料，其特征在于该织物的经纱和纬纱均采用 27. 8tex的65/35涤麻赛尔混纺纱，织物经密为551根/10cm，织物纬密为271. 5根/10cm， 织物幅宽为144. 8cm。
2.一种涤麻赛尔混纺双层提条面料的加工工艺，其特征在于该制造工艺的技术要点在 于以下步骤。(1)、纺纱工艺流程①清花清花使用短流程，豪猪打手速度480r/min，除尘刀位置+1/8“，刺辊速度 730r/m ；②细纱罗拉隔距19X 35mm，钳口隔距3mm，后区牵伸1.四，锭速12339r/min，细纱捻系.365 ；(2)、织造工艺流程①浆纱浆纱采用双浆槽浆纱，以PVA为主的浆料，将回潮控制在6-8%，上浆率控制在 13-14% ；②织造车速600转/分，边组织为31/31复合组织；(3)、印染工艺流程麻赛尔不耐强碱，选取温和的酶退氧漂工艺，温度75-80°C，时间 60min ；其它工序按照传统工艺即可完成。
全文摘要
一种涤麻赛尔混纺双层提条面料及其加工工艺，织物的经纱和纬纱均采用27.8tex的65/35涤麻赛尔混纺纱，织物经密为551根/10cm，织物纬密为271.5根/10cm，织物幅宽为144.8cm。其加工工艺在纺纱、织造和染整工艺上采用了特殊的处理方法。其有益之处在于该织物除保持天然麻纤维原有的抑菌防霉、吸湿快干等特性外，还具有手感滑爽、色泽亮丽、布面组织丰满，圆滑的特性，是一种新型、健康、时尚、绿色环保、能够自然呼吸的生态纺织纤维织物。该产品的研发和工艺上的突破，为高档次、个性化纺织面料的开发提供了借鉴，为市场的开拓提供了导向，为企业创造了良好的经济效益。
文档编号D06M15/333GK102080288SQ20091022882
公开日2011年6月1日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者卢雅君, 周学军, 张子军, 李红立, 王淑华, 葛晓华 申请人:天津天纺投资控股有限公司